本實用新型公開了一種用于人造金剛石生產的加熱設備,包括加熱爐本體、底板和水箱,所述水箱固定安裝于底板上表面一側,所述加熱爐本體設置于水箱一側,所述加熱爐本體的排煙管通過連接管與水箱內部連通,所述水箱一側分別設置有進水口和出水口,所述出水口一端連通有過濾箱,所述過濾箱上端連通設置有水泵,所述水泵一端連通設置有出水管,所述出水管與進水口連通,通過設置的水箱連通加熱爐本體,對煙霧吸取之后通過折流板在水下循環之后再排出,降低空氣中的加熱氣體含量,通過設置過濾箱連通水箱,使得水箱內含有煙霧成分的廢水經過設置的過濾板進行過濾之后,再通過連通的設置的水泵回流進入水箱,節能環保。
本實用新型公開了一種應用于水環境治理的污水處理裝置,包括電機,所述電機的輸出軸固定連接有第一傳動桿,所述第一傳動桿的外側壁固定連接有兩個第一傳送輥,所述第一傳送輥的外側壁通過皮帶傳動連接有第二傳送輥,兩個所述第二傳送輥的內側壁固定連接有第二傳動桿,所述第一傳動桿的外側壁和所述第二傳動桿的外側壁均繞設有第一過濾網,所述第一過濾網的上表面固定連接有弧形鏟;通過皮帶轉動,帶動弧形鏟打撈廢水中的固體垃圾,并將固體垃圾帶出污水池,運載固體垃圾的途中可過濾水分,流入水池,減少水資源浪費,可以將固體垃圾自動裝入筐體,并裝入車輛運載進行處理,減少人力資源浪費,省時省力,節省成本。
本實用新型公開了一種一體化重金屬深度吸附系統,包括一體化設備底座和二級離子交換器,所述一體化設備底座的上方設置有進水緩存罐,且進水緩存罐的左側連接有進水泵,所述進水泵的左側設置有多介質過濾器,且多介質過濾器的左側安裝有活性炭吸附器。該一體化重金屬深度吸附系統設置有精密過濾器,通過精密過濾器導入一級離子交換器和二級離子交換器內部,由于一級離子交換器和二級離子交換器的填料為針對相應需去除的重金屬種類的特種離子交換樹脂,故十分方便除去廢水中含有的重金屬,操作簡單,且精密過濾器的過濾精度為5μm,設置兩個便于一用一備切換使用,十分便于一體化重金屬深度吸附系統的長期使用。
本發明公開了一種提高工藝穩定性和水質的超純水的制備工藝,包括1級反滲透系統中電動比例閥和泵均由PLC系統控制;PLC系統監控UF超濾系統中超濾的出水SDI值和產水壓差,當SDI升高到一定值,進行反沖洗,當產水壓差達到一定值進行化學清洗;監控進入MB再生混床的原水的Ph值,調節進水Ph值;監控TOC的進出口電阻值,動態調節拋光樹脂罐體數量;監控系統的水溫溫差變化小于5℃;本發明提供的超純水工藝可以提高超純水系統的產水穩定性、減少工藝廢水的排放,提高系統的產水率,此外智能超純水工藝使超純水系統更加完善,滿足半導體行業對超純水系統更穩定,更可靠,水質更嚴苛的要求。
本發明涉及一種多孔石墨烯框架材料及其制備方法。該方法包括如下步驟:氧化石墨烯溶液與多氨基聚醚胺在一定溫度下反應一定時間,通過過濾?洗滌除去未反應的聚醚胺,干燥后得到多孔石墨烯框架材料。與現有技術相比,本發明所涉及原材料價格低廉,反應條件溫和,工藝簡單。本發明所得的多孔石墨烯框架材料具有孔尺寸大范圍可調的微孔/介孔孔道,可用于生物檢測、化學催化、電化學儲能、氣體存儲和氣體分離、廢水處理、環境保護和納米反應器等多個領域。
本發明涉及一種Pizza結構的納米片氮化碳復合水凝膠、其制備方法及應用。本發明通過紫外在一定條件下輻照丙烯酸溶液直接聚合成聚丙烯酸膜(PAA),以此為基底沉縛上一定質量的納米片氮化碳(CNNS),其后通過氙燈在420nm濾光片的過濾下輻照CNNS/PAA與丙烯酰胺溶液,CNNS可以引發丙烯酰胺在CNNS/PAA上發生聚合生成具有互穿網絡結構的Pizza CNNS復合水凝膠。發現制備的互穿網絡結構的PAM/CNNS/PAA,相較于PAA抗拉強度大幅提高,而且PAM/CNNS/PAA復合水凝膠的膜形態結構區別于常見的有機聚合材料與光催化類材料的團塊水凝膠結構,在印染廢水處理中PAM、PAA的吸附作用與CNNS的光降解作用可以高效地協調作用,同時解決了多數光催化劑回收難的問題。
