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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種空區三維模型的三角形重構方法、裝置及計算機設備，所述方法包括：采用預先生成的剖切平面對目標三角形進行剖切，所述目標三角形為所述空區三維模型中三角形網格形式的任一三角形；判斷所述剖切平面與所述目標三角形是否相交；若所述剖切平面與所述目標三角形相交，則確定所述剖切平面與所述目標三角形相交形成的交線段；以所述交線段為邊，將所述交線段的首點或尾點與所述目標三角形的頂點相連接，得到重構后的多個三角形。采用上述方法，可以按照統一的標準對空區三維模型切割后的各個三角形進行重構，提高三角形重構的效率。
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本發明涉及一種高分層機械化上向回采方法，該方法包括鉆孔布置、崩礦和出礦的步驟，所述鉆孔布置為：先將采場劃分為掏槽區、輔助區和側崩區，并使掏槽區和輔助區沿采場長度方向的總長度等于采場寬度；然后，在掏槽區的中央布置9個孔深不小于5.4m的中心掏槽孔，其中4個中心掏槽孔為不裝藥的空孔，其余5個中心掏槽孔內裝藥，再在該9個中心掏槽孔的外圍布置組成內、外兩圈的多個掏槽孔；在輔助區內布置多個輔助孔組成孔網；在側崩區內布置多個側崩孔組成孔網；所述崩礦為：按照掏槽區的中心掏槽孔、掏槽區的掏槽孔、輔助區的輔助孔、側崩區的側崩孔的起爆順序進行爆破落礦。所述回采方法的回采高度大、采礦效率高，能有效實現安全生產。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種確定礦山爆破邊孔距的方法、裝置和計算設備，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據多個所述候選邊孔距，分別構建礦山爆破模型，任一所述礦山爆破模型包括多個用于模擬礦山充填體的網格，所述網格包括近區網格和遠區網格；分別采用所述礦山爆破模型進行模擬爆破，得到多個爆破損傷云圖；基于所述近區網格和所述爆破損傷云圖，計算各個所述候選邊孔距對應的充填體的損傷深度和損傷體積；根據所述損傷深度和所述損傷體積，確定所述礦山在爆破過程中的最優邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業對近區充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種基于數值模擬的充填體養護齡期確定方法和裝置，所述方法包括：獲取爆破參數，所述爆破參數包括炸藥爆破速度、炸藥直徑和邊孔距，所述邊孔距為炸藥在礦石中的位置與充填體之間的距離；基于所述爆破參數模擬爆破過程，得到爆破產生的應力波在各個養護齡期的充填體內部傳播的峰值強度；確定所述充填體在各個所述養護齡期的動態抗拉強度；根據各個所述養護齡期對應的峰值強度和動態抗拉強度，確定所述充填體的最優養護齡期。采用上述方法，可以模擬深孔爆破對充填體穩定性的影響，確定充填體的最優養護齡期，保證回采作業的安全性，提高回采效率。
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本申請涉及混凝土構件技術領域，提供了一種含纖維復合填充體材料、混凝土構件，其材料的重量比重如下：包括填充體材料和膠凝材料的混合物，且填充體材料與膠凝材料的重量比為0.84～25.7:55～83.1；填充體材料包括尾砂和纖維。本申請的混凝土構件以采礦過程中得到尾砂的作為原料，并且協同加入纖維進行復配使用，通過添加纖維，改善了以尾砂作為骨料的混凝土構件的纖維有細化裂縫的作用，能有效延緩混凝土構件早期塑性收縮裂縫的產生和發展，混凝土構件內部的細觀結構得到改善，減少混凝土構件內部原生微裂紋的開展，使混凝土構件裂縫寬度減小，進而促進了對尾砂的高效處置和循環利用。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種空區剖面的生成方法、裝置及計算機設備，所述方法包括：構建空區三維模型，所述空區三維模型為實體三角網格模型，所述空區三維模型包括三角網格形式的多個三角形；確定用于剖切所述空區三維模型的剖切模型，并采用所述剖切模型對所述空區三維模型進行剖切；獲取所述剖切模型與多個所述三角形之間的交線段；根據所述交線段生成與所述剖切模型相對應的空區剖面。