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本發明公開了一種礦石原料加工裝置，包括頂部設有進料口的粉碎箱，粉碎箱開口的下方設有與粉碎箱的頂部內壁焊接的進料斗，進料斗的下方設有轉動連接的兩組粉碎輥，粉碎輥的下方設有與粉碎箱的側壁垂直焊接的固定板，固定板的底部表面對稱連接有第一彈簧，第一彈簧遠離固定板的一端連接有第一篩網，兩組第一篩網相互靠近的一端均與固定板鉸接，第一篩網的下方設有與粉碎箱的側壁垂直焊接的兩組固定桿，固定桿的下方設有與粉碎箱的內壁連接的第二彈簧。本發明結構緊湊，設計新穎，使得粉碎和篩選一體化，不僅減少占用空間，而且減少礦石轉運的時間，提高加工效率，適合進行市場推廣。 1
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本實用新型公開一種礦渣回收利用裝置，屬于采礦工程設備技術領域，包括粉碎腔，其特征在于：所述粉碎腔上部連接有進料口，所述粉碎腔內部設有傾斜的分選篩，所述粉碎腔右側設有提升腔，所述粉碎腔左側設有兩個第一電機，所述第一電機右側均連接有第一電機軸，所述第一電機軸上均設有若干碾輥，所述提升腔上部設有第二電機，所述第二電機下部連接有第二電機軸，所述第二電機軸側面設有第一螺旋葉片，所述粉碎腔下部連接有下料管，所述下料管下部連接有混合腔，所述提升腔右側設有攪拌罐。本實用新型提供一種結構簡單，有效針對礦渣物料進行回收再利用，改善了物料回收利用效果的礦渣回收利用裝置。
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本實用新型公開了一種穩定高效的粉碎洗礦機，包括殼體，所述殼體上端設有粉碎腔殼，粉碎腔殼內設有第一粉碎齒、滑動槽、進料罩和破碎塊，破碎塊上設有第二粉碎齒、安置槽和滑動塊，殼體內設有初篩金屬網、轉動軸、轉動刀片、噴淋板和清洗篩，轉動軸上設有凸輪，噴淋板兩側依次設有連接水管、水泵、水箱和三通，殼體右壁設有出料口，出料口上設有排水閥和密封塞，殼體下方設有支撐底座、減振腔和支撐桿。本實用新型通過凸輪配合安置槽從而帶動破碎塊配合粉碎腔殼進行礦石初步粉碎，配合初篩金屬網進行定尺寸通過，通過噴淋板減少粉塵并出水用于清洗，通過支撐底座、減振腔和支撐桿的配合進行緩振支撐。
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本實用新型公開了一種礦山用振動式磁選機，包括第一支撐架，所述第一支撐架左側上方的支撐軸上設有第一磁輥，所述第二支撐架左側上方支撐軸上設有第二磁輥，所述第一支撐架和第二支撐架右側上方的支撐軸上均設有支撐輥，所述支撐輥和第一磁輥上設有傳輸帶，所述支撐輥和第二磁輥上也設有傳輸帶；本礦山用振動式磁選機，當原礦料通過第二磁輥時，由于礦原料所受磁力不同，一部分越過連接板落在左側輸送帶上，一部分被磁力吸住最后落在右端有磁礦盒內，在經過第一磁輥的篩選，使得無磁原礦料落在無磁礦盒內，有磁原礦料落在左端有磁礦盒內，其中磁礦料刮板的設置可把第二磁輥和第一磁輥上的有磁礦料刮入到有磁礦盒內部。
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本實用新型公開了一種礦砂攪拌過濾機，包括電源總電機、變頻器、減速電機、進料口、過濾篩、轉動軸、通氣孔、螺旋攪拌輸送葉、攪拌輸送內腔、支架、出料口、過濾裝置、噴射器、過濾內腔、稠度檢測儀和過濾電機，所述電源總電機的上方固定安置有變頻器，且其與減速電機之間電路連接，所述進料口與過濾篩內部之間相連通，所述轉動軸固定連接有螺旋攪拌輸送葉，所述攪拌輸送內腔的上方固定安裝有三個通氣孔，所述過濾內腔與出料口相連通，且其左右下角固定安置有支架，所述過濾電機與稠度檢測儀之間電源連接。該礦砂攪拌過濾機自動化程度較高，且采用引流槽設計，粘度較大的礦砂也不會堵塞，更便于本機的清洗與維護，節約大量的人力物力，有效的提高了攪拌過濾的速度。
