本發明涉及一種磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑及其制備方法與應用。該磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑,所述催化劑由下列重量份的原料制成:活性炭1-10g;釹鐵硼粉末1-10g;硫酸亞鐵?10-100ml。還包括磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑的制備方法。由上面所述的方法制備的磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑在有機工業廢水領域上的應用。
本發明公開了一種復合改性硅藻土及其制備方法和應用,制備時,包括如下步驟:在酸性條件下,以氧化亞鐵硫桿菌為主的混合細菌為生物催化劑,以工業FeSO4·7H2O為原料和網狀聚氨酯為載體,采用微生物固定化技術制備BPFS;S2、取適量硅藻℃焙燒1小時;稱取2g所得的硅藻土于錐形瓶中,加入一定量的80g/L的土浸泡在稀鹽酸中24小時,洗滌至中性,放入烘箱中105℃烘干后,于450BPFS,再加入50mL的除鹽水,在轉速為300r/min條件下,攪拌一段時間后抽濾至中性,將濾餅烘干,得到復合BPFS?DE吸附劑。本發明的BPFS?DE孔隙度變大,比表面積變大,對ACBK染料廢水具有較高的吸附性能。
本發明提供了一種磁性生物炭吸附劑的制備方法。本發明以葵花籽殼生物質和硝酸鐵為原料,制備步驟如下:1)將一定量的九水硝酸鐵和氫氧化鈉先后溶于去離子水中,攪拌充分溶解,繼續將十六烷基三甲基溴化銨加入上述溶液中,分散均勻得到混合溶液。再將一定量的葵花籽殼生物質加入到上述混合溶液中,攪拌一定時間得到前驅體溶液;2)將前驅體溶液置于密封不銹鋼高壓反應釜中,于恒溫烘箱中高溫反應一定時間;3)將反應釜中的產物倒出抽濾,清洗干凈,真空干燥,獲得磁性生物炭吸附劑材料。本發明的顯著特點:材料的合成方法簡單,吸附性能優良,容易回收,可重復利用??蓱糜谔幚碛袡C染料廢水。
一種苯胺生產中液相加氫系統的催化劑除鹽裝置,它包括脫氣器和風冷器,其特點是:還包括第一閥門,所述第一閥門兩端分別與管線和管線密封連接,所述管線一端通過第二閥門與管線密封連接、另一端通過第三閥門與管線密封連接,在第一閥門的前端密封連接管線,管線一端密封連接在第一閥門與管線之間、另一端與管線密封連接,所述管線兩端分別與水洗分離罐的上部和管線密封連接,管線兩端分別與水洗分離罐的頂部和管線密封連接,管線的兩端分別與水洗分離罐的底部和管線密封連接,管線的一端密封連接在第二閥門上、另一端與廢水處理塔密封連接。
本發明公開了一種CuO/石墨烯復合材料的制備方法及其應用,通過一步水熱還原由銅鹽和環保型還原劑成功制備出CuO/石墨烯復合材料,該復合材料的比表面積為150.1 m2/g,該復合材料作為催化劑對有機廢水表現出優異的降解性能;作為鋰離子負極材料具有較大的可逆容量和循環穩定性,首次可逆容量達784.7 mAh?g?1,50次循環后保持率為87.4%。該制備工藝簡單,操作方便,成本低,制備周期短。本發明的材料可用于超級電容器電極材料、鋰離子電池電極材料、光敏材料、非均相催化、光電催化和太陽能電池等領域。
本發明提出了一種用于膜蒸餾的納米銀改性的聚四氟乙烯微孔膜的制備方法,包括以下:在聚四氟乙烯微孔底膜上通過硝酸銀和酒石碘酸鈉的原位還原反應,從而在聚四氟乙烯底膜上形成一層納米銀膜,制得的改性膜在基本不影響原膜孔徑和孔隙率的基礎上,具有優異抗菌和導電性能,膜蒸餾的性能也有所提高,未來通過電場耦合作用,可以對含帶電污染物的高鹽廢水直接進行處理。
本發明提供一種高分子樹脂的無皂乳液聚合方法,在乳液聚合過程中加入多個不溶性塊狀固體,在攪拌的條件下進行聚合,得到聚合物樹脂;所述不溶性塊狀固體為球形和/或多面體,尺寸為1~10mm;聚合原料與不溶性塊狀固體的用量比為1g聚合原料:(10~1000)個不溶性塊狀固體。本發明在乳液聚合中不添加任何乳化劑,而是在體系中加入多個不溶性塊狀固體,多個不溶性塊狀固體在攪拌下相互碰撞,使聚合物原料在體系中實現良好的分散效果,制備得到的聚合物產品聚合度高、性能良好。與傳統的聚合工藝相比,本發明中的方法避免了乳化劑殘留而導致的聚合物產品性能下降的問題,簡化了生產工藝,同時也解決了水洗后廢水的處理問題。
