1.本發明屬于土木施工領域，具體涉及一種逆作法裝配式豎井及其施工方法。
背景技術：
2.地下豎井在頂管和暗挖通道中應用廣泛，其中，在城市中新建頂管管道時，采用常規現澆混凝土豎井，不僅澆筑質量不均勻，而且工期長，勢必會長期占用城市道路，對交通產生影響。雖然，可以通過預制拼裝的豎井縮短工期，但是，預制拼裝的豎井存在以下問題：1)片狀的預制結構環向、豎向連接不可靠，且整體性較差；2)片狀的預制結構埋置于土體中時，與土體之間會產生空隙，側壁摩阻力不夠，不利于整體受力；3)預制結構在開挖過程中容易豎向沉降，造成偏移。
技術實現要素：
3.本發明的目的是提供一種逆作法裝配式豎井及其施工方法，本發明結構簡單，工期短，環、豎向連接可靠，與土體連接緊密，沉降較小。
4.本發明所采用的技術方案是：
5.一種逆作法裝配式豎井，井口為用于豎向受力的且現澆的鎖口梁、井壁為若干層依次豎向下的環狀結構、井底為現澆的底板，鎖口梁以及所有環狀結構在相鄰層之間的內側角位置通過圈梁豎向加固連接；每層環狀結構均由若干段預制井壁和一段現澆井壁拼接而成，預制井壁呈弧形片狀且外側上窄下寬、內側上下角缺口并設有預留鋼筋、左右方向分布有預應力管道、內外方向分布有小導管預留孔，同層預制井壁之間由環向穿過預應力管道的鋼絞線預緊連接，預制井壁與土體之間由穿過小導管預留孔的小導管注漿加固連接，鎖口梁、所有預制井壁和底板在相鄰層之間通過預留鋼筋連接，圈梁鋼筋分別與上下層的預留鋼筋連接且與下層的現澆井壁一起澆筑。
6.進一步地，鎖口梁的截面尺寸寬0.9～1.5m、高0.7～1m；預制井壁高h為1～1.5m、寬b為1.5～2m，上端包含缺口的厚度s1為0.35～0.5m、下端包含缺口的厚度s2為0.7～1.2m，且s2/s1＝1.3～2，預留鋼筋區域的厚度為s3，且s3/s1＝0.5～0.8。
7.進一步地，預應力管道在預制井壁橫截面上均布，預應力管道尾部為伸出的內承插口，同層相鄰預制井壁安裝后預應力管道尾部能對接進入對應的預應力管道首部。
8.進一步地，小導管預留孔的直徑為45～55mm，從內上方向外下方傾斜，傾斜度為30
°
～45
°
，每段預制井壁豎向不少于3根，當預制井壁寬度大于1.5m時，沿寬度方向設置兩排。
9.進一步地，預制井壁采用c30混凝土，圈梁和現澆井壁的混凝土土強度不小于c30
聲明：
“逆作法裝配式豎井及其施工方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢市市政工程機械化施工有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
