本實用新型涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電芯極片結構,包括正極極片、負極極片、極耳和設置在正極極片和負極極片間的絕緣隔膜,所述極耳包括兩層結構:上層的銅層和下層的鎳層,兩層結構相互焊接在一起,所述極耳在使用時,下層的鎳層通過焊接與極片連接。本實用新型所述的鋰離子電芯極片結構通過采用銅層和鎳層復合結構的極耳,既可以減小內阻,又可以使極耳更加容易進行焊接處理,而且還能有效避免因短路、擠壓、沖擊或過充引起的電池起火和爆炸,從而提高電池的安全性。
本實用新型涉及一種鋰離子電池的卷芯結構,屬于鋰離子電池制造領域。它包括由正極片、負極片及位于該正極片與負極片之間的隔膜卷繞而成的卷層,正極片為內、外表面上設置有正極活性物質涂層的鋁箔,負極片為內、外表面上設置有負極活性物質涂層的銅箔,鋁箔的一端鉚接有鋁極耳且為空白端,銅箔的另一端鉚接有鎳極耳且為空白端,所述銅箔的空白端折疊且位于卷層的最內層,最內層相鄰的兩銅箔之間無隔膜,鋁箔的空白端位于卷層的最外層。本實用新型提供一種設計合理、操作簡單、鎳極耳多重保護和隔膜用量減少的鋰離子電池卷芯的結構。該結構能提高電池的安全性能,降低電池的成本,且降低成品電池的厚度,提高產品的合格率。
本實用新型公開一種用于生產高純級碳酸鋰的料漿高位槽,包括底座和設置在底座頂部的罐體,所述罐體的內部分別設置有清理裝置和混料組件;所述清理裝置包括安裝于罐體頂部的伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定連接有延伸至罐體內部的調節絲杠,所述調節絲杠的外表面上螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的兩側均固定連接有固定桿,兩個所述固定桿的相離一側均固定連接有清理板。該用于生產高純級碳酸鋰的料漿高位槽,通過控制器控制伺服電機啟動帶動調節絲杠轉動,調節絲杠轉動帶動螺紋套上下移動,螺紋套上下移動帶動清理板上下移動,便于調節清理板一側的清理刷對罐體的內壁進行清理,達到了便于清理的效果。
本發明涉及一種1070A合金超高強度及高延伸率的鋰電池用鋁箔生產工藝,鋰電池用鋁箔的成分及其質量百分比為:Fe:≤0.2%;Si:≤0.1%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.05%;Mg:≤0.03%;Zn:≤0.03%;Ti:≤0.04%;Al:≥99.70,其制備方法包括如下步驟:(1)熔煉、鑄軋;(2)?冷軋;(3)鋁箔軋制,將鋁箔卷分切,即可得成品鋰電池用鋁箔;本發明的有益效果為:采新改進后的1070A合金,合金配比為合理,高純度電解鋁液,采用新型管式過濾進行鑄軋工序的生產,工藝科學,有利于提高產品的機械性能指標,抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品,可以滿足客戶的使用要求。
本發明涉及鋰電池技術領域,特別涉及一種鋰離子電池極片烘干裝置。該鋰離子電池極片烘干裝置,包括柜體,柜體依次分為加熱室Ⅰ、加熱室Ⅱ和加熱室Ⅲ;所述加熱室Ⅰ內設有轉向輥Ⅰ和紅外加熱器;所述加熱室Ⅰ上端設有第一傳輸口,該第一傳輸口設隔熱板Ⅰ上;所述加熱室Ⅱ內設有轉向輥Ⅱ和風扇;所述加熱室Ⅲ內設有轉向輥Ⅲ,加熱室Ⅲ上端設有真空泵和放氣閥;所述加熱室Ⅲ下端設有回轉輥。本發明安全可靠,便于組裝與移動,占地面積小,烘干快速,避免了出現氣泡、針孔、龜裂等問題,大大提高了生產效率。
