本發明公開了一種生物制劑外噴涂裝置,包括裝置主體、保護蓋,所述裝置主體底部設置有充電接口,所述充電接口一側設置有便攜掛扣,所述便攜掛扣一側設置有制劑加注孔,所述裝置主體側壁上均設置有防滑膠墊,所述裝置主體表面設置有輔助操控按鍵,所述輔助操控按鍵上方設置有電子顯示屏,所述裝置主體頂部設置有溫控板,所述溫控板上方設置有噴涂器,所述噴涂器上方設置有噴涂量調節器,所述噴涂量調節器兩側均設置有輔助刷毛,所述噴涂量調節器上方設置有所述保護蓋,所述裝置主體內部設置有鋰電池。有益效果在于:設備體積較小,移動方便,精準控制生物制劑的用量,節省使用成本,操作簡便,實用性強,設備使用壽命長。
本發明提供了一種包覆型電極材料的制備方法,根據該方法制備的電極材料和含有上述電極材料的鋰離子電池。該方法采用氣相法實現對現有電極材料的包覆,通過對電極材料的包覆,穩定電極材料結構,同時抑制其與電解液的直接接觸,從而提高電極材料的循環穩定性和安全性能。
本發明涉及鋰離子電池隔膜制備技術領域,公開了一種以復合有聚丙烯的天然纖維素膜為基材的電池隔膜及其制備方法,隔膜包括隔膜基材和涂層,隔膜基材由以下物質制備而成:50-60重量份天然纖維素漿料,10-15重量份角蛋白,5-10重量份乙二醇二縮水甘油醚,5-10重量份褐藻提取物,10-15重量份聚丙烯,4-6重量份丙烯酸乙烯酯。涂層由涂層漿料涂布于隔膜基材表面而成,由以下物質制備而成:1-5重量份納米無機填料,3-5重量份粘結劑,20-30重量份丙烯酸乙烯酯,1-5重量份貽貝殼粉,1-5重量份埃洛石納米管,57-67重量份有機溶劑。本發明的隔膜具有較好的耐高溫性,尺寸穩定性,拉伸強度,抗尖刺強度,同時還具有較強的吸濕保液能力和對電解液較好的浸潤性。
本發明提供了一種包覆型負極材料,其制備方法以及包含該負極材料的鋰離子電池。本發明的包覆型負極材料具有核殼結構,所述殼包含負極活性材料,所述核為包含非活性材料的惰性核。本發明的包覆型負極材料在一定程度上克服了硅顆粒在充放電過程中體積變化大,容易產生粉化等問題,從而獲得了良好的循環性能,同時保持了良好的倍率性能。
本發明提供一種硫化物固體電解質及其制備方法和應用。所述硫化物固體電解質的化學式為Li6PS5Cl1?zMz,其中M為Br或I,0≤z<1。所述制備方法包括以下步驟將Li2S、P2S5、金屬Li粉、硫磺、LiCl和LiM進行混合,機械研磨后得到粉體初料;而后將得到的粉體初料進行燒結,得到所述硫化物固體電解質。本發明提供了一種硫化物固態電解質的制備方法,提高了硫化物固體電解質的鋰離子電導率和材料界面的穩定性,并優化了制備得到的固態電池的容量保持率。
本發明涉及自行車技術領域,具體涉及一種適于兒童騎行的多功能自行車,包括主車架、車把組件、前輪、后輪、座承組件、驅動組件、及制動組件,所述主車架包含前車架、后車架、和滑板架,所述前輪裝設于前車架前端下部的前叉上,所述前車架通過頂部的龍頭與車把組件固定連接,所述滑板架前端與前車架后端相連接,所述后車架具有連接至滑板架后端的支撐管及用于裝設后輪的后叉,所述座承組件可伸縮的裝配至支撐管頂端;所述驅動組件包含驅動電機、鋰電池、及控制器,所述驅動電機裝設于前輪,且輸出軸與前輪驅動連接。本發明的目的在于提供一種兼具自行車、學步車、滑板車、及電動車功能的,適宜兒童使用安全性好的多功能自行車。
