本實用新型公開了一種電石廢水曝氣管口防結垢裝置,包括曝氣管、水泵、噴嘴,還包括一個高效射流器,水泵連接高效射流器,高效射流器出口通過管道連接噴嘴,噴嘴安裝在曝氣池中。本實用新型采用物理技術防止電石廢水處理過程中曝氣管口的結垢,免去了人工清理沉淀物的繁瑣操作,也避免使用化學方法引起排出的廢水中離子超標污染環境,非常環保,系統簡單,可靠性高,可連續使用,不停水放水檢修,維修方便,費用低。
本發明公開了頁巖層序構型判定技術領域的一種多源信息融合的頁巖層序構型判定系統及鑒定方法,包括多源信息融合的頁巖層序界面識別模塊;多源信息融合的頁巖層序格架構建模塊;多源信息融合的頁巖層序構型判定模塊。依次建立目的層野外露頭剖面數據庫和地球化學微量元素剖面數據庫,并進行井?震結合的頁巖層序邊界識別;將野外露頭標準剖面與單井測井剖面信息融合,將單井測井數據與元素數據信息融合,再將野外露頭標準剖面、元素數據和單井測井數據信息融合,然后構建頁巖層序地層格架;在構建頁巖層序地層格架基礎上,對頁巖層序的外部形態進行描述和表征。本發明克服了資料使用單一、信息融合度不夠、層序構型概念約束不強等諸多不足。
本發明涉及城市綜合管廊綜合艙滅火領域,具體涉及一種水噴霧自動滅火裝置及火災報警滅火聯動系統,能夠實現多次啟動滅火,并且不會對線纜造成化學腐蝕,滅火后也不會產生難處理的污物,同時維護成本低。本發明水噴霧自動滅火裝置,應用于對綜合管廊綜合艙進行自動滅火,所述綜合艙包括多個區域,每個區域均設置有區域控制單元、至少一個感煙探測器以及滅火器,所述區域控制單元分別與感煙探測器以及滅火器連接,所述滅火器設置在綜合艙頂板上,所述區域控制單元用于根據區域內感煙探測器的信號對對應區域內的滅火器進行控制。
本實用新型公開了一種具有過濾功能的農林廢棄物發電用燃燒爐,包括底板,所述底板的上端中間固定安裝有爐體,所述爐體的上端表面安裝有檢修蓋,所述爐體的內部中間固定安裝有支撐件,所述爐體的內部底端活動設置有收集槽,所述底板的左右兩端均固定安裝有支撐腿,所述煙氣排放管的下端內部設置有電機,所述第一齒輪盤的上端緊密貼合設置有第二齒輪盤,所述第二齒輪盤的中間固定連接有煙氣傳送葉,所述煙氣排放管遠離底板的一端內部固定安裝有風機,所述煙氣排放管的上表面固定安裝有化學原料箱。該具有過濾功能的農林廢棄物發電用燃燒爐,對燃燒產生的煙氣具有過濾作用,且排煙氣的效率高,可以控制點燃裝置控制燃燒,方便支撐廢棄物和落料。
本發明涉及一種高溫高壓流動腐蝕實驗安全性評價方法,包括:根據腐蝕實驗參數,結合腐蝕速率預測模型預測試樣腐蝕速率,根據氫氣爆炸極限計算產生氫氣的物質的量,并根據實驗試樣與CO2、H2O作用的化學方程式,計算出產生達到氫氣爆炸極限時實驗試樣的平均腐蝕速率,對比實驗材質的預測腐蝕速率與達到氫氣爆炸極限時實驗試樣的平均腐蝕速率,若前者小于后者則實驗安全進行,前者大于后者則實驗不能安全進行,調整實驗溫度、CO2分壓、實驗流速以及實驗時間后重復上述步驟,直到判斷實驗安全為止;本發明在進行腐蝕實驗前有效判斷實驗的安全性與環保性,及時調整實驗參數,可實施性高,有效防止實驗事故的發生,評價方法簡單,計算快捷,準確度高。
本發明公開了一種電解金屬錳的廢水處理工藝,包括如下步驟(1)收集電解金屬錳過程中產生的廢水并將其混合后攪拌均勻,測量廢水的溫度和六價鉻含量;(2)根據步驟(1)中測量溫度對廢水進行加熱,使其溫度保持30~40℃;(3)在步驟(2)的基礎上根據步驟(1)測量的六價鉻含量添加中和劑攪拌,攪拌速度為200~300r/min,攪拌時間為8~10min;(4)調節廢水的pH值,使其pH值保持在9~10,然后添加絮凝劑進行攪拌,攪拌速度為150~250r/min,攪拌時間為5~7min,攪拌后進行靜置沉淀12~24h;(5)沉淀后進行固液分離,液體通過化學氧化法進行處理后排放,固體通過淋洗和烘干后進行回收。本發明不僅可將電解金屬錳產生的廢水金屬錳進行凈化合格排放,還可將廢水中的金屬進行回收利用。
