1.本實用新型涉及往復式壓縮機技術領域，特別涉及一種往復式壓縮機的新型填料密封環。背景技術：2.往復式壓縮機是指通過氣缸內活塞或隔膜的往復運動使缸體容積周期變化并實現氣體的增壓和輸送的一種壓縮機，密封環是往復式壓縮機上的一種零件，密封環是帶有缺口的環狀密封件，把它放置在套筒的環槽內，套筒與軸一起轉動，密封環靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內孔壁上，即可起到密封的作用，各個接觸表面均需經硬化處理并磨光。3.在現有的密封環中有以下幾點弊端：1、現有的密封環大多結構單一，無法滿足往復式壓縮機的特殊要求，導致密封效果差；2、現有的密封環大多耐腐蝕性和耐熱性效果不佳，無法在惡劣的環境下使用，使用壽命低。技術實現要素：4.本實用新型的主要目的在于提供一種往復式壓縮機的新型填料密封環，可以有效解決背景技術中的問題。5.為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：6.一種往復式壓縮機的新型填料密封環，包括一號密封環和二號密封環，所述一號密封環和二號密封環均為半圓環形，所述一號密封環的右端面安裝有兩個前后對稱的定位柱，所述二號密封環的左端面開設有兩個前后對稱的定位孔，兩個所述定位柱分別位于兩個定位孔內，所述一號密封環的右端面與二號密封環的左端面接觸，所述一號密封環的外圓柱面開設有一號半環形槽，所述二號密封環的外圓柱面開設有二號半環形槽，所述一號半環形槽和二號半環形槽的前側分別安裝有一號固定座和二號固定座，所述一號固定座和二號固定座共同連接有彈簧，所述彈簧分別套設在一號半環形槽和二號半環形槽的外表面。7.優選的，所述一號密封環包括碳化鎢層，所述碳化鎢層的上端和下端均設置有加固層，兩個所述加固層的上端和下端均設置有鐵基高溫重防腐涂層。8.優選的，所述加固層包括粘連層，所述粘連層設置有兩個，所述粘連層的上端均設置有氮化硅陶瓷層。9.優選的，兩個所述鐵基高溫重防腐涂層分別設置在兩個氮化硅陶瓷層的上端和下端。10.優選的，兩個所述粘連層分別設置在碳化鎢層的上端和下端。11.優選的，所述二號密封環的內部結構與一號密封環材質相同。12.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：13.1、本實用新型一種往復式壓縮機的新型填料密封環，通過設置氮化硅陶瓷層能夠提供有效的密封作用，滿足往復式壓縮機的特殊要求，氮化硅陶瓷層具有較高的強度，以及良好的韌性和化學穩定性；14.2、本實用新型一種往復式
聲明：
“往復式壓縮機的新型填料密封環的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：王廣坤
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2025年08月05日 ~ 07日 