本發明公開了一種雙粒徑瀝青多次包覆整形石墨硅碳負極材料制備方法,其通過將納米硅CVD氣相沉積在整形石墨之上,而后外層碳源通過瀝青的熱縮聚反應包覆上一層厚度可控的中間相碳,而且雙層瀝青包覆,能夠更好地包覆,避免納米硅暴露,直接與電解液接觸,徹底解決了現有技術中存在的技術問題,所得到的復合硅碳材料,首效高、循環性能好、倍率性好;從機理上講,多次不同粒徑瀝青包覆的硅碳材料,包覆層結合性好、包覆效果好,均勻穩定,碳化后導電性好,非常利于鋰離子的遷移,提高了高倍率放電容量,并且顯著改善了循環性能。
本發明提供了一種方型電芯用電池盒結構,屬于鋰離子電池盒領域。它解決了現有盒體為對半開式,對兩個半開的電池盒體的焊接的整體尺寸精度要求高;電阻焊容易產生電火花損傷電器元件等問題,一種方型電芯用電池盒結構,包括上蓋、盒體和下蓋,盒體一端開口,盒體內設置有用于供電芯裝入的安裝腔,盒體的另一端設置有多個使電芯的引出電極裸露的開孔,相鄰開孔之間設置有梯形隔條,梯形隔條位于盒體內,上蓋和盒體之間設置有保護板,盒體設置有用于安裝保護板的定位柱,當定位柱安裝保護板后,通過超聲波熱熔使得定位柱上端融化固定保護板。本發明具有裝配方便、結構緊湊等優點。
本發明公開了一種適用于人體假肢關節部位的鋁合金,包括以下重量百分比的成分:鐵:0.1~0.4%、鉻:0.1~0.6%、鎵:0.2~0.7%、鈷:0.1~0.5%、硼:0.1~0.5%、鈰:0.1~0.14%、鋰0.08~0.35%、余量為鋁。本發明制備的鋁合金,性能優異,不但具有良好的耐腐蝕性能和可塑性,而且適合大批量生產,加工精度高不開裂,加工效率高,為人體假肢關節部位提供了非常好的材料選擇。
本發明公開了一種密封圈用抗撕裂高回彈硅橡膠材料,由以下重量份的原料制得:苯撐硅橡膠100?110份、聚乳酸60?70份、聚丙烯4?16份、間苯二甲胺5?11份、檸檬酸酯4?7份、硬脂酸單甘油脂5?10份、亞油酸5?9份、四甲基二乙烯基二硅氧烷8?10份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10?15份、甲基三丁酮肟基硅烷10?18份、無水氯化鋰10?20份、正硅酸四乙酯3?7份、羧甲基纖維素鈉5?10份、氧化鋁纖維15?20份。本發明密封圈用抗撕裂高回彈硅橡膠材料抗撕裂性能極為優異,回彈性好,生產成本少,具有良好的經濟效益。
本發明涉及鋰電池技術領域,公開了一種表面包覆型三元正極材料、制備方法及其應用;包括基材和基材外的復合包覆層,復合包覆層包括VGCF和LiFe2F;本申請通過將LiFe2F包覆在高鎳三元正極材料的表面,抵御了電解液對材料的侵蝕,緩解了三元材料在充放電過程中的體積變化,顯著提高了電池的循環性能和安全性;此外,本申請在包覆時采用二次包覆的方式,先將FeF3、LiF、VGCF進行一次包覆,再使用FeF2對一次包覆材料進行沖擊熱反應進行二次包覆,二次包覆過程中,既制得了LiFe2F,還進行了球磨,制備LiFe2F的同時還能夠控制LiFe2F的包覆厚度,顯著提高了產品質量。