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本發明公開了一種以菱鐵礦作為電子供體的鈾污染土壤自養修復方法，步驟是：S1、鈾污染土壤研碎過篩；S2、菱鐵礦粉碎過篩；S3、配制自養培養基，自養培養基成分為/L：60mgU(VI)、2.5gNaHCO3、0.25gNH4Cl、0.06gKH2PO4、菱鐵礦1g，該自養培養基的pH為6.8?7.2；S4、自養菌群篩選，按20g/L向自養培養基中接種鈾污染土壤，設置10組對照組；30℃靜置培養；以72h為一周期換自養培養基馴化3個月，隨后以120h為周期，定點取樣測定體系中U(VI)的濃度，以U(VI)濃度最低的對照組中的培養液確定為目標自養菌群；S5、以FeCO3為電子供體，向目標自養菌群中添加U(VI)和無機營養鹽各60mg/L構建自養還原體系。
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本發明提供一種有色金屬礦冶煉前的預處理裝置，包括底座，底座的頂部固定連接有篩選箱，篩選箱的頂部固定連接有清理槽，清理槽的兩側之間設置有沖洗組件，沖洗組件包括固定于清理槽兩側的U型架，U型架的內壁的頂部固定連接有連接塊。本發明提供的有色金屬礦冶煉前的預處理裝置，通過高壓噴嘴，可以對礦石進行多次沖洗，通過撥動塊的設置，可以對輸送中的有色金屬礦石進行阻擋，不僅便于有色金屬礦石滾動，將不同面展現在噴淋的位置，提高沖洗的效果，而且可以對輸送中的有色金屬中間分隔出一到間隙，便于高壓水嘴對間隙的沖洗，不僅提高了有色金屬礦石沖洗的效果，而且便于對輸送組件進行沖洗，進一步提高了有色金屬預處理的效果。
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本申請涉及一種礦山石料的破碎系統，包括顎式破碎機、圓錐式破碎機、振動篩選裝置，顎式破碎機的出料口與圓錐式破碎機的進料口之間、圓錐式破碎機的出料口與振動篩選裝置的進料口之間均通過輸送機構傳輸石料，輸送機構包括機架，機架設置有傳送帶，傳送帶與水平面的夾角為銳角且不小于60°，傳送帶的下端位于顎式破碎機的出料口/圓錐式破碎機的出料口的正下方，傳送帶的上端位于圓錐式破碎機的進料口/振動篩選裝置的進料口的正上方，機架上設置有與傳送帶連接的驅動組件，傳送帶沿輸送路徑間隔轉動設置有多個接料斗。本申請具有占用的水平空間小，空間的整體利用率高的優點。
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本發明公開了一種高效礦石加工自動流水線，具體涉及礦石加工技術領域，包括篩分箱，所述篩分箱的底端固定連接有底座，所述篩分箱的一側設置有震動篩選機構，所述篩分箱一側的頂端固定連接有液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端與伸縮桿固定連接。本發明通過設置有風機、安裝座、加熱絲、通管和通風管，使用時，清洗完成后的物料，需要對其進行干燥處理，保證其的正常使用，此時啟動風機，風機帶動空氣流動，氣流進入安裝座的內部，與安裝座內部設置的加熱絲接觸反應，對內部的空氣加熱，使得氣流溫度較高，通過通管導入通風管的內部，由通風孔對箱體的內部加熱干燥處理，對清洗后的物料進行表面干燥處理，提高了物料加工的效率。
