1.本發明屬于超大直徑旋挖鉆孔灌注樁入斜巖施工技術領域,具體涉及一種超大直徑旋挖鉆孔灌注樁入斜巖施工方法。
背景技術:
2.超高層塔樓核心區樁的建設多采用直徑超過φ2.5m的超大直徑嵌巖樁,由于超高層塔樓核心區樁位置已經確定不可改變,每根樁的位置都是唯一的,必須保證樁的一次合格,對于巖溶地區,場內土層較為穩定,微風化大理巖層最小抗壓強度45.62mpa,最大抗壓強度94.26mpa,平均抗壓強度66.91mpa,巖石硬度高,斜巖面高差大,傳統的工程樁均采用旋挖鉆泥漿護壁成孔施工工藝,旋挖鉆入巖成孔施工在斜巖面時,由于巖石強度與周圍土層強度差值較大,鉆頭會朝著強度低的方向偏移,造成成孔垂直度不達標,鋼筋籠無法安放,斜巖面鉆孔出現重新回填二次鉆進成孔,造成工期影響和經濟損失大。且傳統入巖桶鉆針對巖石強度低于40mpa,斜巖面高差小于3.5m的微風化大理巖,在斜巖面鉆孔施工時不能完全滿足成孔垂直度要求,對于斜巖面平均高差超過6m,微風化大理巖平均抗壓強度66.91mpa的地區而言,傳統入巖施工方式更是無法滿足大直徑嵌巖樁施工質量要求一次合格和施工工期的要求。
技術實現要素:
3.本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種超大直徑旋挖鉆孔灌注樁入斜巖施工方法,利用尺寸由小到大的導向桶鉆對斜巖面進行由內向外的擴孔鉆孔,避免直接鉆設超大直徑旋挖鉆孔導致鉆孔垂直度難以控制的問題,每個導向桶鉆保證桶鉆本體重心在桶鉆本體內的情況下在桶鉆本體頂部設置導向桶,增加桶體高度,提高了桶鉆的導向性,并在導向桶上部設置導向收口桶,保證桶體增加高度后能夠有效避免對孔壁的沖刷擾動,易于桶鉆垂直度控制,便于推廣使用。
4.為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種超大直徑旋挖鉆孔灌注樁入斜巖施工方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
5.步驟一、鉆進土層鉆孔:利用滿足鉆孔設計尺寸對應的旋挖鉆機在土層內垂直鉆進,獲取超大直徑的土層鉆孔,土層鉆孔的直徑大于2.5米,土層鉆孔的孔底平面與巖層的斜巖面接觸;
6.步驟二、鉆進第一延伸鉆孔:在旋挖鉆機的鉆桿底部安裝小型導向桶鉆,利用小型導向桶鉆從土層鉆孔的孔底中心開始鉆進,經土層鉆孔底部的土層進入斜巖面直至鉆進到位,獲取第一延伸鉆孔,所述第一延伸鉆孔的直徑為0.5d,其中,d為土層鉆孔的直徑;
7.所述第一延伸鉆孔與土層
聲明:
“超大直徑旋挖鉆孔灌注樁入斜巖施工方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)