一種摻鉈碘化銫復合薄膜及其制備方法,屬于閃爍體探測成像技術領域。本發明公開的復合薄膜包括自下而上依次沉積摻鉈碘化銫薄膜層、微米級二氧化鈦層和納米級金屬鋁層,并且公開了基于真空蒸發法制備所述復合薄膜。本發明利用微米級二氧化鈦膜的物理特性在顯著提高復合薄膜光光轉換產額的同時,也防止了探測器轉換產生的過多紫外線對人體造成的傷害;利用金屬鋁的化學特性提高了摻鉈碘化銫復合薄膜的抗潮解能力,極大克服了轉換熒光損耗的問題。并且,本發明通過真空蒸發法制備摻鉈碘化銫復合薄膜,制備方法簡單可控,成本低,適于工業化生產。本發明對提高摻鉈碘化銫閃爍體探測成像性能有重要的意義。
一種采用扣式電池評價循環后鋰離子電池電極材料的方法,主要包括以下步驟:S1、拆解鋰離子全電池,取出電池電極極片;S2、擦拭掉步驟S1得到的極片的一面,真空烘烤;S3、將步驟S2中得到的極片進行沖片,并組裝成扣式電池;S4、將步驟S3得到的扣式電池進行電化學性能測試;S5、根據步驟S4的電性能測試評價電極材料的容量發揮情況。本發明一方面能夠將循環后電池的正負極極片組裝成扣電電池,另一方面能對脫嵌鋰反應后的電極極片材料進行電性能測試。
本發明屬于生物化學技術領域,具體涉及一種用于固定床生物反應器中的電容法細胞計數方法。針對現有技術中,針對現有技術中對固定床生物反應器中的細胞進行計數的方法的準確性和實時性較差的問題,本發明包括如下步驟:(1)測試固定床生物反應器中兩個內電極之間的電容值P;(2)通過如下公式計算得到固定床生物反應器中的細胞密度N:N=KP,式中:K為細胞密度與細胞電容值間的正相關常數;所述K的值的確定方法為:將已知細胞密度的細胞懸液接種到固定床生物反應器,并測試兩個內電極之間的電容值,通過已知的細胞密度和測得的電容值計算得到K。本發明用于進行準確、實時、連續和無需取樣的固定床生物反應器中的細胞計數。
本實用新型公開了一種方便夾持清洗的液相進樣小瓶,涉及化學檢驗技術領域。包括,進樣瓶主體,固定機構,設于進樣瓶主體下,固定機構包括吸盤板,吸盤板的外壁頂部向上延伸設有固定環,固定環遠離吸盤板的一側滑動設于進樣瓶主體底部,吸盤板的頂部中心處開設有儲氣槽。通過吸盤板、固定環和儲氣槽,可以使液相進樣小瓶立住,方便液相進樣小瓶進行清洗、實驗等操作,提高液相進樣小瓶的功能性,通過橡膠夾持套、橡膠夾持環和橡膠緊固筋,可以使液相進樣小瓶便于夾持,增加用夾持工具與液相進樣小瓶之間的摩擦。
本發明公開了一種豆花凝結劑的生產工藝, 其 生產工藝流程是 : 原料選購清洗, 水淋, 加熱, 干燥, 破碎磨粉, 檢 驗定量包裝, 生產的二水石膏粉末的化學分子式為 CaSO4·2HO, 即二水硫酸鈣, 成品中二水硫酸鈣含 量≥99%, 本發明無煙塵污染, 保證了純度和質量, 減少用 量, 工序少, 生產易于操作, 易于保藏, 且點制的豆腐, 豆花更 潔白細嫩, 綿軟度更高, 口感更好。
