江蘇有色金屬加工技術理論與應用

圓柱形鋰電池的殼體結構及圓柱形鋰電池 986     

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本實用新型涉及一種圓柱形鋰電池的殼體結構及圓柱形鋰電池。上述圓柱形鋰電池的殼體結構包括圓柱體，圓柱體包括相對的第一端部和第二端部，第一端部為開口端，用于與圓柱形鋰電池的頂蓋配合，其中，圓柱體的側壁或者第二端部上設置有用以連通圓柱形鋰電池的殼體結構兩側的通孔。上述圓柱形鋰電池的殼體結構中，由于在圓柱體的側壁或者第二端部上設置有用以連通圓柱形鋰電池的殼體結構兩側的通孔，因此，鋰電池化成后產生的氣體能夠從上述通孔中排出，避免對圓柱電芯界面造成影響，從而提高了圓柱電芯的循環性能。

極片補鋰方法及極片補鋰裝置 951     

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本發明公開了一種極片補鋰方法及極片補鋰裝置，屬于鋰離子電池技術領域。該極片補鋰方法首先利用兩個壓輥機構對兩塊鋰箔進行壓延，鋰箔通過壓輥機構中的光滑軋輥和凹凸軋輥之間的第一間隙時被壓延至預設厚度并分別貼附在兩個凹凸軋輥上，然后電極片穿過兩個凹凸軋輥之間的第二間隙進行一次輥壓，并在進行一次輥壓時將兩個凹凸軋輥上的鋰箔壓貼在電極片上相對的兩側，以形成預鋰極片，從而完成補鋰作業。該極片補鋰方法由于不需要通過PET膜來輔助，因此成本較低，效率較高，且由于鋰箔已經提前被壓延至預設厚度，因此預鋰量容易控制，補鋰效果較好。該極片補鋰裝置結構緊湊、易于控制，不僅能夠控制預鋰量，且補鋰成本低。

復合金屬鋰負極及其制備方法和鋰電池 843     

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本發明涉及一種復合金屬鋰負極及其制備方法和鋰電池，所述復合金屬鋰負極的制備方法包括：制備多孔膜狀碳層；對所述多孔膜狀碳層進行親鋰化處理；將金屬鋰與親鋰化處理后的多孔膜狀碳層復合，得到復合金屬鋰負極；其中，所述復合金屬鋰負極中，所述親鋰化處理后的多孔膜狀碳層構成親鋰的碳骨架，金屬鋰沉淀附著在所述碳骨架中，構成充放電過程中鋰離子互聯互通的網絡通道。本發明的復合金屬鋰負極由于不使用負極集流體，提高了負極金屬鋰的含量，且由于碳骨架的存在可以大大緩解金屬鋰負極在充放電過程中的體積變化，可以提高鋰電池的質量/體積能量密度，提升電池的循環性能和安全性能，同時電極具有高的比表面積可以增大電池的倍率性能。

鉬酸鈷鋰電極材料及其制備方法、正極片和高溫鋰電池 1113     

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本發明涉及電池技術領域，具體涉及一種鉬酸鈷鋰電極材料及其制備方法、正極片和高溫鋰電池。鉬酸鈷鋰電極材料的制備方法，包括以下步驟：將鉬酸鈷鋰活性材料、共熔鹽和導電劑的混合物進行研磨處理，再進行第一篩分處理，得到混合物料；對所述混合物料進行燒結處理；所述共熔鹽的熔點小于或等于150℃；以質量份數計，所述鉬酸鈷鋰活性材料為65~80份，所述共熔鹽為5~30份，所述導電劑為5~25份。本發明采用適宜用量的鉬酸鈷鋰活性材料、導電劑和共熔鹽的混合物進行研磨、篩分、燒結，得到的鉬酸鈷鋰電極材料在200~300℃放電溫度期間具有電壓平臺穩定性高和電池容量高的特點，適用于勘探極端環境中。

