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本實用新型提供了一種氨水-煤氣熄焦設備，包括熄焦爐、熱交換器、二次除塵器和加壓風機，熄焦爐氣體出口連接熱交換器后與二次除塵器連通，二次除塵器氣體出口連接加壓風機后與熄焦爐換熱介質入口連通，所述熄焦爐換熱介質入口還連接有冷煤氣補充管路和氨水管路，所述氨水管路安裝壓力噴嘴后與氨水池連通；將煤炭干餾產生的煤氣和氨水作為換熱介質用于蘭炭熄焦工藝，相比傳統濕法熄焦工藝，節約用水量、避免產生大量蘭炭廢水，蘭炭的顯熱回收率增高、使半焦中的水含量降低、半焦強度提高；另一方面，將干餾煙氣再次引入熄焦爐作為熄焦介質，與傳統干法熄焦相比，成本大大降低，且對蘭炭的質量沒有影響。
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本實用新型公開了一種電化學去除鈣鎂雜質離子的裝置，包括電解槽，電解槽內設置有導流板、除鎂區和除鈣區，除鎂區和除鈣區中均平行間隔設置多個電極組件，電極組件可拆卸的固定在電解槽內；除鎂區包括槽壁，槽壁上部設置開口，槽壁和除鈣區之間設置有與電極組件平行的導流板，導流板上添加碳酸氫鹽；除鎂區一側的電解槽的側壁底部設置有進水口，除鈣區一側的電解槽的側壁上部設置有出水口。本實用新型采用電化學技術實現鹵水或廢水中鈣鎂離子的一體化去除及分別回收氫氧化鎂和碳酸鈣的功能，同時該結構設計易于根據實際要求將尺寸進行工程放大，具有較好的應用前景。
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本實用新型涉及一種新型生物-物理組合法處理污水的設備,包括氣浮過濾池、調整池、發酵分解池、曝氣生物池、產品貯留池,上述各池依次互相連通。處理難降解的有機污水的效率高,應用新型生物-物理組合法處理污水,系統能夠實現全自動控制,操作簡單,工藝投資較小,處理廢水成本較低,可以將各種有毒害行有機物去除,處理效率高,性能穩定。在氣浮生物處理設備中,微生物絮體被微氣泡帶到設備上部,在相當厚的區域內形成懸浮泥渣層。在懸浮泥渣層內,有很高濃度的微生物,有大量夾雜的微氣泡向水中提供氧氣,所以這里存在一個高效率的好樣微生物反應區。實踐證明,生物活性水能夠廣泛應用于種植業、養殖業以及作為土壤改良劑。
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本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其為一種化工原料生產用廢氣凈化裝置，包括凈化器主體，所述凈化器主體的右端連接有排氣管，所述凈化器主體的左端連接有第一導管，所述第一導管的左端連接有降塵組件，所述降塵組件的左端安裝有第二導管，通過設置降塵箱、水箱、泵體、連接軟管、噴頭和進水管，能夠有效減少進入凈化器主體內廢氣中的煙塵含量，從而能夠延長凈化器主體的使用壽命，通過設置第一排水管、第二排水管、濾芯、螺紋座、密封圈、螺紋套和限位環，能夠對廢水進行凈化回收利用，從而能夠有效節約水資源，較為節能環保，并且濾芯與第一排水管和第二排水管之間便于拆裝，從而便于定期對濾芯進行更換。
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本實用新型公開了一種油田污水微生物處理組合裝置，包括氣浮除油池和生物反應池，氣浮除油池的一側設有進水管和進氣管，相對的另一側設有排油管和第一出水管；氣浮除油池內設有曝氣管；生物反應池包括反應主體，反應主體內套設有圓柱形套筒，圓柱形套筒將反應主體分隔成生物膜反應區及微藻反應區；生物膜反應區內填充有生物膜填料，生物膜反應區內頂端設有第一濾網；微藻反應區內下端設有第二濾網，微藻反應區填充有微藻；第二濾網上位于圓柱形套筒相對的兩側處均設有石英護管，每個石英護管內設有LED燈管；生物反應池一側的下端還設有第二出水管。本實用新型將氣浮除油和生物反應相結合，能夠高效的處理含油廢水，具備廣泛的應用前景。