本發明涉及一種SiO2氣凝膠/活性炭復合材料吸附劑的制備方法,屬于吸附材料技術領域。其制備特點是采用溶膠?凝膠工藝,以水玻璃為硅源,去離子水為溶劑,分別配制一定濃度的HCl、氨水作催化劑,加入不同量的活性炭,采用常壓干燥工藝,制備SiO2氣凝膠/活性炭復合材料,本發明制備工藝簡單,原料廉價易得,制備周期短,所制備的材料化學性質穩定。本發明制備的復合吸附材料具有較大的比表面積,能夠有效吸附廢水中的鉻離子,具有很好的應用前景。
本發明提供了一種可發性酚醛樹脂的制備方法。以多聚甲醛和酚為原料,聚醚多元醇或聚酯多元醇和納米顆粒的混合物為改性劑,水滑石和氫氧化鋇的混合物為催化劑,采用兩段溫度控制合成可發性酚醛樹脂。產品的粘度為1000-3000cps,固含量75-85%。用可發性酚醛樹脂制備的酚醛泡沫保溫材料的壓縮強度(10%)達到0.29Mpa;導熱系數小于0.03W/M.K;密度為34.7-57.6kg/m3;閉孔率為94.8-99.2%;氧指數達到46.5-52.4;吸水率為1.10-1.92%;尺寸穩定性(v/v)為0.27-0.49%。與傳統的PF生產工藝比,不需脫水步驟,是不排放含酚、醛的廢水的綠色工藝。
一種新型聚醚酮精制工藝,屬于化學工程、精細化工領域,特別是涉及到精制一種聚醚酮的工藝。其工藝過程包括以下步驟:步驟一丙酮液泛浸取過程,將此步驟重復操作,精制釜中聚醚酮中的二苯砜快速、全部進入丙酮蒸發釜的丙酮溶液中,實現二苯砜與聚醚酮的分離。步驟二水洗過程,步驟三干燥過程,步驟四物料的取出,在空氣吹掃狀態下取凈物料。本發明設備集中、占地面積小,整體投資少;生產周期短效率高;操作人員少便于管理,生產效益高。同時節約能耗,生產過程污染物零排放,是一種新型的綠色化工工藝。在丙酮液泛浸取過程里,二苯砜浸取效率高,丙酮沸點低,丙酮罐存量小,減小能耗。水洗過程時,由于廢水處理量少,可大大節約能量。
本發明涉及2-萘酚合成工藝的改進, 尤其是以 烷基叔胺煤油為萃取劑從中和母液中萃取β-萘磺酸鈉并返 至吹萘鍋中利用的方法。萃取于常溫pH=0.5~3下進行, 萃取 劑:中和母液=1∶2~14(m.t), 烷基叔胺∶煤油=1∶0.1~1(V), 于70~95℃用NaOH反萃取, 堿∶萃取劑=1∶0.8~1.4(m.t)。使 反萃液中堿:水解物=0.190~0.300∶1(mol),于120~135℃返 至吹萘鍋中利用。β-萘磺酸鈉收率提高10%左右, 廢水中 COD降低90%左右。
本發明提供一種用于制備間戊二烯石油樹脂的催化體系及制法,用預處理的SiO2作為載體,把AlCl3負載到SiO2載體上,得到AlCl3/SiO2負載型主催化劑;液體酸CH4O3S或H3PO4為助催化劑,反應中表現出良好的反應活性和目標產物的高選擇性。本發明簡化了催化劑脫除的工序;同時催化劑經過濾分離后可循環使用,減少了對環境的污染,具有環境友好、可實現連續化生產等優點。降低了生產成本,較好的解決了傳統工藝在脫除催化劑時有大量的廢水產生,后處理工藝較復雜,產品質量差的問題,得到的間戊二烯石油樹脂軟化點為95.3-103.5℃,加氏色度為2-5,樹脂收率為76.5-83.8%。
一種多齒配位體卟啉聚合物及其制備方法,屬于功能高分子材料技術領域。其制備方法是由兩種單體5,10,15,20?四(4?氨基苯基)卟啉和1,10?鄰菲羅啉?5,6?二酮通過聚合制備而成。本發明制得的多齒配位體卟啉聚合物兼有卟啉環結構和交聯型聚合物的特殊高分子性能,可以處理工業廢水中的重金屬和有機污染物,減少污水處理工序,降低工業成本,處理污染物后易回收,可循環使用,具有廣闊的發展前景。
