本發明公開了一種微細粒嵌布銅礦石浮選工藝,采用階段磨選工藝,通過快速精選和再磨掃精選對不同解離狀態的銅礦物分別處理回收;以石灰為礦漿pH調整劑,以丁基黃藥和丁銨黑藥為捕收劑,以MIBC為起泡劑,并將石灰與部分捕收劑在磨機中添加,利用石灰造成的適宜堿度范圍下捕收劑對銅的選擇性捕收作用,即保證銅的回收率與品位,又限制精礦中的硅含量,特別適合處理嵌布粒度微細且與硅酸鹽類脈脈石嵌布關系復雜的硫化銅礦石。本發明的方法可為該類銅礦資源開發提供可靠選礦技術保障,能夠促進其高效開發利用。
本發明公開了一種次生硫化銅礦抑制劑及其制備和應用,抑制劑的原料按重量百分比包括二氯異氰尿酸鈉和三氯異氰尿酸鈉中的一種或兩種的混合物70%?80%、羧甲基纖維素鈉0%?10%、氯化鈉20%?30%。本發明開發一種適應性強、綠色環保、對以次生硫化銅礦為主的銅鋅多金屬礦浮選分離效果好的次生硫化銅礦抑制劑,特別適合黃鐵礦含量高、易產酸、重金屬鹽類難免離子含量高、銅鋅礦物嵌布粒度細、銅礦物以次生硫化銅為主的銅鋅礦石的銅鋅分離;同時也適用于以次生硫化銅礦為主的其它銅多金屬礦選礦分離。
本發明一種基于頑石品位的磨礦配礦方法,涉及選礦技術領域?;陬B石品位的磨礦配礦方法,基于給礦品位分析模型和動態配礦模型進行,包括以下步驟:首先將原礦品位、精礦品位、尾礦品位、頑石品位、頑石皮帶和給礦皮帶的信息輸送至給礦品位分析模型。其次給礦品位分析模型進行數據分析后,輸出頑石原礦品位預測值和給礦品位,頑石原礦品位預測值用于下一環節中的指導浮選前饋控制和銅濕法冶煉前饋控制,給礦品位輸送至動態配礦模型。動態配礦模型輸出酮室7下方振動給料機的開啟信號和頻率信號、酮室8下方振動給料機的開啟信號和頻率信號、酮室9下方振動給料機的開啟信號和頻率信號和酮室10下方振動給料機的開啟信號和頻率信號。
本發明涉及一種弱磁性礦粉預熱處理還原系統,其包括:破碎烘干裝置,其用于將弱磁性礦粉處理成預設細度?0.074mm占比30%以上且水分小于3%;預熱裝置,對所述破碎烘干裝置處理后的弱磁性礦粉進行預熱處理;堆積還原裝置,連通所述預熱裝置用于將預熱后的高溫礦粉進行還原處理;其中,所述堆積還原裝置包括至少兩個還原倉,所述還原倉配置有噴煤裝置用于向所述還原倉內噴煤以進行還原處理;以及冷卻裝置,采用水冷方式將還原處理后的礦石進行冷卻,以便于將冷卻后的礦漿輸送至選礦系統。其通過至少兩個還原倉的方式,將預熱后的弱磁性礦粉進行還原,以解決現有的磁化焙燒方式控制過程復雜、能耗高的問題。
本發明提供基于聯合ANN的尾礦智能高效綜合利用方法和系統,RNN?ELM聯合模型的建立步驟具體是:S1確立所述活化工藝的多步驟流程以及每個步驟中使用的活化參數;S2根據建立與所述活化工藝的多步驟流程建立RNN模型,并建立與所述每個步驟相對應的ELM模型;S3將S2中建立的與所述每個步驟相對應的ELM模型的輸出端作為RNN模型中相對應時間節點上的輸入端,以形成RNN?ELM聯合模型;S4對選礦工藝產生的待測尾礦進行紅外光譜檢測并代入RNN?ELM聯合模型獲取優化的活化參數配制。本發明采用RNN?ELM聯合模型解決尾礦活化工藝的動態調整以及最優化。
本發明公開一種堆存尾礦的磁化焙燒方法,屬于尾礦資源綜合利用技術領域。本發明的磁化焙燒方法,先將鐵尾礦置于一氧化碳和二氧化碳的混合氣氛下進行焙燒,焙燒溫度為700~1200℃,保溫30~90min;然后將焙燒后的礦料在惰性氣體條件下進行冷卻,冷卻至200~400℃,保溫20~40min;將礦料進一步冷卻后,磨細后進行磁選,即可得到磁選礦。本發明的方法不需要添加還原劑進行磁化焙燒,通過特定的升溫程序和一氧化碳?二氧化碳混合氣氛將鐵尾礦中的鐵磁化,實現了鐵尾礦的有效資源化處理。