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本實用新型涉及礦物采集相關輔助裝置的技術領域，特別是涉及一種采礦收納及分類裝置，本實用新型的采礦收納及分類裝置可進行內部觀察，并且其通過電機控制旋轉，通過篩網進行篩選放置，收納效果更好；包括主體，主體的內部設置有放置腔，主體的頂端設置有取放口；還包括底板、旋轉控制電機和轉軸，放置腔內橫向設置有第一篩網和第二篩網，將放置腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，主體的側壁上設置有第一取出口和第二取出口，并在第一取出口和第二取出口處均設置有擋蓋；主體的側壁上設置有第一觀察孔和第二觀察孔，并在第一觀察孔處設置有第一透明擋板，第二觀察孔處設置有第二透明擋板，第一觀察孔與中腔室相通，第二觀察孔與下腔室相通。
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本發明公開了一種鐵尾礦微晶玻璃燒結工藝，屬于微晶玻璃制備技術領域，包括以下步驟：S1：清洗鐵尾礦；S2：烘干鐵尾礦；S3：篩選鐵尾礦；S4：準備原料；S5：原料混合得混合料；S6：磨粉得混合粉料；S7：篩選；S8：熔化得玻璃熔體；S9：水淬得玻璃料；S10：烘干玻璃料；S11：燒結、晶化熱處理得微晶玻璃毛坯；S12：自然空冷冷卻微晶玻璃毛坯；S13：質檢；S14：拋光、切割得微晶玻璃成品；S15：包裝；本發明能夠去除鐵尾礦內夾雜的泥土以及雜質或附著在鐵尾礦表面的粘土，避免配料時鐵尾礦內夾雜的泥土或雜質以及附在鐵尾礦表面的粘土跟隨鐵尾礦進入配料內，導致配料合成過程中成分不純的問題發生，提高微晶玻璃燒結后成品的質量。
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本發明公開了一種基于5G技術的自動清洗礦石粉碎機，包括機體，機體上方設置有連接塊，連接塊上方設置有入料倉，入料倉一側設置有噴水機構，入料倉另一側底端設置有出水口，出水口與入料倉內部連通，機體正面水平設置有三個電機，機體兩側均設置有噴水機構，機體內部有第一擋板，通過設置噴水機構和出水口，噴水機構對礦石進行第一次清洗；設置第一破碎輥輪，對礦石進行第一次粉碎處理；設置第一篩板，對礦石進行篩除雜質處理；設置第二破碎輥輪，對礦石進行更徹底粉碎處理；在機體兩側設置噴水機構，對礦石進行更徹底的清洗處理；在出料口處設置篩板二，可以使粉碎后的礦石留在篩板上，清洗后的污水流出，更好地對礦石進行收集處理。
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本發明公開了一種基于尾礦綜合利用的制磚機，包括主機體，所述主機體內開設有輸料腔，所述輸料腔內設有可以使尾礦分解成細小顆粒狀的粉碎機構，所述輸料腔的下側開設有篩選腔，所述篩選腔內設有初次篩選機構，所述初次篩選機構可以把所述粉碎機構粉碎后的尾礦顆粒進行螺旋篩分，進而可以初步分離出尾礦中仍含有的一些元素礦，本發明可以使礦物開采中廢棄的尾礦得到有效的綜合利用，并能極大的節省資源礦物的浪費，在尾礦篩選分離元素礦后，更可以廢物利用，把本來會廢棄的礦泥，用來制作磚塊，裝置輸出的磚塊只需干燥燒制即可，極大的降低了制作時間，以及人工成本。
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本實用新型公開了一種葉臘石礦石的初破裝置，包括一個鍔式破碎機以及與鍔式破碎機的進料口相連接的送料斗，所述鍔式破碎機的出料口下具有傳送帶，所述送料斗與鍔式破碎機的進料口之間具有一個選礦篩，所述選礦篩位于傳送帶的正上方。所述選礦篩下面具有一個振動器。采用了本實用新型的葉臘石礦石的初破裝置，由于在送料斗與鍔式破碎機的進料口之間設置了一個選礦篩，使葉臘石礦石中較小的顆粒以及粉狀的礦石都通過選礦篩直接落入到了傳送帶中，而最終進入鍔式破碎機的進料口中的絕大部分為較大顆粒的礦石，大大提高了破碎機的工作效率，同時，由于破碎機避免了做無用功，因而相對延長了破碎機的使用壽命。
