浙江紹興有色金屬礦山技術理論與應用

雙峰活性氧化鋁微粉及其制備方法 1187     

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本發明公開了一種雙峰活性氧化鋁微粉的制備方法，包括以下步驟：(1)將工業氧化鋁粉在不同的溫度下進行煅燒，得到具有多種原晶尺寸的煅燒氧化鋁粉；(2)選取兩種具有不同原晶尺寸的煅燒氧化鋁粉，進行球磨，得到所述的雙峰活性氧化鋁微粉。兩種不同原晶尺寸的煅燒氧化鋁粉的質量比為0.2～5：1。本發明提供的雙峰活性氧化鋁微粉，制備方法簡單，能夠得到雙峰分布的活性氧化鋁微粉，將所得的雙峰活性氧化鋁微粉用于耐火制品中，能夠提高耐火制品的施工性能、致密性、抗渣性以及機械強度等性能。

耐磨防切割超高分子量聚乙烯纖維的制備方法 940     

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本發明涉及一種耐磨防切割超高分子量聚乙烯纖維的制備方法，該方法通過在1000份溶劑油中加入0.1~5份偶聯劑A，1~20份納米添加劑B，1~20份添加劑C，0.1~5份硬脂酸鈉，0.1~8份納米分散劑，0.1~10份抗氧化劑，經過1000~20000r/min高速旋轉乳化機處理2~6小時，混合溫度控制在25~100℃；樹脂原料為黏均分子量200~800萬的超高分子量聚乙烯樹脂，取20~200份樹脂原料加入到球磨機中，控制溫度30~100℃，然后以2份/分鐘的速度緩慢將母液加入到球磨機中，攪拌混合均勻，然后將混合液在密封容器內抽真空維持2~6小時，然后擠出，經過牽伸及熱拉伸卷繞成形。本發明制備的纖維手感柔軟，穿戴舒適，可以用來制作防切割手套、防刺服、護臂、耐磨纜繩等制品。

高灰煙氣蜂窩脫硝催化劑的生產工藝 1171     

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本發明涉及一種高灰煙氣蜂窩脫硝催化劑的生產工藝，首先將活性組分溶液與鈦白粉混合，后經焙燒、粉碎后得到初級催化劑粉體，粉體與玻璃纖維球磨時加入金紅石型二氧化鈦，球磨后再加入金紅石型二氧化鈦，并依次加入紙漿纖維、硅藻土和氨水，攪拌均勻并調節pH，再加入檸檬酸和氨水、羧甲基纖維素、聚氧化乙烯等成型助劑，制得催化劑濕粉料，最后經過濾、液壓成型、焙燒工序制得高灰煙氣蜂窩脫硝催化劑。本發明制備方法簡單，制備得到的催化劑具有超強機械性能，產品適用于各種復雜高灰煙氣，延長了催化劑的機械壽命。

橡塑鐵氧體磁粉及其制備方法 916     

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本發明提供一種橡塑鐵氧體磁粉及其制備方法，該制備方法包括：將鐵原料與碳酸鍶或碳酸鋇的粉末原材料進行混合，按照分子式MO·nFe2O3配料，M代表鍶、鋇中的至少一中元素，n代表摩爾比，n＝5.0～6.40；對上述混合料進行預燒、粗磨后，采用振動式球磨機進行干法研磨制成所述橡塑鐵氧體磁粉。通過本發明采用振動式球磨機進行干法研磨，可以很好的將磁粉細磨至較小粒度，并且具有粗顆粒含量少，粒度分布均勻等特點，且可以很好的代替濕法球磨或濕法砂磨等研磨方式，具有明顯降低能耗等優點。

TiO2-WO3復合粉體的制備方法 1082     

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本發明屬于環境保護領域，具體為含有TiO2和WO3雙組份的復合氧化物的合成方法。該合成方法包括：取適量偏鈦酸固體，加入適量的蒸餾水，配制成偏鈦酸漿液；同時在加熱條件下，將仲鎢酸銨溶解在雙氧水中；隨后將仲鎢酸銨溶液直接加入到偏鈦酸漿液中，用氨水調節漿液的pH值；攪拌一段時間以后，直接干燥或者真空耙式干燥，然后在回轉窯中煅燒3～8小時，煅燒產物由球磨機或超細磨磨成粉體，即可合成TiO2-WO3復合粉體。所制得TiO2-WO3復合氧化物的晶型為銳鈦礦結構，顆粒大小均勻，比表面積適宜(80～150m2/g)。本發明具有產物成分可控，操作流程簡單，易于實現大規模工業生產等特點。