本發明公開了洗車專用檢查井,包括殼體,所述殼體兩側內壁之間焊接有多個隔板,且殼體內分別設置有沉沙槽、格柵槽、第一隔油槽、第二隔油槽和排放槽,所述沉沙槽內部空腔處設置有沉沙籃,沉沙籃頂部設置有提手,且殼體一側焊接有入水管,所述排放槽一側設置有閥門,所述格柵槽一側內壁通過螺栓固定有多個柵條,且第一隔油槽一側內壁設置有填料盒,所述第二隔油槽一側焊接有導水管,且第一隔油槽和第二隔油槽之間開設有過水口。本發明將汽車廢水進行多次過濾,將油水進行完全分離,避免了污水堵塞市政管道等問題,本發明提升了環境污染的治理效率,呼吁保障生命健康,加強了人民群眾的環保意識。
本發明公開了一種利用硫酸鹽制漿廢液制備木質素磺酸鹽的方法及應用,通過硫酸鹽制漿廢液經過濾,再經超濾膜處理,反應前加入甲醛、磺化劑作為反應所需助劑,采用微通道反應器進行磺化反應,制得木質素磺酸鹽,再蒸發器蒸發得到物料,采用噴霧干燥對物料進行干燥得到產品即為木質素磺酸鹽。采用微通道反應器大幅減少了木質素磺化的時間,反應裝置占地面積及反應安全性大幅提高,同時采用膜法直接提取硫酸鹽制漿廢液中的木質素,大幅減少了木質素提取過程中廢水、廢氣的產生,提高了生產過程環??刂?。
本發明公開一種混凝-沉淀一體化的處理裝置及混凝-沉淀一體化處理方法。該處理裝置包括同心套設的一混凝反應池與一沉淀池,混凝反應池與沉淀池為相連通的筒體結構,混凝反應池為外筒體;沉淀池的筒口處形成有一出水槽,出水槽與沉淀池同心設置,且槽口低于所述的沉淀池的筒口。該處理方法包括:污泥懸濁液與混凝劑和/或助凝劑的混合液進入混凝反應池反應;后進入沉淀池,清液經出水槽排出。本發明適用于各類含懸浮固體、膠體的廢水,處理量大;抗沖擊能力強;去除效率高,出水穩定達標;系統水頭損失小,能耗低,節約占地;結構簡單,施工維修方便,投資維護成本低。
本發明公開了一種人糞制生物炭活化過氧乙酸去除尿液中藥物的方法,屬于廢水處理技術領域。該方法包括以下步驟:首先將風干后的糞便置于坩堝中,在保護氣氛圍中于300~800℃下熱解2~8h,經冷卻、洗滌、烘干、研磨后制得生物炭;然后將尿液在0~10℃冷藏24~48h后向尿液中加入過氧乙酸,調節溶液的pH為7,再加入制得的生物炭,于室溫下攪拌反應,其中,過氧乙酸的投加量為0.01~0.1g/L,生物炭與過氧乙酸的投加質量之比為(2~20):1。本發明方法從排泄物源頭出發,選用人類糞便熱解制備所得的生物炭作為活化劑活化過氧乙酸降解去除尿液中的藥物,不僅具有較高的藥物去除率,還能實現排泄物的閉環利用。
一種多維電解污水處理工藝,用于化工、印染、制藥、造紙、油田、食品加工和垃圾滲透液等行業的高濃度有機物和高鹽廢水的處理。其特征在于:混合調節、催化活化、陰陽離子分離、電解氧化還原和過濾分離,處理后的水經檢測達標后排放,由于有機物得到徹底分解,幾乎沒有污泥殘留,所述的電解催化氧化采用多維電解污水處理裝置,多維電解在催化電解法中有機物、NH3–N?的去除,是通過陽極的直接氧化作用和催化劑溶液中的間接氧化作用實現的。本發明具有運行成本低、占地面積小、產生污泥量少及污泥處置費低等優點。
一種乳化液油水分離預處理方法,在乳化液油水分離的主裝置前端安裝一個有一定傾斜度的斜槽作為預處理單元,采用高分子聚合物等親油性材料作為油的聚結介質鋪展在斜槽中,含油廢水由一定的落差從上到下流經斜槽,從而進行油水分離的有效預處理,大大減輕了后續處理的負擔。本發明方法簡單,不需添加任何化學添加劑,基于機械與物化作用破乳,可實現油資源高效回收。
