本實用新型公開了一種方便鋰電池批量定位的注液用鋰電池存放架,包括存放架底座、鋰電池推板、存放架主體、推板固定槽、限位塊和延伸板,所述鋰電池推板的上端開設有推板固定槽,所述鋰電池推板的上端開設有方形槽,所述鋰電池推板的上端開設有的兩端固定有延伸板,所述延伸板的上端固定有方形槽。為了能夠保證在鋰電池注液制造過程中能夠保持鋰電池的穩定,存放架主體的高度與鋰電池的高度相同也是為了穩固住鋰電池。特意設置了液壓泵,當所有鋰電池注滿溶液后,液壓泵會穩定的向上推鋰電池推板,在鋰電池推板上設置間隔均勻、且大小相同的推板固定槽是為了保持鋰電池的穩定,在鋰電池推板的兩側設置的推板把手是為了方便從存放架中取出鋰電池。
本申請提供一種水性高鎳正極漿料、鋰離子電池正極及其制備方法、鋰離子電池和供電設備。水性高鎳正極漿料,其原料以質量百分比計算,包括:高鎳正極材料90%?95%、粘結劑1%?5%、導電劑1%?3%和穩定調整劑0.1%?5%。水性高鎳正極漿料的制備方法:將包括原料和溶劑在內的物料混合,得到水性高鎳正極漿料。鋰離子電池正極,包括極板以及設置在極板上的正極材料,正極材料包括水性高鎳正極漿料。鋰離子電池正極的制備方法:將水性高鎳正極漿料涂覆在極板表面,然后進行輥壓、干燥得到鋰離子電池正極。鋰離子電池,包括鋰離子電池正極。供電設備,包括鋰離子電池。本申請提供的水性高鎳正極漿料,穩定性好、成本低。
本發明涉及富鋰錳基復合材料的制備方法、正極材料及鋰離子電池,其中,富鋰錳基復合材料的制備方法包括以下步驟:獲取鎳鈷錳前驅體;將所述鎳鈷錳前驅體與含硼化合物溶液反應,得到混合前驅體;將所述混合前驅體預燒,冷卻后將得到的粉末與鋰鹽混合,高溫燒結后得到所述富鋰錳基復合材料。通過對混合前驅體進行預燒,可形成更均勻的包覆層,并促進前驅體的高溫燒結,經過該種方法制備得到的富鋰錳基復合材料,將其應用于正極材料和鋰離子電池中,可明顯改善電池的首次庫倫效率、倍率性能、循環穩定性和安全性,并大幅度提升使用壽命。且該富鋰錳基復合材料制備方法簡單、材料成本低廉,具有良好的工業生產價值。
本發明公開了一種尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法,該工藝方法包括以下步驟:二氧化錳預處理,選取D50=6μm左右的電解二氧化錳顆粒,進行球磨,經1000R/min球磨4h;二氧化錳與球形錳酸鋰混合,稱取球形錳酸鋰和球磨后的二氧化錳,兩者放入同一容器,加入乙醇溶劑,攪拌混合,然后加入氨水,邊加邊攪拌,調節至溶膠狀,即溶膠A;加入碳酸鋰微粉,往溶膠A中加入碳酸鋰微粉,加入碳酸鋰,低速攪拌混合均勻;高溫燒結,將上述混合物進行干燥。該尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法,可保證球形錳酸鋰結構的完整性,增加循環性能,且不會產生離子交換的阻礙,因此不會像常規陽離子包覆一樣,降低了球形錳酸鋰的容量。
一種鈦酸鋰包覆三氧化二鐵鋰離子電池負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池能源材料技術領域,本發明利用凝膠溶膠法先制備出二氧化鈦包覆三氧化二鐵的中間產物,然后將這種中間產物在鋰堿性水溶液中水熱條件下轉化成鈦酸鋰包覆三氧化二鐵的產物。本發明方法操作簡便,條件易控。制成的產品綜合了三氧化二鐵的高儲鋰容量和鈦酸鋰的優良的充放電循環性能,而且結構穩定。