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本實用新型公開了一種履帶式電磁選礦機，包括加料腔體，所述加料腔體的頂端設有加料斗，所述加料斗的底端設有篩分裝置，所述篩分裝置包括第一篩網，所述第一篩網的底端設有第二篩網，所述第二篩網的底端設有接料板，所述加料腔體的底端設有墊片，所述加料腔體的右側設有第一電機，所述第一電機通過連軸器與第一選礦裝置連接，所述第一選礦裝置的底端設有第二選礦裝置。該履帶式電磁選礦機通過第一選礦裝置和第二選礦裝置可以實現能多次分選，分選得徹底，將礦粒逃逸降至最低點，通過篩分裝置可以實現選礦箱的礦物在選礦腔室內得到多次分選，這樣大大提高了選礦機的分選率，區分料的大小，分類放置，節省生產成本。
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本實用新型公開了一種冶煉用礦石破碎機，包括機體、篩分筒和破碎箱，所述機體的頂部從左至右分別固定連接有篩分筒和主電機，所述篩分筒內壁的中部貫穿連接有主軸，所述破碎箱的內腔貫穿連接有連軸，所述連軸的外表面位于破碎箱內腔的位置套接有破碎輥。本實用新型能夠大幅度增強破碎輥整體的結構牢固性和強度，提高了破碎輥整體的抗沖擊、抗壓能力，能夠實現礦石的擠壓破碎提高礦石的破碎效果，能夠將破碎后的礦石進行螺旋推動篩分，對礦石進行篩分處理，能夠使得礦石在導料網板上進行滾動篩分，提高了礦石的篩分效果，從而得到精致和粗糙兩種礦石，有利于礦石冶煉工作的快速進行。
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本實用新型屬于礦山機械設備技術領域，尤其是涉及一種篩分機測試平臺。它解決了現有技術設計不合理等技術問題。包括矩形底框，在矩形底框上設有四個分布在同一矩形的四個角部且呈梯臺形的四個安裝座，在矩形底框的一側設有用于固定測試機驅源的驅動源安裝架，位于矩形底框一側的兩個安裝座高度高于位于矩形底框另一側的兩個安裝座的高度，安裝座分別包括底板和平行設置在底板上方且尺寸小于底板的頂板，底板與頂板之間設有相互平行設置的至少兩塊支撐板，在最外側的兩塊支撐板上分別設有若干相互平行設置的直角梯形板，直角梯形板的斜邊朝向外側，其余三條邊分別與底板、支撐板和頂板固連。本實用新型的優點在于：結構簡單且使用壽命長。
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一種弧形篩定點運作給料均勻組件，包括一個機體(1)，在機體(1)上設置上尺寸調節模塊(2)、物料傳感模塊(3)、遠程通訊模塊(4)、管理模塊(5)，運行時，尺寸調節模塊(2)設置在給料口處，物料傳感模塊(3)設置在礦漿上，遠程通訊模塊(4)將感應到的信息傳輸到管理模塊(5)處理；在尺寸調節模塊(2)上設置程序參照模塊(6)，根據作業狀態以及程序，設定對應尺寸大??；在物料傳感模塊(3)上設置堆積給料模塊(7)，根據物料堆積量設定物料投喂頻率以及速度；在管理模塊(5)上設置提示模塊(8)，當感應到的物料堆積或尺寸異常時，發出提示；通過控制機身給料頻率，避免物料堆積，使得作業順利。
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本實用新型公開了一種脫硫設備用入料篩選分級機，包括篩選分級機、篩網、支撐塊和配合塊。該實用新型，通過設置支撐塊、配合塊、吸塵機、除塵裝置和容納裝置的配合使用，吸塵機能夠在支撐塊的內部對灰塵進行吸納，除塵裝置能夠在配合塊的內部吹動灰塵，從而使吸塵機更好的吸納灰塵，容納裝置能夠存放檢修保養所需要的工具，從而方便使用者使用，解決了現有篩選分級機在篩選礦物原料的過程中，會出現大量灰塵，會引起使用者吸入灰塵，對人體有害，也會污染環境，在長時間的使用，需要使用者隨身攜帶檢修工具的問題，該脫硫設備用入料篩選分級機，具備對礦物原料篩選過程中進行除塵嗎，方便使用者檢修保養的優點。