利用圭亞那礬土制備高純均質礬土熟料的方法及其產品 1178     

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本發明公開了一種利用圭亞那礬土制備高純均質礬土熟料的方法，包括：圭亞那礬土生礦經800～1000℃輕燒脫水后球磨均化得到所需目數的礬土輕燒料；小于180目的礬土輕燒料細粉通過壓磚法成型成磚坯，1700～1750℃保溫3～6h，燒成得到高純均質礬土熟料；小于2000目的礬土輕燒料微粉通過壓球法或滾球法成型成素坯，1700～1750℃保溫1～3h，燒成得到高純均質礬土熟料。本發明還公開了通過上述方法制備得到的高純均質礬土熟料，最大顆粒粒度>5mm，體積密度≥3.35g/cm3，Al2O3質量含量≥89％，Al2O3+SiO2總質量含量≥94％，K2O+Na2O總質量含量≤0.1％，耐火度≥1800℃，0.2MPa荷重軟化溫度T0.6≥1680℃，900℃熱導率≤3w/m·k。

澆注成型的耐高溫硅酸鈣及其制作方法 975     

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本發明公開了一種澆注成型的耐高溫硅酸鈣及其制作方法，包括由如下重量份的組分組成：硅質原料和鈣質原料100～120份、礦化劑10～40份、添加劑0.1～10份、纖維1～10份、水100～600份。其制作方法包括：配料、凝膠、球磨、澆注、蒸養和烘干。本發明改變了傳統壓制的成型環節，避免了不同規格產品對應不同尺寸成型模具的需求，同時可方便制作一些非常規形狀和尺寸的產品，既降低了生產成本，又提高了生產效率，擴充了產品規格種類，增加了產品應用領域。

恒溫聚合物相變機噴砂漿的制備與應用 915     

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本發明提供一種恒溫聚合物相變機噴砂漿的制備與應用，具體制備方法為：以氧化錳、氧化銅、氧化鐵和硝酸銀作為原料，將粉末混合后預燒結，球磨，冷壓成型冷等靜壓處理，燒結，打磨拋光得到無鉛反鐵電儲能陶瓷；將凹凸棒土浸漬于液體石蠟中，吸附后過濾，加入無鉛反鐵電儲能陶瓷，表面涂覆密封層固化，再經乳化聚合物膠體材料改性，得到聚合物改性的相變材料；最后將建筑垃圾、粉煤灰、尾礦、石膏、聚合物改性的相變材料和水泥混合均勻形成干粉，加入水和聚丙烯短纖維，混合均勻，得到恒溫聚合物相變機噴砂漿。本發明制備的恒溫聚合物相變機噴砂漿對溫度和電都具有一定的儲能效應，且機械強度好，使用方便，可操控性強，主要用于墻面和屋頂節能。

大齒輪找中心裝置 1008     

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本發明是火電廠、選礦廠、磨煤、磨礦石的球磨機的大齒輪找中心裝置，它包括千分表、表架、測量桿、接頭、齒頂接觸板，在千分表的測量桿的一端連接接頭一端，接頭另一端與新增梯形齒頂接觸板的短邊連接，齒頂接觸板長邊為凹圓弧形，凹圓弧與大齒輪齒頂凸圓弧相吻合，凹圓弧長度為大齒輪三顆以上齒頂之間的長度。本大齒輪找中心裝置，能在大齒輪旋轉中連續測量同心度，省時省工，數據準確。