鋰電池蓋板用補液結構及其補液方法、鋰電池蓋板 812     

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本發明公開了一種鋰電池蓋板用補液結構及其補液方法、鋰電池蓋板，該鋰電池蓋板用補液結構，包括開設在電池蓋板本體上的注液孔、下鋁片、下密封墊及密封件，所述注液孔為孔徑自上向下逐漸減小的階梯孔；該鋰電池蓋板用補液結構的補液方法，包括以下步驟：將密封件取出，將電解液注液設備的注液針頭依次穿過下密封墊、下鋁片的通孔一，通過注液針頭將電解液注入鋰電池內，將密封件放置在密封槽內，即可完成補液過程。一種鋰電池蓋板，包括電池蓋板本體、正極極柱、負極極柱及上述鋰電池蓋板用補液結構。本發明的優點是由于將注液孔設計成階梯孔，在未啟用前能夠有效起到密封作用，且密封效果較好；當電池容量衰減需要補入電解液，補液過程方便。

鋰離子電池復合正極材料碳包覆的磷酸鐵鋰的微波合成方法 1103     

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鋰離子電池復合正極材料碳包覆的磷酸鐵鋰的 微波合成方法，將含Li鹽的原料、含亞鐵鹽的原料、含磷酸 根的原料以及有機碳源按化學計量比Li∶Fe∶P∶C＝1∶1∶ 1∶0.2－2的配比，用乙醇或丙酮作為分散劑球磨3－6小時， 混合好的料干燥，壓片，裝入盛有活性炭的氧化鋁坩堝中，然 后將坩堝置于微波爐中，調節微波爐功率至中高檔，加熱5－ 12分鐘。含Li的原料可采用無機原料 Li2CO3、LiOH，或者有機原料乙酸鋰、乳酸鋰、草酸鋰、檸檬 酸鋰或甲酸鋰；含Fe(II)的原料選擇有機亞鐵鹽；含磷酸根的 原料采用(NH4) 2HPO4或 (NH4)H2PO4；做包覆用的碳，采 用有機碳源。

復合鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法與鋰離子電池正極片 735     

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本發明提供了一種復合鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法與鋰離子電池正極片，所述復合鎳錳酸鋰正極材料包括包覆有鋰離子導體的鎳錳酸鋰，其中，所述鋰離子導體與所述鎳錳酸鋰的質量比為(0.01至1):(99.99至99)；所述鋰離子導體包括鋰的金屬鹽，且所述鋰離子導體的鋰離子擴散速率大于10?5mS/cm。本發明提供的復合鎳錳酸鋰正極材料中，包括具有鋰離子傳輸性能的鋰離子導體，加快了鋰離子的遷移速率，改善了材料的動力學性能，降低了電池的直流內阻值。

鋰離子電池及其補鋰方法 980     

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本發明公開一種鋰離子電池及其補鋰方法，包括：正極片和負極片以及至少一個鋰源，鋰源和正極片、負極片相互隔離；殼體，殼體用于容納正極片、負極片、鋰源；其中，殼體為電導體，且殼體內填充有電解液；鋰源連接于殼體的內壁，當殼體與正極片或負極片同時接通外接電源時，鋰源往電解液析放鋰離子。該鋰離子電池的鋰源固定于殼體的內壁，且與正極片、負極片無接觸，安全性較高，有效避免因鋰源與極片直接接觸而帶來的補鋰效果差、反應速度快不可控的問題，而且本鋰離子電池結構簡單，可直接應用于現有的鋰離子電池上；再者，在補鋰的過程中，對外接電源的電流進行相應的調整，即可控制鋰離子的補充量，提高了補鋰操作的可控性、精確度以及效率。

