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本發明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法，所述方法包括以下步驟：將脫硅渣與堿性溶液置于反應器中，在攪拌條件下進行水熱合成反應，得到硬硅鈣石料漿；將硬硅鈣石料漿進行固液分離，得到的固體進行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產品。本發明可以實現脫硅渣的資源化高值利用，避免了危險化工固廢的排放對環境造成污染；大大的降低了生產成本，操作簡單，產品性能好。
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本發明涉及礦井建設工程技術領域，具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括：煤矸石粉850份?900份，水泥210份?250份，建筑砂200份?250份，復合外加劑5份?8份和水100份?130份；復合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發明在煤矸石膏體中加入獨特的復合外加劑，可使煤矸石膏體從自由落下到填充區時，不會發生離析、分散的問題，從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質不發生變化，且顯著提高了硬化材料的早強性、耐久性、抗滲性，還有效降低了凝結時間，同時，還實現了煤矸石固體危廢的綜合利用，具有較高的經濟效益和環保效益。
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本發明涉及鄰硝基溴芐制備技術領域，尤其涉及一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法，包括以下步驟：S1、原料添加：常溫下，向燒瓶中加入鄰硝基甲苯、氫溴酸和溶劑，攪拌混勻，得物料；S2、初處理：對物料進行水浴降溫，并對其進行燈光照射；S3、后處理：控制物料的溫度在?5℃～80℃，滴加雙氧水1.5～3h，滴完后在?5℃～80℃繼續攪拌反應6～12h，反應結束，得產物鄰硝基溴芐。本發明用光照代替自由基引發劑來引發反應，既降低了成本，又減少了三廢的產生，且利用光照能夠提高目標產物的轉化率，并降低副產量，而且光照反應的環境溫度較為溫和，危險系數降低，此外還能更有效地控制和操作滴加的組分。
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本發明屬于鋰電行業領域，具體的提供鋰電行業水分檢測用卡爾費休試劑及其制備方法，該試劑由以下重量份的組分組成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑鹽15?30份，碳酸酯40?70份，其制備方法為：常溫下，按照所述重量份數依次加入碳酸酯、咪唑鹽及碘，攪拌約15min，至碘、咪唑鹽溶解混合完畢；在攪拌狀態下，常溫緩緩通入二氧化硫；通氣完畢后，停止攪拌，靜置24h既得。該配方去除了傳統配方中的具有惡臭、有毒的吡啶，采用咪唑替換有機堿；同時，生產中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有機溶劑，采用高沸點，低毒的溶劑替代，極大的降低了對生態環境和人體的危害；且僅用1種溶劑，生產工藝環節少，提高了生產效率，廢液的回收方便，生產成本更低。
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本發明提供了一種超臨界預處理乳化裝置，屬于危險廢物處理技術領域，包括儲料罐、加藥罐和乳化罐，儲料罐內設有加熱組件和第一攪拌組件，儲料罐的進料口設有流量調節閥；加藥罐內部設有第一反應腔和第二反應腔，第一反應腔和第二反應腔的出料口與儲料罐的出料口通過輸料管連通，且出料口處均設有流量調節閥，第一反應腔和第二反應腔內均設有第二攪拌組件和加熱組件；輸料管上還設有輸料泵和膠體磨；第一反應腔和第二反應腔的出料口均與所述乳化罐的進料口通過輸料管連通乳化罐的進料口設有流量調節閥，乳化罐內設有第三攪拌裝置和加熱裝置。本發明提供的超臨界預處理乳化裝置，解決乳化工藝落后造成的生產效率低下、物料浪費的問題。