本發明公開了一種三電極鋰離子電池鋰沉積的預測方法、裝置、設備及介質,其預測方法包括:建立三電極鋰離子電池的電化學?熱耦合模型;根據三電極鋰離子電池不同倍率實測充電數據標定電化學?熱耦合模型;根據電化學?熱耦合模型獲取滿足第一邊界條件的第一充電電流值和實測判定點的第一取值;實測判定點為負極與參比電極電壓;第一邊界條件包括充電電壓為上限截止電壓和仿真判定點的取值為第一閾值;仿真判定點為負極與隔膜的界面處固相電勢與液相電勢的差值;將實測判定點的第一取值作為新的第一閾值再次仿真;若電化學?熱耦合模型的實測預判點的取值小于新的第一閾值,則存在鋰沉積現象。本發明的方案,便于準確預測鋰離子電池鋰沉積。
本發明公開了一種富鋰磺化石墨烯-納米氧化硅(SiOx,0≤x≤1)負極材料,其包含磺化石墨烯、納米氧化硅SiOx和鋰化合物,且其中所含硅元素與硫元素的摩爾比為1 : 1~16 : 1,鋰元素與硫元素的摩爾比為1 : 1~1 : 5;所述納米氧化硅SiOx的粒徑為3nm~500nm, 所述磺化石墨烯的徑向尺寸為0.05μm~100μm,厚度為0.5nm~20nm,所述磺化石墨烯內磺酸基的含量以碳元素與硫元素的摩爾比表示為12 : 1~3 : 1。本發明還公開了所述負極材料的制備方法。本發明的富鋰磺化石墨烯-納米氧化硅負極材料具備放電比容量高,首次庫倫效率優異,循環性能出色等優點,適于在鋰離子電池等設備中廣泛應用,且其制備工藝簡單,易于操作,成本低,可控性好,適于規?;a。
一種球形中空鈦酸鋰/石墨烯復合材料作為鋰電池負極材料的制備方法,屬于鋰電池負極材料領域,本發明采用模板法制備二氧化硅@二氧化鈦的核殼結構,然后采用氫氧化鋰作為鋰源經水熱反應將二氧化鈦轉化生成鈦酸鋰,同時借助于氫氧化鋰腐蝕性去掉內部的二氧化硅,生成球形中空結構的鈦酸鋰。制成的球形中空鈦酸鋰屬于尖晶石型,結構較為均一,結晶度好,內部有中空結構,具有極大的比表面積,大大增加了其與電解液的接觸面積,利于充放電過程中Li+的脫嵌,極大地改善了電池充放電性能。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電池電解液、注液方法及鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池電解液,包括一次電解液和二次電解液,所述二次電解液中不包括電解質鋰鹽;所述添加劑B為包含不飽和鍵的磷系和硫系添加劑中的至少一種。本發明提供的二次電解液中不包括電解質鋰鹽,如此能夠降低電解液粘度,提升浸潤性能;本發明通過將含不飽和鍵的磷系和硫系等添加劑以二次注液的形式加入到電芯中,保證其僅在正極表面氧化成膜,提升對正極界面的保護;避免其在負極表面成膜,造成電芯直流內阻的增加;從而既保證電芯的長循環壽命,又兼顧電芯的低溫性能、高溫性能和功率性能。
本發明提出的是一種鋰離子電池TiO2負極的改性方法,具體包括如下步驟:將TiO2粉末在含氫的氣氛中進行氫化熱處理,處理溫度為200~600℃,反應完全后得到氫化TiO2粉末,將氫化TiO2粉末分散于含氟離子的溶液中,并在60~250℃下液相反應,對氫化TiO2粉末進行氟化處理,反應完全后將產物離心收集,洗滌至中性,真空干燥后得到氫氟共摻雜TiO2材料。本發明通過氫化與氟化處理制備得到氫氟共摻雜TiO2材料,其工藝條件要求低、設備簡易、成本低廉,易于推廣和進行規?;a;所制備的氫氟共摻雜TiO2材料用作鋰離子電池負極時,表現出更高的比容量和更優良的倍率性能,較原料市售TiO2粉末的儲鋰負極性能有較大提升。
