江蘇淮安有色金屬分析檢測技術理論與應用

一種醫用縫合線摩擦性能檢測裝置 1041     

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本實用新型公開了一種醫用縫合線摩擦性能檢測裝置，包括底座，所述轉動桿的上端固定安裝有與底座上端活動連接的旋轉圓盤，兩個所述旋轉圓盤的上端均固定安裝有安裝栓，所述安裝栓的表面活動安裝有活動連桿，所述移動軌道的內部活動安裝有與活動連桿的一端活動連接的移動塊，電機運行，電機通過傳動鏈輪和傳動鏈條帶動轉動桿進行旋轉，轉動桿帶動旋轉圓盤進行旋轉，旋轉圓盤通過安裝栓帶動活動連桿進行移動，活動連桿帶動移動塊在移動軌道的內部進行反復移動，兩個移動塊的位置處于相反狀態下，使得縫合線可以一直保持拉緊的狀態，同時帶動縫合線在打磨條的內部反復移動，從而便于對縫合線進行摩擦，便于使用者的使用。

一種用于變壓器外殼焊接后的密封性能檢測裝置 904     

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本實用新型公開了一種用于變壓器外殼焊接后的密封性能檢測裝置，涉及檢測領域，包括底板，所述底板兩端固定焊接有導軌，所述導軌上方活動設有龍門架，所述龍門架兩端底部轉動安裝有滾輪，所述滾輪位于導軌內腔，所述龍門架頂部中間安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的活塞桿貫穿龍門架腔壁，所述液壓伸縮桿的活塞桿底部連接有壓板，所述壓板下表面設有橡膠密封墊，所述壓板下方活動連接有檢測殼，所述壓板兩端對稱螺紋貫穿連接有絲桿：本新型以解決現有的密封性檢測裝置在檢測時以氣壓表數值的減少為判斷漏氣的依據，當漏氣量較小時，所需等待時間較長，從而大大降低了對變壓器外殼焊接后密封性能的檢測效率。

一種便攜式鋼筋接頭力學性能檢測裝置 986     

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本實用新型提供一種便攜式鋼筋接頭力學性能檢測裝置，包括：支架；夾持機構，夾持機構可拆卸的安裝在支架上，夾持機構包括油缸，油缸上安裝有兩個平行設置的分別用于夾持在鋼筋接頭兩側鋼筋上的夾持裝置，且一個夾持裝置安裝在油缸的缸體上，另一個夾持裝置安裝在油缸的伸縮桿上；顯示表，顯示表安裝在油缸的供油油路上。通過支架與夾持機構的可拆卸式裝配方式，便于轉運夾持機構，利用油缸兩端各驅動一個夾持裝置，通過顯示表測量，結構簡單、小型化、輕量化，使用方便，通過夾持機構拆卸可實現施工現場豎向、水平向等各方向檢查使用。

一種熱熔丁基膠的性能檢測裝置 1025     

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本實用新型公開了一種熱熔丁基膠的性能檢測裝置，包括底座、調節電機、檢測筒和接氣筒，調節電機、檢測筒和接氣筒均設置在底座的頂部，調節電機的底端與底座頂端的一側固定連接，底座頂端的中部固定設置有固定座，固定座的頂部與檢測筒的底部固定連接，檢測筒包括涂膠環和連接筒。本實用新型通過設有的檢測筒和接氣筒，方便在檢測筒上涂抹待檢測的熱熔丁基膠，再連接接氣筒進行熱熔丁基膠的氣密性檢測，且檢測筒和接氣筒的分離連接方式，可方便熱熔丁基膠在檢測筒上的涂抹以及清潔工作的進行，且該裝置整體結構簡單，成本較低，適用于大多數檢測場所，設有的調節電機可電動調節調節座的位置。

一種線束抗拉性能檢測機構 948     

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本實用新型公開了一種線束抗拉性能檢測機構，涉及線束檢測技術領域，其技術方案要點是包括外邊框，外邊框的兩側壁上均開有滑槽，并且兩個滑槽之間滑動連接有托板，外邊框的側壁上安裝有拉力表，拉力表通過連接繩與托板相互連接，外邊框的兩側壁之間固定連接有滑軌，滑軌上滑動連接有長桿，長桿的一端固定連接有豎桿，托板通過夾持機構對線束的兩端進行夾緊，所訴長桿通過拉動機構驅動豎桿拉緊線束，效果是通過設置拉力表，利用托板與壓板將線束的兩端夾緊，并使用豎桿拉緊線束，線束便會帶動托板進行滑動，此時拉力表上顯示對應的拉力值，便于工作人員實時知曉對線束的拉力值。