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本發明提供了一種變壓器絕緣油，包括：改性地溝油和抗氧化劑，其中，所述改性地溝油按照以下方法制備：將地溝油依次進行脫酸處理和脫色處理。本發明以地溝油為原料，將其依次進行脫酸處理和脫色處理后加入抗氧化劑得到變壓器絕緣油。本發明提供的變壓器絕緣油的理化性質及電氣性質，包括透明度、密度、酸值及工頻擊穿電壓等均滿足變壓器絕緣油技術標準GB2535-90的標準，且其工頻擊穿電壓遠高于礦物油；同時，本發明提供的變壓器絕緣油具有良好的抗老化性能。另外，本發明以廢棄的地溝油為原料，不僅成本低，而且能夠重復利用資源，不會對環境產生危害。本發明提供的方法操作步驟簡單易行，實用性較高。
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本發明公開了一種水基切削液的制備方法。所述水基切削液的制備方法包括：步驟1，制備含硼高分子聚合物溶液；步驟2，制備含硼植物油極壓潤滑溶液；步驟3，將所述含硼高分子聚合物溶液與所述含硼植物油極壓潤滑溶液按設定比例混合，制得水基切削液。本發明的水基切削液的制備方法中的含硼高分子聚合物溶液和含硼植物油極壓潤滑溶液混合形成水基切削液，使水基切削液具備潤滑、防銹、清洗、冷卻四大綜合功能，一劑多用，能夠應用于鋼鐵、有色金屬的切削和一些非金屬的切削加工；且配方中不含氯化物和酚類等有毒物，對環境無污染、無刺激性氣味且對人體無危害，且廢液排放很少，符合環保要求；對設備和加工件無腐蝕，能有效延長刀具壽命且成本低。
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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應用氯乙酰氯對聚醚砜進行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發生共價鍵合反應，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。
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本發明公開了一種抗生素菌渣資源化處置回用發酵生產的方法，涉及抗生素菌渣處置領域，該抗生素菌渣資源化處置回用于發酵生產的方法，包括材料準備，采集抗生素菌渣到貯存罐，加水稀釋，調節含固率為3%?10％，pH為中性，得到待處置菌渣液，將待處置菌渣液投入濕式催化氧化反應器，密閉反應器，外加熱源升溫，并向反應器中通入高壓純氧，抗生素菌渣包含的有機物在高溫高壓狀態下，與氧氣發生濕式催化氧化反應，去除抗生素菌渣中限制回用于發酵的抑制成份，處置后的抗生素菌渣做為原材料。本發明通過濕式催化氧化技術，解決了現有的抗生素菌渣處置費用高，處置中或處置后尚存環境風險，以及常規處置中抗生素菌渣做為危險廢棄物未完全合規化處置的問題。
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本實用新型公開了一種機械加工用輔助平臺，包括操作臺，所述操作臺左右兩側均轉動連接有固定環，所述固定環外周中部均設置有齒環，所述固定環內壁中部均設置有固定板，所述固定板內側中部均設置有液壓桿，所述操作臺前側左部設置有竹節管，所述操作臺內底壁中部后側設置有電機，所述電機前側驅動端設置有減速機，所述減速機前側設置有蝸桿，所述操作臺內側中部轉動連接有傳動桿。本實用新型中，通過驅動電機，使得工件翻轉，減少了取下工件重新夾持的時間，提高了加工效率，驅動風機，使得灰塵和廢屑吸進儲塵箱內部收集起來，防止加工工件時產生的灰塵和廢屑到處飄，污染工作環境，危害工作人員的健康。
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本實用新型屬于鋁加工技術領域，尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設備，針對現有的不便于對灰塵與廢屑進行處理，導致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個支撐板的一側均開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有防塵罩，所述底座的頂部固定連接有L型板，所述L型板的外壁固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有第二電機，第二電機輸出軸的底部固定連接有鉆頭，所述底座的底部固定連接有兩個支架，本實用新型便于對灰塵與廢屑進行處理，避免對工作人員的身體造成危害，提高了工作效率，結構簡單，使用方便。
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本實用新型涉及切割機設備技術領域，且公開了一種安全性能好的火焰切割機，包括連接架，所述連接架的兩端固定安裝有導軌，所述導軌的頂面開設有卡槽，所述卡槽的底面固定安裝有齒條，所述導軌的頂面放置有移動車，所述移動車的中部底面固定安裝有定位板，所述定位板的另一端活動套接有旋轉軸。本實用新型通過在噴頭的底部安裝擋板，擋板的底面位于噴頭底面的下方，在切割時產生的火花被擋板遮擋住，避免了在切割過程中產生的火花四處迸濺，造成人員燙傷，降低安全風險，銜接板內的風機將切割產生的煙塵廢氣通過進氣管抽進凈化腔的內腔，避免了切割產生的高溫煙塵廢氣對使用者造成危害，降低了安全風險。