本發明涉及一種乙烯聚合用鎂改性鉻系催化劑及其制備方法,該催化劑包括鉻化合物,鉻在催化劑總質量中的含量是0.01~5.0wt%;鎂改性硅膠載體,其在催化劑總質量中的含量為70.0~99.9wt%,載體中硅膠與鎂化合物的質量比為100~20:1;烷基鋁化合物,鋁在催化劑總質量中的含量為0.05~25.0wt%,該催化劑用于聚乙烯工業化生產中,所生產的聚乙烯顆粒形態好、堆密度高、分子量分布寬;其制備方法為:四氫呋喃的鎂鹽溶液作為分散介質,硅膠作為載體,鉻化合物作為活性組分,有機鋁化合物作為助催化劑,通過噴霧干燥的方式實現載體硅膠的改性和活性組分的負載,再經過干燥、高溫活化、還原、再活化以及再還原過程得到催化劑產品,該方法工藝流程簡便,不會產生含鉻廢水,易于工業實施。
本發明涉及一種萃余液與冶煉煙氣協同綜合治理氰化尾渣的方法,屬于環保領域中固體廢物的綜合治理。對氰化尾礦漿進行固液分離,將氰化尾渣調成礦漿,利用黃金行業焙燒企業生產過程中產生的含有高濃度二氧化硫的冶煉煙氣和萃取提銅工藝中萃余液對氰化工藝產生的氰化尾渣進行綜合治理,將其達到一般工業固體廢物要求。本發明針對氰化尾渣特性以及生產企業已有條件,有針對性地提供一種工藝流程簡單、處理效率高的“以廢治廢、因地制宜”的處理方法,可降低運行成本、提高系統穩定性,對于難處理氰化尾渣可保證指標達標率100%。本發明便于實現工業應用、通用性強等優點,系統工藝水循環調漿利用,廢水“零排放”,符合清潔生產要求。
一種聚硅酸鋁鐵?纖維素絮凝劑及其制備方法,所述聚硅酸鋁鐵?纖維素絮凝劑以硅酸鈉、鋁鹽、鐵鹽、羧甲基纖維素鈉為主要原料。首先將硅酸鈉水溶液用一定濃度的硫酸調pH至1.5?3,水浴攪拌制備聚合硅酸,然后將羧甲基纖維素鈉水溶液于55?70℃水浴攪拌1.5?h糊化,再將糊化好的羧甲基纖維素鈉溶液、鋁鹽溶液、鐵鹽溶液與聚合硅酸進行水浴共混,其中Al/Si的摩爾比為0.3?0.6,Fe/Si的摩爾比為0.04?0.1,纖維素/Si的質量比為0.15?0.3,經熟化后得聚硅酸鋁鐵?纖維素復合絮凝劑。本發明制備的絮凝劑可利用粉煤灰、工業水玻璃母液作為原材料,具有高效低耗、安全環保等特點??蓮V泛用于生活原水及工業廢水的處理。
本發明屬于生物工程領域,具體涉及來源于閃爍桿菌屬(FERVIDOBACTERIUM)細菌的耐熱纖維素酶基因、重組載體、纖維素酶基因工程菌、耐熱纖維素酶及應用。我們獲得的耐熱纖維素酶(FNCEL5A、FNNHCEL5A)能在高溫條件(70~80℃)下高效催化反應,而且酶的穩定性非常好,運用到生產中,有儲運成本低、加快動力學反應、對反應器冷卻系統要求標準低等優點。同時FNCEL5A、FNNHCEL5A是具有單一內切酶活性的耐熱纖維素酶,在纖維素加工領域具有廣泛的應用。也可以將該重組耐熱纖維素酶應用到洗滌劑、廢水處理、動物飼料等方面,或者應用在紡織工業、再生紙生產、植物有效成分提取、果汁加工等工業。
本實用新型涉及一種用于水性涂料清洗廢液處理的藥劑濃縮回用裝置,包括濃縮器,濃縮器頂部裝有視鏡、1號人孔、壓力表、1號壓差變送儀、視鏡照明裝置,側壁上裝有防爆膜,頂部還設置蒸汽管道、氮氣管道和與真空泵相連的真空管道,蒸汽管道入口處裝有除沫器,濃縮器的內部中心處設有三個攪拌槳,兩側安裝多塊金屬短板,外部一側裝有1號目視液位計。本裝置包括多個閉合循環管道和閉合系統,通過進料、濃縮、冷凝冷卻、收集和濃縮等工序操作可實現藥劑濃縮與工業廢水回收。本裝置在水性涂料清洗廢液處理過程中更具實用性,安全性,設備檢修及維護便利,改造成本低,工序簡便,能進行廢水回收,并能夠降低水性涂料清洗廢液的處理成本。
本實用新型公開了一種節能降耗短程硝化同步反硝化除磷裝置,包括進水管、一體式反應器和沉淀池;其中,一體式反應器包括厭氧反應器、第一缺氧反應器、第一好氧反應器、第二缺氧反應器和第二好氧反應器,兩個缺氧反應器內部均設置有攪拌器和曝氣裝置,兩個好氧反應器內部均設置有DO自控儀,厭氧反應器和第一好氧反應器之間設置有分流出水泵,第二好氧反應器與沉淀池相連通,沉淀池和厭氧反應器之間設置污泥回流泵,金屬載體床由鐵刨花構成。本實用新型裝置能夠實現短程硝化同步反硝化除磷,最大限度地實現污廢水處理的節能降耗,適合長期連續運行,適用于農業生活和工業污廢水的處理。