本發明涉及鋰離子電池正極活性材料磷酸鐵鋰的制備方法,該方法以摻雜了少量磷酸亞鐵的磷酸鐵作為鐵源和磷源,并在反應原料中加入了分散劑,制備的物料先后進行噴霧干燥、燒結和隧道干燥處理得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明使用鐵源、鋰源、碳源以及分散劑進行燒結制成磷酸鐵鋰,有效控制了磷酸鐵鋰產品的性能,同時有效降低了生產的能耗。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,涉及一種鋰離子電池高電壓電解液的添加劑以及含有該添加劑的鋰離子電池高電壓電解液,添加劑為有機膦類。本發明還公開了含有上述添加劑的鋰離子電池高電壓電解液的制備。本發明的鋰離子電池電解液添加劑能夠先于電解液被氧化,在正極材料表面形成幾納米厚的固體電解質(SolidelectrolyteInterface,SEI)層,該SEI層能夠有效地阻止高電壓下電解液在正極的氧化分解以及電解液對正極材料的腐蝕,從而有效地提高了鋰離子電池在高電壓下的電池容量和循環壽命。
本發明涉及一種動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備和改進方法,采用以下工藝步驟:(1)將錳鹽、鋰鹽、及少量溶劑,混合均勻后,準備煅燒;(2)將得到的混合物空氣氣氛中加熱,得到前軀體;(3)將前軀體于自然冷卻,加入摻雜元素,再研磨均勻;(4)得到的前軀與適量的包覆材料混合研磨均勻;(5)將上述粉末進行煅燒,得到粉末材料;自然冷卻至室溫后于球磨機中研磨,即得到所述的動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料。本發明所制備正極材料顆粒均勻,結晶性能好;本發明所提供的尖晶石型的正極材料具有比容量高,循環性能好等較好的電化學性能;適合大規?;a,可以用于動力鋰離子電池正極材料使用。
本發明公開了一種鋰離子電池的電解液,包括電解質、環狀醚類溶劑、鏈狀醚類溶劑和無機鋰鹽添加劑。相對于傳統的碳酸酯類溶劑,本申請的電解液中的環狀醚類溶劑和鏈狀醚類溶劑不易發生化學分解生成氣體分子,同時加以使用無機鋰鹽添加劑,可以抑制鈦酸鋰材料對電解液的誘導分解,大大提高相應電池的大倍率充放電循環穩定性。因此相對于傳統的鋰離子電池的電解液,本申請的鋰離子電池的電解液不容易發生化學分解生成氣體分子,避免了鈦酸鋰電池產生脹氣。
本發明提供了一種負極預鋰化及同時得到SEI膜的方法、負極和鋰離子電池。所述方法包括以下步驟:(1)在負極極片表面附著金屬鋰層,得到預鋰化負極極片;(2)對步驟(1)所述預鋰化負極極片烘烤,然后通入反應氣體進行反應,得到表面含有SEI膜的預鋰化負極極片;其中,SEI膜包括含鋰化合物。本發明通過在負極極片預鋰化后進行原位生成SEI膜的處理,得到了致密穩定的SEI膜,提升了鋰離子電池的能量密度和長循環性能。
本發明涉及一種磷酸鐵鋰軟包鋰電池電源系統,包括外殼,外殼內設置有鋰電池組和電池管理系統BMS,鋰電池組包括多個貼合排列的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池和組裝板,磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的極耳通過組裝板依次串聯,位于最外一側的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的負極與電池管理系統BMS電連接,位于最外另一側的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的正極與充電接口和放電接口線束的正極線電連接,充電接口和放電接口線束的負極線與電池管理系統BMS上的過孔焊盤電連接。本發明具有耐低溫、低溫啟動性能優異,溫升小,動力強勁,安全性能更高的特點,還具有組裝工藝簡單、效率高,成本低的優點,同時還能夠對鋰電池的充電和放電實現實時保護。