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生產R-異噁唑酰氯系列產品用的水回收處理系統，為了解決現有技術的不足，采用的技術方案是水回收處理系統包括水沖泵，關鍵是：所述的處理系統還包括凈化裝置、與水沖泵出液口連通的儲液箱，水沖泵上設置有帶出氣口的密封蓋，凈化裝置與出氣口連通，儲液箱內設置有噴淋花灑，水沖泵的出液口與噴淋管連通，噴淋管上設置有噴淋花灑，儲液箱上還設置有排污口、出水口、加堿口，出水口借助水泵與水沖泵的進液口連通。技術效果是減少了氯氣等有害氣體對空氣的污染，使廢水可以回收利用，減輕了廢水對周圍環境的污染程度，減小了對人體健康的危害。
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本實用新型公開了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉爐，包括底板，底板頂部的兩側均固定連接有立柱，且兩個立柱之間通過軸承活動連接有轉爐本體，轉爐本體的頂部活動連接有活動煙罩。本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動螺紋桿旋轉，螺紋套帶動活動桿和活動煙罩運動，活動煙罩帶動過濾箱運動，活動煙罩與轉爐本體脫離卡接，從而方便轉爐本體傾斜排料，當活動煙罩與轉爐本體卡接時，轉爐本體內腔的氣體通過活動煙罩進入過濾箱，然后逐級受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球濾料的過濾，從而完成對廢氣的處理，解決了轉爐在冶煉過程中產生的廢氣由于不能得到有效的處理，因此給環境和人員均帶來危害的問題。
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本實用新型公開了一種阻燃式除塵凈化系統，包括：集煙罩、煙塵輸送管道、加濕降溫裝置、霧化預混裝置、旋風除塵器、集水箱、泵循環系統和控制系統，集煙罩收集煙塵，煙塵輸送管道內的含塵氣體在輸送過程中，依次經過加濕降溫裝置、霧化預混裝置和旋風除塵器，除塵后的干凈空氣經排風口排空，被分離出來的污染物進入集水箱中進行分離處理或化學除害處理；泵循環系統配置在集水箱上，負責為加濕降溫裝置和霧化預混裝置提供有壓力的水，并在控制系統的自動控制下自動運行。本實用新型的有益之處在于：可實現對熱處理淬火過程中含油煙、鹽氣等廢氣的無害化凈化處理，減少向大氣排放污染物，凈化環境，并可防止廢氣輸送管道出現著火的危險情況。
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本實用新型公開了一種安全性能高的工業煙氣脫硫脫硝裝置，包括處理箱，所述處理箱兩側外壁的頂部分別通過螺栓安裝有進氣管和出氣管，且進氣管遠離處理箱的一端外壁通過螺栓安裝有連接盒，所述連接盒兩側內壁之間的頂部和底部均通過螺栓安裝有水平放置的濾網，所述處理箱的頂部設置有通氣管，且通氣管的底端外壁通過三通閥連接有固定管和回風管。工業產生的廢氣從通氣管和固定管進入處理箱中進行脫硫脫硝處理，冷卻管與固定管之間流通有冷卻水實現熱交換，從而降低廢氣的溫度，處理后的氣體從回風管可再次流經固定管進入到處理箱內，多次冷卻處理可降低處理箱內部氣體的溫度，避免處理箱內溫度過高造成爆炸等危險事故。
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本實用新型公開了一種環保型塑料注塑機，包括注塑機本體，注塑機本體背面頂端鉸接有透明罩，透明罩正面底端安裝有固定架，注塑機本體正面對應固定架位置處轉動連接有螺桿，螺桿外側通過螺紋套接有螺母筒，透明罩一側安裝有風機，透明罩頂面遠離風機的一側安裝有過濾筒，過濾筒內部設有過濾網籠，透明罩外側對應注塑機本體進料口與出料口位置處均開設有通孔，透明罩外側對應通孔位置處安裝有滑架，通過透明罩將注塑機本體與外界環境分隔，再由風機和過濾網籠配合通風過濾，可對注塑機本體產生的廢氣進行清理，降低廢氣對環境造成的污染與對工作人員健康的危害，且拉開蓋板即可使注塑機本體進行進出料，避免影響生產。