支撐液膜提鋰裝置及膜法鹵水提鋰工藝 902     

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本發明涉及一種支撐液膜提鋰裝置及膜法鹵水提鋰工藝。支撐液膜提鋰裝置由提鋰液槽(A1)、萃取劑液槽(A2)、反萃取劑液槽(A3)、“三明治”膜組件(B)、第一計量泵(C1)、第二計量泵(C2)和第三計量泵(C3)組成；膜法鹵水提鋰工藝由鹵水的預處理、支撐液膜提鋰和鋰鹽精制三個單元組成，鹵水進入預處理室進行沉降、超濾、真空膜蒸餾后，進入支撐液膜提鋰裝置進行提鋰得到反萃取劑鋰液，再進入鋰鹽精制室進行濃縮、沉淀、干燥得到鋰鹽。本發明采用支撐液膜提鋰技術對高鎂鋰比鹵水進行提鋰，該方法打破了傳統的溶劑萃取化學平衡、強化了傳質，實現了提鋰過程中萃取與反萃取的耦合，使提鋰過程能夠連續進行，減少萃取劑的用量，是一種環保且高效的分離方法。

鋰電池短路保護結構、具有該保護結構的鋰電池及其制備方法 978     

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本發明提供了一種鋰電池短路保護結構。該鋰電池短路保護結構包括第一連接片、保護元件、第二連接片及灌封元件，該第一連接片與鋰電池的一個電極連接；該保護元件相對鋰電池的一側與該第一連接片連接，該保護元件遠離鋰電池的一側與該第二連接片連接；該第一連接片、該保護元件以及該第二連接片的部分均設置在該灌封元件的內部，該灌封元件與所述鋰電池的所述電極表面形成接觸式的密封空間；及該第二連接片的剩余部分裸露于密封空間外，以作為所述鋰電池的所述電極的引線。本發明還包括一種具有該保護結構的鋰電池及制備方法。通過本發明可顯著提高鋰電池使用過程中的安全性。

磷酸錳鋰包覆鎳錳酸鋰的生產工藝 817     

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本發明公開了一種磷酸錳鋰包覆鎳錳酸鋰的生產工藝，其包括：S1、配料：將鋰鹽、錳鹽、鎳鹽按比例稱取，添加去離子水磨碎后取出；S2、烘干：過篩網后，將混合物干燥烘干；S3、燒結：加入匣缽，經燒結后自然降溫，得到尖晶石鎳錳酸鋰；S4、顆粒處理：將燒結物料經機械磨處理，獲得納米級鎳錳酸鋰；S5、包覆：將磷酸錳鋰微粉加入鎳錳酸鋰中，先進行高速混合后進行低速混合；S6、二燒：以700?750℃將混合物進行二燒，后自然降溫取出；S7、顆粒處理：經氣磨，分級后獲得成品鎳錳酸鋰；S8、篩分，包裝即得。本發明的產品經包覆以后具有更好的耐高壓性能，在4.5V電壓平臺進行充放電循環時，比原有鎳錳酸鋰材料循環性能提升了15％。

鋰電池包裝結構及鋰電池 1125     

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本實用新型公開了一種鋰電池包裝結構及鋰電池，涉及鋰電池技術領域，該一種鋰電池包裝結構，包括外殼，所述外殼的內部底部的兩側均安裝有等距離分布的支撐塊，且支撐塊的頂部搭設有下限位架，所述下限位架的頂端固定有鋰電池芯體，且鋰電池芯體的頂端卡接有上限位架，所述下限位架的底端安裝有下導電片，所述上限位架的頂端固定有上導電片，且上導電片與下導電片之間焊接有集成電路板；本實用新型通過第一連接部、第二連接部、插桿、推桿和頂桿的設置，能夠實現鋰電池包裝結構的快速拆裝，以便于鋰電池芯體的快速維修，從而有效的提高了維修效率，實現鋰電池的維修更加省時省力，有助于降低維修成本。

鋰電池充電裝置、方法及鋰電池 979     

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本申請涉及一種鋰電池充電裝置、方法及鋰電池。所述裝置包括：單片機，用于實時檢測鋰電池的電量，并在電量未滿時通過系統管理總線發送充電命令；控制電路，用于接收所述單片機發送的充電命令，并根據所述充電命令將通過適配器輸入的電壓轉換后輸出；防浪涌電路，用于對所述控制電路輸出的電壓進行穩壓后供給鋰電池充電直至鋰電池的電量充滿。本發明的方案不僅能夠實時檢測鋰電池的電量，還實現了對鋰電池充電可控，有效的保證鋰電池持續處于滿電量狀態。