本發明公開了一種適用于鈦酸鋰電池的鋰離子電池電解液,涉及電池材料領域,能夠顯著抑制鈦酸鋰電池長期使用和高溫環境下的產氣問題。所述鋰離子電池電解液包括電解質鋰鹽、非水有機溶劑和鈦酸鋰負極保護添加劑;鋰鹽由六氟磷酸鋰(LiPF6)和雙草酸硼酸鋰(LiBOB)組成,且二者之間的摩爾比為100~80 : 0~20,非水有機溶劑以環狀碳酸酯:線性碳酸酯:醚類=30~50 : 20~50 : 0~30的質量比均勻混合而成,電解質鋰鹽與非水有機溶劑組成的混合鋰鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/L,鈦酸鋰負極保護添加劑為硼酸酯類物質,其在電解液中的質量比為0.1%~10%。本發明能有效抑制鈦酸鋰電池的產氣問題,且電池綜合性能優良。
本發明涉及一種磷酸亞鐵鋰和亞鐵酸鋰復合電極材料的制備方法,該方法先將碳源、鋰源、磷源和鐵源混合,混合料經干燥后在非氧化性氣體環境下依次通過低溫焙燒和高溫焙燒,自然冷卻后經機械研磨過篩,得到磷酸亞鐵鋰和亞鐵酸鋰復合電極材料。本發明的制備方法工藝簡單、成本低,采用本發明的制備方法制備出的復合電極材料覆碳含量小、振實密度高、比表面積10~30m2/g、比容量高、易于電極成型,該復合電極材料可用于混合超級電容器的電極材料、鋰離子電池的電極材料等。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰,這種磷酸鐵鋰表面覆有非碳導電網絡膜材料,同時提供以汽相沉積包覆方式制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,所得正極材料的振實密度高,適合用作于鋰離子動力電池正極材料。本工藝原料為廉價化工產品,合成工藝簡單,易于規?;a,產品材料電化學性能優良。
本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和鋰離子電池,制備方法包括:(1)將鋰源和磷酸鐵混合,進行一次煅燒,粉碎,得到磷酸鐵鋰粉碎料;(2)將磷酸鐵鋰粉碎料和分散劑混合,進行二次煅燒,得到磷酸鐵鋰正極材料;磷酸鐵鋰粉碎料的質量為MF,分散劑的質量為Mo,磷酸鐵鋰粉碎料的質量MF和分散劑的質量Mo滿足:I=(MF/7.8Mo)?1.95,0≤I≤0.5。本發明通過合理調整磷酸鐵鋰正極材料制備過程中的分散劑的加入量,降低了材料表面活化能,提高了小粒徑材料的分散性,進而提高了材料的低溫倍率性能,同時又防止了磷酸鐵鋰正極材料的放電容量損失,制備得到的材料具有良好的低溫倍率性能和低溫循環性能。
本實用新型公開了鋰電一體化路燈的鋰電池組組焊機,包括機架、滑動連接于機架頂面的夾緊裝置以及固定連接于機架頂面的焊接裝置,本實用新型結構簡單,將組焊架放入滑動支架的焊接架放置槽內,夾緊氣缸帶動夾緊塊將組焊架夾緊,拖動鏈條帶動滑動支架滑動,滑動至焊槍頭處暫?;瑒?,焊接氣缸帶動焊槍頭伸入焊接通孔進行焊接,焊接好一個焊接點后,焊接氣缸帶動焊槍頭收回,提升鏈條提升焊接座至下一個焊接點高度,依次焊接,一列鋰電池焊接好后,拖動鏈條帶動滑動支架滑動一個鋰電池直徑的距離,繼續焊接下一列鋰電池,實現鋰電池組的自動焊接,提高生產效率。
