本實用新型涉及工業廢水技術領域,尤其是一種工業廢水脫硫預處理裝置,包括殼體,所述殼體下端連通設置有連接管,所述支撐座上端固定連接有鼓風機,所述鼓風機的出風端連通設置有進風管,所述進風管貫穿殼體,延伸至殼體內部,所述進風管與殼體之間通過密封膠進行密封,所述進風管上等距離設置有多個出風口,所述殼體中部位置兩側內壁上固定連接有支撐塊,所述支撐塊支撐塊上放置有連接板,所述連接板上固定連接有過濾網,所述過濾網上端中部位置固定連接有軸承,所述軸承的內軸面固定連接有轉軸,所述轉軸的兩側均固定連接有清潔輥。本實用新型具有對廢水進行預處理,增強了脫硫的效果,同時有利于加快處理的速度的特點。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,尤其涉及一種工業廢水處理藥劑及其制備方法及其高效使用的方法。包括如下組分:聚環氧琥珀酸、羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、三聚磷酸鈉、硫酸鋅,其制備及使用方法包括:將羥基乙酸和羥基亞乙基二膦酸加入聚環氧琥珀酸中,攪拌、控溫、冷凝回流、冷卻;加三聚磷酸鈉和硫酸鋅,攪拌溶解,冷凝回流,餾出液pH值為7~8時停止,冷卻;藥劑加入反應器一室,通過加藥閥門控制藥量;一室混合后溶液通過排水口進入反應器二室;二室有氣泡發生裝置,使藥劑與廢水充分混勻,提高使用效率。本發明精準控制藥劑使用量和投速,使藥劑與廢水混合均勻,確保使用效率,達到處理效果,避免多余藥污染。
本發明公開了一種利用高含氟工業廢水生產氟化鈣的方法,屬于含氟廢水處理技術領域。該方法包括步驟:含氟廢水進入1#反應池,加入氫氧化鈣調節pH值9?11,攪拌30分鐘后將上層廢水引入2#反應池,再加入氯化鈣調節氯離子濃度300?400mg/L,攪拌30分鐘后將上層廢水引入斜板沉淀池,斜板沉淀池上清液引入緩沖池,斜板沉淀池產生的污泥排入污泥濃縮池;將濃縮池污泥泵入固液分離機,得氟化鈣含量30?35%的混合物固體產品回收利用;將緩沖池的廢水泵入精密過濾器,除去廢水中的懸浮物后進入填裝有專用吸附材料的除氟過濾罐,過濾出水氟化物濃度不高于1.5mg/L,調節出水pH值至6?9后排放。解決現有含氟廢水處理技術中,物耗和能耗大,產物不能資源化利用,且衍生不同程度二次污染的問題。
本實用新型涉及一種含鉻工業廢水處理裝置,也可用于處理含其它重金屬離子的工業廢水。該裝置包括組裝在攪拌裝置的反應罐和真空過濾裝置,其中真空過濾裝置是由真空水箱和安裝在真空水箱上方的過濾器構成,過濾器利用連通器與反應罐相接通,過濾器中的篩板上設有濾布。它不僅可直接處理各種濃度、不同流量的含鉻工業廢水,而且很容易將膠體沉淀物與凈化水分離,從而提高過濾速度和凈化效率。
本發明公開了一種基于磁鐵礦強化的工業廢水厭氧脫硫裝置及工藝,將磁鐵礦礦石經過加工處理后,以鐵濃度10g/L投加到酸化相上流式厭氧污泥床反應器(UASB)中攪拌至混勻,之后與產甲烷相UASB反應器相連。本發明可達到如下效果:磁鐵礦的投加可以使得酸化相生物多樣性增加,而且磁鐵礦也可以作為導體材料促進微生物種間直接電子傳遞過程,使得酸化相硫酸鹽去除效率提高。本工藝不僅避免了硫酸鹽還原菌和產甲烷菌之間對底物的競爭,還減少了硫酸鹽還原所產生的有害氣體硫化氫對產甲烷菌的抑制作用,使產甲烷菌在產甲烷相占據絕對的優勢。此外,還具有投資成本低、易于操作、運行穩定、去除效果好等特點,適用于含高濃度硫酸鹽的工業廢水處理。