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本實用新型涉及廢水固液分離附件技術領域，具體的說是一種用于固液分離裝置的單腿支架，支架包含底板、下支耳、上支耳、側支耳一、抱箍、側支耳二、三角撐，底板上端通過下支耳連接有上支耳，上支耳頂端設置有抱箍，上支耳與抱箍之間設置有側支耳一和側支耳二，下支耳兩側設置有三角撐，本實用新型通過下支耳兩側設置有三角撐的設計，可以加強單腿支架的強度，使得單腿支架能夠承受膜格柵的重量，同時上支耳與抱箍之間增加有側支耳一和側支耳二設計，可以延長單腿支架的使用壽命，保證膜格柵的正常工作，保證操作人員的人身安全，有非常好的效果。
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本發明公開了一種基于填充床干燥的粉煤干燥爐及基于該干燥爐的干燥裝置及工藝，包括干燥爐和及干燥氣處理裝置；干燥爐包括干燥箱和旋渦分離器；干燥箱上端設置有原料煤倉，下端設置有排料管，側面連接有旋渦分離器；干燥氣處理裝置包括水環真空泵、氣液分離器、沉淀池、供水泵和冷卻器；旋渦分離器的排氣口與水環真空泵入口相連，水環真空泵的出口與氣液分離器的入口相連，氣液分離器的液體出口與沉淀池相連，沉淀池經供水泵和冷卻器之后與水環真空泵相連。有效解決了現有煤熱解過程中原料煤不進行干燥造成的廢水產量大，能耗高的缺點。同時采用氣固直接接觸預熱干燥，干燥氣流除塵，同時回收干燥產生水，工藝過程簡單、緊湊、可靠、穩定。
本發明提供生物活化褐煤協同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒及其制備方法和應用，本發明提供的固定化顆?？梢杂糜谒嵝缘V山廢水中多種金屬陽離子及陰離子的還原吸附去除，其制備方法包括如下步驟：1)將聚乙烯醇、海藻酸鈉加入水中，溶脹，加熱并攪拌至形成無氣泡的凝膠；2)將褐煤加入到步驟1)所得凝膠中，攪拌均勻，冷卻；3)向步驟2)所得凝膠混合物中加入球紅假單胞菌菌液和硫酸鹽還原菌污泥，攪拌均勻，將攪勻的混合物制作成顆粒；4)將步驟3)所得顆粒滴入含CaCl2的pH值為5.0?7.0的飽和硼酸水溶液中，攪拌下交聯；然后用生理鹽水沖洗，并吸干表面水分，得到所述生物活化褐煤協同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒。
本發明提供一種重金屬鎘特異性結合蛋白基因BjHMA4R及其編碼蛋白和應用?；駼jHMA4R的核苷酸序列如SEQ?ID?NO：1所示，編碼如SEQ?ID?NO：2所示氨基酸序列的蛋白質。本發明從重金屬超富集植物印度芥菜中發現的重金屬轉運蛋白BjHMA4的C?端(羧基端)結合域小片段BjHMA4R，能在低濃度下，特異性地結合Cd2+，實驗表明該基因能夠提高微生物的鎘耐受性和富集能力。將該基因重組進具有較強的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力的微生物中，使其不但具有較強的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力，同時又具有較強的鎘耐受性和富集能力，以促進微生物法在含鎘廢水處理中的應用。