齒輪漸開線電火花修復裝置 899     

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本發明是一種大型自磨機球磨機小齒輪漸開線現場修復裝置，尤其有修復后齒輪使用時間長的齒輪漸開線電火花修復裝置，它包括機架、軸座、橫拖板、縱拖板、豎拖板、工具電極、噴油管、脈沖電源箱、油泵箱、回油槽，在機架上設有二只軸承、脈沖電源箱、油泵箱、回油箱、橫拖板，縱拖板固定在橫拖板上，豎拖板裝在縱拖板上，工具電極放電面為齒輪漸開線形狀固定在豎拖板上，噴油管裝在工具電極上與油泵箱連接，工具電極與脈沖電源箱電連接，回油槽與油泵箱連接。這種齒輪漸開線電火花修復裝置，能一次性成形加工，修復后齒輪面形狀與新齒輪相似。是選礦廠、火力發電廠大型球磨機修復小齒輪能延長使用壽命，還能降低成本和維護量的好方法。

硫酸鈷的生產工藝 1007     

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本發明涉及鈷鹽生產領域，具體涉及一種硫酸鈷的生產工藝。一種硫酸鈷的生產工藝，包括如下步驟：（1）將一份鈷精礦加水進行球磨漿化，再經過濃密機處理得到鈷精礦漿料；再取一份鈷精礦進行漿化，得到鈷鹽中間品漿化料；（2）將鈷精礦漿料和鈷鹽中間品漿化料漿化后，加硫酸和雙氧水浸出；（3）浸出后的漿料，通過濃密機處理，得到溢流液；（4）將溢流液除鐵，壓濾后得到出鐵渣和除鐵濾液；（5）將除鐵濾液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入硫酸，除油，蒸發結晶得到硫酸鈷。

氯化鈷生產工藝 1016     

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本發明涉及鈷鹽生產領域，具體涉及一種氯化鈷的生產工藝。本發明一種氯化鈷生產工藝，包括如下步驟：（1）將一份鈷精礦加水進行球磨漿化，再經過濃密機處理得到鈷精礦漿料；再取一份鈷精礦進行漿化，得到鈷鹽中間品漿化料；（2）將鈷精礦漿料和鈷鹽中間品漿化料漿化后，加硫酸和雙氧水浸出；（3）浸出后的漿料，通過濃密機處理，得到溢流液；（4）將溢流液除鐵，壓濾后得到出鐵渣和除鐵濾液；（5）將除鐵濾液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入鹽酸，除油；（7)蒸發結晶得到鹽酸鈷。

鈦鎢復合氧化物粉體的半干混合制備方法 951     

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本發明屬于環境保護領域，具體為含有TiO2和WO3雙組份復合氧化物的合成方法。該合成方法包括：取適量偏鈦酸固體，利用強力混合機半干混合法將偏鈦酸固體打散為細小顆粒；同時在加熱條件下，將仲鎢酸銨在乙醇胺或者雙氧水-硝酸混合溶液中溶解；隨后將仲鎢酸銨溶液和表面活性劑直接加入到偏鈦酸細小顆粒中，用氨水調節物料的pH值；利用強力混合機進行混合和排水一段時間以后，直接在回轉窯中煅燒3～8小時，煅燒產物由球磨機或超細磨磨成粉體，即可合成TiO2-WO3復合氧化物粉體。所制得TiO2-WO3復合氧化物的晶型為銳鈦礦結構，顆粒大小均勻，比表面積適宜(80～150m2/g)。本發明中，半干混合后的初產物可直接進行煅燒，具有產品成分可控、性能優異，操作流程簡單等特點，易于實現大規模工業生產，且污染物氨通過氣相排除易于控制。

礦業破碎機用基板復合散熱材料 1176     

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本發明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種礦業破碎機用基板復合散熱材料及其生產方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁60?70、滑石粉7?8、鎂8?10、納米碳化硅12?15、氟化鈣2?3、硅灰石粉6?8、苯乙烯1?3、助劑4?5；本發明綜合了鋁、鎂、納米碳化硅等成分的優點，兼具良好的導熱和絕緣性能，且降低了生產成本，經氟化鈣、苯乙烯改性后的硅灰石粉，表面性能得到改善，與其它金屬成分更易相容，助劑能夠改善混合材料的燒結性能，縮短燒結時間，本發明制備得到的散熱材料結構致密，質輕絕緣，導熱能力強，經久耐用。

