內蒙烏蘭察布有色金屬理論與應用

石墨烯-硅復合負極材料及其制備方法 787     

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本發明公開了一種石墨烯?硅復合負極材料及其制備方法。其制備過程為：首先將羧基化硅材料分散于3?氨基?4?羥基苯磺酸制備出均一溶液，之后滴加到氧化石墨烯溶液中，攪拌均勻后，再添加雙氧水、氮源，攪拌均勻后，再轉移到高壓反應釜中，經過水熱反應、低溫干燥、熱還原制備出高密度石墨烯包覆硅材料的復合材料。其制備出的復合材料利用水熱反應制備出石墨烯具有密度高、容量高等特性，并包覆在硅材料表面，降低其膨脹率，并依靠低溫干燥技術形成致密度高的氧化石墨烯?硅前驅體材料，并通過熱還原后的石墨烯具有導電率高等優點，且石墨烯與硅材料是通過化學鍵連接，其具有結構穩定性強、合適的納米孔洞等優點。

二氧化硅?石墨烯復合負極材料及其制備方法 994     

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本發明涉及一種二氧化硅?石墨烯復合負極材料的制備方法，其包括以下步驟：(1)將有機硅酸酯溶于一有機溶劑，得到第一混合液；(2)向所述第一混合液加入氧化劑、造孔劑以及氧化石墨烯溶液，混合后得到第二混合液；(3)將所述第二混合液置于高壓反應釜中，并在150℃～200℃的溫度下反應，干燥，得到多孔的二氧化硅/氧化石墨烯復合材料；(4)將所述二氧化硅/氧化石墨烯復合材料與粘結劑混合，并涂覆于銅箔表面，并于還原氣氛下進行熱處理，得到二氧化硅?石墨烯復合負極材料。本發明還提供一種二氧化硅?石墨烯復合負極材料。

高性能鋰離子電池負極材料及其制備方法 1096     

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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體的說是一種高性能鋰離子電池負極材料及其制備方法，所制備的復合材料呈現核殼結構，內核為硅材料，外殼為含有六氟鋁酸鋰的炭層。其制備過程為：首先配置將六氟鋁酸鋰、碳酸鈉、導電劑添加到瀝青的有機溶劑中，攪拌均勻得到包覆液A，之后將硅材料投入到包覆液A中，形成懸浮液；之后將上述溶液，攪拌，干燥，保護性氣體下600～800℃煅燒1～3h，洗滌后烘干得到表面包覆六氟鋁酸鋰的硅碳復合材料，其制備出的材料應用于鋰離子電池具有克容量高、倍率性能佳、安全性能佳等特性。

石墨提純與多孔硅碳制備同步的構筑石墨多孔硅碳復合負極材料的方法 765     

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本發明為了克服硅基負極材料在充放電過程中的體積效應，滿足鋰離子電池在實際應用過程中對硅碳復合材料的首周庫侖效率和循環穩定性的要求，以納米硅為核通過溶膠?凝膠的方法制備二氧化硅殼層，進而將納米硅/二氧化硅微球與有機碳源、瀝青和石墨，尤其是未經提純的天然石墨進行復合制備石墨?多孔硅碳復合材料，所述石墨?多孔硅碳復合材料的克容量可達到500?600mAh/g，遠高于現有的石墨負極(～350mAh/g)，可用做高能量密度鋰離子電池的負極用在3C電子產品，尤其適合用于對于電池能量密度要求較高的電動汽車及無人機上。與此同時，本發明所述制備方法可以同步實現天然石墨的提純與多孔硅的制備，構筑石墨/多孔硅碳復合負極材料，具有重要的環保意義和經濟價值。

現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝 965     

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現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝發明,涉及建筑用材料,其產品是一種圓管式石膏制品,特征在于是由石膏粉作為主料,輔以一定量的增強劑,防水劑,用水攪拌混合后注模而成,為提高筒芯的韌性和結合強度,澆注制作時要先在內芯模的表面上裹一層纖維網格布,使之成型在筒芯的內表面,為了拔取內芯方便,包裹網格布時需用脫模劑將內芯進行涂刷。本筒芯與高強復合材料制品的芯管比,具有以下幾方面的優點:價格低,僅為復合材料制品的1/4～1/3;生產設備和生產工藝簡單,手工即可進行,并可形成規?；a;樓蓋板中的管線布置靈活,可任意穿過芯管;施工中能承受人踩的荷重和不會震蕩混凝土時被震裂;使用范圍廣,適用于各種跨度和荷重的建筑。

