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一種用于煤制化工中的高效除硅劑，由以下重量份的材料制備而成：熟石灰5?15份；聚合氯化鋁10?30份；三氯化鐵4?8份；硫酸鋁5?10份；去離子水40?65份。本發明解決了煤制化工中氣化廢水含硅量高的問題，從而達到廢水回收再利用零排放的標準，高效除硅劑除硅效果明顯，具有生產工藝簡單、成本低、無毒無害等特點，提高了系統運行的可靠性和穩定性，降低系統運行成本，對硅的去除效率高達95％。
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本發明提供的一種常溫常壓電-催化濕式氧化處理棉漿粕黑液的方法，電極表面的有機污染物在濕式氧化體系中迅速被氧化，該方法能降低濕式氧化的溫度和壓強，縮短處理時間，形成新型的電-催化濕式氧化技術，以電解和催化濕式氧化相結合的方式有效降低了黑液的COD值、實現脫色，經處理后的廢水可生化性大幅度提高；采用該催化劑處理COD除率達到82.6%，色度去除率達到97.8%，BOD5/COD值可由處理前小于0.1提高到0.5。
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本實用新型公開了一種家用馬桶沖水裝置，包括廢水收集桶，廢水收集桶通過吸水管連接吸水泵，吸水泵一側安裝有馬桶水閥，馬桶水閥一側通過出水管連接馬桶水箱，馬桶水閥主體為電磁閥，廢水收集桶一側安裝有低液位報警器，另一側安裝有高液位報警器，吸水管一端安裝有過濾柵格，過濾板設置在過濾柵格一側，出水管一側安裝有凈味裝置，過濾柵格主體為網狀規格的過濾柵格，過濾板采用活性炭材料制成，凈味裝置內設有凈味劑。本實用新型與現有技術相比的優點在于：使用便捷，結構簡單精巧，無易損件，使用壽命長。
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本發明公開了一種高效復合脫色劑，其原料按重量份比包括：聚合氯化鋁10?20份、三氯化鐵2?5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨25?33份、三氯異氰尿酸20?28份、乙二醇10?16份、雙氰胺甲醛樹脂32?48份和去離子水40?45份，本發明涉及廢水處理技術領域。該高效復合脫色劑，聚合氯化鋁和三氯化鐵都是優良的無機絮凝劑，兩種具有協同作用，可以很好的去除通過氧化和反應產出的絮體，達到去除廢水中色度的目的，而乙二醇是很好的溶劑，能夠很好地溶解各組分，可以起到防止分層，穩定各組分的作用，可實現將本發明高效復合脫色劑應用到廢水處理中，可以更好地發揮氧化劑間及氧化劑和絮凝劑間的協同作用，具有投資成本較低、運行費用省和出水色度低等特點。
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本發明屬于生物發酵技術領域，公開了一種利用模擬移動床及流化床提取三支鏈氨基酸的方法，包括微濾膜過濾，四效濃縮，得順序式模擬移動床色譜對母液進行分離，脫色，濃縮結晶，流化床干燥以及利用廢水制備肥料等步驟。本發明方法減少廢水排放，降低能耗，并且利用廢水生產肥料，一舉兩得。
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本發明公開了一種復合高效COD去除劑，其原料按重量份比包括：高鐵酸鉀40?50份；高氯酸鈉25?35份；硅藻土10?15份；偏鋁酸鈉5?10份，其制備方法具體包括以下步驟：S1、第一混合物的制備：選取適量的高鐵酸鉀和高氯酸鉀，使其充分混合，得到第一混合物，S2、第二混合物的制備：選取適量的硅藻土，加入到S1中制得的第一混合物中，S3、COD去除劑的最終制備：選取適量的偏鋁酸鈉，加入到第二混合物中，制得COD去除劑，本發明涉及有機廢水處理技術領域。該復合高效COD去除劑，應用到廢水處理中時，可以更好地發揮氧化劑間及氧化劑和絮凝劑間的協同作用，COD去除速度快，廢水處理效率更高，且本發明水處理劑制備方法簡單，適用范圍更廣。
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本發明公開了一種在廢水深度處理過程中集成膜系統專用的阻垢劑，包括按照重量份計的如下組份：單寧酸15?35份、聚天冬氨酸20?40份、乙烯基甲醚/馬來酸酐共聚物5?20份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2?10份、蒸餾水20?31份。本發明以單寧酸和聚天冬氨酸為主劑，兩者的協同作用可以抑制不溶鹽的形成，同時螯合廢水中的重金屬離子并分散在廢水中，阻礙其在膜表面的沉積，同時復配乙烯基甲醚/馬來酸酐共聚物和十二烷基二甲基芐基氯化銨，在抑制粘泥沉積和剝離粘泥的基礎上，進一步增強阻垢劑的絡合性和螯合性，同時所用原料均無毒無害，且易生物降解，是一種綠色環保水處理藥劑。