本發明屬于半導體光催化材料制備領域,特別涉及一種S型晶化氮化碳同質結光催化材料的制備與光催化CO2還原應用。本發明以三聚氰胺、氯化鋰、以及氯化鉀為原料,結合異步結晶和靜電自組裝策略制備出S型晶化氮化碳同質結光催化材料并探究了其在光催化CO2還原領域的應用。該復合材料具有1D/2D面對面接觸的結構,包含三嗪和七嗪兩種晶相,兩種晶相比例可精確調控。在三嗪/七嗪兩種晶相的界面間存在界面電場,促使光生電子按照S型轉移。S型同質結可通過多種表征證明,并且該S型同質結不受兩種晶相比例的影響。在光催化二氧化碳還原應用中,在可見光的照射下,其CO生成速率高達19.38μmol g?1h?1,并且具有81.8μmol g?1h?1的電子消耗速率。
本發明公開了一種Ta元素摻雜LLZO的復合固態電解質及其低溫制備方法和應用,低溫制備方法包括:按化學計量比稱取鋰源材料、鑭源材料、鋯源材料和鉭源材料,混合均勻后放入匣缽置于高溫馬弗爐中進行預燒,預燒的溫度在900℃?1000℃,預燒的時間在8小時?15小時之間,得到前驅體材料;將前驅體材料進行破碎處理,得到前驅體粉體材料;將前驅體粉體材料放入匣缽置于高溫馬弗爐中,進行二次燒結晶化處理,二次燒結的溫度在900℃?1000℃之間,二次燒結的時間在10小時?20小時之間,得到Ta元素摻雜LLZO的復合固態電解質;Ta元素摻雜LLZO的復合固態電解質的化學通式為Li7La3Zr2?1.25yTayO12,其中0.1≤y≤0.2。
本發明提供一種電池電解液以及含有其的電池,所述電池電解液包括電解質、有機溶劑和復合功能添加劑;所述復合功能添加劑包括硝酸鹽和/或亞硝酸鹽,還包括1,4?二氧六環和/或1,3?二氧五環。在本發明中,利用硝酸鹽和/或亞硝酸鹽配合1,4?二氧六環和/或1,3?二氧五環作為復合功能添加劑,能夠提高電池的循環性能,低溫性能和安全性能。特別是對于負極材料為石墨,單晶硅與石墨的復合材料,或氧化亞硅與石墨的復合材料的鋰離子電池,能夠提高全循環壽命階段的容量保持率,使其具有高安全性,優良的循環穩定性和低溫性能。
本發明涉及鋰離子電池隔膜制備技術領域,公開了一種含有復合涂層的聚丙烯電池隔膜及其制備方法,隔膜包括隔膜基材和涂層,隔膜基材由以下物質制備而成:80-90重量份聚丙烯,10-20重量份丙烯酸乙烯酯;涂層漿料由以下物質制備而成:5-10重量份天然纖維素漿料,3-5重量份角蛋白,1-3重量份乙二醇二縮水甘油醚,3-5重量份褐藻提取物;1-5重量份納米無機填料,3-5重量份粘結劑,20-30重量份丙烯酸乙烯酯,1-5重量份貽貝殼粉,1-5重量份埃洛石納米管,40-49重量份有機溶劑。本發明的隔膜能夠耐高溫,在受熱后能夠保持尺寸穩定的同時,還具有較強的吸濕保液能力和對電解液較好的浸潤性;此外本發明的隔膜還具有較好的抗尖刺強度。
本發明公開了一種新型陶瓷用耐腐蝕丙烯酸樹脂粉末涂料,原料為:甲基丙烯酸丁酯、偏苯三甲酸單酐、甲醇、亞麻油、二甲苯、苯二甲酸酐、引發劑、乙二醇、過氧化苯甲酰、松香、流平劑、氫氧化鋰、苯乙烯、鈦白粉和甲基丙烯酸戊酯;產品熔點140-160℃,密度120-140g/cm3,邵氏硬度40-50,水中浸泡40-60d后無起泡、脫落現象;光澤度120%-130%,人工加速老化500h后,保光率94-98%,拉伸強度25-35MPa,伸長率300-400%;附著力1-2級,在飽和氫氧化鈣中浸泡30-40d不起泡、皺皮;在鹽酸中浸泡20-30d無異常。