本發明公開了一種太赫茲波導口部毛刺去除工藝,涉及太赫茲波導處理工藝技術領域,它包括上下腔組合、固定至銑床、設置銑平法蘭端面的路徑及參數、設置切削距離參數、設置切削路徑、設置切削參數、啟動銑刀銑平及切削、清理檢查、二次處理9個步驟。使用銑床對太赫茲波導口邊緣的毛刺進行去除,針對太赫茲波導自身特性及波導口的特殊性能要求,設計銑刀專有的切削距離和路徑,保證波導口的毛刺最大程度的去除,還不會使毛刺內翻至波導口內。銑床的機械方式,不同于手工去毛刺的方式,防止波導口受人為因素影響導致刮傷的情況;也不同于電化學去毛刺的方式,防止波導口邊緣被腐蝕;也不需要購買專門的設備,成本相對較低。
本發明公開了地下室外墻施工縫堵漏灌漿及加固施工方法,工藝流程依次為:基層清理→核對灌漿部位→布孔→鉆孔→清孔、護孔→布嘴→配置灌漿料→灌漿,反復檢查灌漿→固結→拆嘴;針對地下室外墻施工縫在水位提高后,水壓對外墻施工縫混凝土造成破壞,產生滲漏水或涌水問題,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定良好的“結石體”,達到提高地基的不透水性和承載力,確保外墻施工縫鋼筋混凝土不受水壓的沖擊,從一面開始浸水觀察,經過48~72小時后另一面依然無水,從而能夠完全達到不滲不漏的效果。
本發明涉及含V的鐵路貨車組合式制動梁用鋼及其制造方法,屬于鋼鐵冶金領域。本發明提供了含V的鐵路貨車組合式制動梁用鋼,其化學成分按重量百分比計為:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.15%~0.18%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余為Fe和不可避免的雜質。上述鋼材經920℃正火+480℃回火后,其屈服強度≥460MPa、Akv(?40℃)≥27J,疲勞性能檢驗100萬次無裂紋。
本發明涉及含V、Ti的鐵路貨車組合式制動梁用鋼及其制造方法,屬于鋼鐵冶金領域。本發明提供了含V、Ti的鐵路貨車組合式制動梁用鋼,其化學成分按重量百分比計為:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.10%~0.14%、Ti:0.010%~0.025%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余為Fe和不可避免的雜質。上述鋼材經920℃正火+480℃回火后,其屈服強度≥460MPa、Akv(?40℃)≥27J,疲勞性能檢驗100萬次無裂紋。
本發明公開了一種地下室后澆帶灌漿堵漏及加固施工方法,工藝流程依次為:基層清理→核對灌漿部位→布孔→鉆孔→清孔、護孔→布嘴→配置灌漿料→灌漿,反復檢查灌漿→固結→拆嘴;有別于一般普通灌漿排著一個個挨著灌,沒有考慮水的流向,容易造成幾個灌漿點之間把水包裹住,流不出去的不同之處。本發明的灌漿方式是將地下水依一定方向,向四周散開把水排出,這樣能夠保證灌漿點之間沒有積水,穩定性更好,通過漿液將原來松散的土?;蛄严赌z結成一個整體,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定良好的“結石體”,達到提高地基的不透水性和承載力,確保后澆帶部位鋼筋混凝土不受水壓的沖擊,觀察地面無水,完全達到不滲不漏。
本發明公開了倒置式屋面滲水堵漏施工方法,工藝流程依次為:基層清理→核對灌漿部位→布孔→鉆孔→清孔、護孔→布嘴→灌漿,反復檢查灌漿→拆嘴;解決現有倒置式屋面滲水堵漏問題,通過漿液將原來松散的煤渣或裂隙膠結成一個整體,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定良好的“結石體”,達到提高屋面的不透水性,經過24~48小時閉水實驗,能夠完全達到不滲不漏的效果。