本發明屬于微生物浸礦領域,公開了一種海洋菌浸出低品位硫化礦的方法,所述方法利用一株在海陸交界處采集的一株氧化亞鐵桿菌,通過連續培養后,在pH=1.8,生長溫度T=30℃的情況下,連續浸礦28天后,浸出黃銅礦和閃鋅礦,比目前報道的同樣陸源微生物浸礦率和浸出速率高很多。本發明采用的微生物浸礦方法,相比以往的化學物理方法選礦,處理成本較低,處理效果更好,選礦純度高,污染物質較少、易處理,能耗低,應用范圍較廣,因此,有非常大的研究價值,但也存在浸出周期長,浸礦效果不穩定的問題。
本發明公開了一種高硫型銅鉛鋅多金屬礦銅鉛部分混合浮選藥劑及其方法,以AB?1作為捕收劑、MIBC作為起泡劑,添加氧化鈣、次氯酸鈣、硫化鈉、硫酸鋅,經由原礦磨礦、原礦磨礦、銅鉛粗選、銅鉛粗精礦再磨、銅鉛精選Ⅰ、銅鉛精選Ⅱ、銅鉛精選Ⅲ、銅鉛掃選Ⅰ、銅鉛掃選Ⅱ、鋅粗選、鋅精選Ⅰ、鋅精選Ⅱ、鋅掃選Ⅰ和鋅掃選Ⅱ,處理含銅元素質量分數0.5~0.90%,含鉛元素質量分數1.5~2.5%,含鋅元素質量分數10.0~13.0%的高硫型銅鉛鋅多金屬礦原礦,可以得到銅鉛混合精礦銅品位>12.00%,鉛品位>30.00%,鋅品位<4.00%,銅回收率>80.00%,鉛回收率>85.00%,鋅損失率<2.00%,以及鋅精礦鋅品位>50%,鋅回收率>90%的選礦指標。
本發明公開了一種降低硫化銅精礦中含氟量的浮選工藝,采用粗磨+粗精礦再磨技術,通過粗磨+粗掃選可實現回收已解離的粗粒銅礦物;通過粗精礦再磨+精選作業,實現硫化銅礦物與含氟礦物的有效解離。采用低礦漿濃度浮選技術,在第一次精選作業之前,加入清水,降低浮選礦漿濃度,控制浮選礦漿濃度為20%?22%,可實現減少含氟礦物的夾帶現象發生,降低硫化銅精礦中的含氟量。采用分散劑降氟技術,在第二次精選作業和第三次精選作業之前,加入適量分散劑,可防止含氟礦物和硫化銅礦物由于靜電作用或吸附作用而發生的團聚和吸附現象發生,同時可抑制含氟礦物的可浮性,從而降低硫化銅精礦中的含氟量。
本發明公開了一種有色金屬礦山全尾礦渣充填用固化劑及其應用,屬于充填固化劑技術領域,包括以下按質量配比的原料:超細礦渣粉35%?45%,水泥20%?30%,石膏和生石灰2%?8%,尾礦微粉25%?35%,所述超細礦渣粉為鐵廠的水淬高爐爐渣,經過烘干、研磨和選粉處理,所述尾礦微粉為經過烘干、研磨和選粉處理的有色金屬選礦的全尾礦渣和多種試劑混合配制而成,所述試劑包括激活劑、激活促進劑、促凝劑和礦物表面活化劑,所述尾礦微粉中的質量配比為:有色金屬選礦的尾礦渣85%?90%,激活劑5%?15%,激活促進劑0.3%?1.2%,促凝劑0.3%?1.2%,礦物表面活化劑0.05%?0.2%,本發明公開的一種固化效果好、膠結充填體強度高、經濟環保且具有良好工業前景和社會效益的全尾礦渣充填用固化劑。
本實用新型公開了一種鐵銅硫礦選礦系統,包括磨礦設備、一段銅硫混粗選設備、一段混掃選設備、弱磁選設備、二段混浮粗選設備、二段混掃選設備Ⅰ、二段混掃選設備Ⅱ、硫粗選設備、弱磁選設備、銅硫分離粗選設備、銅精選設備和銅掃選設備。采用先浮選后弱磁選流程,通過二粗二掃獲得銅硫粗精礦,其中一段粗選后進行再磨再選,再銅硫分離,最終獲得銅精礦產品和硫精礦產品,浮選尾礦經弱磁選獲得鐵精礦產品。本實用新型可獲得鐵精礦、銅精礦和硫精礦,使礦石中有用元素得到了充分的利用,實現了對原礦取凈榨干的目的,實現資源的綜合利用。本實用新型獲得鐵精粉品位高、回收率高,滿足鋼鐵冶煉的要求。