一種蹦床布耐腐蝕性能檢測用的設備 831     

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本發明涉及蹦床布檢測技術領域，且公開了一種蹦床布耐腐蝕性能檢測用的設備，包括酸堿溶液盒，所述酸堿溶液盒的前表面鑲嵌有玻璃，所述酸堿溶液盒的頂部開設有凹槽，所述酸堿溶液盒的頂部活動連接有卡板，所述卡板的前端固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定板，所述固定板位于凹槽的內部，所述凹槽的內部設置有打撈裝置。兩個扇形齒輪進行轉動通過兩個連接桿帶動兩個夾持臂進行張合運動，從而完成對酸堿溶液盒中的蹦床布進行夾持，與傳統的用鑷子夾持相比，該裝置夾持蹦床布進行觀察時，避免了將手放入容器中，可以有效地降低酸堿溶液傷到手，從而保護了使用者的手臂，同時提高了該裝置的安全屬性。

用于汽車性能檢測線的降溫型工位節點 925     

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一種用于汽車性能檢測線的降溫型工位節點，包括CAN收發器，該CAN收發器同ARM微控制器相連接，而ARM微控制器同LED顯示屏、信號處理及控制電路相連接，所述的信號處理及控制電路同煙度計、尾氣分析儀以及速度臺相連接，而所述的CAN收發器、ARM微控制器、LED顯示屏以及信號處理及控制電路往往是設置在箱體中；冷氣機焊接于該箱體中，而隔板設有相應的安裝排氣扇的貫通槽，該隔板部分擋住冷氣機而設置于箱體上，而條狀桿設置于上，并吊掛在隔板的外壁。本實用新型避免了所要求的氣流大小無法調整的問題的缺陷。

一種汽車防抱死制動系統性能檢測臺 908     

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本發明公開了一種汽車防抱死制動系統性能檢測臺，包括固定設置的前檢測臺架和可前后移動的后檢測臺架，前檢測臺架上設置左前、右前檢測單元，后檢測臺架上設置左后、右后檢測單元；主副滾筒中心距調節機構的數量為兩套，左前、右前檢測單元共用一套，左后、右后檢測單元共用一套；檢測單元包括主滾筒和副滾筒，副滾筒在主副滾筒中心距調節機構和復位彈簧的作用下，可作前后位置調節；在第二電機的驅動下，同一檢測臺架上的兩對主副滾筒中心距還可作反向調節；主滾筒的轉軸上設置有可調節運動慣量的飛輪機構。本發明調整主副滾筒中心距調整安置角，進而改變附著系數，檢測結果準確，成本低，耐用性好，可滿足大量在用車輛的整車ABS性能定期檢測。

瓦楞芯紙的拉伸性能檢測裝置 1155     

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本實用新型公開了一種瓦楞芯紙的拉伸性能檢測裝置，在上底座的頂部設置有下固定塊，在下固定塊上設置有上固定塊，在上固定塊和下固定塊之間設置有兩個夾持瓦楞芯紙的橡膠塊，在上底座的頂部還設置有絲杠傳動機構，絲杠傳動機構包括電機、絲杠、上移動塊和下移動塊，絲杠的兩端分別通過絲杠固定座安裝在上底座的頂部，絲杠一端與電機的輸出軸傳動連接，下移動塊螺紋連接在兩個絲杠固定座之間的絲杠上，在上移動塊和下移動塊之間設置有兩個夾持瓦楞芯紙的橡膠塊，在上底座的頂部安裝液壓缸，液壓缸的輸出軸端部安裝頂桿；本實用新型可以在水平和垂直兩個方向上對瓦楞芯紙施加作用力，達到對瓦楞芯紙的拉伸作用，適用于對瓦楞芯紙進行拉伸性能檢測。

一種聚四氟乙烯縫紉線抗拉伸性能檢測裝置 924     

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本實用新型公開了一種聚四氟乙烯縫紉線抗拉伸性能檢測裝置，包括安裝座，所述安裝座一側的下端設有滑桿，所述安裝座頂部的兩端分別設有第一定滑輪和第二定滑輪，所述安裝座的另一側設有第三定滑輪，所述第三定滑輪的一側設有搖把，所述安裝座的一端通過螺絲固定有刻度尺，所述滑桿與第三定滑輪之間連接有縫紉線。該新型聚四氟乙烯縫紉線抗拉伸性能檢測裝置具有利用定滑輪結構對聚四氟乙烯縫紉線的抗拉伸性能進行檢測的功能，同時具有防止裝置中的移動結構產生跑偏的功能，實用性強，能夠產生較好的經濟效益，適合廣泛推廣使用。