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帶有自動送料裝置的旋振篩，包括有用于將物料進行輸送的自動送料裝置，以及將物料進行高精度細粉篩分的旋振篩。自動送料裝置在傳送帶兩側設有擋板，可防止送料過程中礦料的大量散落，采用傳送帶，實現送料的自動化，出料口可將傳送的礦料及時送入旋振篩，整個裝置結構簡單，使用方便，可實現礦業生產中送料的自動化，提高生產效率，而且節省大量人力。自動送料裝置底部的出料口通過連接筒連接于旋振篩的頂部的投料口。旋振篩帶有自動送料裝置的旋振篩，防塵蓋可有效防止灰塵進入機器，風扇可對振動電機降溫，防塵布可防止灰塵進入振動電機進而影響電機的正常工作，本實用新型結構簡單，工作效率高，操作便捷。
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本實用新型涉及稀土生產設備領域，尤其涉及一種稀土篩選裝置，包括電機、搖桿、機架和篩選箱，所述機架上前后兩端設有一體成型的滑桿，所述篩選箱前后兩端面固定有滑塊，所述篩選箱內部從上往下依次設有第一篩板、第二篩板和導流板，所述篩選箱后端面下方還設有固定塊，所述電機前方設有轉軸，所述轉軸的末端設有轉盤，所述轉盤上設有限位塊，所述搖桿一端與限位塊滾動連接，所述搖桿另一端與前述固定塊滾動連接。電機帶動轉盤上的限位塊沿轉軸做圓周運動，通過搖桿，帶動篩選箱左右晃動，實現了篩選箱內礦石的晃動，篩選完成后，大的礦石殘留在第一篩板上，中等的礦石留在第二篩板上，部分礦石通過第二篩板后經過導流板及第一出料管排出。
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本實用新型適用于提升機領域，提供了一種礦場用礦石分類提升機，包括傳動組件和運料組件，所述傳動組件包括傳動電機、傳動輪、側桿、從動輪和中桿，所述傳動電機的輸出端傳動連接于所述傳動輪，所述從動輪分別轉動連接于所述側桿和所述中桿，所述從動輪位于所述傳動輪靠近所述傳動電機的一側；通過所述側桿和所述中桿可以所述對接料盤進行固定，使其能夠成功的對物料進行收集，通過在所述運輸帶上開設的所述落料口，可以對物料進行篩選，使不符合規格的物料能夠通過所述落料口落入所述接料盤中，并通過所述出料管將物料進行排出，進而使運輸到車體上的物料大小更加均勻，避免了物料的大小不均勻，使其能夠得到更好的利用。
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本發明公開了一種利用菱鎂礦尾礦制備鎂皂石的制備方法，所述方法為：將菱鎂礦尾礦粉和Na2O混合，研磨粉碎后進行高溫煅燒，得到煅燒產物；并將煅燒過程產生的CO2氣體冷卻至20?40℃后通入Na2CO3水溶液中，反應完成后，在攪拌條件下，加入NaHCO3，得到NaHCO3溶液；將所得煅燒產物冷卻后，研磨得到MgO和Na2O混合粉末，在攪拌條件下，把MgO和Na2O的混合粉末加入到得到的NaHCO3溶液中，得到含Mg堿液；在恒溫攪拌條件下，向得到的含Mg堿液中依次加入鋁鹽水溶液和水玻璃，滴加完后，攪拌反應得到反應液恒溫晶化，離心，洗滌，得到的固體產物干燥，破碎，過篩，得到鎂皂石粉體。本發明所述的方法不需要額外的鎂鹽試劑，并減少鋁鹽、水玻璃、碳酸鈉化學試劑的使用量，使成本大大降低。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石清洗裝置，包括清洗罐和第二清洗筒，所述清洗罐的內部安裝有第一清洗筒，且第一清洗筒的上方架設有固定軸，所述第一清洗筒的內壁設置有承重桿，所述第一清洗筒的表面嵌入式安裝有通孔，所述第二清洗筒內部通過固定桿與固定軸相互連接，所述固定軸的內部嵌入式安裝有注水管，所述第二清洗筒的內壁通過噴水管與固定軸相互連接，所述清洗罐的兩側設置有排水管，且清洗罐的左側架設有驅動機，并且驅動機的左側通過傳動帶與固定軸的左端相互連接。該采礦用礦石清洗裝置，第一刮板將礦石帶起的同時，大體積的礦石被拋出，塊徑小于通孔寬度的石塊直接落入第二清洗筒的外壁，起到篩分的作用。