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本發明公開了一種用于煤低溫干餾爐的余熱回收利用系統，包括介質儲蓄池、循環泵的進口閥門、循環泵、循環泵的出口閥門、取熱介質進口總管、取熱裝置、取熱介質進口總管、余熱利用裝置，按照取熱介質流動方向，介質儲蓄池通過循環泵的進口閥門與循環泵相連，循環泵通過循環泵的出口閥門與取熱介質進口總管相連，取熱介質進口總管通過管道與取熱裝置相連，取熱裝置通過管道與取熱介質進口總管相連，取熱介質進口總管通過管道與余熱利用裝置相連，余熱利用裝置通過管道與介質儲蓄池相連，所述的取熱裝置設置在煤低溫干餾爐內干餾段的下部，本發明還提供一種用于煤低溫干餾爐的余熱利用方法，本發明能夠回收蘭炭熱量，不產生廢水、廢汽、廢油等污染物。
本發明公開了一種硼酸根插層鎳鐵類水滑石負載TiO2光催化劑的制備方法，該方法先將鎳源、鐵源、硼源通過溶劑熱反應，制備硼酸根插層鎳鐵類水滑石，然后采用溶膠凝膠法在其表面負載納米TiO2。本發明制備方法簡單，硼酸根插層鎳鐵類水滑石為單分散超薄納米片，其尺寸為20～80nm、厚度為5～20nm，且純度高、晶相結構完整；同時TiO2納米顆粒均勻負載在硼酸根插層鎳鐵類水滑石上，用于光催化降解廢水中的酚類物質具有良好的降解率，因此在環境保護尤其是水處理方面具有廣闊的應用前景。
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本申請公開了一種變溫再生除油系統，屬于煤化工廢水處理技術領域，解決了現有技術中酚氨廢水預處理出水指標不合格以及處理設備易堵塞的問題。該變溫再生除油系統包括吸附塔和凈化水儲罐。吸附塔內設置有活性炭。吸附塔的進水口和預處理水管道連通。吸附塔的出水口和凈化水儲罐的第一進水口通過凈化水管道連通。凈化水儲罐的第一出水口和生化系統的進水口連通。在實際應用中，預處理水通過預處理水管道進入吸附塔中，吸附塔中的活性炭在常溫狀態下能夠很好的吸收預處理水中的油和酚等有機物質，不僅能夠保證預處理后的出水指標達到合格標準，也能夠很好的吸收油類物質，避免油類物質造成設備堵塞。
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本實用新型涉及水體凈化技術領域，具體來說是一種基于煤矸石的水體凈化裝置，包括箱體Ⅰ和箱體Ⅱ，箱體Ⅰ設置于箱體Ⅱ的頂部；箱體Ⅰ上貫通設置有進水管和排水管，進水管位于排水管上方，箱體Ⅰ內設置有廢水粗過濾件，廢水粗過濾件包括：煤矸石層，設置于進水管連通處與排水管連通處之間的箱體Ⅰ側壁上；攪拌研磨件，設置于箱體Ⅰ內，且位于煤矸石層的下方；箱體Ⅱ內設置有用于驅動攪拌研磨件的驅動機構。本實用新型利用煤矸石對廢水進行初級處理，也實現了煤矸石的二次利用，為污水深加工處理提供了便利。
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本實用新型公開了一種沉淀池有效沉淀結構，包括第一沉淀區、進水區以及第二沉淀區；所述進水區設置在所述第二沉淀區的外側；所述第一沉淀區和所述第二沉淀區之間設置有一隔板；所述第一沉淀區與所述隔板相鄰的一側設置有擋流板，另一側設置有溢流口；所述第一沉淀區和所述第二沉淀區的底部分別設置有兩個污泥斗；所述污泥斗的底部連通有排泥管；所述第二沉淀區還設置有緩沖板；所述緩沖板上開設有若干圓形孔。本實用新型提供的新型沉淀池，通過設置緩沖板和擋流板，能有效降低廢水的流速，沉淀速度增加，大大提高了沉淀的效率；同時，通過設置第一沉淀區和第二沉淀區，使得廢水的沉淀徹底、處理后的廢水水質均勻。