本發明公開了隧道、地鐵拱形結構堵漏灌漿及加固施工方法,工藝流程依次為:基層清理→核對灌漿部位→布孔→鉆孔→清孔、護孔→布嘴→配置漿液→灌漿,反復檢查灌漿→固結→拆嘴;針對水壓對地鐵盾構管片或/和隧道墻體防水層造成破壞,產生滲漏水或涌水問題,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定良好的“結石體”,達到提高地基的不透水性和承載力,確保地鐵盾構管片或和隧道墻體不受水壓的沖擊,施工完成后,經過48~72小時觀察地鐵盾構管片或/和隧道墻體無水滲出,從而能夠完全達到不滲不漏的效果。
本發明公開了地下室塔吊基坑堵漏灌漿及加固施工方法,工藝流程依次為:基層清理→核對灌漿部位→布孔→鉆孔→清孔、護孔→布嘴→配置漿液→灌漿,反復檢查灌漿→固結→拆嘴;針對水壓對地下室塔吊基坑磚胎膜造成破壞,產生滲漏水或涌水問題,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定良好的“結石體”,達到提高地基的不透水性和承載力,確保磚胎膜不受水壓的沖擊,施工完成后,經過48~72小時觀察磚胎膜無水滲出,從而能夠完全達到不滲不漏的效果。
一種落鍋雞的制作工藝,將經檢疫健康無害的雞宰殺、褪毛、清膛、整形后,放入清水中浸泡,在裝有陳年老湯的湯鍋內將加入調味料煮沸,調味料組成為:白芷、花椒、山奈、良姜、豆蔻、大料、白扣、紅豆蔻、孜鹽、干姜、木香、香果、丁香、砂仁、草果、白胡椒粉、紅尖椒,熬制湯汁;加入水補充湯鍋內的湯汁量,煮沸后,將浸泡好的雞放入湯鍋內,煮沸后,加入谷氨酸鈉和鹽,用溫火煮,撈出瀝干湯汁,擺滿熏鍋的網簾上,將熏鍋干燒至為微紅時,加入白砂糖,白砂糖受熱后產生煙氣,蓋嚴熏鍋鍋蓋,熏制,取出,自然放涼后,制得成品落鍋雞。優點是:營養豐富,色澤鮮美,無任何化學添加劑,可以去除雞肉本身帶有的腥味,味道純正,咸淡適口。
本發明公開了一種采用金屬模對離心機環形零部件進行立式離心澆鑄的方法,方法步驟如下:a.計算最佳的化學成分配比;b.金屬材料冶煉成所需牌號的合金液,調整到所需溫度后出鋼;c.設計出立式離心澆鑄機金屬模;d.進行澆鑄準備;e.進行澆鑄脫模;f.進行粗加工;g.進行熱處理,進行固溶處理;h.再經機械加工達最終尺寸;i.經檢驗程序合格后標記包裝出廠。與現有技術相比,本發明內部金相組織更為致密,力學性能指標更好,解決了靜態砂型鑄造及靜態金屬模鑄造生產的產品內部氣孔、夾雜、疏松等缺陷;而且相比于傳統的鍛造工藝,省去了鍛造等工序,提高了材料利用率并大大節約了能耗,成材率提高了10~20%。
本發明涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導體,其特征在于,稀土高鐵鋁合金電纜導體化學組分重量配比如下:鐵1.18~1.28%,硅0.04~0.08%,銅0.08~0.33%,鈹0.14~0.27%,錸0.68~0.79%,鑭、鈰及釔任意比例的稀土混合物0.03~0.06%,其它雜質0.04%以下,余量為鋁。本發明還涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導體的制備方法,其特征是,包括以下步驟:(1)鋁合金液制備;(2)均勻化處理;(3)強化處理;(4)品質檢驗。與現有技術相比,本發明涉及的稀土高鐵鋁合金電纜導體配方中,鐵的含量得到大幅提升,這一設計增強了該類電纜導體的導電性能,導電率達到62.5%以上。