一種能夠液(氣)壓調下孔板的纖維束過濾器。它是在過濾器罐體中上孔板是固定的下孔板是可活動的,下孔板通過鋼絲繩、滑輪組與液(氣)壓缸及壓力繼電器、換向閥等相連。過濾前下孔板通過液(氣)壓缸、滑輪組、鋼絲繩等機械裝置提升,使掛在上下孔板之間的纖維束收縮,密度調整到需要的程度,在過濾過程中靠壓力繼電器還可自動調整纖維束密度使過濾效果保持最佳;當需要清洗時換向閥換向下孔板向下移動使掛在上下孔板間的纖維束完全伸張,使清洗無死角更徹底,恢復纖維束的過濾效果與能力。能廣泛適用于各種工業廢水、生活用水及其廢水的深度處理領域。
一種干式漆霧凈化系統,涉及涂裝裝備領域,解決了現有濕式噴漆室存在的循環用水量的增加導致底架易被腐蝕,廢水排放量以及用電量增加,運行成本和維修維護成本高的問題。該系統包括平板漆霧氈、漆霧氈固定座、底板、底架、防墜落格柵板、維修過道、維修過道支撐架、維修門、維修用斜梯、中效袋式過濾器、活性炭袋式過濾器、過濾室、主風道、固定板、回風道、動靜壓間形式調節板。通過設置三道過濾器實現漆霧凈化:第一道為平板漆霧氈,為初效過濾器,可撲捉過噴漆;第二道為中效袋式過濾器,可吸附顆粒更小的過噴漆;第三道為活性炭袋式過濾器,可吸附漆霧中的溶劑。本實用新型節省工業水,減少廢水排放量和用電量,運行和維修成本低。
鄉鎮污水廠尾水深度處理的多級垂直潛流人工濕地系統,它涉及污水處理裝置。它是要解決現有的污水處理廠尾水深度處理方法占地面積大、水力停留時間短,污染物去除率低和易受氣候條件變化影響等技術問題,本實用新型的人工濕地系統包括配水調節池、四級串聯的垂直潛流人工濕地、潛流出水渠、末端集水池、防滲層;每級垂直潛流人工濕地均由4組垂直潛流人工濕地單元構成;配水調節池與一級垂直潛流人工濕地連接;四級垂直潛流人工濕地與末端集水池連接,集水池7在側壁底部設置出水口。本實用新型的人工濕地系統,出水水質穩定,出水可達到GB3838?2002的地表水V類及以上標準??捎糜谏钗鬯?、工業廢水和養殖廢水治理等領域。
本發明是一種碳酸銀/氧化鋅復合結構可見光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術領域。將碳酸銀微米棒與具有紫外光催化活性的氧化鋅復合形成碳酸銀/氧化鋅復合結構作為光催化降解工業廢水中有機染料的催化劑,復合物利用了碳酸銀微米棒作為電子傳遞介質,且其在可見光區有吸收,拓寬了光譜響應范圍,同時利用氧化鋅納米顆粒的穩定性強、尺寸小、紫外光響應好等優點,使碳酸銀與氧化鋅之間發生協同作用,提高了量子產率,拓寬了光譜響應范圍。本發明方法簡單、環保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
一種BX高端立體集成固液同步深化污水處理設備及制造方法,其特征是:以動力傳動、雙渦驅動變速、加藥中和、油水分離、曝氣生化、固液離心分離、清掃脫泥、污泥擠干、高架儲存待運、生物啃食、深度物理吸附、失養還原、PH值、重金屬(其它污染物)、濁度自測傳感、交叉循環反洗、殺菌消毒、凈水排出、高架承重支撐、自動化控制系統,經立體高架構成一套完整的污廢水處理系統設備;以低耗能、低運行成本,對工業無廢水、農村污水、市政(其它)污水、中水實現就地就近集約化處理,滿足達標排放和資源循環利用;對清潔生產,提能增效具有十分顯著效果。在解決水資源短缺、水污染、維護經濟持續發展,推進節能減排方面,對國家利益或公共利益具大。
本發明涉及一種竹節狀Ag2CO3?ZnO復合結構的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術領域。該方法是將Ag2CO3納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成竹節狀Ag2CO3?ZnO復合結構作為光催化降解工業廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見光區有吸收的Ag2CO3納米顆粒作為電子傳遞介質,同時發揮ZnO納米顆粒的穩定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優點,使Ag2CO3納米顆粒與ZnO之間發生協同作用,從而提高量子產率,拓寬了光響應范圍。本發明方法簡單、環保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