本發明公開了一種含陰離子型聚丙烯酰胺和油酸的選礦廢水的處理方法,包括如下步驟:S1、向廢水原液中加入酸性pH調整劑,攪拌作用后,調整pH至6~8.5;S2、對經過步驟S1處理的廢水原液中加入二價鐵鹽,攪拌作用后,送入沉淀池一進行自然沉降,得到廢水清液;S3、向步驟S2所得廢水清液中加入CaO,攪拌作用后,送入沉淀池二進行自然沉降;S4、將經過步驟S3處理的廢水清液送至銅選廠高位水池中,高位水池中的水送入銅選廠磨浮工藝作為回水使用。本發明可以有效去除廢水原液中殘留的陰離子型聚丙烯酰胺、油酸及其溶解組份,并可一定程度上降低抑硫浮銅磨浮工藝中石灰的用量,提高選廠的技術經濟指標。
本發明公開了一種高效回收高硫型金銅礦石的選礦方法,步驟包括磨礦、全硫混浮粗選、混浮粗精礦精選作業、全硫混浮掃選一作業、全硫混浮掃選二作業、混浮精礦銅快浮作業、再磨、銅硫分離粗選作業、銅硫分離掃選作業和銅精選作業等。本發明回收效果顯著、節能低耗、對高硫型銅金礦石適應性強。
本發明公開了一種用于銅砷分離浮選的復合選礦抑制劑,可在含砷銅礦物的表面形成親水性氧化膜以實現不含砷銅礦物與含砷銅礦物的選擇性分離,其由如下重量份的原料組分依次經混勻、研磨和再混勻制成:次氯酸鈣75~95重量份、腐植酸鈉8~25重量份和六偏磷酸鈉8~17重量份。
本發明公開一種用作細粒級難選礦分選的外磁式磁選機,包括傳動裝置、磁系、磁選筒體、精礦槽和沖水管組成,磁系為長條弧形,在長條弧形的磁系內側以可相對磁系轉動的方式安裝磁選筒體,傳動裝置帶動磁選筒體旋轉,磁選筒體的內壁上設有至少一個沿筒體軸向螺旋延伸的螺旋板,磁選筒體的一端為進料口而另一端為尾礦口,磁選筒體內對應外部磁系安裝長條精礦槽和沖水管,沖水管位于精礦槽的上方,沖水管的出水口朝向磁選筒體的內壁,且出水方向經磁選筒體內壁反射落入精礦槽中。此磁選機有利于鐵尾礦極細顆粒磁性礦物的分選。
本發明公開了一種鐵銅硫礦選礦系統和方法。系統包括磨礦設備、一段銅硫混粗選設備、一段混掃選設備、弱磁選設備、二段混浮粗選設備、二段混掃選設備Ⅰ、二段混掃選設備Ⅱ、硫粗選設備、弱磁選設備、銅硫分離粗選設備、銅精選設備和銅掃選設備。采用先浮選后弱磁選流程,通過二粗二掃獲得銅硫粗精礦,其中一段粗選后進行再磨再選,再銅硫分離,最終獲得銅精礦產品和硫精礦產品,浮選尾礦經弱磁選獲得鐵精礦產品。本發明可獲得鐵精礦、銅精礦和硫精礦,使礦石中有用元素得到了充分的利用,實現了對原礦取凈榨干的目的,實現資源的綜合利用。本發明獲得鐵精粉品位高、回收率高,滿足鋼鐵冶煉的要求。
本實用新型公開一種含鐵尾礦再生利用的選礦系統,包括濃縮罐、脫水機、烘干機、回轉窯、磨礦機、分級機、一道磁選機和二道磁選機;濃縮罐的濃縮輸出口接至脫水機的物料入口,脫水機的物料出口接至烘干機的物料入口,烘干機的物料出口接至回轉窯的物料入口,回轉窯的物料出口接至磨礦機的物料入口,磨礦機的物料出口接至分級機的物料入口,分級機的物料出口接至一道磁選機的物料入口,一道磁選機的物料出口接至二道磁選機的物料入口。本實用新型可以做到無尾礦選礦,具有流程結構簡單、效益高、環境友好的特點,使不可利用的鐵礦尾礦資源得到綜合利用。
本實用新型提供了一種化工級鉻精粉的選礦裝置,包括依次連接的沸騰爐、烘干系統、除塵系統、篩分機構、弱磁磁選機和強磁磁選機。本實用新型的化工級鉻精粉的選礦裝置成本低,使用方便,通過利用不同的磁場強度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質來進行分離,得到了化工級的鉻精粉,解決了國內化工級鉻精礦工業化生產的問題。