碳負極復合材料磁力攪拌器 1139     

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本實用新型公開了一種碳負極復合材料磁力攪拌器，包括磁力攪拌裝置和固定裝置，磁力攪拌裝置的上端安裝有固定裝置，當攪拌杯放在臺面的上端后，可向下滑動圓套，圓套帶動夾持組件向下移動時可向一側按壓壓片，壓片帶動活動夾旋轉，活動夾旋轉第二夾臂即可打開，可有效的固定攪拌杯，防止在磁力攪拌時出現攪拌杯晃動導致內部溶液灑落，且第一夾臂與第二夾臂呈交錯安裝，當攪拌杯的過小時，第一夾臂與第二夾臂能夠進行相扣夾緊，使夾持組件的適應性更強，當需夾持的攪拌杯過大時，可在安裝槽的內腔滑動安裝束縛裝置，束縛裝置側面安裝的束縛帶能夠穿過圓環，使夾持組件的夾持范圍更大，且這種滑動安裝式能夠在束縛裝置不使用時進行拆卸。

電池負極復合材料制備用加溫攪拌裝置 1001     

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本實用新型公開了一種電池負極復合材料制備用加溫攪拌裝置，包括水箱，所述水箱的中部設置有攪拌倉，所述攪拌倉的頂部設置有倉蓋，所述倉蓋的頂部安裝有電機，所述倉蓋的底部豎直設置有轉動軸，所述轉動軸的頂部貫穿倉蓋連接電機的輸出端，所述轉動軸上安裝有螺旋葉片，且轉動軸上均勻固定連接有若干橫桿，所述橫桿遠離傳動軸的一端固定連接有豎桿，所述豎桿上均勻設置有攪動葉片，所述水箱內的攪拌倉兩側均勻設置有加熱裝置，且水箱內部設置有溫度傳感器，所述電機的一側安裝有控制器，所述控制器分別電性連接溫度傳感器和加熱裝置。本實用新型具有攪拌均勻，實用性強的特點。

電池負極復合材料用攪拌裝置 1119     

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本實用新型公開一種電池負極復合材料用攪拌裝置，其特征在于：所述的攪拌裝置包括攪拌殼體(1)，攪拌殼體(1)的底部設置有可封閉的出料口(2)，攪拌殼體(1)的頂部則配有上蓋(3)，所述上蓋(3)上設置有主電機(4)，所述主電機(4)可驅動主軸(5)轉動，所述主軸(5)位于攪拌殼體(1)的內腔中，且主軸(5)上還設置有螺旋式葉片(6)，所述攪拌殼體(1)的內壁上還對稱地設置有一對副攪拌機構，所述副攪拌機構包括固定在攪拌殼體(1)上的副電機(7)，所述副電機(7)的工作端與加溫攪拌套(8)相連，所述加溫攪拌套(8)包括一個空心的轉盤(9)。

基于石墨烯復合材料的自動檢測裝置及系統 1006     

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本實用新型涉及一種基于石墨烯復合材料的自動檢測裝置及系統，該裝置包括：檢測裝置外殼、顯示屏、石墨烯傳感器、通氣孔、檢測芯片；所述檢測芯片設置在檢測裝置外殼內部，同時檢測芯片還與石墨烯傳感器連接；所述石墨烯傳感器設置在檢測裝置外殼的底部；所述通氣孔設置在石墨烯傳感器的底部；所述顯示屏設置在檢測裝置外殼的外表面，用于顯示石墨烯傳感器采集的數據。還涉及一種系統，該系統包括：互聯網服務平臺、移動終端。通過本實用新型無需人工操作測量，對揮發性氣體進行自動測量，測量敏感性比較強，大大提高檢測效率。

用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器 833     

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本實用新型公開了一種用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器，包括攪拌倉，攪拌倉內側壁設有隔音層，隔音層內部均勻填充隔音海綿或隔音板，攪拌倉底部對稱設置加熱器，加熱器外覆蓋著導熱板，加熱器和導熱板之間充滿導熱液體，導熱液體為水、水銀或者導熱油，攪拌倉的外側壁固定連接一個把手，把手是弧形狀的，攪拌倉的外側壁靠近攪拌倉一半的高度的位置設置一個測溫棒，測溫棒下方設置加熱器開關，攪拌倉安裝在磁盤的頂部，磁盤中心安裝有磁體，磁體底部固定連接有電機，磁盤上安裝有溫度顯示器和電機開關，攪拌倉內設置有與磁體配合的攪拌子，本實驗好處一是攪拌效果好，二是勞動效率高，三是安全性好，四是勞動強度小。