本發明涉及一種工業廢水的回收再利用方法,屬于污水處理領域。本發明包括預處理工序、清污處理工序以及再處理工序三個過程。所述的預處理工序:工業廢水進入預處理池中靜置8—12小時,投入預處理粉劑,靜置1—2小時,進入下一道工序;所述的清污處理工序:在微電解池中投放微電解材料,靜置0.5小時至3小時,在微電解池出口處設置過濾網,濾除絮凝物質;所述的再處理工序選用活性炭吸附方法,靜置2—4小時。本發明處理工序簡單,原料成本低廉,污水處理效果優異,操作維護方便,無需消耗電力資源,適合廣泛使用。
本實用新型涉及一種鋼鐵工業廢水回用的處理系統,包括廢水的預處理系統和深度處理系統;所述預處理系統由機械格柵、螺旋提升泵、一沉池、二沉池和提升泵站依次連接后組成,深度處理系統由水解酸化池、混凝氣浮池、二級生物濾池、V型濾池、消毒池、回用水池和回用水泵站依次連接后組成;一沉池、二沉池、水解酸化池和混凝氣浮池的池底排污管道另外連接污泥濃縮池。本實用新型實現了對廢水中懸浮物、油類物質、有機物和氨氮的有效降解,處理后的出水水質達到工業新水的水質要求,回用后能夠節約大量新水資源,降低企業生產成本;同時減少外排廢水量,降低對周邊環境以及水生生態系統的影響,對鋼鐵企業的可持續發展具有重要的現實意義。
本發明公開一種高效氧化工業廢水的臭氧超聲電解裝置,設有并排連接的超聲波室及內有微電解填料的圓筒電解槽,所述超聲波室有廢水進口及超聲波振子,在超聲波室及電解槽連接處設有陽極支架,與陽極支架相接有位于電解槽軸心的陽極,陽極另一端與設置在電解槽端頭的法蘭盤相接并有徑向設置的出水過濾器,在法蘭盤上有廢水出口;在超聲波室前設有混合器,混合器有混合器廢水入口及混合器廢水出口,在混合器上有臭氧入口,混合器廢水出口與廢水進口相接。
本實用新型涉及環保技術領域,且公開了一種制藥工業用小型具有散熱功能廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的左側內部開設有第一處理腔,所述處理箱的左側頂部固定連接有進水口,所述進水口的右側與第一處理腔的內部連通,所述第一處理腔的頂部內壁固定連接有粗格柵。該制藥工業用小型具有散熱功能廢水處理裝置,通過粗格柵和細格柵的配合設置,使廢水中體積較大的污物進行阻攔,通過沉砂池的設置,使廢水中的砂和水達到分離的效果,通過活性炭過濾網的設置,使廢水的異味達到凈化的效果,通過電加熱爐和蒸餾罐的配合設置,使廢水達到蒸餾的效果,通過馬達、風扇和散熱孔的設置,使第二處理腔內的熱量達到排出的效果。
本實用新型涉及工業廢水的處理裝置。該處理裝置包括臭氧發生器、廢水進水罐、廢水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反應器、產水罐和生物反應器,臭氧發生器與管道混合器連接;廢水進水罐的輸出端通過廢水泵與管道混合器連接,管道混合器的輸出端與臭氧催化氧化反應器的入口連接,臭氧催化氧化反應器的出水口與產水罐的輸入端連接,產水罐的輸出端通過廢水泵與生物反應器連接,生物反應器的出水口與產水罐的入口連接。采用本實用新型的處理裝置,實現高效生物脫氮性能;本實用新型的廢水處理裝置實現臭氧催化氧化和生化一體化處理,降低運行成本,有效實現廢水催化氧化反應與廢水膜分離同步進行,產出水水質好;提高裝置運行的可靠性和穩定性。