礦用給料機基板防腐蝕散熱材料及其生產方法 1202     

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本發明一種礦用給料機基板防腐蝕散熱材料及其生產方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁60?70、石墨烯7?8、鎳8?10、非晶態二氧化硅12?15、氯化鈉2?3、堇青石粉6?8、聚馬來酸酐1?3、助劑4?5；本發明綜合了鋁、鎳、非晶態二氧化硅等成分的優點，兼具良好的導熱和絕緣性能，且降低了生產成本，經氯化鈉、聚馬來酸酐改性后的堇青石粉，表面性能得到改善，與其它金屬成分更易相容，助劑能夠改善混合材料的燒結性能，縮短燒結時間，本發明制備得到的散熱材料結構致密，質輕絕緣，導熱能力強，能有效的保護基板，經久耐用。

利用稀土尾礦制備低燒琉璃瓦的方法 999     

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本發明涉及一種利用稀土尾礦制備低燒琉璃瓦的方法，通過優化琉璃瓦坯體和釉料的組成，采用稀土尾礦、高鋁礬土、莫來石為坯體主原料，釩鋯藍色料、云母粉、莫來石為釉料主原料，采用相同的能夠降低燒結溫度的坯體和釉料添加劑，氧化硼；磷酸鋁；Ca3(VO4)2；氧化鋅；碳酸鉀；十水合四硼酸鈉，降低該琉璃瓦的燒結溫度為600?740℃，即可成釉，獲得琉璃瓦，同時，所制備的琉璃瓦結晶效果好，耐壓等物化性能符合使用要求。

天然磁黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復污染廢水的方法 827     

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本發明涉及天然磁黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復污染廢水的方法，包括以下步驟：（1）將用于修復重金屬污染的填料裝入PRB裝置中，所述填料為一定比例混合的天然磁黃鐵礦、零價鐵和砂子；（2）收集含重金屬污染物的廢水，調節含重金屬離子廢水的pH為2?9；（3）用蠕動泵按照一定的流速將廢水注入PRB反應裝置；（4）每隔一段時間在PRB反應裝置出口處取樣，對樣品中的重金屬離子進行分析測試。本發明使流經PRB的重金屬污染水體與活性材料充分接觸，從而達到穩定且有效地修復地下重金屬污染水體的目的。

黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復污染廢水的方法 994     

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本發明涉及一種黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復污染廢水的方法，包括以下步驟：（1）將用于修復重金屬污染的填料裝入PRB裝置中；（2）收集含重金屬污染物的廢水；（3）用蠕動泵按照一定的流速將廢水注入PRB反應裝置；（4）每隔一段時間在PRB反應裝置出口處取樣，對樣品中的重金屬離子進行分析測試。本發明利用天然黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料原位修復地下重金屬污染水體的方法，使流經PRB的重金屬污染水體與活性材料充分接觸，從而達到穩定且有效地修復地下重金屬污染水體的目的。

黃鐵礦微生物聯合滲透性反應墻的制備方法 833     

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本發明公開了一種黃鐵礦微生物聯合滲透性反應墻的制備方法。該反應墻由黃鐵礦，緩釋性營養肥料和生物炭固定化微生物按質量比4:1:4均勻組成。緩釋性肥料為市售好康多緩釋肥，生物炭由椰子殼在300℃下缺氧灼燒而成。微生物是Shewanella?decolorationis。本發明還公布了生物炭固定化微生物的方法。本發明黃鐵礦微生物聯合滲透性反應墻利用了黃鐵礦中Fe(II)還原反應迅速的優點，同時微生物不斷繁殖、將生成的Fe(III)還原為Fe(II)保證反應持續進行。該方法操作簡單、成本低廉，制得的反應墻對重金屬和多氯聯苯類有機物均有較高去除率，且使用壽命長。

用低品位磷礦生產合格過磷酸鈣化肥的方法 1162     

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本發明公開了一種用低品位磷礦生產合格過磷酸鈣化肥的方法，其特征是以P2O5?含量為22?23％的磷礦石為原料，按重量比，以100份干物質磷礦粉計量制成含水量為?27％的礦漿，異硬脂酸0.05?0.08份，與濃硫酸45?55份和濃硝酸5?15份的混合酸反應，控制加入混酸后體系中的游離酸濃度為17?20％，轉入化成室熟化1小時，使其成為游離酸濃度為5.5?6.5％的鮮肥；再將鮮肥經過4?7天的熟化，使其成為P2O5含量達到12％以上的合格過磷酸鈣磷肥產品。本發明方法通過添加硝酸使磷礦石分解率提高7?9％，加快了產品熟化速度，比傳統生產方法所用時間縮短約1/2，生產成本降低15?20％。生產有效成分不低于12％過磷酸鈣化肥的方法，使低品位的磷礦石得以充分利用，而且能夠使生產周期縮短。