親鋰性石榴石型鋰離子固態電解質及其制備方法與應用 737     

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本發明屬于醫療設備技術領域，公開了一種親鋰性石榴石型Li7?xLa3Zr2?xTaxO12（LLZTO，其中0≤X≤0.6）鋰離子固態電解質及其制備方法與應用。本發明公開的親鋰性LLZTO由LLZTO陶瓷和有機小分子表面修飾層組成。有機小分子表面修飾層能顯著改善LLZTO對鋰金屬負極浸潤性差以及導鋰能力差的缺點，并能在LLZTO表面形成電子屏蔽層從而阻止鋰枝晶在LLZTO內部生長。本發明公布的親鋰性LLZTO固態電解質具有與鋰金屬負極兼容性好、離子電導率高等優點，用其組裝的固態鋰金屬電池具有較低的界面阻抗和穩定的循環性能，能夠有效提高固態鋰金屬電池的循環性能和倍率性能。

鋰離子電池極片預鋰化裝置 693     

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本發明公開了一種鋰離子電池極片預鋰化裝置，包括依次相連的放卷模塊、預浸潤模塊、預鋰化模塊、清洗模塊、干燥模塊和收卷模塊，以及調節極片在各模塊間運行的張力及極片緩沖裝置。該裝置用濕法電化學的方法，可以完成鋰離子電池極片卷對卷的連續預補鋰，生產效率高，生產可靠性高，極片不易碰傷，且補鋰量可以通過電流和極片的走速精確控制和調整，適宜大規模生產。該補鋰裝置適用于各種材料的極片，且與多極耳卷繞、全極耳卷繞、疊片等多種鋰離子電池制備工藝兼容。使用該裝置預鋰化后的電極極片制備的鋰離子電池，首次效率更高，容量、比能量和循環性能也明顯提升。

鎳錳酸鋰正極材料、其制備方法和鋰離子電池 814     

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本發明提供了一種鎳錳酸鋰正極材料、其制備方法和鋰離子電池。上述鎳錳酸鋰正極材料的制備方法包括：將鋰源、鎳源、錳源、水、β?環糊精、絡合劑及堿性調節劑進行凝膠反應，得到前驅體凝膠，其中，鋰源中的鋰元素、鎳源中的鎳元素以及錳源中的錳元素的摩爾比為(1.00～1.06):(0.45～0.55):(1.45～1.85)；對前驅體凝膠進行脫水及煅燒過程，得到鎳錳酸鋰正極材料。上述制備方法能夠實現鎳和錳的錨定，從而減少鎳錳酸鋰正極材料中鋰離子與鎳離子混排的幾率，有利于提高其結構穩定性并形成尖晶石型結構，使制得的鎳錳酸鋰正極材料具有良好的首次放電效率、倍率性能、容量恢復和循環穩定性。

預嵌鋰的二硫化鐵正極材料的制備方法及鋰二次電池 766     

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本發明提供了一種預嵌鋰的二硫化鐵正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將金屬鋰、芳香烴化合物、醚類溶劑混合得到墨綠色液體；S2：將墨綠色液體滴加到二硫化鐵粉末中后不斷研磨待醚類溶劑揮發后得到預嵌鋰的FeS₂正極材料。本發明還提供了一種鋰二次電池，其制備包括如下步驟：(1)將預嵌鋰的二硫化鐵正極材料與導電劑、粘結劑通過研磨混合均勻，涂覆于鋁箔上制成正極極片；(2)將正極極片烘干后裁切制得電極片，將電極片與金屬鋰匹配組裝成鋰二次電池。本發明減小了循環中的體積變化率，增加了循環穩定性和安全穩定性，且材料制備過程操作簡單，具有很高的商業價值。

模擬鋰電池測試鋰電池充電芯片的方法 745     

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本發明提出了一種模擬鋰電池測試鋰電池充電芯片的方法，設置被測鋰電池充電芯片以及第一、第二兩個電壓源和一個電流源構成的測試系統，第一電壓源和電流源共同連接在被測鋰電池充電芯片的輸出端，用于模擬替代鋰電池并模擬鋰電池先恒流再恒壓的充電特性，第二電壓源連接在被測鋰電池充電芯片的輸入端，用于給被測鋰電池充電芯片供電，提供充電電流。