本發明公開了一種基于生物電化學的脫氮除硫反應裝置,包括基座、下腔體、上腔體、三相分離器、質子交換膜組件、恒電位儀及循環水浴鍋;本發明下腔體的陽極筒用于發生厭氧氨氧化反應,上腔體的陰極筒用于硫酸鹽還原反應;所述陽極筒內厭氧氨氧化產生質子和電子,其中,電子通過陽極電極、恒電位儀傳遞到陰極電極,在特定電壓下耦合厭氧氨氧化反應過程與硫酸鹽還原反應過程,質子通過質子交換膜進入上腔體以強化陰極筒內電活性硫酸鹽的還原菌發生還原反應,通過電誘導調控富集電活性微生物,為厭氧氨氧化與硫酸鹽還原協同處理廢水的有效結合。
本發明涉及一種三相三維電極光電反應器及其應用。該反應器包括反應器殼體,金屬鈦網陽極,不銹鋼或石墨陰極,布氣板,雙層U型石英管以及置于該石英管中的光源UV燈,三維粒子電極以及隔板。本發明的一種三相三維光電反應器將非均相三維電極和光催化技術巧妙結合,不僅利用陽極的氧化作用和陰極的還原作用,而且利用電場所產生的·OH、H2O2、-OH等活性物與光催化發生協同作用,在TiO2顆粒表面不斷更新,有機協調反應體系,使有機物降解反應更全面,在印染廢水的處理中,其脫色率可達97.09%。且由于隔板將大反應室均分為2-6個小反應室,從而可以在同等的電壓、光源、反應時間等反應條件下做一組2~6個對照實驗。
本發明公開了一種濃鹽水中的有機物與鹽的分離工藝及其專用設備,將濃鹽水進行預處理、反滲透膜分離、有機分離膜分離、臭氧氧化處理的處理過程。預處理裝置包括軟化單元、反滲透膜分離單元、有機分離膜單元、臭氧氧化裝置。本發明通過多種工藝組合,有效提高設備處理濃鹽水的效率,實現濃鹽水中有機物與鹽的有效分離,得到不含或極少含有機物的濃鹽水,再經過后續工藝處理后,能夠得到品質較高的氯化鈉鹽與硫酸鈉鹽,實現資源化利用,從而實現了廢水的零排放。
本發明提供一種N?Boc?5?溴異二氫吲哚的制備方法。所述制備方法包括以下步驟:(1)將溴芐胺和苯甲醛反應,得到式I所示的化合物;(2)在鋰試劑的存在下,將步驟(1)得到的式I所示的化合物與醛基化試劑反應,得到式II所示的化合物;(3)將步驟(2)得到的式II所示的化合物與還原劑反應,得到式III所示的化合物;(4)將步驟(3)得到的式III所示的化合物與Boc酸酐反應,得到N?Boc?5?溴異二氫吲哚,本發明所述制備方法路線簡單,無產生大量廢酸廢水,無用到硼烷氫化鋁鋰等易燃易爆有毒試劑,操作簡單,收率高。
本發明公開一種節水型家用反滲透RO膜組件,屬于家用凈化水技術領域,解決水資源浪費的問題,包括外殼、兩個以上RO膜元件,所述兩個以上RO膜元件通過依次串聯、嵌套或串聯與嵌套相結合的方式使用,相鄰兩個RO膜元件中,其中一個RO膜元件的廢水排出口連接另一個RO膜元件的進水口,所有RO膜元件的凈水排出口連接至凈水管道。本發明所提供的節水型家用反滲透RO膜組件,設計合理,結構簡單,方便生產,降低生產成本,且水回收率高。
本發明涉及一種以絲瓜棉為原料的疏水親油類吸附劑的制備方法,具體為:以絲瓜棉為原材料,其一將材料浸泡洗凈烘干;其二將材料浸入堿性溶液中進行預處理,然后用酸調節至中性,洗凈烘干;其三將堿處理后的材料浸入硅酸四乙酯、無水乙醇、純水混合溶液中,再加入適量氨水,然后用乙醇洗凈烘干;其四將材料浸入十六烷基三甲氧硅烷、純水混合溶液中,再加入適量醋酸,然后用乙醇洗凈烘干即得到改性吸附材料。與現有技術相比,本發明可廣泛用于石油泄漏處理、含油廢水處理,改性得到的吸油材料吸附速率快,成本低,且可生物降解不會造成二次環境污染。