利用黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水方法 940     

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本發明涉及一種利用黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水方法，包括以下步驟：（1）將零價鐵粉碎成鐵粉，并通過水洗酸洗漏出零價鐵新鮮表面待用；（2）將天然黃鐵礦通過球磨機粉碎，并通過水洗或酸洗漏出黃鐵礦新鮮表面待用；（3）調節含重金屬離子廢水的pH為2?10；（4）將處理后的零價鐵、黃鐵礦與含重金屬離子廢水在同一個振蕩器中混合，混合后零價鐵和黃鐵礦的質量濃度均不低于2g/L。本發明能顯著提高零價鐵的還原活性和穩定性，從而增強廢水中重金屬離子的還原去除效率，是一種簡單有效、成本低廉的含重金屬離子廢水的處理方法。

銅礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土砌塊及工藝 937     

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一種以銅礦尾砂為主要原料,加入水泥、生石灰、廢石膏等材料后以鋁粉為發泡劑、以穩泡劑為外加劑,而生產的用于填充框架墻體的新型輕質墻體材料。生產中以銅礦尾砂代替石英砂,不僅為社會節約了石英砂資源,也節約了用于對銅礦尾砂進行處理的人力、物力、財力和土地等資源,而且還消除了由于銅礦尾砂堆放所引起的社會危險和環境危害,同時還創造的較高價值。而且生產中還消耗了另外的工業廢料——廢石膏,具有極大的經濟效益和社會效益。

利用鉛鋅銀礦尾礦制備低燒琉璃瓦的方法 1155     

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本發明涉及一種利用鉛鋅銀礦尾礦制備低燒琉璃瓦的方法，通過優化琉璃瓦坯體和釉料的組成，采用鉛鋅銀礦尾礦、高鋁礬土、莫來石為坯體主原料，鉻錫紫色料、冰晶石、莫來石為釉料主原料，采用相同的能夠降低燒結溫度的坯體和釉料添加劑，納米氧化鋁；二氧化鈦；Ca3(VO4)2；氧化鋅；碳酸鉀；十水合四硼酸鈉，降低該琉璃瓦的燒結溫度為600?730℃，即可成釉，獲得琉璃瓦，同時，所制備的琉璃瓦結晶效果好，耐壓等物化性能符合使用要求。

天然磁黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水的方法 1189     

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本發明涉及天然磁黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水的方法，包括以下步驟：（1）將零價鐵粉粹成粒徑為50?300目的鐵粉，并通過水洗酸洗漏出零價鐵新鮮表面待用；（2）將天然磁黃鐵礦通過球磨機粉碎成粒徑為50?300目，并通過水洗漏出磁黃鐵礦新鮮表面待用；（3）調節含重金屬離子廢水的pH為2?10；（4）將處理后的零價鐵和磁黃鐵礦與重金屬離子廢水在同一個振蕩器中混合，混合后零價鐵和磁黃鐵礦的質量濃度均不低于5g/L，混合比例為10 : 1?1 : 10。本發明能顯著提高廢水中重金屬離子的還原去除效率，且進一步增強零價鐵的還原穩定性，是一種簡單有效、成本低廉的含重金屬離子廢水的處理方法。

礦渣制粉系統 940     

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本實用新型涉及一種礦渣制粉系統，包括立式磨機、球磨機、濾袋除塵器，所述立式磨機上設置有礦渣入口，通過礦渣入口向立式磨機內添加礦渣，研磨后渣粉進入球磨機的磨頭倉，經球磨機精磨后由鼓風機送入濾袋除塵器，通過袋式除塵器將得到的礦渣微粉與空氣分離；所述濾袋除塵器上設置有引風機；所述球磨機具有烘干功能；所述立式磨機與磨頭倉之間設置有提升斗；本實用新型提供了一種礦渣制粉系統，本實用新型用于處理礦渣，通過立式磨機和球磨機雙重研磨，將礦渣研磨成粉末，粉末粒度小，可廣泛應用于其他場合，減輕環境污染，保護環境。