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本實用新型公開了一種煤電廠用環保煙囪。儲塵箱固定在煙囪的底端，廢氣管固定在煙囪的右端，耐高溫高效過濾網與鈀鉑金屬網均固定在煙囪的內壁上，刮塵裝置設置在耐高溫高效過濾網的下方，蓄水槽固定在煙囪的外壁上，進水管設置在蓄水槽的左端，蓄水槽設置在排水管的右端，承臺固定在蓄水槽的右端，弱堿性液體放置箱固定在承臺的頂端，排廢管將煙囪與弱堿性液體放置箱之間連通，排氣管設置在弱堿性液體放置箱上，蓋板設置在儲塵箱的左端，擋板活動連接在儲塵箱上。該煤電廠用環保煙囪能夠快速使尾氣有害物質的含量大大降低，清除效率高，有效的降低了尾氣對環境的危害，操作簡單，使用方便，實用性強。
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本實用新型公開了一種工件加工切割裝置，涉及機械加工技術領域。本實用新型包括操作板、固定裝置、電機，切割輪、保護殼、復位裝置和收集裝置，操作板一表面設置有支腿和收集裝置，操作板另一表面設置有固定裝置、切割孔、玻璃支架、擋板、固定孔、立柱和復位裝置，立柱一表面設置有通孔，立柱另一表面設置有滑槽，滑槽內設置有滑塊和復位裝置。本實用新型通過收集裝置、固定裝置和玻璃支架配合玻璃使用，可以將切割過程中產生大量的金屬碎屑和廢料，進行集中回收，減少資源的浪費。方便對不同大小的材料進行調節，進行固定，極易造成對金屬材料的損壞，可以阻擋在切割時的廢料飛向操作人員，減少了危險系數。
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本實用新型公開了一種SF6氣體回收袋，包括密封的氣體收集袋、導氣軟管和導氣硬管，所述導氣軟管與氣體收集袋密封連接，導氣軟管通過連接頭與導氣硬管連接；所述導氣軟管上設有用于控制導氣軟管關閉與導通的閥門開關。本實用新型的有益效果如下：將SF6斷路器微水測試儀器的SF6氣體出氣口通過導氣管與氣體收集袋密閉連接，可以將測試過程中流出的SF6氣體全部回收，且一個氣體收集袋可以滿足一個大型變電站的廢氣收集量，使用操作方便，防止廢氣直接排入大氣造成的危害，有利于環境保護。
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本實用新型提供了一種水泥窯協同處置系統，涉及環保設備的技術領域，該水泥窯協同處置系統包括從上到下依次設置的進料斗、密封倉、剪切破碎機和混合攪拌裝置；所述混合攪拌裝置下端設置有分料裝置，所述分料裝置用于將物料輸送到輸送泵，所述輸送泵用于將物料輸送到分解爐內。本實用新型提供的水泥窯協同處置系統的危險廢棄物通過料斗進入到密封倉中，氮氣供給系統向密封倉中供入氮氣，使物料處于氮氣環境，進而物料在剪切破碎機撕裂，在混合攪拌裝置混合的時候，均處于氮氣環境，保證物料在處理過程中，不被點燃，提高了物料處理的安全性；經過處理的物料經過輸送泵進入到分解爐中進行處理，實現廢棄物的無害化處理并利用。
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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統，屬于大氣污染治理技術領域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優勢取代蒸發結晶單元消耗蒸汽劣勢；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優勢取代復分解單元和復鹽蒸發結晶單元反應不徹底和消耗蒸汽的劣勢；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應保持氨平衡和獲得輕質碳酸鎂優勢取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發結晶單元、銨鹽混鹽蒸發結晶單元等工藝繁復不精的劣勢。凈煙氣達標排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對環境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業”印記。
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本實用新型涉及退火爐技術領域，具體為一種鋁導體生產用環保型排煙退火爐，包括退火箱；放置板，橫向設置在退火箱內部，將退火箱內部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔；加熱組件，設置在加熱腔中；噴淋機構，設置在退火腔內；出水管，與退火腔相連通；廢氣處理機構，廢氣處理機構具體包括，處理箱，設置在退火箱一側，其上設置的進液口，處理箱下方設置有進氣口，處理箱上方設置有排氣口，排煙管，第一端與退火箱上的出氣口相連接；第二端與進氣口相連接，分氣板，橫向設置在處理箱內部的進氣口上方，其上設置有多個通孔；本實用新型具有退火爐煙氣排放環保和不易對人體造成危害等優點。