基于物聯網復合材料健康檢測裝置及系統 1196     

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本實用新型公開了一種基于物聯網復合材料健康檢測裝置及系統，包括依次連接的碳納米管壓阻傳感器2、電阻測量電路和信號傳輸電路；碳納米管壓阻傳感器2包括矩陣式排列的多個碳納米管壓阻器件2；碳納米管壓阻傳感器2的多個碳納米管壓阻器件3貼附于被測物體表面；每行或每列的碳納米管壓阻器件3串聯，并與電阻測量電路連接；碳納米管壓阻器件3包括襯底6、碳納米管聚合物薄膜7和電極4，碳納米管聚合物薄膜7固定于襯底6上，碳納米管聚合物薄膜7的兩端各引出一個電極4。本實用新型大大提高了安裝的效率、使傳感器與被測物體貼合更加緊密、對被測復合材料的損傷定位更加準確；利用碳納米管極高的壓阻因子特性，提高檢測的靈敏度。

用于Fe3O4C復合材料制備的干燥烘箱 841     

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本實用新型公開了一種用于FeOC復合材料的制備的干燥烘箱，包括底座，所述底座的頂端設有內箱體，所述外箱體與內箱體之間形成夾層，所述夾層為倒置的U型結構，所述夾層的兩側底端均開有開槽，所述開槽活動連接儲水盒，所述第二透明蓋板上設有出氣口，所述第二透明蓋板的底端端設有溫度感應器，所述內箱體的內壁兩側設有加熱板，所述中央處理器電性輸出連接加熱板，所述外箱體的外壁兩側均設有保溫板，所述太陽能電池板通過光伏逆變器和變壓器相配合電性連接有蓄電裝置，所述蓄電裝置位于底座的內腔，且蓄電裝置電性連接中央處理器。本用于Fe3O4C復合材料制備的干燥烘箱，節約能源，減少浪費，使用環保。

高容量高壓實石墨復合材料及其制備方法 991     

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本發明涉及一種高容量高壓實石墨復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負極材料技術領域。本發明的高容量高壓實石墨復合材料為核殼結構，內核包括石墨以及摻雜在石墨中的石墨烯，所述石墨與石墨烯的質量比為100:0.5?1；外殼包括包覆在內核外的第一外殼以及包覆在第一外殼外的第二外殼，第一外殼為硅酸鋰，第二外殼為摻氮的碳層；內核與第一外殼、第二外殼的厚度之比為100：(5～10)：(0.5～2)。本發明的材料的內核中的石墨烯自身的潤滑性能能提高材料的壓實密度，外殼中的硅酸鋰中的鋰離子的良好導電性及摻氮的碳層的良好的電子導電性，都可以提高材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率和首次效率。

粒子注入法制備硅碳復合材料及其制備方法 971     

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本發明公開了一種粒子注入法制備硅碳復合材料及其制備方法，具體的說是通過粒子注入法，通過粒子注入法，用高速粒子束轟擊將硅材質植入在碳系列本體材料的表層中，再進行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時，可以明顯降低材料的膨脹，及其提高硅與碳之間的摻雜一致性，同時在其表面包覆石墨烯基復合液，并改善材料的導電性及其與電解液的相容性，其制備出的硅碳復合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環性能高等特性，提高其鋰離子電池的倍率性能、循環性能及其一致性。

人造石墨-硅復合材料及其制備方法 745     

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本發明涉及電池負極材料領域，特別是涉及一種人造石墨?硅復合材料，所述復合材料包括核心層和包覆層；所述包覆層均勻包在核心層的表面；所述核心層包括人造石墨和硅材料，硅材料鑲嵌在人造石墨與人造石墨粘接的復合顆粒結構的間隙中。本發明在碳化后，核心層中人造石墨的復合顆粒具有一定的間隙，這種間隙剛好讓硅材料鑲嵌其中并預留一定的緩沖空間，在重放電過程中，人造石墨的復合顆粒為骨架，硅材料提供高的容量；包覆層使得核心結構在電池極片制作過程中材料的結構不被破壞，保證結構的穩定性。本發明具有三維空隙結構，它能夠為硅的膨脹提高一定的緩沖空間，緩解材料在充放電過程中的體積效應，提高鋰離子電池的容量和循環，降低膨脹。