本發明涉及含Nb、Ni的鐵路貨車組合式制動梁用鋼及其制造方法,屬于鋼鐵冶金領域。本發明提供了含Nb、Ni的鐵路貨車組合式制動梁用鋼,其化學成分按重量百分比計為:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V≤0.005%、Nb:0.035%~0.055%、Ni:0.20%~0.25%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余為Fe和不可避免的雜質。上述鋼材經920℃正火+480℃回火后,其屈服強度≥460MPa、Akv(?40℃)≥27J,疲勞性能檢驗100萬次無裂紋。
本發明提出的一種機身整體壁板的成型方法,包括如下步驟,1)首先采用滾彎成形設備成形出機身整體壁板的弧度;2)整體壁板滾彎成形后,利用材料的彈性變形特性,再將成形后的弧度展平后再進行機械銑切加工壁板上的多級臺階、槽腔和輪廓。3)檢查壁板恢復的滾彎成形時的外形/弧度狀況,局部校形。利用本發明可以取代國內長期以來單曲度零件成形后采用立體銑切(包括化學銑切和立體機械銑切)的方法,提高產品的制造精度和疲勞強度,又避免了化銑槽液對環境的污染和高昂的排污處理費用,以及立體機械銑切的專用立體銑切夾具和設備。
本發明公開了一種工業用自動化控制柜,包括控制柜本體,所述控制柜本體為長方體結構形式,在控制柜本體頂部設置了避雷針,所述的控制柜本體內依次設置了功率因數表、電流表和電壓表、總開關斷路器、電流互感器、時間繼電器和熱保護器,所述控制柜本體的化學成分及其質量百分比為:碳:0.7%?0.9%;硅:0.2%?0.28%%;錳:2%?2.8%%;磷:≤0.03%;硫:≤0.025%;鉻:不大于5%;鎳:不大于0.4%,其余為鐵。本發明結構緊湊,同時安全系數高,檢修方便,適合推廣使用。
本發明提供了一種鍍鉻老化液和鍍鉻廢液再生的方法,利用化學沉淀分離法向老化液和廢液中加入一種化工產品添加劑,把鐵、銅、鎳等金屬離子雜質除掉,適宜于鍍硬鉻老化液、裝飾鍍鉻老化液和鍍鉻廢液的再生。采用上述方案后解決了鍍鉻老化液和廢液長期以來占用電鍍車間生產場地、提高了電鍍車間生產面積的利用率;同時也解決了老化液和廢液里的有毒的六價鉻離子(Cr+6)對水環境的污染,避免了數以萬計的人群因喝了有毒的六價鉻離子而得的癌癥。和陽離子樹脂交換法及多孔陶瓷電解法相比較,本發明可以100%的把鐵離子等雜質除掉,鉻酸酐的回收率為83%,降低了電鍍車間鍍鉻的生產成本。再生的鍍鉻老化液和廢液經過赫爾槽試驗檢查,鍍鉻液和鍍鉻層的覆蓋能力符合鍍鉻工藝要求如圖14A和圖14B所示。
本發明公開了一種減壓閥閥體的制作方法,涉及金屬鑄造工藝技術領域,包括有以下步驟:(1)將生鐵、廢鋼、廢機件、廢鐵屑,稱取原料,控制澆注液中個化學成分重量比?C:2.85?3.45%,Si:1.4?1.5%,Mn:0.9?1.2%,Mo:0.3?0.8%,P:0.6?0.8%,S:0.05?0.07%,Cr:0.25?0.35%,Cu:0.42?0.62%,Al:0.61?0.82%,余量為鐵,混合制成閥體原材料;(2)采用二級精煉加中間凈化對原材料進行熔煉;(3)使用差壓鑄造方法制備閥體鑄件;(4)將步驟⑶制得的閥體鑄件清理后進行熱處理;(5)對熱處理后的閥體坯鑄件進行檢驗。本發明原料配方合理,工藝簡單,合金具有改善的高溫硬度和高溫壓縮強度,適合應用于高溫場合制成的閥門,閥門的使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量,適合廣泛推廣。
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