本實用新型公開一種用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱上設置有篩選清洗組件,所述篩選清洗組件包括分隔板,所述篩選箱的內頂壁固定連接有烘干機,所述分隔板和篩選箱之間活動連接有連接座,所述連接座之間固定連接有分選箱,所述連接座靠近的左側固定連接有震動電機,所述篩選箱和分隔板之間固定連接有電控閥門,所述篩選箱的內底壁固定連接有傳送帶,所述篩選清洗組件還包括水箱。該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,通過篩選箱上設置的篩選清洗組件,方便在使用時對原料進行篩選時還可以對原料進行清洗,而且清洗時方便重復利用水資源,減少資源的浪費。
本實用新型涉及一種鋰離子電池極耳焊接定位裝置,屬于鋰離子電池制造技術領域,裝置包括底座,底座上設有傳動導軌,傳動導軌上設有傳動氣缸,傳動氣缸與極耳焊接架相連,極耳焊接架上設有極耳上壓夾具和極耳下壓夾具,極耳上壓夾具和極耳下壓夾具均與氣缸相連,極耳上壓夾具和極耳下壓夾具一側設有極耳夾和極耳切刀,傳動導軌一側的底座設有立柱,立柱底部設有限位件。本實用新型的鋰離子電池極耳焊接定位裝置,結構精確,方便制作,便于操作,能夠極大地提高生產效率,保證焊接質量。
本實用新型涉及一種制備高純碳酸鋰的多功能一體化工業裝置,包括反應箱,所述反應箱的底部固定安裝有流料管,所述流料管的外部固定安裝有箱體,所述箱體的右側固定連接有固定板,所述固定板的底部固定安裝有旋轉裝置,所述旋轉裝置包括固定連接于固定板底部的電機,所述電機輸出端的外壁固定安裝有齒輪,所述齒輪的外部嚙合有轉動鏈條,所述電機輸出端的底部固定安裝有旋轉桿,所述旋轉桿的外部嚙合有齒輪桿,所述齒輪桿的左側固定連接有轉動桿,所述轉動桿的外壁固定安裝有過濾板,所述箱體的側壁內活動連接有拉動桿。該制備高純碳酸鋰的多功能一體化工業裝置,通過結構的配合使碳酸鋰分離變得更加方便,因此推廣使用。
本發明提供了一種高能量密度型鋰離子電池電解液及其應用,其中,電解液包括非水溶劑、電解質鋰鹽、功能型添加劑、其他添加劑,其中,所述功能型添加劑為硅氧類添加劑和硼酸酯類添加劑,所述硅氧類添加劑包括以下一種或者幾種的混合:
本實用新型公開了一種鋰電池回收破碎裝置,包括箱體,所述箱體左右兩端的上部均設置有一個攪碎裝置,所述箱體的中部固定安裝有一個分隔板,所述箱體的左端下部固定連接有一個排出槽,所述箱體箱內底部固定安裝有一個斜板,所述箱體下端四角均固定連接有一個支腳,所述箱體的下端中部設置有一個分離裝置,所述箱體的上端固定安裝有一個箱沿,所述箱沿的上端活動連接有一個箱蓋。本實用新型所述的一種鋰電池回收破碎裝置,通過在攪碎箱和分離箱分別安裝攪碎裝置和分離裝置,可以有效地將鋰電池進行徹底攪碎和分離,并回收可利用的金屬元素,整個裝置結構簡單,分別操作,安全可靠,噪音小。
本實用新型屬于電芯平整裝置技術領域,具體涉及一種提高軟包裝鋰離子電芯外觀平整度的裝置。該裝置包括左支架、右支架和連接板;連接板中間有長條形凹槽,且該凹槽中有推進裝置;推進裝置中的推桿上頂部與凸塊相連接,推桿的下底部有固定板;還包括壓平機構,壓平機構包括滾筒和位于滾筒兩端的連接面,固定板的兩端分別與滾筒兩端的連接面活動連接;滾筒包括呈圓筒狀結構的主體部和位于主體部的外表面一周的外層筒;推桿的上部與液壓單元相連接且由液壓單元推動其來回往復運動。采用了本實用新型的結構,設置滾筒以及前推板和后推板,對置于臺面上的鋰離子電芯往前或往后的壓平或推平,顯著的提高了鋰離子電芯的平整度。