本發明公開了一種鋰含量可控的富鋰錳正極材料的制備方法,其特征在于將二氧化錳、導電劑和粘結劑在N?甲基吡咯烷酮中混合均勻,涂布在鋁箔上并烘干,將其連接放電儀器的正極作為正極片,放電儀器的負極連接金屬鋰,將正極片和金屬鋰置于同一個容器中,并加入溶解鋰鹽的有機溶劑,通過控制放電容量制備鋰錳比可控的兩種前驅體;混合燒結得到富鋰錳正極材料,通過控制兩種前驅體的質量比,即可得到不同鋰含量的富錳鋰材料。本發明可實現精確的鋰錳比的控制,便于實現大規模生產,又可以根據客戶的需求隨時調整鋰的含量,具有廣泛的適用性。
本發明涉及晶體材料后處理領域,特別涉及一種鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的黑化方法。本發明采用強還原性粉末與碳酸鋰粉末按照一定質量比機械球磨,均勻混合后得到復合還原劑;將待處理的鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片放入坩堝中并填充復合還原劑;然后將其置于氣氛爐中,在保護氣體氣氛中,以8~12℃/min升溫速率將晶片加熱至300~380℃并恒溫保持0.5~1.2 h;自然冷卻后取出即得鈮酸鋰或鉭酸鋰黑片。通過本發明制備的鈮酸鋰或鉭酸鋰黑片,在不影響壓電性能的前提下,電阻率下降了2~3個數量級,熱釋電效應明顯減弱。本發明采用的鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的黑化方法時間短、溫度低、效率高,適合于工業化生產。
本發明適用于鋰電池技術領域,提供一種氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰的鋰電池正極材料及制備方法,將氧化石墨、氮源分散于水中形成分散液,加入抗壞血酸加熱形成凝膠;將適量三氧化鉬和鋰電三元材料加入上述混合凝膠中攪拌蒸干并于惰性氣體氛圍中煅燒,冷卻后獲得氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰共包覆的鋰電池三元正極材料。本發明三氧化鉬和石墨烯凝膠在材料表面形成氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰鋰離子導體共包覆層,氮摻雜石墨烯良好的導電性能提高材料的電化學性能,抗壞血酸的使用還有助于降低部分殘堿改善正極材料的加工性能,此外鋰鹽形式的包覆層可大大增加鋰離子在電極材料中的擴散通道,提高鋰離子的傳輸速率,從而改善材料的倍率性能。本方法工藝簡單,電化學性能改善效果顯著。
本發明涉及電化學電池中使用的電極材料,具體涉及一種氟化石墨復合的二次鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,屬于鋰電池正極材料技術領域。其先將鋰鹽、鐵鹽、磷源和碳源與氟化石墨混料均勻,然后將混合物放入隋性氣體保護爐中預燒,然后再煅燒,隨后冷卻,再升溫,最后隨爐冷卻出爐,所得的鋰電正極材料磷酸鐵鋰,其適合用作動力鋰電的正極材料,比容量高、倍率放電性能好。以本發明材料制備的鋰電高功率放電和循環壽命等性能都有較大的提高,適合用作鋰動力電池的正極材料。