本發明公開了一種含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法,提出了“粗粒度尼爾森重選?細粒度浮選的異步選礦工藝流程”,實現了磨礦分級過程中將率先解離的粗顆??梢娊鸬V物超前回收,避免了粗顆粒金在磨浮系統中累積和損失的問題;提出了易上浮的金礦物快速浮選,將第一槽粗選精礦直接作為浮選精礦產品,避免了浮選時間延長導致粗精礦品質惡化問題;提出的強化捕收劑能提高微細粒金礦物和含金的貧脈石連生體的回收;碳酸鈉添加點前移至渣漿池,水玻璃和六偏磷酸鈉添加至球磨機中,增加了浮選藥劑作用時間,擴大了藥劑作用時間間隔,減小了浮選藥劑之間的相互影響。
本發明提供了一種化工級鉻精粉的選礦工藝,所述選礦工藝包括如下步驟:將鉻精礦篩分出不同的粒度范圍;按照不同的粒度范圍進入對應的弱磁場中,利用弱磁吸住強磁性雜質并分離,得到不同粒度范圍的弱磁性鉻精礦;得到的不同粒度范圍的弱磁性鉻精礦再進入對應的強磁場中,利用強磁吸住弱磁性雜質并分離,得到所述的化工級鉻精粉。本發明的選礦工藝通過利用不同的磁場強度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質來進行分離,得到了化工級的鉻精粉,解決了國內化工級鉻精礦工業化生產的問題。
本發明公開了一種鉬礦選礦廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將鉬礦選礦廢水送入預沉池沉淀,獲得預沉池底泥和預沉池上清液;(2)將預沉池上清液送入平板陶瓷膜池,用平板陶瓷膜組件進行凈化,以完全除去其中的細小顆粒物,降低產水的濁度;(3)將上述平板陶瓷膜池中未被過濾的廢水通過管道進入反應池反應;(4)將反應池的廢水送入沉淀池沉淀獲得沉淀池上清液和沉淀池底泥。本發明的處理方法將鉬礦選礦廢水經平板陶瓷膜處理,可以高效去除細微顆粒物,產水濁度低,工藝穩定,污水量大幅減少,從而加藥量少,運行成本大幅降低。同時減小了沉淀池設備規模和占地面積,節約投資成本。
本發明公開了一種復雜含金銀銅鉛鋅復合礦的清潔高效選礦方法,通過采用新工藝,并且全程不使用起泡劑,解決了礦石中金屬礦物嵌布粒度微細、可浮性接近,分離難度大的問題,完全順應了復雜金銀銅鉛鋅復合硫化礦的選礦特性,分選高效、適應性強、清潔無毒。采用本發明方法處理含金1.50~1.80g/t、銀60~100g/t、銅0.6~0.8%、鉛1.5~1.8%和鋅8.0~12.0%的復合礦,可以得到含金重砂品位>1000g/t、金回收率>30%,鋅精礦品位>50%、鋅回收率>90%,鉛精礦品位>50%、鉛回收率>75%,銅精礦品位>20%、銅回收率>70%的選礦指標,含金重砂+銅精礦含金+鉛精礦含金的金總回收率>70%,銀總回收率>40%。
本發明公開一種含鐵尾礦再生利用的選礦系統,包括濃縮罐、脫水機、烘干機、回轉窯、磨礦機、分級機、一道磁選機和二道磁選機;濃縮罐的濃縮輸出口接至脫水機的物料入口,脫水機的物料出口接至烘干機的物料入口,烘干機的物料出口接至回轉窯的物料入口,回轉窯的物料出口接至磨礦機的物料入口,磨礦機的物料出口接至分級機的物料入口,分級機的物料出口接至一道磁選機的物料入口,一道磁選機的物料出口接至二道磁選機的物料入口。本發明還公開一種含鐵尾礦再生利用的選礦方法。本發明可以做到無尾礦選礦,具有流程結構簡單、效益高、環境友好的特點,使不可利用的鐵礦尾礦資源得到綜合利用。