硅酸鈣鋰包覆的硅鋰合金負極材料的制備方法 862     

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本發明公開一種硅酸鈣鋰包覆的硅鋰合金負極材料的制備方法，屬于鋰電池技術領域。具體包括以下步驟：前驅體的球磨：將N?甲基吡咯烷酮、硅粉、氧化鈣和鋰源化合物粉末的混合物經攪拌0.5h；鋰合金復合粉末的制備：取步驟一得到的研磨粉體，置于氬氣保護的反應釜內，加熱反應釜至350～800℃，真空反應5～10小時之后；負極材料的涂片：取偏硅酸鈣鋰包覆的鋰合金復合材料粉末、導電劑和聚偏氟乙烯混合后，加入溶劑N?甲基吡咯烷酮后研磨5?10h，涂敷到銅膜上并于60?150℃真空烘干24h，然后壓制成型，即制得負極。本發明制備的鋰硫電池，硅鋰放電過程發生鋰脫嵌，形成硅，但形成的硅被約束在硅酸鈣鋰殼內，無法自由移動，從而穩定了負極材料的結構。

高鋰固溶度的預鋰化聚苯硫醚、制造方法及應用 994     

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本發明提供了一種高鋰固溶度的預鋰化聚苯硫醚、制造方法及應用，所述制備方法為：將NMP、Li₂S、p?DCB和LiOH經脫水后，在220℃聚合，中和后再將液相直接蒸發或升華去除NMP和H₂O，一步實現生成物到預鋰化的反應物的轉換，并原位實現聚苯硫醚和鋰鹽的納米級混合，加入的氯離子絡合劑有效分離鋰離子和氯離子，并俘獲氯離子，促進聚苯硫醚鏈上的硫位對鋰離子的俘獲，提高鋰的固溶度；由于氯離子絡合劑對氯離子的釘扎作用，進一步提高了預鋰化聚苯硫醚的鋰離子電導率。所制備的預鋰化聚苯硫醚的晶體結構中的鋰的固溶度高，材料中的氯離子被有效束縛，為單一鋰離子的優良導體。

鋰離子電池正極材料氧化錳鎳鈷鋰的制備方法 779     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料氧化錳鎳鈷鋰的制備方法，該方法將硝酸鎳、硝酸錳和硝酸鈷溶解在氫氧化錳的溶液中加入750毫升去離子水中反應，形成良好的前體，前體在堿性條件下被加入到鋰鹽溶液中，以形成前驅體，前驅體和鋰鹽混合球磨、粉碎、燒制，得到氧化錳鎳鈷鋰，其優點是：通過將鋰化合物和氧化錳鎳鈷鋰在溶劑中充分混合，可以提高鋰元素分布的均勻性，制備的材料滿足化學計量，從而大大提高了材料的循環穩定，在600℃～1000℃的溫度下氧化氣氛焙燒6～30h，分解得到復合氫氧化錳溶液，與電解液的相容性好，循環性能優異，冷卻，粉碎后，分級，過目篩，混批得到氧化錳鎳鈷鋰，可在小型通訊和小型動力領域地應用。

富鋰Li₂FeFe(CN)₆涂層鋰離子電池隔膜及其制備方法 834     

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本發明公開了一種富鋰Li₂FeFe(CN)₆涂層鋰離子電池隔膜及其制備方法。該鋰離子電池隔膜，包括隔膜基材，基材一側有富鋰PVDF漿料涂布形成的富鋰涂層；富鋰PVDF漿料由PVDF粉末90?95份、普魯士藍化合物5?10份、助劑5?10份組成；助劑包括防沉劑、膠黏劑、粘結劑、潤濕劑。普魯士藍化合物優選為Li₂FeFe(CN)₆，鋰電池在首次充放電過程中會消耗一部分Li⁺源，造成不可逆的電池容量損耗；而Li₂FeFe(CN)₆恰好可以向鋰離子電池補充Li⁺源，從而有效提高鋰離子電池容量。另外，普魯士藍化合物分子具有穩定的晶型結構，可保證鋰離子電池在長期循環使用后，不會因為結構坍塌或破壞而導致循環壽命和性能的降低。