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本實用新型涉及一種蒸發濃縮結晶系統，其包括結晶裝置，與所述結晶裝置連接的低溫蒸發器以及與所述低溫蒸發器連接的母液處理裝置；所述結晶裝置包括蒸發結晶器以及與所述蒸發結晶器連接的冷卻結晶器；所述低溫蒸發器與冷卻結晶器連接，所述蒸發結晶器上設置有廢水進口。本實用新型實現雜鹽分離，回收利用，減少危廢排放量。
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本實用新型提供一種適用于長型螺栓加工的熱鍛沖壓機。所述適用于長型螺栓加工的熱鍛沖壓機，包括底板；外殼，所述外殼的底部固定連接于所述底板頂部的中部；防護組件，所述防護組件的底部固定連接于所述外殼內壁底部的中部；固定組件，所述固定組件的底部連接于所述防護組件內壁的底部；沖壓組件，所述沖壓組件的頂部固定連接于所述外殼內壁的頂部。本實用新型提供的適用于長型螺栓加工的熱鍛沖壓機通過防護組件中組件的配合使用下，使得沖壓機在進行沖壓時能夠對沖壓產生的廢屑進行阻擋進而避免了廢屑對周圍工作人員產生危害，通過連接組件中組件的配合使用下使得在對沖壓頭進行更換的時候能夠進行快速的更換進而提高更換的效率。
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本實用新型涉及破碎加工的技術領域，特別是涉及一種液壓破碎錘的降噪機構，其通過設置此設備，可以對液壓破碎錘在破碎廢料時進行隔音，從而起降噪的效果，避免了液壓破碎錘對廢料破碎時產生的噪音污染環境和危害工人身心健康；包括空心隔音箱、軟空心合頁、空心門板、吸合條、操作把手、隔音袋、抽繩袋、抽繩、滑軌和隔音底板，空心門板通過軟空心合頁可轉動安裝在空心隔音箱前端左側，吸合條前端與空心門板后端右側連接，空心隔音箱前端右部設置有吸合槽，隔音袋底端與空心隔音箱頂端連接，隔音袋與安裝口位置對應，抽繩位于抽繩袋內部，滑軌頂端與空心隔音箱底端連接，隔音底板在滑軌內滑動，隔音底板內部設置有隔音填充物。
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本實用新型屬于廢液處理技術領域，提出了一種制備三氯化鐵的裝置，包括反應槽，反應槽包括反應槽體、攪拌機構、進氣口、出氣口、催化劑入口，進氣口和出氣口均設置在反應槽體的上部，攪拌機構伸入反應槽體內，攪拌機構包括傳動軸、空心軸套和葉輪，空心軸套套設在傳動軸上，葉輪設置在空心軸套下方，進氣口連接有進氣管道，進氣管道與葉輪連接。本實用新型解決了現有技術中三氯化鐵制備時采用高溫高壓氧化酸洗廢液危險性高、成本高的問題。
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本實用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術領域，特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置，包括噸桶旋轉機構、手持噴槍機構和接液槽，噸桶旋轉機構包括移動機架、滑動安裝于移動機架上的升降架、驅動升降架進行升降的起升油缸、可轉動安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅動噸桶進行翻轉的驅動電機，噸桶固定裝置包括固定框架，固定框架可轉動安裝于升降架的內側，固定框架的右端設置有開口，并在開口處設置有兩組活動夾緊臂，兩組活動夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過鉸鏈連接，兩組活動夾緊臂的另一端通過鎖扣連接，固定框架的底部設置有對噸桶進行支撐的支撐叉桿；可以對PE噸桶底部殘余廢物進行快速清洗，操作簡便，節省人力，提高使用可靠性。
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本實用新型涉及切割裝置技術領域，尤其涉及一種鐵水取樣器的切割裝置，包括固定臺，所述固定臺的頂端安裝固定有切割臺板，切割臺板頂端的兩側安裝固定有液壓桿，液壓桿的頂端安裝固定有頂梁，且頂梁底端的中部通過支架之間的轉動軸轉動安裝有切割輪，且切割輪中部轉動軸的一端與電機的輸出端固定，所述切割臺板上對應切割輪的正下方設置有切縫，且切割臺板上的切縫的底端安裝固定有吸塵倉，且吸塵倉的底端通過吸塵管與吸塵器連接，吸塵器設置在固定臺外的一側，從而能夠避免廢屑飛濺污染作業環境，也避免廢屑飛濺進入工人眼、鼻、口中造成危險。
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