倍率型鋰離子電池負極復合材料及其制備方法 797     

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本發明一種倍率型鋰離子電池負極復合材料及其制備方法，涉及電池材料制備領域，具體涉及鋰離子電池材料制備領域，其特征在于：復合負極材料呈現核殼結構，內核為石墨，中間層為補鋰層，外層為硬碳層；所述的內核與中間層采用無機鋰化合物復合液制成石墨/無機鋰復合物，之后添加到硬碳溶液制成倍率型鋰離子電池負極復合材料，解決了目前鋰離子電池負極材料存在大倍率條件下倍率型能差的問題，還具有制備簡單、工藝簡單、易于控制、價格低廉，有利于鋰離子電池負極材料工業化的生產。

用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器 1035     

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本實用新型涉及磁力攪拌設備技術領域，具體涉及用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器。本實用新型提供的用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器，包括底部對稱設置加熱器的攪拌倉，加熱器外覆蓋著導熱板，加熱器和導熱板之間充滿導熱液體，攪拌倉的外側壁設測溫棒，測溫棒下方設置加熱器開關，攪拌倉安裝在磁盤的頂部，磁盤中心安裝有磁體，磁體底部固定連接有電機，電機開關與電機電連接，攪拌倉內設置有與磁體配合的攪拌子，攪拌倉內壁上設有傾斜的隔板，攪拌子上設有主攪拌棒和副攪拌棒。本實用新型攪拌的硅碳負極復合材料混合的均勻和攪拌質量高；節省攪拌需要的時間和能提高攪拌效率。

多功能安全復合材料成型模吊掛裝置 1144     

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本實用新型公開了一種多功能安全復合材料成型模吊掛裝置，涉及模具吊掛裝置技術領域，具體為一種多功能安全復合材料成型模吊掛裝置，包括吊掛轉動球，所述吊掛轉動球的下表面固定連接有連接柱，所述連接柱的外表面固定連接有指向針，所述連接柱遠離吊掛轉動球的一端活動連接有固定盤，所述固定盤的上表面設置有刻度值，所述固定盤的下表面固定連接有連接塊。該多功能安全復合材料成型模吊掛裝置，通過軸承和調整電機的設置，使用者通過固定盤上表面的刻度值對成型模的調整角度進行精準的調控，從而使該裝置既能滿足將安全復合材料成型模進行翻轉和旋轉等方面的調整，又能滿足連接吊繩的起吊要求，結構安全牢固，可靠性較高，便于使用。

納米碳硅復合材料及其制備方法 848     

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本發明涉及電池負極材料領域，特別是涉及一種納米碳硅復合材料，包括碳納米材料、納米硅以及碳質粘結劑，其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發明提供一種納米碳硅復合材料，具有良好的循環性能和充放電性能，具有重要的市場價值和社會價值。本發明還提供一種納米碳硅復合材料的制備方法，制備簡單，且在制備過程中不會出現團聚現象，使納米硅的充分分散，保證了該材料的性能。

介孔結構的碳硅復合材料及其制備方法 788     

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本發明涉及電池負極材料領域，特別是涉及一種介孔結構的碳硅復合材料的制備方法，包括如下步驟：將硅基介孔材料放入無水乙醇中超聲反應8?25min，得到懸濁液；將高取代羥丙基纖維素加入至懸濁液中攪拌至完全溶解，然后恒溫超聲反應2.5?5h，得到懸濁分散液；將蒸餾水加入至懸濁分散液中攪拌均勻，然后減壓蒸餾反應2.5?4.5h，恒溫超聲反應15?45min，得到懸濁水溶液；將懸濁水溶液放入反應釜中靜置加熱15?55min，趁熱過濾得到混合沉淀；將混合沉淀放入低氧氛圍中熱處理7?14h，得到介孔結構的碳硅復合材料。本發明提供一種介孔結構的碳硅復合材料及其制備方法，制備的碳硅復合材料具備大比表面積，比容量大，穩定性好。