一種電力絕緣安全工器具的性能檢測裝置 891     

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本發明公開了一種電力絕緣安全工器具的性能檢測裝置，包括機體、升降機構、處理裝置，升降機構的頂端與機體的內壁頂部固定連接，處理裝置設置在升降機構的輸出端，弧形支撐桿的頂端與驅動轉盤的底部邊緣固定連接，夾持測試裝置設置在弧形支撐桿的底端，弧形壓桿的頂端與基體的表面鉸接，壓頭裝置設置在弧形壓桿的底端，曲線彈性件固定在弧形壓桿表面與固定板表面相對應的兩側之間，檢驗裝置設置在基體的底部中央位置，本發明涉及電器設備檢測技術領域。該電力絕緣安全工器具的性能檢測裝置，達到了彈性夾持的效果，可進行彈性夾緊，不易受到夾緊力的影響，進而不易出現夾痕或損傷的情況，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

一種電池組件性能檢測用測試裝置 1024     

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本發明公開了一種電池組件性能檢測用測試裝置，包括底座、下料機構、移動機構、抗壓檢測機構、限位機構、固定擋板和第二支架，所述轉框下側的前后兩側均設置有收集盒，所述移動機構設置在第一承載臺的頂部和第二承載臺的頂部，所述移動套筒滑動連接在第一承載臺的頂部和第二承載臺的頂部，所述抗壓檢測機構固定在承載架的內頂部，所述限位機構固定在承載架的內頂部，所述第二支架固定在底座上，所述承載盒位于第二承載臺的右側，且第二承載臺的左側開設有第二開口。該電池組件性能檢測用測試裝置，完成送料操作之后，限位板可隨著移動套筒一起前后移動并相互靠近，方便限位住電池組件，之后頂壓塊向下移動，方便對電池組件進行抗壓測試處理。

一種計算機外殼硬度抗壓性能檢測裝置 834     

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本實用新型公開了一種計算機外殼硬度抗壓性能檢測裝置，包括電機和移動顯示器，所述電機的內部設有電機散熱孔，且所述電機散熱孔貫穿設置于電機中，所述電機的頂部設有裝置本體，且所述裝置本體嵌套設置于電機中，所述裝置本體的一側設有操作平臺，且所述操作平臺貫穿設置于裝置本體中，并與裝置本體固定連接，所述裝置本體的一側設有沖擊器支架，所述沖擊器支架與裝置本體緊密焊接，該種計算機外殼硬度抗壓性能檢測裝置，進行改進后降低了對材料便面光滑度的要求，同時簡化了操作程序，縮減了檢測費時，所新型設計的負荷桿，在原有基礎上提升了精確度，同時為了方便在檢測時能夠更好地觀察到被檢測零件的各項數值。

一種蹦床布抗撕裂性能檢測用的設備 846     

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本發明涉及蹦床布檢測技術領域，且公開了一種蹦床布抗撕裂性能檢測用的設備，包括底座，所述底座的底部固定安裝有傳動箱，所述傳動箱的內部設置有傳動裝置，所述傳動箱的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有第一圓盤。該蹦床布抗撕裂性能檢測用的設備，將圓形的蹦床布放置在外夾板的內部，方便使移動桿間歇式向外移動，保證在對蹦床布進行檢測的時候，移動桿能間歇式向外移動，進而使蹦床布能緩慢的向外被拉伸，防止在對蹦床布進行拉伸檢測的時候，蹦床布被快速拉斷，進而影響蹦床布的檢測數據，提高對蹦床布進行檢測時的穩定性，方便對蹦床布在拉伸檢測的時候斷裂的現象進行觀察。

一種鉛蓄電池低溫放電性能檢測裝置 757     

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本實用新型公開了一種鉛蓄電池低溫放電性能檢測裝置，包括底板、裝置外殼、第一隔板和主擋板，所述底板底端的四個拐角處均安裝有活動萬向輪，且底板頂端的一端安裝有裝置外殼，所述底板頂端遠離裝置外殼一端的兩側均豎向安裝有輔助架，且輔助架的頂端設置有輔助滾輪，所述裝置外殼內部底端的一端豎向安裝有主擋板，且裝置外殼內部底端靠近輔助架一端的中間位置處豎向安裝有軸承座。該鉛蓄電池低溫放電性能檢測裝置通過安裝有蓄水池、散熱銅管、冷卻水泵和冷卻風扇，當電池在裝置內部進項檢測時，由冷卻水泵對蓄水池內部的液體進行抽取，向散熱銅管輸送，再由冷卻風扇開始轉動，為裝置內部的電池進行散熱。

一種摩擦材料加工用性能檢測裝置 962     

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本實用新型屬于摩擦性能檢測技術領域，公開了一種摩擦材料加工用性能檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺的外表面裝設有移動臺，所述移動臺的底部四角處均裝設有滑塊，所述工作臺的外表面、對應各個滑塊的位置處均開設有滑槽，所述滑槽的數量為兩個。該通過轉動螺桿，帶動兩個限位塊進行相背或相對移動，從而實現對不同寬度的摩擦材料進行定位，同時轉動調節螺桿，帶動其中一個固定塊在移動臺的外表面進行移動，改變兩個固定塊之間的距離，對不同長度的摩擦材料進行固定，如此使得檢測裝置適用范圍更廣，對不同的形狀的摩擦材料都可以進行檢測，避免在檢測過程中，摩擦材料產生移位的問題，實用性強。