一種半干法煙氣脫硫灰處理釩工業廢水的方法,按以下步驟進行:(1)將釩工業廢水加入半干法煙氣脫硫灰;(2)加入無機酸調節pH值并攪拌;(3)靜置分離出上清液和沉淀物,沉淀物經壓濾得到硫酸鈣,濾液和上清液混合;(4)加入氫氧化鈉并攪拌,然后加入絮凝劑繼續攪拌;(5)靜置分離出上清液和沉淀物,沉淀物經壓濾形成含鉻綠泥,濾液和上清液混合;(6)引入氨氮沉淀池,攪拌并加入鎂鹽和磷酸鹽,調節pH值然后攪拌;(7)靜置分離出上清液和沉淀物。本發明實現了半干法脫硫固體廢棄物的資源化利用,降低了廢水處理成本,也解決了半干法脫硫灰的二次污染及占地問題,具有較高的環境效益、經濟效益及社會效益。
本發明涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法,鋼鐵綜合廢水先進第一調節池,再進水解酸化池,出水進混凝沉淀池,去除水中的懸浮物質后進二級曝氣生物濾池;混凝沉淀池所排放的泥渣進污泥處理系統進行處理;二級曝氣生物濾池處理后的廢水進第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透,產水進新水儲水池,高鹽水經第一調節池均質均量后進入電絮凝裝置;排放的泥渣進污泥處理系統進行處理,出水進電吸附設備,濃水返回到第二調節池,產水進第二砂濾裝置,產水進離子交換樹脂;出水進第二反滲透,產水進入新水儲水池,濃水進入第三反滲透。優點是:采用本發明方法處理廢水總回收率大于85%,產水水質滿足工業用新水水質要求。
本實用新型公開了一種工業酸性廢水凈化處理裝置,包括處理罐,所述處理罐一側設有進液口,另一側設有加藥口,所述處理罐底部設有出液口,所述處理罐上壁貫穿設有轉筒,所述轉筒與所述處理罐通過軸承連接,所述轉筒內滑動安裝有活塞,所述活塞下壁設有貫穿轉筒底部的連桿,本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,本裝置結構緊湊,通過電機帶動轉筒轉動,同步使伸縮桿帶動下方的圓盤以及安裝座轉動,配合氣缸驅動活塞運動,可實現葉片的升降式旋轉運動,從而提高廢水與藥品的混合效率,分離組件的設置,可在排放廢水時實現固液分離,且分離槽方便拆裝,凈化組件的設置可避免廢水產生的刺激性氣味污染外界環境,給人們的使用帶來了方便。
本發明涉及一種乳化液工業廢水處理工藝。主要包括如下工藝步驟:蓄水、破乳、油水分離、加氫氧化鈣調PH至6~8、過濾去除沉淀,其特征在于:所述破乳劑為車床磨、銑加工中產生的廢酸水,所述廢酸水中主要含有質量百分含量10%?15%的鹽酸和硫酸,80~120g/L的鐵離子。本發明將廢酸水變廢為寶,減少了廢酸水直接外排對水資源的污染;采用本發明處理后的水質,水質清晰質量好,含鹽量少,處理成本低。
本實用新型涉及廢水凈化技術領域,尤其涉及一種環保型工業廢水凈化設備,包括處理池本體和設備支撐架,處理池本體上部開口內壁設置有頂部平臺,設備支撐架固定設置于頂部平臺的頂部基面,處理池本體外側壁設置有供液泵,供液管的側壁豎直連通有多根向相互平行的供液豎管,每個供液豎管外側均開設有多個出液口,每個供液豎管外側均滑動套接有清潔套筒,其中一個定位桿外壁豎直固定連接有升降桿,頂部平臺豎直貫穿連接有定位套筒。本實用新型通過上下升降的升降桿進一步作用定位桿使得清潔套筒于供液豎管外壁上下升降滑動,實現對粘附與液豎管外壁的沉淀顆粒清除的作用,保證了液豎管外壁的清潔度,有效杜絕出液口的堵塞,增加對工業廢水凈化效果。