本實用新型公開了一種鋰電池安全運輸用包裝箱,包括箱體和箱蓋,箱體與箱蓋之間設置有用于密封的橡膠條以及鎖緊裝置;箱體和箱蓋分別包括由外而內的不銹鋼層、隔離層和接觸層;所述的隔離層為固定在不銹鋼層內壁上的橡膠氣囊層,橡膠氣囊層內充滿氮氣;所述的接觸層為丁基橡膠層和鋁塑膜層的至少一種。該包裝箱用于鋰電池長途運輸過程中,能夠大大減少鋰電池的爆炸、泄露風險,提高運輸安全保障。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,公開了一種鋰電池自動分切機刀架更換車,包括底板,底板左右兩端固定連接立柱,立柱頂部固定連接頂板,頂板左側固定連接第一驅動電機,第一驅動電機的輸出軸固定連接轉軸,轉軸右端連接轉盤,轉盤內部滑動連接滑塊,滑塊靠近轉盤中心一端固定連接彈簧,滑塊中部固定連接擋板,滑塊遠離轉盤中心一端固定連接刀頭。本實用新型適用于鋰電池自動分切時刀架更換裝置中,通過設置轉盤、滑塊、彈簧和刀頭組成刀架更換裝置,通過該裝置更換不同刀頭從而適應不同的加工需求,并且檔桿與擋板的連動使得刀頭向下移動,從而完成切割的工作,整個裝置自動化程度高,安全性好,適宜推廣使用。
本發明涉及一種烯草酮鋰鹽標樣的制備方法,包括以下步驟:(1)以丙酮為溶劑,向丙酮中加入烯草酮和無水氫氧化鋰,烯草酮與氫氧化鋰的物質的量之比為1.1?1.3:1;(2)攪拌并升溫至30℃?60℃,反應8?12小時;(3)自然冷卻至10℃?15℃后析出結晶,過濾后得到結晶體,并用丙酮洗滌;(4)對結晶體真空干燥后粉碎、過篩得到最終標樣。本發明簡單易操作,制備的標樣含量高,穩定性好,不宜結塊。
本實用新型涉及一種鋰電池電極,具體是一種極耳焊接式的組合鋰電池,包括電池外殼和電芯,所述鋰電池由兩個以上的電芯并聯組裝,電芯的相同電極的極耳分別通過超聲波焊接在一起,焊接后的電極接出一對軟包極耳,電芯的外部包有鋁塑膜的電池外殼。每個電芯內注有電解液,在卷繞電芯中夾有正負極之間的隔膜層。電芯的外部都包有一層電絕緣材料隔膜,極耳焊接處貼有高溫保護膠帶。與其他鋰電池相比較,便于組裝、頂側封、降低生產成本,同時多個電芯并聯可降低電芯內阻,能提高產品的供電能力和使用時的安全性。
本實用新型涉及鋰電池檢測技術領域,尤其涉及一種鋰電池試驗防爆裝置,包括防爆箱,所述防爆箱的中間豎直連接有隔板,所述隔板的形狀為十字型,所述防爆箱的上表面豎直開設有進水口,所述防爆箱的中間設置有多個防爆機構,所述防爆機構包括水平開設在防爆箱靠近進水口一面的安裝孔,所述安裝孔的內部豎直插裝有防爆筒,所述防爆筒的外側設置有與防爆箱固定連接的拆卸機構,所述防爆筒遠離防爆筒的一端外側螺紋套設有擋板。本實用新型將水注入防爆箱的內部,使得爆炸時產生的火能夠第一時間被熄滅,而且在水作用下,增加了爆炸時碎片飛濺的阻力,從而降低了飛濺的碎片的殺傷力,從而保證了周圍人員的身體安全,避免爆炸對實驗室設備造成損壞。
本實用新型提供一種具有保護功能的鋰電子電池,包括電池本體,所述電池本體包括電池和保護蓋,所述保護蓋包括上保護蓋和下保護蓋,所述上保護蓋和下保護蓋上均設置有卡孔和卡柱,所述上保護蓋和下保護蓋之間設置有彈力膠片,所述電池上設置有電極柱,所述電極柱上設置有外螺紋,所述電極柱通過開口安裝在保護蓋內,所述電極柱上設置有保護套,所述保護套內設置有內螺紋,所述外螺紋與內螺紋相配合,所述電池的兩側均設置有空腔,所述空腔內設置有彈簧一和活動板,所述活動板通過彈簧一安裝在電池上,所述活動板上設置有防滑膠墊一,所述活動板的兩端設置有滑塊,所述電池上設置有滑槽,該具有保護功能的鋰電子電池設計合理,適合推廣。