本發明公開了一種用于廢電池回收的鋰電池石墨棒清洗工藝,a.投料:對石墨棒進行清洗時,先將大量石墨棒直接倒入石墨清洗設備中,直接進行批量的清洗;b.清洗:石墨棒在清洗設備中,通過清洗設備的處理,使得石墨棒表面的臟物得到去除,通過清洗和濾水處理,將石墨棒上的臟物沖走,分離臟水和石墨棒,將石墨棒外輸;c.烘干:石墨棒在清洗結束后,輸送至烘干箱內,對石墨棒進行烘干處理,以去除石墨棒表面上殘留的水漬。
防腐阻銹鋼筋混凝土及其微循環建構制備方法,本發明為建筑混凝土材料領域,為了提供一種促進混凝土骨料化合物結構微循環、精細化,增強界面結合力和密實度的抗腐蝕阻銹鋼筋混凝土,本發明包括重量份組分組成:硅酸鹽水泥160?份、碎石90?份、細砂60?份、氯化鈣30?份、硅酸鎂12?份、活性硅酸鈣10?份、山梨糖鈣8份、磷酸氫二鋁9?份、氧化鍶6?份、水鎂石粉8?份、粉煤灰18?份、白泥粉4?份、硅微粉12?份、聚乙烯醇6?份、磷石膏15?份、12??羥基硬脂酸鋰5?份、三聚磷酸鉀6?份、烯丙基磺酸鈉5?份、減水劑2?份、膨脹劑2?份、氫氧化鋇15份和適量的水。本發明具有以下有益效果:具有良好的抗沖擊、抗壓、抗拉、抗裂、抗腐蝕阻銹性能優良。
本發明屬于疊包設備技術領域,尤其是涉及用于疊包機的疊包機構。用于疊包機的疊包機構,包括安裝底座、設于安裝底座的橫梁上的疊包組件;每側的橫梁上均設有一組疊包組件,疊包組件包括疊包推板、推動桿、減速電機,疊包推板與同側的梁架底部連接,底板推板朝向同側梁架一側與推動桿連接,推動桿通過滑接件與絲桿連接,絲桿與減速電機的輸出端連接;每個減速電機上均設有位置傳感器。本發明通過在安裝底座上設置四組疊包組件,每兩組疊包組件對稱設置,通過減速電機控制絲桿對推動桿進行推拉作用,推動疊包推板,4個減速電機分別工作,通過設置在減速電機上的位置傳感器實時檢測位置,精確定位,提高疊包精度,保證鋰粉疊包質量。
本發明涉及一種制備電池級硫酸錳的方法,包括如下步驟:步驟1:P204預除雜萃??;將含錳的廢舊鋰電池經過放電破碎,再浸出,得到的浸出溶液進行P204預除雜萃??;步驟2:P204萃錳萃??;將步驟1中得到的萃余液再與經過皂化后的P204萃取劑混合,通過控制萃取洗滌的相比,將Mn全部萃取到萃取劑中,萃取后的有機相用1N洗酸洗滌,洗滌后的有機相再用4N硫酸反萃得到硫酸錳溶液;步驟3:將步驟1中得到的反萃溶液添加捕捉劑除去鋅、鈣、銅;步驟4:將步驟2和步驟3得到的硫酸錳液混合后,靜置、除油、精濾得到電池級硫酸錳。本發明得到電池級硫酸錳的純度較高,同時,實現了鋅、鈣、銅的全部回收,工藝簡單,工藝流程短,整個過程不需要較高溫度,安全環保。
本發明公開了一種雙氧化物包覆三元正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。所述的制備方法包括:(1)將三元正極材料加入有機溶劑中,超聲分散,得到第一分散液;(2)將鈦源和硅源加入到與步驟(1)相同的有機溶劑中,超聲分散,得到第二分散液;(3)將第一分散液和第二分散液混勻,按照化學計量比滴加水,攪拌反應,再蒸干所有溶劑,得到復合材料前驅體;(4)復合材料前驅體經煅燒制得雙氧化物包覆三元正極材料。利用氧化硅和氧化鈦高溫煅燒過程中呈現的不同成膜速率保證最終整體的包覆層均勻分布,兩種氧化物共同形成一層包覆層,對正極材料的包覆起到1+1>2的效果,既提升了材料的循環穩定性,又提升了材料的倍率性能。