本實用新型公開了一種工業廢水自動進液過濾裝置,屬于污水處理技術領域。儲液箱頂部入口上方設有下液槽,所述下液槽底部設有下液孔,供液管出口位于下液槽上方,供液管連接緩沖罐,進液泵連接緩沖罐,供液管出口兩側分別設有進布輥和收布輥,濾布兩端分別纏繞于進布輥和收布輥上,進布輥和收布輥之間展開的濾布位于供液管出口和下液槽之間,所述收布輥通過收布電機驅動。本實用新型的有益效果是:有效處理工業廢水中的雜質和油,對原液中雜質進行初步的清除處理,從而提高后續蒸餾水的純度。裝置啟停自動控制,節省人工,提高效率。
本實用新型公開了一種快速過濾工業廢水中固體的離心式除污設備,包括污水箱,所述污水箱底部設置有注水管,所述污水箱內部設置有抽水泵,所述抽水泵一側設置有輸水管,所述輸水管一端設置有暫存箱,所述輸水管一端與暫存箱固定連接,所述暫存箱底部設置有集水環,所述集水環頂部設置有過濾網,所述集水環底部設置有離心管,所述離心管一側設置有過濾板。本實用新型通過設有過濾網和過濾板,讓工業廢水中的固體可以被阻隔下來,除去固體的水會在離心力的作用下甩出離心管,未除去固體的水會繼續向下進入污水箱,在抽水泵的作用下重新被凈化,這就使工業廢水除去固體更加徹底,從而方便挪為他用,節約水資源。
本實用新型涉及工業廢水處理的技術領域,特別是涉及一種工業廢水多元催化反應器,其增大工業廢水與催化劑的接觸面積,增加反應速度,提高實用性;包括底架、安裝架、反應罐、頂板、減速機底座、減速機、電機、攪拌葉片、倒斗、排出管和觀察口,安裝架的底端與底架的頂端連接,反應罐的底端與安裝架的頂端連接,反應罐內部設置有腔室,頂板的底端與反應罐的頂端連接,減速機底座的底端與頂板的頂端連接,減速機的底端與減速機底座的頂端連接,電機的底端與減速機的頂端連接,電機的輸出端與減速機的輸入端連接,減速機的縱向輸出端設置有轉軸,多組攪拌葉片安裝在轉軸上,多組攪拌葉片位于反應罐腔室內,倒斗的頂端與反應罐的底端連接。
本實用新型涉及一種蒸發濃縮處理工業廢水裝 置。該裝置主要由貯液槽(15)、蒸發機構(31)和濾液 槽(3)構成。采用水膜蒸發板(6)增大廢液與空氣的 接觸面積,通過引風機所產生的流動空氣和循環熱 水或熱蒸汽加熱的方法,蒸發濃縮處理工業廢水,具 有結構簡單、蒸發效率高、耗能低的優點??蓱糜?電鍍、化工、醫藥等行業的非揮發性工業廢水處理和 液料濃縮。
一種氣相催化氧化器、高濃度有機工業廢水處理裝置及方法,該高濃度有機工業廢水處理裝置主要包括氣相催化氧化器、蒸發器、多級螺旋推料濃縮器、螺旋擠壓成型器、換熱冷凝器、料液泵和混料罐。廢水中加入混合添加劑、調節pH值后進入蒸發器蒸發后,部分有機物與混合添加劑作用生成高沸點混合物料,進入多級螺旋推料濃縮器,濃縮后,進入螺旋擠壓成型器擠出復合顆粒,烘干煅燒,制成多孔陶瓷;廢水中易揮發且未與混合添加劑反應的有機物與水蒸汽一起進入氣相催化氧化器,氣態有機物在催化劑催化下被氧化分解,水蒸汽冷凝后,回用。該法解決了蒸發法蒸出水有機物含量高和蒸發不完全需要排放蒸發超濃殘液的問題,并實現了廢水綜合利用。