本發明提供一種含氟磺酰亞胺鋰鋰鹽的電解質溶液及其用途,該電解質溶液由四類成份組成:含氟磺酰亞胺鋰,其他鋰鹽,碳酸酯類和/或醚類有機溶劑和其他功能添加劑,其中含氟磺酰亞胺鋰鋰鹽在此電解質溶液中的摩爾濃度為0.001~2摩爾/升,其他鋰鹽在此電解質溶液中所占的摩爾濃度為0~2摩爾/升,其他功能添加劑在此電解質溶液中的摩爾濃度為0~0.5摩爾/升;含氟磺酰亞胺鋰為離子型化合物,其陽離子為鋰離子。本發明提供的電解質溶液中含有含氟磺酰亞胺鋰,能大大提高電解質溶液的低溫性能,將其應用于鋰電池后,鋰電池在50℃以上高溫或-20℃以下低溫的情況下,其電池容量百分率均有所提高,有利于鋰電池的循環壽命和儲存壽命的提高。
本發明提供了一種預鋰化電池的化成方法、鋰離子電池及其制備方法,該預鋰化電池設置有負極預鋰化層,化成方法包括以下步驟:將裝配有預鋰電芯的預鋰化電池抽真空,分次注入電解液;預封邊,在溫度為?20℃~15℃的環境中加壓靜置,壓力為0.01~5Kgf/cm2;在溫度為15℃~35℃的環境下,以0.01~0.1C的電流,充電至5~30%SOC,充電結束后,將電芯放電至4%~6%SOC;在溫度為15℃~35℃的環境下,采用分段電流進行充電,且電流從小到大,充至100%SOC。該預鋰化電池的化成方法操作簡便,能夠形成穩定的SEI膜,進而可以提升鋰離子電池的循環性能。
本發明提供了電池正極補鋰添加劑、正極片、其制備方法及鋰離子電池,所述電池正極補鋰添加劑制備方法包括:將鋰源和鎳源混合后煅燒得到富鋰材料,將所述富鋰材料與水混合進行水洗,隨后干燥處理得到電池正極補鋰添加劑。本發明通過增加水洗工藝,顯著降低正極補鋰添加劑材料的殘堿值,并且通過調控水洗工藝參數,能夠進一步降低正極補鋰添加劑材料的殘堿值。同時,低殘堿正極補鋰添加劑有效緩解了在正極漿料制備過程中殘堿對粘結劑的破壞,改善正極漿料流動性,從而達到涂布均勻,提升正極片制造質量的效果。此外,在高溫條件下,本發明提供的低殘堿正極補鋰添加劑不易分解或與電解質溶液反應,從而有效避免了電池性能的降低。
本發明公開了一種鋰電池系統及鋰電池系統管理方法和應用。所述的鋰電池系統包括:由一個以上鋰電芯組成的鋰電池組和電池管理系統,所述鋰電池組的正極端串聯有熔斷機構;所述鋰電池組的負極端分別與第一功率開關、第二功率開關串聯,所述鋰電池組的負極端與第二功率開關之間還串聯有功率電阻;所述電池管理系統還分別與所述鋰電池組、第一功率開關、第二功率開關連接。本發明提供的鋰電池系統,能夠實現鋰電池系統直接替代鉛酸電池使用,并不需要對原電動車的電機控制系統進行電路等硬件更改、亦不需要對電動車的其他結構進行改動,可以與多種型號的電機控制系統直接連接。
本發明提供了一種磷酸鐵鋰和鈷酸鋰的混合正極漿料及其制備方法,所述磷酸鐵鋰和所述鈷酸鋰的質量比為2:8?8:2;所述磷酸鐵鋰為碳包覆磷酸鐵鋰,其中碳含量為3?5wt%,D10為60nm以上,D90為300nm以下;所述鈷酸鋰為磷酸鐵鋰包覆的鈷酸鋰,其中磷酸鐵鋰包覆層的含量為10?30wt%,D50為1.5?3μm,D10為1μm以上,D90為4μm以下,將所述磷酸鐵鋰制備得到第一漿料,將所述鈷酸鋰制備得到第二漿料,待準備涂布正極,將第一和第二漿料混合制成混合正極漿料,在短時間內進行涂布。本發明提供的第一和第二漿料相比較于混合漿料,能夠存儲較長時間,有利于漿料的存儲和運輸,降低生產成本,并且當需要涂布時,能夠在很短的時間內將兩種漿料分散均勻,便于涂布使用,提高正極活性材料層的均勻性。
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