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本發明屬于涉及一種煤化工含硫廢氣的處理方法，包括以下步驟：來自煤化工的含硫氣體進入酸氣燃燒爐內燃燒，調節空氣比例進行燃燒；從燃燒爐出來的混合氣體經兩級冷卻溫度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生產固體硫磺；降溫后分離出硫的混合氣體進入脫硫塔中，煤化工廢水經調節池均質后也進入脫硫塔內，廢水中的堿性物與含硫氣體中和反應，氣體脫硫凈化達標后排放，煙塵混入水中經脫硫塔出水口流入灰水分離器，經沉淀分離后的水流入吸附過濾池，經吸附過濾達標后回用。本發明的含硫氣體可達標排放，而反應后的廢水及濾料回用，達到了以廢治廢的目的，不但大大節約了企業的費用支出，也減少了環境污染。
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本實用新型涉及一種正滲透-反滲透膜反應器，其是在筒體的頂部中心位置設置有機座、底部加工有出料口，在機座上設置有動力傳輸機構、機座兩側分別加工有人孔與進料口，筒體內自上而下依次為反應腔室、正滲透腔室以及反滲透腔室，廢水經過正滲透膜處理后，廢水中的有毒有害物被濃縮成為高濃度的廢水，清液進入驅動液，驅動液被稀釋后經過反滲透膜處理，將稀釋的驅動液進一步濃縮為濃縮的驅動液，濃縮的驅動液進入驅動液的循環系統到達正滲透的腔室進行再次使用，而驅動液中的清液被分離，進入清液循環系統被再次使用，從而實現廢水處理的“零排放”，而且本實用新型的結構簡單，運行穩定，操作方便，處理成本低，效果好。
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本實用新型公開了一種用于化工生產的高效換熱器，涉及化工生產技術領域，包括筒體，所述筒體的內部固定連接有豎板，所述豎板將筒體的內部分隔為廢水室和換熱室，所述換熱室的內部固定連接有橫板，所述橫板將廢水室的內部從上至下分隔為第一腔室和第二腔室，所述換熱室的內部分別固定安裝有U型管和導熱管。本實用新型中，通過豎板、橫板、換熱室、第一腔室、第二腔室、U型管、導熱管、導熱油、廢水入管、廢水出管、新水入管和新水出管之間的配合使用，既能增加換熱面積，又能增加換熱流體的行程，即增加了換熱效率，且通過空腔和隔熱填料，減少筒體與外界的熱交換，進一步增加了換熱的效率。
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本實用新型涉及一種糠醇脫水裝置，該裝置包括蒸發釜、填料塔、釜料出料管、塔頂冷凝器、排氣管、廢水緩沖罐、廢水罐、釜料換熱器、進料管，其中蒸發釜的上面設有兩個填料塔，并與蒸發釜構成一個“U”字型結構，兩個填料塔上面分別設有兩個平行的塔頂冷凝器，該冷凝器的頂部設有排氣管，其底部與廢水緩沖罐相連接，該廢水緩沖罐靠近填料塔的一側面與填料塔相連接，其底部與廢水罐相連接，蒸發釜的底部設有釜料出料管，本實用新型一種糠醇脫水裝置結構簡單，操作方便，脫水效率高、還具有占用空間面積小的作用。
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本實用新型公開了一種煤化工節能裝置，屬于煤化工技術領域，解決了煤化工廢水中殘渣難以快速分離的問題，其技術要點是：包括處理箱體、篩網和滾筒，所述處理箱體頂部安裝有頂蓋，所述處理箱體內部安裝有篩網，篩網上方的處理箱體內設有混液池，混液池內安裝有用于混合攪拌的滾筒，通過在混液池內安裝滾筒，不但能夠使處理劑沿布液孔進入混液池與煤化工企業排放廢水相混合，而且，在滾筒上的刮板攪拌下，利于處理劑與廢水充分混合反應，反應后的廢水通過篩網進行過濾，殘渣截留在混液池內，并由旋轉的滾筒上刮板和毛刷刮除，實現了對煤化工企業排放廢水的預處理操作，工作效率高，能耗低，方便將殘渣從廢水中快速分離，操作方便快捷。