本發明屬于濕法冶金及環保技術領域,具體的說是一種處理含砷工業廢水中砷的方法。在高溫條件下,向含砷工業廢水中緩慢加入鐵溶液,將廢水中的砷形成穩定的臭蔥石晶體(FeAsO4·2H2O),從而除去廢水中的砷。本發明工藝簡單,可以得到穩定的含砷固體廢棄物,減少其對環境造成的二次污染。
一種集成膜分離法電鍍工業廢水處理設備,包括回用水池(1)、砂濾器(2)、預處理裝置(3)、中間水箱(8)、超濾裝置(9)、超濾水箱(10)、反滲透裝置(11)、純水箱(12)、反滲透清洗裝置(14)、離子交換裝置(13),所述預處理裝置(3)包括活性炭過濾器(4)、碳纖維過濾器(5)、疊片過濾器(6)、陶瓷膜過濾器(7);所述的活性炭過濾器(4)、碳纖維過濾器(5)、疊片過濾器(6)、陶瓷膜過濾器(7)依次連接。采用集成膜技術不需向系統內添加任何化學物質,因此不產生污染和殘渣,實現零排放,節省能量、操作費用低, 更不會導致二次污染。此外,設備占地面積小,設備緊湊,可以連續操作和使用。?
本實用新型公開了一種工業廢水回收綜合利用系統,屬于工業廢水處理領域。包括水處理塔,水處理塔塔頂與氣相回流單元連接,水處理塔側壁設有進料口,并通過反應器采出水管線與反應器連接,水處理塔塔底與水處理塔塔底泵的一端連接,水處理塔塔底泵的另一端與工藝水冷卻器的一端連接,工藝水冷卻器的另一端與乙酸及乙酸甲酯回收單元連接;乙酸及乙酸甲酯回收分別與母液儲罐和凈水儲罐連接,凈水儲罐與凈水輸送泵的一端連接,凈水輸送泵的另一端分支出三條平行管道,且分別與污水處理廠、放空洗滌塔、其他用戶連接。本實用新型可以實現乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低裝置運行的成本消耗,實現廢水處理成本的降低。
本實用新型公開了一種磁吸式工業廢水處理裝置,包括箱體和蓋子,所述箱體內部被分隔板分成預處理室,三個吸附室和儲水室,且通過過濾網和折流通道順次連通,所述儲水室底部連通有排水管并配套有閥門,所述蓋子通過連接柱固定連接有刮板,且其上表面上安裝有拉環,所述過濾網底部的卡槽里設置有頂起機構。本實用新型中,打開閥門,工業廢水自箱體頂部排入預處理室內,即可依靠水的壓力作用順次流經各級處理室,可以連續自動的處理廢水,且無動力設備,節約能耗,廢水經折流后,下進上出,使得與吸附劑充分接觸,接觸時間較長,增強了過濾效果,且使得結構簡單緊湊。
本實用新型公開了一種工業廢水處理劑制備裝置,包括箱體,所述箱體的上方左右兩側內壁均固接有進口,所述箱體與進口相連通,所述箱體的下方中間內壁固接有出口。該工業廢水處理劑制備裝置,第一電機的輸出軸帶動第一齒輪轉動,通過第一齒輪與第二齒輪之間的嚙合力使第二齒輪帶動橫軸通過兩側的軸承在兩側的支撐桿內轉動,橫軸帶動兩個容器同時轉動可以使滿容器內的原料倒進箱體內,形成原料等量同進配置,保證藥劑的制備效果,解決了現有的工業廢水處理劑制備裝置,不能使配置的藥劑等量制備,使得制備的藥劑使用效果不佳的問題。