多級垂直潛流人工濕地系統及利用其深度處理尾水的方法,它涉及污水處理裝置和方法。它是要解決現有的污水處理廠尾水深度處理方法占地面積大、水力停留時間短,污染物去除率低和易受氣候條件變化影響等技術問題,該人工濕地系統包括配水調節池、四級串聯的垂直潛流人工濕地、潛流出水渠、末端集水池、防滲層;每級垂直潛流人工濕地均由4組垂直潛流人工濕地單元構成;配水調節池與一級垂直潛流人工濕地連接;四級垂直潛流人工濕地與末端集水池連接,集水池側壁底部設置出水口。深度處理時尾水在人工濕地系統內保持水力停留時間為2~3天。出水水質可達到GB3838?2002的地表水V類標準??捎糜谏钗鬯?、工業廢水和養殖廢水治理領域。
本發明涉及材料領域,具體公開了一種復合材料及其制備方法、光催化劑、應用,所述復合材料包括P摻雜g?C3N4納米片載體和均勻分散在所述P摻雜g?C3N4納米片載體上的SnOx納米球。本發明實施例提供的復合材料具備優異的光催化性能,可用于在可見光下催化還原高濃度重金屬離子Cr(VI)廢水,同時具有優異的光解水制氫性能,重復性好,制備方法簡單,成本低廉,解決了提出的現有的光催化劑存在易在高濃度重金屬離子Cr(VI)廢水中失活的問題。而提供的制備方法簡單環保,制備條件溫和,適合大規模工業化生產。
本發明公開了一種節能降耗短程硝化同步反硝化除磷裝置,包括進水管、一體式反應器和沉淀池;其中,一體式反應器包括厭氧反應器、第一缺氧反應器、第一好氧反應器、第二缺氧反應器和第二好氧反應器,兩個缺氧反應器內部均設置有攪拌器和曝氣裝置,兩個好氧反應器內部均設置有DO自控儀,厭氧反應器和第一好氧反應器之間設置有分流出水泵,第二好氧反應器與沉淀池相連通,沉淀池和厭氧反應器之間設置污泥回流泵,金屬載體床由鐵刨花構成。本發明工藝能夠實現短程硝化同步反硝化除磷,最大限度地實現污廢水處理的節能降耗,適合長期連續運行,適用于農業生活和工業污廢水的處理。
一種基于蝴蝶翅膀防油污特性的仿生油水分離膜及制備方法和用途,本發明屬于功能材料技術領域,本發明受蝴蝶翅膀防油污特性的啟發,將微納結構的形性協同機制應用于油水分離膜材料的制備過程中,以不銹鋼網作為可支撐多孔基底,采用金屬化學沉積及飽和脂肪酸交聯修飾方法,得到了一種具有多尺度分級樹狀結構的納米顆粒包覆的銅基多孔油水分離膜。本發明提供了一種成本低廉且操作簡單的含油廢水的分離方法。本發明所制備的仿生油水分離膜,其油水混合物通量更高,防油污性能更強,可重復使用,應用范圍廣??捎糜诠I含油廢水的處理和海上泄露原油的回收。
本發明一種蜂窩狀Au?ZnO異質結可見光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術領域,該方法將Au納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成蜂窩狀Au?ZnO異質結作為光催化降解工業廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見光區有吸收的Au納米顆粒作為電子傳遞介質,同時發揮ZnO納米顆粒的穩定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優點,使納米Au核與ZnO之間發生協同作用,從而提高量子產率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見光譜儀對催化性能進行檢測,并可確定催化劑在反應結束后是否失活以及催化劑循環使用情況。本發明方法簡單、環保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
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