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本實用新型屬于蕎麥加工技術領域，公開了一種新型蕎麥原料搭配實驗裝置，磨料箱體上端焊接有蕎麥混合箱，磨料箱體軸承固定有磨料轉筒，磨料轉筒外側通過聯軸器與磨合攪拌電機連接；磨料轉筒右側焊接有遮擋板，遮擋板右端設置有清洗箱，清洗箱上側固定有旋轉噴頭；清洗箱下端設置有第一攪拌機，第一攪拌機通過聯軸器與攪拌電機連接，攪拌電機帶動第一攪拌機；清洗箱底部焊接有過濾板，過濾板下端設置有廢水收集箱。本實用新型在對不同蕎麥原料搭配實驗過程中，簡化了操作的步驟，提高了實驗效率，并且能夠提高蕎麥混合均勻度和蕎麥粉顆粒大小均一。
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本申請公開了一種蘭炭干法熄焦系統，包括輸送組件、換熱組件和余熱利用組件；輸送組件設置于蘭炭爐出焦口的下方，能夠對落入輸送組件上的蘭炭進行輸送；換熱組件設置于輸送組件的出料口的下方，能夠對落入換熱組件上的蘭炭進行換熱；換熱組件和余熱利用組件之間連接，能夠將吸收的熱量傳送至余熱利用組件。本申請解決了現有技術中蘭炭熄焦系統使用氨水及循環水作為冷卻介質對熾熱蘭炭進行降溫，使得蘭炭冷激破碎率高，蘭炭的熱量隨含氨廢水自然散發，未得到有效利用的技術問題，實現了降低蘭炭的破碎率和能夠對蘭炭的余熱進行回收利用的目的。
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本實用新型公開的用于石灰生過燒率分析的輔助反應裝置，包括殼體，殼體內設有開口向上的反應水箱，反應水箱的上方設有向下伸入的攪動組件，反應水箱的頂端架設有篩網，篩網的一側設有延伸臺，延伸臺上設有振動電機，延伸臺的下方設有固定于殼體內壁上的升降組件，殼體內位于反應水箱的一側設有蒸汽發生機構，蒸汽發生機構上連通有位于篩網上方的蒸汽噴嘴。本實用新型的用于石灰生過燒率分析的輔助反應裝置，大大降低了人員勞動工作強度和分析檢驗誤差，減少了作業過程中高溫燙傷的安全系數，減少了廢水排放數量及周期，具有快速、準確、高效及環保等特點，能夠為企業帶來一定的經濟效益。
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本發明涉及一種煤熱解提質一體化系統，沿工藝路線依次連接設有所述干燥熱解單元、提質煤冷卻單元和增濕出料單元，通過設置所述干燥熱解單元中煤干燥和煤熱解反應在同一個回轉筒體內完成，有效減少設備投資，提高工藝可靠性；通過設置所述提質煤冷卻單元中利用冷空氣對布料列管內的物料進行間接冷卻，設備簡單，安全性好，廢水廢氣產率低，換熱后獲得的熱空氣進行熱量回收再利用；通過設置所述增濕出料單元中在利用螺旋輸送機對提質煤進行輸送的過程中，采用所述噴淋器對提質煤進行噴水增濕，操作簡單可靠，且可根據工藝需要調節噴水量，產品質量好，工藝環保。
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本發明提出了一種高效的漏油吸附材料及制備方法。是將三聚氰胺泡沫經過拒水吸油改性劑改性得到，所述拒水吸油改性劑，按照質量份數計，包括：拒水吸油材料10?50份和水50?90份。本發明的漏油吸附材料以三聚氰胺泡沫為基體，經過拒水吸油改性處理而成。三聚氰胺泡沫采用拒水吸油改性劑改性后只吸油，不吸水，可重復使用。該漏油吸附材料吸附量大，吸附速度快，效率高，產品可重復使用，具有良好的阻燃性能，價格低廉，制備工藝簡單且生產過程不產生廢水。