采用上述方法，可以準確、高效地生成空區剖面。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種確定礦井冷卻系統負荷量的方法、裝置和計算設備，所述方法包括：確定用于計算礦井散熱量的多個散熱因素；分別計算多個所述散熱因素產生的散熱量，所述散熱量包括空氣自壓縮產生的散熱量；對多個所述散熱因素產生的散熱量進行相加，得到礦井作業區域的總散熱量；根據所述總散熱量，確定礦井冷卻系統的負荷量，所述負荷量用于表征所述礦井冷卻系統待提供的冷空氣負荷。采用上述方法，可以準確確定礦井冷卻系統的負荷量，保證采用該冷卻系統對礦井作業區域進行降溫的有效性，并避免能耗的浪費。
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本發明的一種用于填充礦山的膠結劑組合物及其制備方法，涉及采礦工程領域；包括如下重量份計的組分：尾砂60～100份；高嶺土20～50份；礦渣20～50份；硅藻泥5～30份；膠結劑10～30份；激發劑5～30份。本發明的一種用于填充礦山的膠結劑組合物，通過激發劑使尾砂的鈣硅比、鈣鋁比等組份得到進一步優化匹配，產生協同增強激發效應，同時對尾砂中的微量重金屬進行絡合、包裹；在膠結劑的作用下使該組合物能膠結聚合，結構穩固，抗收縮；高嶺土具有良好的可塑性，與激發劑和膠結劑協同作用下可代替水泥；硅藻泥能提高填充料的初粘性，并抑制重金屬的析出，本發明的膠結劑組合物在不同的溫度、濕度下，結構穩定，不易膨脹或者收縮。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種礦山爆破邊孔距的確定方法和裝置，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據多個所述候選邊孔距，分別構建與各個所述候選邊孔距一一對應的礦山爆破模型，所述礦山爆破模型包括充填體單元；在所述充填體單元中設置多個振動速度監測點，多個所述振動速度監測點包括多個近區監測點和多個遠區監測點；分別采用所述礦山爆破模型進行模擬爆破，得到爆破過程中多個所述振動速度監測點的振動速度時程曲線；根據所述振動速度時程曲線，確定礦山爆破過程中的最優邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業對充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種礦井降溫系統，包括制冷機組、冷凍水泵和空冷器，所述冷凍水泵的兩端通過保溫隔熱管道分別與所述制冷機組和所述空冷器連接，所述空冷器還連接有延伸至礦井回采工作面的風筒，所述制冷機組制備的冷凍水通過所述冷凍水泵經所述保溫隔熱管道輸送至所述空冷器，通過所述空冷器的空氣在冷卻后經所述風筒輸送至所述回采工作面，以對所述回采工作面進行降溫；其中：所述風筒開設有多個通風孔，各個所述通風孔的送風量相等。采用上述系統對礦井進行降溫，可以實現對回采工作面的均勻送風，保證降溫效果。
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本申請實施例適用于采礦技術領域，提供了一種空區三維模型的斷面封閉方法和裝置，所述方法包括：獲取由剖切平面對空區三維模型進行剖切而生成的輪廓線，所述空區三維模型為實體三角網格模型，所述空區三維模型包括三角網格形式的多個三角形；切除所述輪廓線的凸出區域，得到目標輪廓線，所述目標輪廓線為多邊形形式的輪廓線；對所述目標輪廓線進行內部插值，以在所述目標輪廓線內生成多個正三角形網格；提取多個所述正三角形網格構成的正三角形網格邊界；基于所述正三角形網格邊界和所述目標輪廓線，對所述空區三維模型的斷面進行封閉。采用上述方法，可以精確地對空區三維模型的斷面進行封閉，保證生成的新模型區域的完整性和均勻性。
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本申請涉及混凝土技術領域，提供了一種復合充填材料，該材料以采礦過程中得到的骨料作為原料，并且協同加入膠凝材料和外加劑進行復配使用，通過添加膠凝材料，進一步提高了骨料之間的粘結性以及韌性，并且能夠達到較好的阻裂效果；另一方面加入了外加劑，添加外加劑能夠節約了膠凝材料的使用，并且提高韌性，提高強度和流動性，確保材料強度高，同時滿足使用，適合廣泛應用。