本實用新型涉及電子產品零部件技術領域,具體涉及一種用于軟包裝鋰離子電芯頂封的封頭,包括上封頭,下封頭,其特征在于:所述上封頭或下封頭都有若干個,每兩個上封頭或下封頭兩側都具有對應的插接結構,每個上封頭和下封頭上都有若干個安裝孔,所述上封頭及下封頭上都有可拆卸的隔熱條,所述隔熱條一端連接導熱體,所述導熱體連接有發熱體,所述發熱體內有若干根發熱通道。本實用新型的有益效果是:通過若干個上封頭和下封頭的設計,滿足不同規格的軟包裝鋰離子電芯頂封的需要,通過黏貼層的設計方便拆卸,操作靈活,通過導熱體凸起及外部有固定件的設計,將發熱體與導熱體固定住,讓整個裝置連接緊密。
本實用新型涉及鋰電池制造行業中的鋁塑膜制造模具,具體是一種鋰電池鋁塑膜沖坑模具。其采用單坑模加工電池模具,改變了以往的雙坑模的加工方法,減小了模具的體積,因此也降低了制造加工成本。而且單坑模制造出來的電池,其密封邊在電池的一側,有利于包裹電池芯,且對后續的包裝封口能提供更好的加工條件。
本實用新型涉及一種鋰離子電池限位片,屬于鋰離子電池制造領域。它包括限位片底板,在所述的限位片底板的表面開有兩個用于穿過極耳的長條形通孔,其特征在于,所述的兩通孔之間的隔斷面上設有凸臺,其中一個用于穿過極耳的通孔兩側分別設置有凸起的護翼,兩護翼相互平行,所述凸臺的長度為2~5mm。本實用新型增大了限位片與卷芯上邊緣的接觸面積,分散擠壓壓力,降低對隔膜的損傷。保護鎳帶折彎后不能碰殼壁,同時也增大限位片的受力面積,最大限度地減小卷芯邊緣承受的壓力,極大的提高了電池的安全性能。
本實用新型涉及鋰電池上的電極極耳,具體是一種組合鋰電池的多焊點極耳,包括電池的卷芯,卷芯的一端設有電極,電極上焊接有極耳,所述鋰電池由兩個以上的電芯并聯組裝,電芯的相同電極的極耳分別通過超聲波焊接在一起;所述電極上并排至少設置有兩組焊接極耳。本實用新型制作成本低,制造簡單,適用于各種不同大小的電池,具有很好的應用和推廣價值。
本實用新型涉及一種適用于生產流程監控管理的鋰電池化成裝置,其包括有固定鋰電池的柜體,所述柜體上設有與鋰電池的正面二維碼相對的掃碼器,所述掃碼器與外部的控制器電連接并將二維碼信息和工位號信息傳遞給控制器;所述負極夾具支撐座的前端固定有透明材質的工位號牌,所述工位號牌的后部設有紅綠警示燈,所述負極夾具支撐座的前端下部設有蜂鳴器,所述紅綠警示燈與蜂鳴器均與控制器電連接;本實用新型與現有技術相比,可高效、準確的將不合格品挑出,防止不合格品流入市場。
本發明涉及一種提高鋰電池安全性能的電解質溶液,該電解質溶液包括:(A)電解質鋰鹽,(B)?高純碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,(C)新型含鹵素磷系阻燃劑3-(1,3-二氯異丙基)磷酸酯和(D)其他功能添加劑;其中(A)電解質鋰鹽在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2?摩爾/升,(C)新型含鹵素磷系阻燃劑在此電解液中所占的質量百分比為:0.1-30%,組分(D)其他功能添加劑在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-0.5摩爾/升。