本發明屬于材料制備技術領域,涉及一種摻雜型ZnO光催化劑及其制備方法,該方法包括以下步驟:(1)向反應器中加入鋅鹽、過渡金屬鹽固體和去離子水,接著加入濃鹽酸,然后在強烈攪拌下緩慢滴加堿性溶液中和使溶液的pH值至7~8之間,得到包含白色沉淀的渾濁液;離心分離,得到白色沉淀,依次用去離子水、無水乙醇洗滌白色沉淀;然后烘干,得到干燥的催化劑前驅體;研磨為超微粉體,煅燒,制得過渡金屬離子摻雜的ZnO光催化劑粉體。本發明的催化劑具有制備簡便、價格低廉、催化效率高等特點,且可以利用紫外/可見光為光源,降解多種有機污染物,在治理廢水,保護水體有著廣泛的應用。
本發明涉及一種超細球形鎳鈷鐵三元合金粉的制備工藝,屬于粉末冶金領域。其包括配料、液相還原、高能球磨和后處理四個步驟,將鎳鈷鐵鹽配料后加入液相還原劑還原,得到的還原產物加入酒精在高能球磨機內球磨,再經過真空烘干和包裝后得到產物。本發明提供了一種超細球形鎳鈷鐵三元合金粉的制備工藝,工藝流程短,生產效率高,不產生含氨氮的廢水,成本低,得到的鎳鈷鐵粒度分布均勻,Fsss粒徑小,形貌為球形。
本發明提供了一種聚(2?氨基噻唑)納米纖維復合膜的制備方法,稱取聚(2?氨基噻唑),加入二甲基乙酰胺和乙醇,磁力攪拌;稱取醋酸纖維素,加入丙酮,磁力攪拌;將上述兩種溶液混合,進行超聲,并磁力攪拌使其混合均勻,即可獲得聚(2?氨基噻唑)和醋酸纖維素的混合紡絲液;將獲得的混合紡絲溶液轉移至靜電紡絲裝置的注射器中,設置一定的參數,采用溶劑環流,用鋁箔紙收集得到的纖維復合膜,將其放置在真空干燥箱中干燥,得到聚(2?氨基噻唑)納米纖維復合膜。本發明制備的聚(2?氨基噻唑)納米纖維復合膜具有吸附速率快、選擇性高、易于重復利用等優點,可以應用于對含重金屬Hg(II)的廢水處理。
本發明涉及共摻雜有序介孔氧化鈦/碳納米復合材料及其制備方法,制備了不同含氮量有序介孔N, C?共摻雜有序介孔氧化鈦/碳納米復合材料。首先以可溶性酚醛樹脂為碳源、四氯化鈦為鈦源、CO(NH2)2為氮源,非離子表面活性劑為開孔劑,一步螯合自組裝形成有序介孔C, N?共摻雜的二氧化鈦/碳納米復合材料。該有序介孔材料具有大的比表面積和孔體積,以及均一的孔徑分布。與現有技術相比,以該納米復合材料為光催化劑,可見光下降解礦化高濃度的苯酚溶液(﹥20mg/L),表現出優異的可見光催化活性,在廢水處理中有可觀的應用前景。
本發明屬于材料制備技術領域,公開了一種復合光催化劑的制備方法及其產品。制備方法如下:將鋅鹽和錫鹽溶于去離子水中,加入催化量的濃鹽酸,攪拌下滴加堿性溶液調節溶液的pH值為7~8,經離心分離后得到白色沉淀,然后用去離子水洗滌數次,無水乙醇洗滌數次,烘干,研磨得到超微粉體,最后煅燒得到復合光催化劑。由上述方法制備得到的復合光催化劑的結構式為ZnXSnOY;X=2、3、4,Y=4、5、6。本發明的催化劑具有制備簡便、價格低廉、催化效率高等特點,且可以利用紫外/可見光為光源,降解多種有機污染物,在治理廢水,保護水體有著廣泛的應用。
本發明提供了一種由烯烴化合醇類的方法和氫甲?;?液相加氫反應設備。本發明的方法包括烯烴氫甲?;蓺浼柞;磻毫?;進行第一氣液分離;分離粗醛液,得到醛產物流;使用所述醛產物流作為醛原料,進行液相加氫反應;對液相加氫反應液流進行第二氣液分離,脫輕和脫重,得到醇類產物;所述方法還包括在不同的位置進行含醛物料的循環以及對不同裝置的工藝條件設計。本發明以簡單的設計有效地實現了原料轉化率和目標產物收率的顯著提高,同時有效地降低了催化劑用量、能耗成本和原料成本,并且顯著減少了廢水的產生量。