本發明公開了一種太陽能自動均衡電池組件,包括電池管理模塊、底殼、位于底殼內的電池組以及上蓋,所述底殼的四周分別設有太陽能板以及用于固定太陽能板的旋轉底座,所述的旋轉底座的上端與底殼外側轉動連接,所述的電池組負極端與電池管理模塊的負極輸入端連接,太陽能板的正負極端通過電池管理模塊分別連接到電池組的正極端和負極端,所述底殼內設有散熱機構,包括位于底殼內底部可向上吹氣的風扇以及通過旋轉底座帶動風扇轉動的聯動裝置。本發明旨在提供一種可以有效降低鋰電池組在使用過程中一致性差異的太陽能自動均衡電池組件。
本發明公開了一種能夠檢測電池漏液的鋁塑膜,目的主要是解決現有鋰電池鋁塑膜漏液檢測速度慢的問題。本發明提供的能夠檢測電池漏液的鋁塑膜,由內至外依次為PP層、粘結劑層A、鋁箔層、粘結劑層B、酸堿指示劑層、粘結劑層C、尼龍層。本發明還提供了能夠檢測漏液鋁塑膜的另一種結構,由內至外依次為PP層、粘結劑層A、鋁箔層、粘結劑層B、尼龍層、粘結劑層C、酸堿指示劑層、粘結劑層D、PET層。本發明通過在鋁塑膜層狀結構中增加酸堿指示劑層,發生漏液時,電解液通過浸潤酸堿指示劑,從而發生顏色變化,通過肉眼即可判定鋁塑膜是否有破損,簡單便捷,無需額外操作。
本發明涉及一種鋼包熔池磚,采用以下原料:含量在95%以上、粒度為0?5mm的電熔大結晶鎂砂68%,三氧化二鋰15%,高純度碳12%,金屬抗氧化劑2%,特種添加劑1%,以及3%的高強度酚醛樹脂,按先后順序加入上述原料,經高速混煉機長時間混煉均勻后,由高噸位摩擦壓力壓制成鋼包熔池磚。采用本發明方案制備的鋼包熔池磚產品主要具備防止工作層起直縫的產生,以及耐侵蝕性好、抗沖刷能力強、熱震穩定性高、施工方便、節能環保、使用壽命長等有點,大幅降低了耐火材料的消耗,同時減少了耐火工業固體廢棄物的排放,在節約礦產資源、節約能源方面效果顯著。
本發明公開了一種配電柜用復合合金材料及其制備方法,所述配電柜用復合合金材料,按重量百分比計,鎢7.2?11.0%,鎘5.9?9.1%,錳5.1?8.0%,鋰2.1?2.6%,鉛1.5?1.9%,鋁0.8?1.6%,硼0.05?0.09%,碳0.03?0.08%,鐵0.001?0.003%,鎳0.001?0.003%,鎂為余量。本發明制備出一種具有較高強度、硬度的高性能合金材料,同時具有輕量、耐磨損的優點,并且具有優異散熱性,可滿足配電柜的質量要求。
本發明描述了一種改性聚丙烯腈內壓單皮層中空纖維超濾膜的制備工藝。紡絲液配比在聚丙烯腈在14-20%,硝酸鈣(或硝酸鋰)在4.7-6.7%,聚乙烯基吡咯烷酮在5%,二甲基甲酰胺在68.3%-81.3%范圍內;在紡絲液溫度為30-40℃,芯液溫度在18-25℃,凝固浴溫度在18-25℃,室溫在18-25℃,室內濕度,60-80%,絲在空氣中暴露高度在400-700mm,紡絲速度在6-10m/min??杉徶瞥杉兯疂B透通量在60-378L/m2h0.1MPa,切割分子量在10KD-100KD的改性聚丙烯腈內壓單皮層中空纖維超濾膜。本發明論述了添加劑硝酸鹽對聚丙烯腈的氧化改性作用。
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