用于復雜金礦開采的礦泥和粗礦初分離浮選裝置 761     

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本實用新型公開了一種用于復雜金礦開采的礦泥和粗礦初分離浮選裝置，包括擋料槽、轉動磁鐵和分流頭，所述擋料槽的左端連接有電機，且電機的右端連接有球磨機，所述擋料槽的下端連接有混合室，且混合室的內表面預設有支撐桿，并且支撐桿的下表面安裝有電磁鐵，所述氣管的內部安裝有渦扇，且渦扇的上端面安裝有發泡桿，并且發泡桿的兩端均連接有轉動磁鐵。該用于復雜金礦開采的礦泥和粗礦初分離浮選裝置，設置有儲料框，通過儲料框下方設置的固定磁鐵不斷地與旋轉的轉動磁鐵發生相斥與相吸的作用，使得儲料框通過滑塊與彈簧在浮選室的內部上下晃動，并使礦物粉末互相摩擦，加強了對雜質的去除效果。

球磨機大齒輪安裝方法 952     

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本發明是選礦廠的球磨機大齒輪安裝方法，準備用具：千斤頂、百分表、鉸刀、墊木、扳手；將大齒輪初步裝在筒體上，筒體裝在軸瓦上，1、測量大齒輪與筒體偏心值：用百分表測出大齒輪均布8顆齒頂與筒體偏心值，計算出最大偏心值與最小偏值之差的一半值為大齒輪需移位值；2、調整大齒輪與筒體同心：將最大偏差值的齒轉到小齒輪機座旁邊，用千斤頂頂在小齒輪機座和最大偏心值齒頂墊木上，最大偏心值齒對面最小偏心值齒頂頂在百分表上，頂動千斤頂，百分表改變指示讀數與上述計算出數值相同停止調整，達到技術標準為止，擰緊固定螺栓；3、大齒輪定位：將大齒輪上均布3顆固定螺栓拆掉，用鉸刀將3個拆掉螺栓孔鉸成定位孔，三顆定位螺栓打入定位孔內，擰緊螺母。本球磨機大齒輪安裝方法，具有省時省工。

球磨機滾動裝置 901     

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一種球磨機滾動裝置。主要由置于磨機筒體兩端的進料端主軸承和出料端主軸承構成,其兩端主軸承由滾動軸承和軸承底座構成。在進料端軸承底座與滾動軸承之間還設有滾柱軸承。當球磨機工作時,滾動軸承能較快地起動;當球磨機在工作產生熱脹冷縮現象時,進料端軸承能軸向伸縮,以補償熱脹冷縮。該裝置較之目前通用的球磨機軸承裝置,具有減少摩擦系數,補償熱脹冷縮,而且維修方便的優點?？蓮V泛應用于水泥、冶金、礦山、選礦、電力、化工等部門料磨各種不同物料。

臥式連續搗漿機 1203     

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本實用新型公開了一種臥式連續搗漿機,由底架及設于底架上的槽體組成,槽體內設有滾筒,滾筒內設有主軸,主軸上設有打料裝置,主軸由主軸傳動系統傳動,滾筒由滾筒傳動系統傳動,轉向與主軸相反,滾筒的外側設有螺旋體,內側設有小圓孔及篩網,兩端設有加料裝置和出料口,槽體的一側設有溢流管。本實用新型可連續搗漿,適用于高嶺土等非金屬礦使用。

操作安全的膨潤土生產設備 761     

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本實用新型公開了一種操作安全的膨潤土生產設備，包括礦土原料庫、皮帶運輸機、磨粉機、大旋風集粉器、小旋風除塵器、成品提升機、成品庫及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動桿，該外動桿連接有用于迅速止轉該外動桿進而止轉磨輥的止轉件。本實用新型結構簡單，可防止石子進入操作室內，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網拿出，操作簡便；可在維修時對磨輥實現迅速止轉，安全性能強。