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本發明涉及一種煤熱解提質一體化系統，沿工藝路線依次連接設有所述干燥熱解單元、提質煤冷卻單元和增濕出料單元，通過設置所述干燥熱解單元中煤干燥和煤熱解反應在同一個回轉筒體內完成，有效減少設備投資，提高.工藝可靠性；通過設置所述提質煤冷卻單元中利用冷空氣對布料列管內的物料進行間接冷卻，設備簡單，安全性好，廢水廢氣產率低，換熱后獲得的熱空氣進行熱量回收再利用；通過設置所述增濕出料單元中在利用螺旋輸送機對提質煤進行輸送的過程中，采用所述噴淋器對提質煤進行噴水增濕，操作簡單可靠，且可根據工藝需要調節噴水量，產品質量好，工藝環保。
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本發明公開了一種煤焦油中酚類化合物的分離方法，方法包括：萃取步驟，采用萃取劑對待處理煤焦油進行萃取處理，得到脫酚煤焦油與萃取液的混合溶液，所述萃取劑至少包括低共熔溶劑，所述低共熔溶劑中，氫鍵受體為氯化膽堿，氫鍵供體為多元醇及羧酸中的一種或多種；分離步驟，將所述混合溶液進行分離處理，得到脫酚煤焦油和萃取液；水洗步驟，將所述萃取液進行水洗處理，并經分離處理，得到酚類化合物和含低共熔溶劑的水溶液；脫水步驟，將所述含低共熔溶劑的水溶液進行脫水處理，得到萃取劑和水。本發明提供的煤焦油中酚類化合物的分離方法，具有較高的分離效率，萃取劑和水均可循環利用，且無廢水、廢渣產生，無設備腐蝕，大大減小分離成本。
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本發明公開了一種離子膜電解脫氯淡鹽水回收利用系統，包括電解系統，電解系統連通有脫氯系統，脫氯系統分別連接兩級換熱系統、淡鹽水儲存系統和低溫蒸發濃縮系統；兩級換熱系統依次連接冷凍脫硝系統、正滲透濃縮系統、電滲析濃縮系統、淡水生化系統、過濾系統、化鹽系統和濃鹽水處理系統，濃鹽水處理系統連通到電解系統；低溫蒸發濃縮系統和淡鹽水儲存系統通過管道分別連通至化鹽系統。本發明還公開了一種離子膜電解脫氯淡鹽水回收利用系統的利用方法，利用淡鹽水余熱實現了低溫蒸發濃縮及低溫蒸發結晶，降低了化鹽負荷及精制鹽水的成本，回收了高含鹽有機廢水中的大部分水，實現了電解、化鹽及系統補水有機平衡。
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本實用新型公開了一種水電解制氫純氧回收利用裝置，來自水電解制氫裝置的氧氣通過空氣冷卻器冷卻除水后輸送至氧氣純化裝置，氧氣純化裝置包括脫氫器、冷卻冷凝器、汽水分離器和氣體過濾器，在脫氫器中加熱后的鈀觸媒使得氧氣與所含氫氣反應生成水而達到去除氫氣的目的，再經冷卻冷凝器將氧氣冷卻、水分冷凝后，經汽水分離器去除水分獲得99.99％純氧，純化后氧氣部分輸送至廢水生化裝置進行純氧曝氣，剩余部分送往氧氣干燥裝置進一步除去水分，降低純氧露點，然后進入純氧緩沖罐，調節純氧壓力后送入臭氧發生器制備臭氧。本實用新型結構簡單，回收水電解制氫排空的氧氣，經純化后用于廢水處理系統制備高純度臭氧，實現了資源的高效回收利用。
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本實用新型屬于水處理技術領域，公開了一種電廠二次反滲透節能裝置，所述電廠二次反滲透節能裝置設置有：濃水箱，所述濃水箱回收反滲透終端廢水后與濾波器連接，所述濾波器與管道泵連接，所述管道泵與電動調整閥連接，所述電動調整閥后設有止回閥，所述止回閥與反滲透裝置連接。本實用新型將傳統工藝排放的廢水完全回收到濃水箱，經過過濾后到超濾水箱出口與超濾水混合進入反滲透進行二次循環利用，節約了水資源及廢水處理費用，提高了經濟效益；鍋爐所產生的連排、定排、疏水集中到定排坑通過回收水泵輸送到超濾水箱與超濾水混合進入反滲透進行二次循環利用，節約了水資源，降低了制水成本。
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