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本申請實施例適用于礦山安全培訓技術領域，提供了一種礦山安全虛擬實訓系統，包括：安全生產實訓視頻子系統，用于提供礦山安全培訓視頻，所述礦山安全培訓視頻為基于礦山實景模擬的三維動畫視頻；安全虛擬實訓子系統，用于提供基于虛擬現實技術模擬的礦山施工作業場景以及在所述礦山施工作業場景中模擬的礦山事故；設備虛擬實訓子系統，用于提供基于所述虛擬現實技術模擬的礦山井下生產場景并結合實體模擬器對參訓人員在所述礦山井下生產場景中操作采礦設備的過程進行模擬。上述系統提供了一種易于理解、易于接受的培訓新模式，可以可視化地表達礦山安全生產知識點，有效地提高了礦山安全培訓質量。
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本申請實施例適用于礦井安全技術領域，提供了一種微震風險預測方法、裝置和終端設備，所述方法包括：獲取待回采礦區的歷史微震數據，所述歷史微震數據由部署于所述待回采礦區的微震監測系統監測得到；根據所述歷史微震數據，擬合得到用于描述所述待回采礦區的微震災害的表達式，所述表達式包括截距和斜率，所述截距用于表征所述待回采礦區內的微震活動水平；根據所述截距和所述斜率，計算所述待回采礦區的最大潛在微震震級；基于所述最大潛在微震震級，對所述待回采礦區的微震風險進行預測。采用上述方法，可以對礦區的微震風險進行預測，為礦區安全作業提供參考。
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本申請實施例適用于礦井安全技術領域，提供了一種確定礦震風險等級的方法、裝置和終端設備，所述方法包括：獲取待回采礦區的歷史微震數據，所述歷史微震數據由部署于所述待回采礦區的微震監測系統監測得到；根據所述歷史微震數據，計算所述待回采礦區的多個評估分數，所述多個評估分數包括所述待回采礦區的微震比值分數、微震事件分數和/或震級分布分數；依據所述微震比值分數、所述微震事件分數和/或所述震級分布分數，計算所述待回采礦區的風險評價系數；根據所述風險評價系數，確定所述待回采礦區的礦震風險等級。采用上述方法，可以對礦區發生礦震災害的風險等級進行評估，為礦區安全作業提供預警。
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本實用新型涉及礦石破碎技術領域，尤其是一種采礦破碎裝置，包括安裝臺，所述安裝臺頂面兩側均豎直固定有側板，安裝臺頂面中部設有碎料出口，所述碎料出口一側固定有第一安裝板，所述第一安裝板側面中部與側板側面中部均鑲嵌有軸承，兩個所述軸承共同固定有絲桿，所述絲桿貫穿有與其螺紋連接的第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板頂面兩側均固定有支撐板，兩個所述支撐板均轉動連接有粉碎輥，每個所述粉碎輥上均設有動力機構。本實用新型通過轉動絲桿來調節第一安裝板和第二安裝板之間的間距，如此便能改變兩個粉碎輥之間的間距，如此可對不同寬度的礦石進行粉碎，能對礦石進行逐步粉碎，通用性更強。
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本實用新型公開一種采礦用鏟斗,包括有鏟斗本體，所述鏟斗本體包括有底板、彎曲部與兩側的側板，在所述底板前端橫向間隔設有多個缺槽，在所述缺槽內轉動安裝有第一轉軸，在所述第一轉軸上設有固定塊，在所述固定塊兩側旋轉對稱設有斗齒，在所述缺槽內設有能將固定塊固定從而使其中一個斗齒伸出缺槽外的固定機構，在兩側板之間轉動安裝有第二轉軸，在所述第二轉軸上設有擋板，在所述第二轉軸上設有能將擋板鎖定從而使擋板遮擋缺槽的鎖定機構，根據這樣的結構，當其中一個斗齒損壞使，直接將固定塊旋轉180°，另一側的斗齒便可使用，從而不需要將整個鏟斗拆出，提高效率，方便可靠并且成本低，也減輕施工人員的勞動力。