硫摻雜石墨復合材料及其制備方法 788     

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本發明涉及一種硫摻雜石墨復合材料的制備方法，()括以下步驟：(1)將鋰鹽、碳酸鹽、硫化物、石墨烯材料、添加劑置于一有機溶劑，得到第一混合物；(2)向所述第一混合物加入石墨，混合均勻后進行熱處理，得到)覆有硫/鋰的石墨復合材料，(中所述)覆有硫/鋰的石墨復合材料)括一)覆層，該)覆層)括孔洞結構；(3)將氟化鈉、碳納米管材料、第一表面活性劑加至水中，得到第二混合物；以及，(4)將所述)覆有硫/鋰的石墨復合材料置于所述第二混合物浸泡，再干燥得到硫摻雜石墨復合材料。本發明還提供一種硫摻雜石墨復合材料。

多功能性陶瓷材料及其制備方法 1147     

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本發明涉及一種多功能性陶瓷材料及其制備方法，屬于陶瓷材料技術領域。該多功能性陶瓷材料包括如下組分：功能材料III、煤系高嶺土、鈣基膨潤土、蛇紋石。在制備功能材料III時，以礦床地處陰山北麓東端，內蒙古中部南緣的特定花崗斑巖為原料，首先通過花崗斑巖相互碰撞，控制碰撞條件，使不同元素晶體能夠層層破壁剝離和分離，接著根據不同的元素晶體比重調節水力分級機參數，進行水離分級富集，即可。由于功能材料III中存在稀土元素，能降低多功能性陶瓷材料的熔點，使坯料孔隙率降低，致密性提高，阻礙其他離子遷移，降低晶界遷移的速率，抑制晶粒生長，從而有利于致密性結構的形成，使玻璃相的強度得到提高，最終達到改善陶瓷力學性能的目，最終制備的產品吸水率低，抗沖擊性強。

富硒多元素、功能性陶粒及其制備方法 758     

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本發明涉及一種富硒多元素、功能性陶粒及其制備方法，屬于無土栽培材料技術領域。該方法如下：將功能材料I研磨、過篩，取篩下干粉物料置于造粒機中造粒，造粒期間加水，獲得生陶粒，將所述生陶粒烘干后焙燒，即可。該陶粒以功能材料I為原料，由于制備過程中需經高溫焙燒，改變功能材料I中各元素的水水溶性，使最終制得的陶粒能夠釋放出植物所需的營養元素，并且稀土元素經高溫處理后，能夠釋放出遠紅外和負氧離子，從而有利于植物的光合作用，同時還能改善土壤結構，抑制細菌生長，為植物提供更好的生長環境。該陶粒制備方法簡單，且成本低，適合擴大化生產。

抗菌陶瓷生料釉及其制備方法 1073     

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本發明涉及一種抗菌陶瓷生料釉及其制備方法，屬于陶瓷材料技術領域。該生料釉包括如下組分：功能材料II、白云石、石英、高嶺土、鋯英石、氧化鋅。在制備功能材料II時，以礦床地處陰山北麓東端，內蒙古中部南緣的特定花崗斑巖為原料，首先通過花崗斑巖相互碰撞，控制碰撞條件，使不同元素晶體能夠層層破壁剝離和分離，接著根據不同的元素晶體比重調節水力分級機參數，進行水離分級富集，即可。加入功能材料II，能夠提高釉面致密度及光潔度，使所生產的瓷器在使用后，其上的油污在不用清潔劑的情況下用清水即可洗凈，避免了二次污染，且稀土元素經高溫處理后，還會釋放出遠紅外和負氧離子，使最終制備的陶瓷器件具有抗菌、易潔、保鮮的功能。

抗菌無鉛陶瓷熔塊釉及其制備方法 862     

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本發明涉及一種抗菌無鉛陶瓷熔塊釉及其制備方法，屬于陶瓷材料技術領域。該熔塊釉包括如下組分：功能材料II、石英、長石、白云石、硼酸、氧化鋅和氧化鋁。在制備功能材料II時，以礦床地處陰山北麓東端，內蒙古中部南緣的特定花崗斑巖為原料，首先通過花崗斑巖相互碰撞，控制碰撞條件，使不同元素晶體能夠層層破壁剝離和分離，接著根據不同的元素晶體比重調節水力分級機參數，進行水離分級富集，即可。加入功能材料II，能夠提高釉面致密度及光潔度，使所生產的瓷器在使用后，其上的油污在不用清潔劑的情況下用清水即可洗凈，避免了二次污染，且稀土元素經高溫處理后，還會釋放出遠紅外和負氧離子，使最終制備的陶瓷器件具有抗菌、易潔、保鮮的功能。