本發明涉及一種富氮杯[4]芳烴交聯聚合物及制備方法和應用,制備方法包括將4?氨基杯[4]芳烴與均三嗪在冰浴條件下反應,得到中間體;將中間體與2,4,6?三(4?氨基苯基)?1,3,5?三嗪在堿性條件下進行功能化聚合,得到富氮杯[4]芳烴交聯聚合物;該富氮杯[4]芳烴交聯聚合物可用于吸附處理水體中的多環芳烴。與現有技術相比,本發明所制備的富氮杯[4]芳烴交聯聚合物對多環芳烴具有特異性吸附,且吸附效率高、吸附容量大、吸附/解吸循環效果好、再生性好、聚合物的穩定性好等優點,在去除廢水中難降解的多環芳烴方面具有較為廣闊的應用前景。
一種絮凝劑溶液的自動制備裝置和方法,該裝置包括依次設置的粉料倉、螺旋供粉機構、計量倉、混合器、第一溶解罐、第二溶解罐及控制器。制備方法為:將存儲在粉料倉里的絮凝劑粉劑通過螺旋供粉機構輸送至計量倉,再利用壓縮空氣將粉劑送入混合器內與水壓為0.12~0.2MPa的水混合均勻,得到的混合物料依次進入第一、第二溶解罐內攪拌,攪拌后得到質量濃度為3~5‰的絮凝劑溶液。本發明可實現自動化控制,并確保絮凝劑與水充分混合、溶解,制備的絮凝劑溶液可直接通過投加泵投加至各投加點,確保絮凝劑溶液不會因久制而變質失效,影響廢水處理的效果。
本發明提供一種帶鋼鍍膜方法,該方法主要包括:A)帶鋼開卷后,進入等離子環境中進行表面清洗和表面活化的前處理;B)前處理后的帶鋼進入真空鍍膜單元,采用物理氣相沉積工藝實現鍍膜。此外,本發明還提供相應的帶鋼鍍膜系統。使用本發明的方法和系統,可以實現環保的生產工藝,整個生產過程中沒有廢水、廢酸、廢堿的排放;整條線工藝緊湊,前處理和鍍膜單元只需傳統電鍍、熱鍍約1/2-1/3的空間需求。
本發明公開了一種環境友好的制備鄰羥基苯甲腈的DMF溶液的方法,其特征在于,將三光氣和水楊酰胺分別加入DMF中,充分反應。本發明中的制備方法可以得到含量大于98%的鄰羥基苯甲腈(扣除溶劑),化學轉化率和選擇性都大于98%,直接應用于下一步反應沒有任何問題。在生產過程中沒有污染性廢氣和廢水排放,殘渣為可以直接利用的無機鹽或可以回收利用的有機胺鹽酸鹽,大幅降低了鄰羥基苯甲腈的綜合生產成本,是一個環境友好型生產工藝。
本發明公開了一種用于冷軋鋼板平整液深度廢水處理的高效臭氧催化劑的其制備方法,包括載體對活性組分的吸附、沉淀、干燥及焙燒過程;首先配置一定濃度的鐵鹽、錳鹽活性組分及它們復合形成的溶液,然后將載體浸泡在活性組分溶液中;浸泡完成后,加入堿形成氫氧化物沉淀;烘干后,焙燒,得到用于冷軋鋼板平整液深度處理的臭氧催化劑。得到的臭氧催化劑,克服了硝酸鹽浸泡法焙燒過程產生的氮氧化物污染的缺點;避免了傳統的一步沉淀法活性組分制造載體表面沉積的缺陷,催化劑的活性高,可重復利用,減少二次污染,降低臭氧氧化的運行成本。并且制備方法操作簡便、周期短,適合大規模生產。
一種真空碳酸鈉脫硫精脫硫及廢液綜合處理工藝,焦爐煤氣進入真空碳酸鈉脫硫系統進行初脫硫,初脫硫之后煤氣進入鈉法濕式氧化法精脫硫系統進行精脫硫,真空碳酸鈉脫硫系統排出的脫硫廢液送入鈉法濕式氧化法精脫硫系統參與其再生反應除去CN?,從鈉法濕式氧化法精脫硫系統排出除去CN?的脫硫廢液送入廢液處理系統處理SCN?、S2O32?。本發明的有益效果是:1)采用真空碳酸鈉初脫硫和鈉法濕式氧化法精脫硫以達到硫化氫含量小于20mg/m3;2)本發明通過鈉法濕式氧化法精脫硫工藝處理真空碳酸鈉脫硫工藝排出廢液中的CN?離子,進而通過對鈉法濕式氧化法精脫硫工藝排出的廢液經提鹽方法或廢水氧化法處理廢液中的SCN?、S2O32?離子實現二套脫硫工藝廢液的綜合處理。
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