該電解液使鋰離子電池具有良好的循環壽命、倍率性能,且安全性大幅提升,使其具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種利用不同原料制備六氟磷酸鋰及尾氣處理系統,包括原料制備裝置、第二微反應器、第一母液接收裝置,第三微反應器、第二母液接收裝置、第四微反應器,第二微反應器與氟化鋰進液管道連接,第二微反應器的產物出口與第一母液接收裝置連接,第一母液接收裝置的氣體出口與第三微反應器連接,第三微反應器與氟化鋰進液管道連接,第三微反應器的液體出口進入第二母液接收裝置,第二母液接收裝置的氣體出口與第四微反應器連接。使各原料在微反應器中進行連續結晶合成六氟磷酸鋰,避免反應的危險性;通過尾氣在微通道反應器中的連續被吸收,解決了尾氣的處理問題。
本發明涉及一種長壽命鋰離子電池正極材料的制備方法,該方法步驟為:(1)將鋰源化合物、釩源化合物、金屬M化合物和PO43-化合物,按照鋰:釩:M:磷元素摩爾比為(3~3.5):(2-x):x:3混合,加入蔗糖或檸檬酸;(2)混合物放入爐子中,加熱至300℃保持2~4h,自然冷卻至室溫;然后以5~20℃/min的升溫速率繼續加熱至700~800℃,保持15~25h,即得。本發明制備的長壽命鋰離子電池正極材料循環穩定性高、容量保持率大,使用壽命長;所用原料廉價易得,制備步驟簡單,易于推廣應用。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,公開了一種鋰電池卷芯處理裝置,包括底板,底板上表面中部固定連接立柱,立柱中部轉動連接轉動座,轉動座同軸連接轉動板,轉動板兩端固定連接支撐桿,立柱頂部右側固定連接固定桿,固定桿右側轉動連接轉軸,轉軸下端連接轉動桿,轉動桿下端固定連接壓桿,所述底板上表面右側固定連接軸承座,軸承座轉動連接纏繞棍,立柱頂部固定連接氣缸,氣缸的活塞桿下端設有壓輥。本實用新型是用于電池芯的處理裝置中,通過設置轉動板和支撐桿組成轉動機構,從而將纏繞棍外部的電池原料纏繞在支撐桿外部,該裝置可以適應圓形或者矩形的鋰電池電芯的生產,適用范圍廣,適宜推廣使用。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種改善窄條形軟包裝鋰離子電池循環性能的化成方法,具體為對化成至3.8~4.0V的電池進行化成,包括滿電化成階段和呼吸式化成階段,其中,滿電化成階段為使用0.5~1.5C的電流恒流恒壓充電;呼吸式化成階段包括至少一個呼吸式充放電循環,每個呼吸式充放電循環包括依次進行的恒流放電步驟和恒流恒壓充電步驟。本發明化成方法可有效釋放材料應力,增加正、負極極片和隔膜的貼合度,提高電池界面的一致性,避免分容及消費者使用負極材料高形變反彈導致的頂底部起鼓失效問題,而且可以大大提高電池的保液量,從而改善高能量密度窄條形軟包裝鋰離子電池循環性能。
本發明公開了一種高強鋁鋰合金材料及其制備方法,由如下重量百分比的組分組成:鋰3.6-4.2wt%、銅0.8-1.6wt%、鎂2.8-3.8wt%、銀0.5-1.2wt%、鋯0.08-0.2wt%、鋅0.2-0.28wt%、錳0.1-0.2wt%、預先處理的碳纖維7.2-10.2wt%、余量為鋁,通過碳纖維預處理、熔煉和燒結步驟得到最后產品。本發明的鋁鋰合金,具有高強、輕質、高韌性的特點,克服了傳統的鋁鋰合金低塑性的缺點,成本低。
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