基于花崗巖生產功能材料的方法及產品和應用 1154     

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本發明涉及一種基于花崗巖生產功能材料的方法及產品和應用，屬于材料技術領域。該方法中以礦床地處陰山北麓東端，內蒙古中部南緣的特定花崗斑巖為原料，首先通過花崗斑巖相互碰撞，控制碰撞條件，使不同元素晶體能夠層層破壁剝離和分離，接著根據不同的元素晶體比重分別調節細粉富集系統參數和水力分級機參數，分別進行風力富集和水離分級富集，從而獲得功能材料。該方法簡單易操作，且成本低，適合擴大化生產，該方法不但擴大了傳統花崗巖的使用范圍，且該方法獲得功能材料相較于原始花崗巖，具有高的經濟價值，從而提升了傳統花崗巖的經濟價值。

礦石原料輸送裝置 869     

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本實用新型公開了礦石原料輸送裝置，涉及到冶金設備領域，包括輸送架，所述輸送架上設有輸送帶，所述輸送帶的頂側設有兩個擠壓板，兩個擠壓板上均固定安裝有擠壓架，兩個擠壓板上的擠壓架相互靠近的一側均固定安裝有安裝桿，兩個安裝桿均位于輸送帶的底側，所述輸送架的底側固定安裝有橫梁，橫梁上固定安裝有電機，電機上安裝有橢圓板，橢圓板與兩個安裝桿相適配，通過橢圓板擠壓兩個安裝桿。本實用新型通過兩個擠壓板的設置，在輸送帶進行輸送時，可以通過兩個擠壓板的來回移動，從而將輸送帶上的原料進行整理，可以避免原料在輸送時散落的問題，進而保證了原料的順利輸送，同時保證了工作現場的環境。

煙氣收集用的集煙罩 822     

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本實用新型公開了煙氣收集用的集煙罩，涉及到冶金設備領域，包括煙罩，所述煙罩的底側活動安裝有兩個遮擋蓋，兩個遮擋蓋上均轉動安裝有擠壓蓋，兩個所述遮擋蓋上均固定安裝有滑動支架，四個滑動支架均活動安裝在煙罩上，所述煙罩的一側固定安裝有電機，兩個所述遮擋蓋上均固定安裝有帶動座，兩個帶動座上均開設有螺紋孔，兩個螺紋孔分別螺紋安裝有第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿和第二絲桿上的螺紋相反。本實用新型通過兩個遮擋蓋的設置，可以在煙罩停用時，通過第一絲桿和第二絲桿反向轉動帶動兩個帶動座相互靠近，從而通過兩個遮擋蓋將煙罩的出口封閉起來，避免灰塵的散落，并且，兩個遮擋蓋也可以收集落下的灰塵，避免污染。

耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節能砌爐 1191     

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本實用新型公開了一種耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節能砌爐，包括爐體和排煙管，所述爐體的頂部與排煙管的內表面連通，所述排煙管的外表面套設有導熱環，所述爐體由第一耐熱磚、第二耐熱磚、水套和殼體堆砌而成，且第一耐熱磚的外表面和水套的外表面均與殼體的內表面固定連接，本實用新型涉及冶金技術領域。該耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節能砌爐，利用導熱環對排煙管中的熱量進行吸收，降低排煙管受到熱沖刷的損耗，同時將吸收的熱量傳遞到蓄熱箱中，對熱能進行回收利用，達到節能的效果，之后利用蓄熱箱中的熱水對耐熱磚進行冷卻散熱，可以隨著爐內溫度的變化而進行變化，避免耐火磚出現驟冷驟熱的情況，延長耐熱磚的使用壽命。

爐氣余熱發電裝置 880     

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本實用新型公開了一種爐氣余熱發電裝置，涉及冶金技術領域，余熱轉化爐包括爐體承載基座，爐體承載基座的上方固定支撐安裝有轉化爐，轉化爐正面的另一側貫穿式固定安裝有余熱輸送機構，余熱輸送機構包括固定于轉化爐的正面端部相串接的一區段銜接筒體，一區段銜接筒體的正面端部固定連接有二區段銜接筒體，一區段銜接筒體的正面端部固定連接有余熱輸送管，余熱輸送管的進氣端固定串接有引流風機的出氣端，引流風機的進氣端固定串接有爐氣引入管，將帶有余熱的爐氣引入到存放有液態水的轉化爐中，爐氣的熱量傳遞給液態水，使得液態水的溫度不斷升高，當液態水的溫度達到沸點時，產生蒸汽直接導入到發電機組中，進行發電處理。