補鋰正極極片、制備方法及鋰離子電池 1026     

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本發明涉及一種補鋰正極極片、制備方法及鋰離子電池，補鋰正極極片包括正極集流體、正極集流體表面依次設有底涂層、活性物質層，底涂層包括導電劑CNT?Li、第一粘結劑、酸堿中和劑、第一溶劑，活性物質層包括導電劑CNT?Li、磷酸鐵鋰、第二粘結劑、第二溶劑，導電劑CNT?Li由以下制備方法得到：將酸洗處理后的CNT粉末、碳酸鋰或氫氧化鋰粉末、表面活性劑PVP、去離子水混合均勻，再將pH值調為7±1，后依次抽濾、洗滌、干燥得到CNT?Li；本發明的補鋰正極極片具有加工性能好，補鋰分散均勻，價格便宜，無需降低正極主材的占比，可以持續緩慢補鋰，而且使用該補鋰正極極片所制備的鋰離子電池常溫循環性能優異。

粉末狀鋰吸附劑耦合中空纖維膜的提鋰工藝 828     

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本發明提出了一種粉末狀鋰吸附劑耦合中空纖維膜的提鋰工藝，步驟為：(1)用堿性溶液對含鋰鹵水進行pH值調節，得到堿性含鋰鹵水；(2)將堿性含鋰鹵水用粉末狀鋰吸附劑進行循環動態吸附，獲得吸附固液混合物，進行第一固液膜分離，得到含鋰吸附劑Ⅰ和脫鋰鹵水；(3)對含鋰吸附劑Ⅰ用純水進行循環動態沖洗，獲得包括含鋰吸附劑在內的沖洗固液混合物，進行第二固液膜分離，獲得含鋰吸附劑Ⅱ和沖洗廢水；(4)對含鋰吸附劑Ⅱ用脫附液進行循環動態脫附，獲得脫附固液混合物，進行第三固液膜分離，獲得再生粉末狀鋰吸附劑和富鋰液。本申請具有新型、高效、低成本的特點，大大提高了鹵水提鋰效率和鋰離子收率，具有顯著的經濟和社會效益。

柱形鋰電池自動化篩分機械動力臂及其篩分方法 1234     

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本發明公開一種柱形鋰電池自動化篩分機械動力臂，包括在垂直方向上排列呈整體式的篩分模塊及掃碼模塊；其中的篩分模塊分為兩級運動結構和鋰電池抓取篩分結構；兩級運動結構由一級整體運動結構和二級局部運動結構組成；一級整體運動結構帶動鋰電池抓取篩分模塊在掃碼模塊一側進行整體式垂直上下運動，二級局部運動結構帶動其底部的鋰電池抓取篩分結構在一級整體運動結構內垂直運動并通過掃碼模塊對鋰電池進行掃碼、篩分及卸載；同時還公開了利用本裝置進行的篩分方法，本發明能夠實現對柱形鋰電池自動化抓取、掃碼、分級、卸載，并且將掃碼數據與托盤上所掃得數據的對比，實現對比自檢功能。

防止鋰鑭鋯鉭氧的PVDF漿料變色凝膠的方法 730     

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本發明公開了一種防止鋰鑭鋯鉭氧的PVDF漿料變色凝膠的方法，其特征在于：包括洗滌法或包覆法，所述洗滌方法包括如下步驟：步驟一：稱取鋰鑭鋯氧粉體，再在鋰鑭鋯氧粉體中加入兩倍量的有機溶劑，通過機械攪拌4?8h或球磨1?4h使得溶劑充分浸潤鋰鑭鋯氧粉體；步驟二：洗滌后的鋰鑭鋯氧粉體通過過濾篩過篩，再通過水泵抽濾，除去多余溶劑；步驟三：將除去溶劑的鋰鑭鋯氧粉體在120℃鼓風干燥箱中干燥8?10h，得到最終粉體。