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本發明提供了礦山碎石機械的粉碎后碎石集石裝置，包括殼體，履帶，活動輪，傳動槽，限位條，細網孔傳動帶，粗網孔傳送帶，粗石槽，把手，減震器，減震板，細石槽，傳動電機，電機罩殼和電瓶箱；所述殼體前端底部通過焊接活動設置有四組支架，且支架底部通過轉軸活動設置有履帶；所述殼體后端底部通過焊接固定設置有兩組轉軸，且轉軸底部分別通過短軸活動設置有活動輪；通過設置有細網孔傳動帶和粗網孔傳送帶，可以對收集的碎石進行分類和篩選，并將篩選后的碎石通過不同的大小分類至粗石槽或細石槽中，有效增加了集石裝置的分類能力，并且，篩料口的設置，可以將碎石中夾帶的塵土進行曬處，提高集石裝置中的收集質量。
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本發明公開了一種采礦用濕式水洗磨礦裝置，包括洗礦筒體、磨礦筒體、滾動軸承件和射流噴頭，所述磨礦筒體由加料斗、驅動滾筒、輸入筒體、水洗筒體、輸出筒體和排料斗一體式焊接而成，所述加料斗端部設有加料口，所述輸入筒體外部安裝有滾動軸承件，所述輸入筒體與水洗筒體焊接，水洗筒體側壁上開設有若干進水篩孔，所述水洗筒體內壁上焊接有螺旋槳葉；提高了磨礦筒體轉動的穩定性，方便帶動磨礦槽內的礦石翻滾，在礦石翻滾撞擊摩擦及水流沖洗下，對礦石實現濕式水洗，去除表面泥漿，取得最佳的沖擊破碎效果，提高了磨礦效率；進水篩孔對碎礦石分離篩選，使排料口得到的礦石質地均勻，實現洗礦、磨礦、選礦為一體的操作。
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本發明公開了一種全自動礦物成套取制樣系統及其礦物取制樣方法。全自動礦物成套取制樣系統包括物料輸送裝置,頭部采樣機,稱重貯樣料斗,擺動溜槽,滾筒式圓筒篩分機,稱重給料秤組,振動給料機,大破碎機,可調縮分機,二分器,小破碎機,樣品收集器,可逆皮帶給料機,轉鼓,三級篩,稱重料斗組,棄料皮帶機,溜管,除塵器,除塵管道及PLC控制器,頭部采樣機、稱重貯樣料斗、擺動溜槽等通過溜管連接。其礦物取制樣方法為:取樣—送樣—制樣。本發明具有操作輕松方便、便于管理、工作環境好及試驗數據準確可靠等特點。
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本實用新型公開了玄武巖礦石骨料分級選礦裝置，涉及礦石骨料分級選礦技術領域，包括選礦箱和攪拌單元；選礦箱下端四角分別設置有一個支撐腿，所述選礦箱的上側后端沿左右方向開設有進料口，選礦箱的內部傾斜設置有篩選孔大小不同的兩個篩選網，所述選礦箱的前側沿左右方向開設有兩個出料口，兩個出料口位于與兩個篩選網的前端對應的位置；攪拌單元包含有轉動軸、圓環、攪拌葉片和動力組件，通過進料口將玄武巖礦石倒進選礦箱的內部，在動力組件的作用下帶動兩個轉動軸之間同向轉動，通過圓環的轉動帶動攪拌葉片的轉動，通過攪拌葉片的轉動實現對篩選網上側的礦石的攪動作用，從而使篩選網上側的礦石更充分的實現篩分的作用。
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