本發明公開了一種高濃度難降解工業廢水處理系統及處理方法,涉及廢水處理技術領域。本發明的廢水處理系統,包括:預處理裝置;短時預氧化裝置,與預處理裝置出口連接,改善廢水可生化性;分水器裝置,與短時預氧化裝置出口連接,依據水質狀況進行配水;厭氧生物處理裝置,進行有機物厭氧發酵作用和還原作用;好氧生物處理裝置,接納分水器裝置配水和厭氧裝置出水,進行有機物生物好氧作用;終端好氧生物處理裝置進一步降解有機物,依據水質狀況部分回流至厭氧生物處理裝置,用于還原作用;分離及回流裝置,用于泥水分離,污泥回流接種及排放。該系統能夠處理高濃度難降解高氨氮工業廢水,短時預氧化裝置提高處理效率,降低投資及處理成本。
本發明涉及工業廢水的處理裝置及處理方法。該處理裝置包括臭氧發生器、廢水進水罐、廢水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反應器、產水罐和生物反應器,臭氧發生器與管道混合器連接;廢水進水罐的輸出端通過廢水泵與管道混合器連接,管道混合器的輸出端與臭氧催化氧化反應器的入口連接,臭氧催化氧化反應器的出口與產水罐的輸入端連接,產水罐的輸出端通過廢水泵與生物反應器連接,生物反應器的出水口與產水罐的入口連接。本發明的廢水處理裝置能實現高效生物脫氮性能,臭氧催化氧化和生化一體化處理,降低運行成本,有效實現廢水催化氧化反應與廢水膜分離同步進行,產出水水質好;提高裝置運行的可靠性和穩定性。
本發明屬于廢水與固廢處理技術領域,具體涉及一種鎂法脫硫廢棄物治理釩工業廢水的方法。本發明是向釩工業廢水加入鎂法脫硫廢棄物,反應過程中廢水中高價態的釩和鉻還原為低價態,對還原后的廢水繼續攪拌并用堿調節pH,加入絮凝劑,靜置沉淀獲得的沉淀物經壓濾脫水形成初級氫氧化鉻沉淀,獲得的濾液及沉淀上清液進入氨氮沉淀池,向其中加入易溶性鎂鹽,待易溶性鎂鹽溶解后,持續攪拌并加入磷源,反應過程中氨氮形成磷酸銨鎂沉淀,靜置20?50min,沉淀物經壓濾脫水,作為緩釋肥原料資源化利用,獲得的濾液及上清液作為出水。本發明處理效果好,流程短,處理速度快,成本低廉,以現有設備便可應用,無需增加基建費用。
本實用新型提供了一種工業廢水處理用曝氣器,該實用新型包括氣液混合箱和廢水過濾箱,氣液混合箱的上端安裝有氣液混合箱蓋,氣液混合箱蓋的上端設置有廢水進口,氣液混合箱的下端設置有混合出口,混合出口通過連通管與廢水過濾箱相連通,廢水過濾箱的右側設置有出液口,氣液混合箱的內部設置有攪拌桿和出氣筒,出氣筒包括第一出氣筒和第二出氣筒,第一出氣筒設置在攪拌桿的上端,第一出氣筒與第一進氣管相連通,第一進氣管處安裝有第一氣泵,第二出氣筒設置在攪拌桿的下端,第二出氣筒與第二進氣管相連通,第二進氣管處安裝有第二氣泵。本實用新型能夠具有使工業廢水與氣體混合更為均勻,提升曝氣效果,提升對廢水的處理效果的特點。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種工業廢水中硝酸根的處理方法。工業廢水中硝酸根的處理單元為至少一個吸附單元組成;所述吸附單元含固定板、吸附極板、感應鈦絲網電極;所述兩個固定板間設有感應鈦絲網電極,感應鈦絲網電極兩側分別設有吸附極板。處理方法,利用上述處理單元電場環境下,吸附脫除廢水中的硝酸根等陰離子。本發明處理方法適用于電鍍行業、農藥行業、化肥制造、電子元件生產等行業生產廢水硝酸根去除,硝酸根的去除率≥75%,同時去除廢水中硝酸根、氟離子、氯離子等多種陰離子;有效降低廢水的硝酸根、鹽分和電導率。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!