鋰離子電池負極及其制備方法、應用和鋰離子電池 1092     

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本發明提供一種鋰離子電池負極及其制備方法、應用和鋰離子電池，鋰離子電池負極包括金屬鋰及依次設于金屬鋰表面的至少兩層保護層；至少兩層保護層包括附著于金屬鋰表面的第一保護層，第一保護層包括人造SEI膜層，人造SEI膜層通過含氮化合物和含磷化合物在金屬鋰表面原位生長形成；至少兩層保護層還包括設于第一保護層遠離金屬鋰表面的第二保護層，第二保護層包括固態電解質層；該鋰離子電池負極通過在金屬鋰表面設含有人造SEI膜層的第一保護層及含有固態電解質層的第二保護層，提高了金屬鋰表面穩定性，避免金屬鋰與電解質或其他組分發生副反應，且各保護層對鋰離子親和性強，對電池性能的影響較小，延長了電池循環壽命。

石墨烯鋰電池負極漿料、制備方法及快充鋰離子電池 1009     

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本發明公開了一種石墨烯鋰電池負極漿料，其原料組分包括漿料溶劑、石墨、導電劑和粘接劑，導電劑為石墨烯或者主要組分為石墨烯，石墨烯鋰電池負極漿料中還包括準Dawson結構的硒鎢酸鹽，硒鎢酸鹽的抗衡陽離子為質子化的乙二胺和/或三乙胺，負極漿料中的硒鎢酸鹽經過400℃以上的燒結或焙燒處理。通過熱處理在硒鎢酸鹽的多酸陰離子簇中形成陽離子孔隙，形成大量的鋰活性位，有助于增加負極固體干料中鋰離子的嵌入量，并且減小固體干料中鋰離子的脫嵌深度和行程，改善大倍率充電條件下負極的極化作用，優化電池的快充快放性能。本發明還公開了一種石墨烯鋰電池負極漿料的制備方法及快充鋰離子電池。

高比容量富鋰型鋰電池材料的制備方法 1119     

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本發明公開了一種高比容量富鋰型鋰電池材料的制備方法，所述的高比容量富鋰型鋰電池正極材料化學式為xLi2MnO3·(1-x)LiNixCoyMn1-x-yO2，其中0.4≤x≤0.6、0.2≤y≤0.5、0.2≤z≤0.35，其制備方法包括以下步驟：a、配置反應釜底液、b、制備共沉淀物、c、制備前軀體、d、微波反應。本發明提供的高比容量富鋰型鋰電池材料的制備方法，通過在前軀體內添加微波敏感物質氧化鋯，提高前軀體吸收微波、轉化熱能的效率，顯著縮短所合成材料時間，同時該微波敏感物質氧化鋯在反應后期可以生成鋰離子導體Li2ZrO3起到包覆劑的作用，顯著提高材料的循環穩定性能。

綠色高性能陶瓷涂層鋰離子電池隔膜及其制備方法 1036     

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本發明公開了一種綠色高性能陶瓷涂層鋰離子電池隔膜及其制備方法。綠色高性能陶瓷涂層鋰電池隔膜，包括聚烯烴基質微孔膜和復合在聚烯烴基質微孔膜上表面或上表面和下表面的陶瓷涂層；綠色高性能陶瓷涂層鋰電池隔膜的總厚度為8～40μm；陶瓷涂層的厚度為2-5μm；聚烯烴基質微孔膜的孔隙率為42～52％，孔徑為0.15～1.5μm，聚烯烴基質微孔膜上孔的軸截面為波浪狀。采用本發明綠色高性能陶瓷涂層鋰離子電池隔膜制造的鋰離子電池具有較好的安全性，有效地解決了現有鋰電池隔膜陶瓷涂層脫落、不耐溫以及鋰離子電池因隔膜造成的安全問題；該鋰離子電池隔膜孔隙率高，具有很好的電解液潤濕性、力學性能和耐溫性能，同時還具有高溫關斷性能。