一種空調壓縮機性能檢測裝置 1203     

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本實用新型公開了一種空調壓縮機性能檢測裝置，包括固定底座，所述固定底座頂部的一側分別固定連接有第一支撐架和第二支撐架，所述第二支撐架的內側固定連接有固定夾板，所述第一支撐架的內側安裝有與固定夾板相對應的夾緊機構；所述夾緊機構包括伸縮夾板，所述第一支撐架的外側安裝有與伸縮夾板相對應的伺服氣缸，所述伸縮夾板靠近第一支撐架一側的中心開設有多個螺紋孔；所述固定底座頂部的中心固定連接有充氣泵，所述充氣泵的前端固定連接有進氣導管，所述充氣泵的頂部安裝有測壓器。本實用新型通過設計夾緊機構和氣壓檢測機構，既能保證待檢測空調壓縮機的夾緊固定，同時也能快速完成對待檢測空調壓縮機的性能檢測，工作效率大大提高。

枕頭支撐性能檢測生產線 958     

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本發明公開了一種枕頭支撐性能檢測生產線，包括依次設置的進料傳送帶、過渡傳送帶和出料傳送帶，進料傳送帶和過渡傳送帶之間設有枕頭端部檢測工位，過渡傳送帶和出料傳送帶之間設有枕頭中部檢測工位，枕頭端部檢測工位和枕頭中部檢測工位分別包括轉椅，枕頭端部檢測工位還包括分別位于進料傳送帶末尾端和過渡傳送帶起始端之間連線的兩側的枕頭端部檢測機，枕頭中部檢測工位還包括分別位于過渡傳送帶末尾端和出料傳送帶起始端之間的枕頭中部檢測機。從上述結構可知，本發明的枕頭支撐性能檢測生產線，通過生產線的作用可以在枕頭出廠前對枕頭的支撐性能進行檢測，保證了枕頭出廠時的產品性能的一致性。

一種電子電容散熱性能檢測裝置及檢測方法 1205     

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本發明公開了一種電子電容散熱性能檢測裝置及檢測方法，包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有固定支撐柱，所述固定支撐柱遠離固定底座的一端固定連接有放置臺，所述放置臺的頂部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿遠離放置臺的一端固定連接有頂蓋，所述頂蓋靠近電動伸縮桿的一側開設有環形檢測槽，所述環形檢測槽的內壁固定連接有溫度檢測儀，所述放置臺的頂部開設有放置孔，所述固定底座的頂部均勻安裝有觸發裝置，本發明涉及器件散熱技術領域。該一種電子電容散熱性能檢測裝置及檢測方法，在感應到電子元件放入放置臺后便立即觸發電熱絲對其進行加熱，配合溫度檢測儀可快速對元件進行溫度檢測，提高了該裝置的自動化程度。

瓦楞芯紙的耐磨擦性能檢測裝置 1127     

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本實用新型公開了瓦楞芯紙的耐磨擦性能檢測裝置，在底座上設置第一電機和第二電機，第一電機的輸出軸上安裝第一工字盤，第二電機的輸出軸上安裝第二工字盤，待檢測的瓦楞芯紙的尾端固定連接在第一工字盤的盤軸上，然后將瓦楞芯紙在第一工字盤的盤軸上纏繞若干圈，再將瓦楞芯紙的首端固定連接在第二工字盤的盤軸上，在第一工字盤和第二工字盤之間的底座上設置固定座，固定座的頂部設置摩擦塊，摩擦塊頂部的表面構成摩擦面并與瓦楞芯紙的底面接觸；本實用新型結構簡單，可實現自動化運行，檢測過程效率高，效果好，適用于對瓦楞芯紙進行耐磨擦性能檢測。

極板干荷性能檢測方法 838     

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本發明公開了一種極板干荷性能檢測方法，選取一片正板和二片負板，將極板安裝在檢測工裝內，加酸后進行檢測；首先，準備好干荷性能檢測工裝；其次，按照常規的包板方式包板，將包板后的正極板、負極板分別安裝在檢測工裝的正極板固定塊和負極板固定塊上；然后，將正極板和負極板經連接線分別接到放電機上；接著，將符合標準要求的硫酸電解液加入干荷性能檢測工裝內并浸泡極板20min；最后，設置放電機參數，開始放電檢測極板干荷性能。本發明的檢測方法解決了目前極板干荷性能檢測極板浪費大的問題，生產效率高，生產成本低。