本發明涉及一種鐵礦選礦系統及電子裝置,選礦系統包括磨礦單元和磁選單元,磨礦單元用于將鐵礦石進行磨礦工作,以形成預設細度的待磁選礦;鐵礦石為強磁性礦種、弱磁性礦種和強弱磁性混合礦種中的一種。磁選單元包括弱磁選子單元和選別子單元,弱磁選子單元用于對待磁選礦進行弱磁選處理以生成弱磁選精礦和弱磁選尾礦,及選別子單元具有淘選裝置和/或強磁選裝置,用于對弱磁選精礦和/或弱磁選尾礦進行選別處理,以生成鐵精粉。本發明根據不同的礦種,通過電子裝置控制閥門獲得不同的選礦流程,達到提品降雜以滿足送往鋼廠冶煉的目的。
本發明公開了一種膜法回收稀土廢水中的硫酸銨的處理系統及方法,本系統包括過濾裝置、納濾膜過濾分離裝置和反滲透膜過濾分離裝置。本發明針對現有稀土廢水處理工藝的缺陷,提供一種膜法回收稀土廢水中的硫酸銨和稀土廢水的處理系統及方法,其工藝流程短、占地面積小、投資小、廢水中的硫酸銨能有效回收利用、處理后的出水水質高、運行成本低、對廢水水質的適應性強、持續效果好。
本發明公開一種工業固體廢棄物纖維紙漿及其制造方法,由下列組分按重量百分比制成:工業固體廢棄物4-6%、有機纖維91-93%、5%氫氧化鈉水溶液1-3%、8%改性淀粉水溶液1-2%、余量為水。本發明在建筑、裝飾、包裝等領域有較強的實用性,可制得牛皮紙、包裝紙、涂布白板紙、吸音板、防火墻、面磚、混凝土砌塊磚、復合涂料等多種產品。在保護環境的前提下,既減少了樹木的砍伐,又提高了工業固體廢棄物的應用附加值。
本實用新型涉及智慧礦山數據采集管理系統技術領域,尤其涉及基于工業物聯網的智慧礦山數據采集管理系統,包括窄帶物聯網通信基站、窄帶物聯網通信節點模塊、數字傳感器和智慧礦山數據采集管理系統軟件,數字傳感器電性連接指定相應的窄帶物聯網通信節點模塊,窄帶物聯網通信節點模塊通過窄帶物聯網通信基站與智慧礦山數據采集管理系統軟件連接;煤礦企業在偏遠采礦地區無運營商網絡信號覆蓋區域的設備端信號采集簡單;利用窄帶無線網絡解決煤礦企業底層機電設備用能及用能狀態的實時監測采集及分析;解決了覆蓋全礦區的工業窄帶無線數據傳輸網絡安裝及采集。
本發明涉及采礦技術領域,且公開了一種根據煤塊大小分批次投入的燃燒爐供料設備,包括機架,所述機架的內部設置有第一輸送板和第二輸送板,所述機架的內部設置有四個固定塊,四個所述固定塊的頂部均開設有第二通孔,四個所述固定塊的內部均開設有兩個卡槽,兩個所述卡槽相背的一側均固定連接有第一彈簧,兩個所述第一彈簧相向的一側均固定連接有卡塊,所述第二通孔的內部插接有卡柱,所述卡柱的頂部固定連接有托板。通過托板轉動時將煤塊托起,當煤塊的質量較小時,卡塊會頂住卡柱將托板固定,將煤塊運向第一輸送板,當煤塊質量較大時,卡柱會將卡塊壓往卡槽內,使托板下移,托板轉動時將煤塊運向第二輸送板,從而達到了將體積相似的煤塊再分類的效果。
本實用新型公開了一種可對粉塵收集的采礦用除塵裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有安裝架,所述箱體右側的底部連通有排水閥,所述箱體的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿箱體并固定連接有旋轉桿,所述旋轉桿的表面固定連接有攪拌桿。本實用新型通過設置箱體、安裝架、排水閥、除濕器、連接管、電機、進水管、風機、風罩、旋轉桿、自來水、攪拌桿、液位傳感器、環形管、支架、噴水孔、彎管、過濾網和進水閥的配合使用,解決了現有的采礦用除塵裝置不能很好的對粉塵進行收集且不能降低礦井內部濕度的問題,該可對粉塵收集的采礦用除塵裝置,具備可對粉塵收集且可降低礦井內部濕度的優點,值得推廣。
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