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本發明公開了一種難采礦體機械化回采工藝：首先，在采場的底部設計一鑿巖出礦硐室，鑿巖出礦硐室高為2.8～3m，寬為3m；然后，在鑿巖出礦硐室向上鑿直徑為51mm的炮孔至采場邊界，最小抵抗線1.3m，孔口距0.5～0.9m，孔底距1.4m，將所有炮孔全部打完之后，在鑿巖出礦硐室對各排深孔采用小型裝藥臺車分次裝藥，分次后退式崩礦。該工藝只需掘進一次就能滿足整個底柱采場的采準要求，提高采準效率。掘進完鑿巖巷道后，采用新型高效鑿巖設備代替了手鉆掘進，所有炮孔一次施工完，提高鑿巖效率；采用后退式側向崩礦，采用遙控鏟運機和遙控破碎臺車聯合出礦，安全性和生產效率有了很大提高，采場生產能力可以達到150t/d以上。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石粗碎裝置，包括下底板，所述下底板上豎直固定安裝有左立柱和右立柱，吊桿下端鉸接有V形桿，V形桿右端通過銷釘與第一腰型孔滑動配合連接；橫向傳動軸向右滑動式貫穿右立柱，橫向傳動軸右端豎直固定安裝有連接桿；破碎筐右側壁上開設有滑腔，滑腔內上下滑動式嵌設有活動塊，下底板上豎直固定安裝有限位柱，下底板上通過支架轉動式設有橢圓凸輪，驅動電機的輸出軸上連接有主動帶輪，縱向傳動桿下端固定安裝有破碎壓塊，破碎壓塊位于破碎筐上方；本實用新型結構巧妙，破碎筐中的礦石能夠均勻的鋪散分布在破碎筐內底面，使得破碎壓塊更能均勻的對礦石進行破碎，破碎效率更高，礦石的粗碎過程更加平穩。
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本發明涉及一種在充填采礦法中保留通風川脈的方法，包括以下步驟：在采場回采完成之后、對采場充填之前，在所述采場內埋設具有通風管的預埋構件，并將所述預埋構件的通風管與通風川脈連通；所述通風川脈與所述采場相連通，其在所述采場回采的過程中被破壞從而由所述采場分成兩段。所述方法能夠在采場充填后保留采場的通風川脈的通風功能，并具有提高資源利用率、操作安全、加強充填質量、成本低的優點。本發明還涉及用于在充填采礦法中保留通風川脈的預埋構件，其結構簡單，容易加工，能保證通風功能，還能夠加強充填質量。
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本發明公開了一種薄至中厚傾斜以上礦體后退式多個分層回采采礦方法，包括拉底掘進、施工天井、鑿巖巷掘進、拉槽區切采、拉槽區兩次挑高、拉底巷和鑿巖巷側向崩礦和充填等步驟。本申請的采礦方法回采效率高，作業面暴露面積小，作業安全，極大減少采準工程量，且成本低。
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本發明公開了一種兩次拉槽高分層回采采礦方法，包括拉底拉槽、施工天井、切采礦體、拉槽區第一次挑高、拉槽區第二次挑高、拉底巷側崩和填充等步驟。本申請回采效率高，作業面暴露面積小，作業安全，且成本低。
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本實用新型公開了一種適用于采礦作業的分離裝置，涉及采礦機械技術領域，包括：礦漿盛放池；分離單元，包含有分離框、篩網、阻滯條、底塊、彈片、頂塊和固定螺栓，所述分離框位于礦漿盛放池的上方，且分離框左高右低傾斜設置，所述分離框內底部設有篩網，所述篩網的上側橫向等距離的設有不少于三個的阻滯條，所述分離框的四角分別固定連接有頂塊，所述礦漿盛放池的四角分別設有底塊，所述底塊通過固定螺栓固定連接彈片的底端，所述彈片的頂端通過固定螺栓與對應的頂塊連接；篩分震動單元，安裝在礦漿盛放池的前側；采用篩網的振動實現礦漿和礦粒的分離，不易造成礦漿飛濺，可以防止篩網堵塞，分離效果好。
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本申請適用于礦山開采技術領域，提供了一種回采礦量的確定方法、裝置及服務器，所述方法包括：獲取待回采的目標采場的個數和每個目標采場中單位重量的礦石的預設開采成本；根據目標采場的個數和每個目標采場的單位重量的礦石的預設開采成本，構建用于表示至少一個目標采場的回采礦量與回采成本之間關系的目標函數；根據目標函數，獲取回采成本的最小值，并根據最小值計算得到至少一個目標采場對應的回采礦量。本申請提供的回采礦量的確定方法不僅提高了確定每個采場的回采礦量的效率，還實現了礦山企業生產成本的最小化，企業效益的最大化。
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本發明涉及一種無底柱深孔后退式采礦方法,該方法適合于階段高度10～50M,采場長度40～80M,寬度7～9M,礦體傾角68～90度,底部出礦硐室高度2.5～3.5M,上部鑿巖硐室高度3.4～3.8M,同時根據采場條件確定裝藥結構、起爆順序、采場邊幫和頂板控制,并采用遙控鏟運機和遙控破碎臺車的聯合使用處理大塊礦料進行出礦。本發明具有采切工程量小,采切工藝簡單;鑿巖效率高,爆破效果好,出礦過程安全高效的優點;將有效提高全國地下金屬礦山厚大間柱回采的安全性;將提升我國地下金屬礦山的采礦技術水平,促進全國地下金屬礦山的采礦技術的發展,將降低全國地下金屬礦山間柱采場的貧化率和損失率,促進金屬資源最大化回收。
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本發明提供了一種高效水下采礦設備，包括主體框架、采礦轉頭和移動履帶，主體框架通過底端兩側安裝移動履帶進行移動，通過一側的采礦轉頭對礦石進行采集，移動履帶每個節段之間通過兩側的凹槽進行覆蓋貼合嵌合連接清除組件，清除組件中部周圍開槽處與位移軸嵌入局部半徑進行插合連接。該種高效水下采礦設備設置有清除組件，通過清除組件能夠在履帶環繞旋轉到主軸上的時候產生旋轉，通過旋轉來讓位移軸開始轉動帶動其清除組件在履帶的縫隙之間進行左右反復移動，來將履帶縫隙中的砂石進行清除，得其砂石不會大量的進入到履帶內部造成磨損和損壞導致其采礦設備在水下采礦的不便。
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本實用新型揭示了一種火驅采油井網。該火驅采油井網設置在單斜地質構造油藏上，包括至少一組的井組，每個井組包括一行的火井和兩行的油井；所述一行的火井設置在單斜構造的高部位；所述兩行的油井平行設置在單斜構造的低部位，并與一行的火井平行；每一行的油井在鉛垂方向與相鄰行的一個油井和一個火井在同一直線上。本實用新型將火井部署在油藏的高部位，同時多排火井形成夾攻之勢，同時因為兩排火井之間存在兩排油井，避免了火井間的相互干擾，同時因為火井、油井在傾斜構造的同一鉛垂方向的直線上，能夠更好地利用構造差達到重力泄油的目的，使火驅效果更好。
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本實用新型是一種與繩索取芯鉆探配套的擰管 機用于地質鉆探。該擰管機的特點：一是有足夠的夾持力，設置了 環狀活塞夾持油缸機構可夾持重10噸的鉆具。二 是有強大的扭力矩：采用了低速大扭矩擺線油馬達， 并設置了助推油缸，可使扭力矩高達400公斤· 米。三是安全可靠：操作者位置設在安全區域；另外 為了防止發生誤動作而造成跑管事故，增設了操縱桿 止動器。四是堅固耐用密封嚴緊。五是可鉆大傾角 75度斜孔。六是一機多用：可以擰卸繩鉆各種規格 (φ44～φ75)的無切口鉆具，也可擰卸老式有切口鉆 具；還可單獨做木馬夾持器使用。
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本實用新型是一種與繩索取芯鉆機配套的絞車,用于地質鉆探。該絞車的特點,一是能自動排繩,排繩整齊,且相鄰繩間有一定間隙,減少了鋼絲繩的磨損,延長了使用壽命。同時,提高了提升(或下降)速度的均勻性,減少了鋼絲繩、打撈器和巖芯對鉆具內壁的撞擊,巖芯不易脫落,提高了巖芯的收集率。二是能自動測深,并用數字清晰地顯示打撈器下井深度。三是結構緊湊、簡單。四是操作基本實現半自動化,工作穩定可靠,工作效率高。
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本實用新型涉及地質測井技術領域，特別涉及一種履帶式智能遙控測井系統，其中，所述履帶式智能遙控測井系統，包括多功能箱體、履帶式移動底盤、測井設備；所述多功能箱體內安置有測井設備，所述履帶式移動底盤設置在多功能箱體的底部；所述履帶式移動底盤包括底盤動力箱、設置在底盤動力箱兩側的履帶裝置，所述底盤動力箱內設置有用于驅動履帶裝置行進的驅動裝置以及為驅動裝置運行提供動力的動力裝置。本實用新型提供的履帶式智能遙控測井系統可以適應測井設備能在山區泥質等復雜作業環境中安全搬運；進一步提升測井質量和工作效率，促進綠色勘查和安全生產，保護生態環境。
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