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一種甲醇精餾過程副產雜醇提質回收系統，包括回收塔、雜醇槽、給料泵、再沸器、廢水泵、含醇廢水冷卻器、雜醇泵、雜醇儲槽、雜醇冷卻器、回流泵、回收塔回流槽、塔頂冷卻器，雜醇槽內的物料通過給料泵泵入回收塔中，回收塔塔頂的甲醇蒸汽經塔頂冷卻器冷卻后進入回收塔回流槽，回收塔回流槽通過管線與回收塔的塔頂相連，回收塔中上部的雜醇側線采出口采出的雜醇經冷卻器冷卻后進入雜醇儲槽，送往雜醇罐區，回收塔塔底的廢液一部分進入含醇廢水冷卻器進行冷卻，冷卻的廢水進一步處理，另一部分進入再沸器中與低壓蒸汽換熱后回到回收塔。本實用新型系統簡單，將甲醇及雜醇最大化減量，降低了生產成本，減少了三廢排放。
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本實用新型涉及機封水回用技術領域，是一種改善三聚氰胺回用沖洗水水質裝置，其包括密封水罐，脫鹽水進水端連通有脫鹽水補水管線，放空泄壓端連通有放空管線，廢水進水端連通有廢水進水管線，溢流出口端連通有溢流管線，沖洗水出水端連通有沖洗水管線，排水端連通有排水管線。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過裝置中獨立設置的密封水罐，把廢水分解系統的回收廢水高溫高壓分解后，單獨引入密封水罐內作為機封沖洗水使用，解決了歐技高壓法三聚氰胺裝置中的機封沖洗水中含難溶物、機封使用壽命縮短、生產成本偏高以及毛細管道堵塞的問題，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
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本實用新型公開了一種地膜回收用膜渣分選裝置，屬于地膜回收領域，包括清潔箱體，所述清潔箱體的頂部固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定套接有進水管，頂蓋的頂部固定套接有進料管，進料管的內部設置有防堵機構，頂蓋的內部設置有攪拌清潔機構，清潔箱體與頂蓋之間設置有安裝板，安裝板的內部固定連接有篩網，清潔箱體的一側固定連接有側板，側板的底部設置有廢水凈化機構，廢水凈化機構包括凈化箱、卡板、凈化層、排污管和連接管；通過設置廢水凈化機構，可以在膜渣分選裝置使用過后，將排放的廢水進行凈化然后在進行排放，避免了清潔用的水體直接排放容易污染環境的問題，從而提高了分選裝置的環保性。
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本實用新型公開了一種節能環保高效甲縮醛生產系統，包括預反應裝置、反應裝置以及精餾塔，預反應裝置包括進料混合器、進料預熱器、廢水冷卻器和預反應器，進料混合器上設置有甲醇進料管線和甲醛溶液進料管線，進料混合器的頂端設置有排空閥與尾氣處理系統相連，甲醇進料管線上設置有甲醇過濾器，進料混合器的混合液出口管線與進料預熱器冷側進口相連，進料預熱器的混合液出口與預反應器的進料口相連，進料預熱器的熱側進口與反應裝置的反應塔的塔底廢水排放管線相連，進料預熱器的廢水出口與廢水冷卻器相連達到高效、節能、降耗的目的。
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本發明公開了一種復合抑塵劑及其制備方法，該復合抑塵劑包括以下重量份的原料：2?苯甲?；?3?羥基?1?丙烯3?5份、丙炔醇5?10份、十二烷基苯磺酸鈉6?12份、改性印染高聚廢水50?60份；該復合抑塵劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一：制備改性印染高聚廢水備用；步驟二：制備復合抑塵劑。本發明生產工藝簡單、生產成本低，利用印染高聚廢水，并對其中的部分聚合物改性使用，一定程度上解決了印染高聚廢水處理工藝復雜、處理成本高的難題；與國內同類產品相比，同時還解決了國內一些產品存在的腐蝕性高、親水性差、有毒性、成本較高等問題。
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本發明公開了一種紡織行業水資源回收利用的集成方法，預處理：對廢水進行均質均量，去除易沉淀的懸浮物；二級生化處理：通過厭氧、好氧生化處理，去除廢水中大部分的有機污染物同時去除氨氮等污染物。深度處理：將難降解的有機污染物進一步氧化、過濾，最后的凈化水通過膜分離，脫除水中鹽分、有機物等污染物。本發明提出的污水處理方法使得紡織行業水資源得到高效的利用，廢水經過處理后約70％將會回至紡織企業再利用，剩余水量達標排放，由此將對企業節水、節能降耗起到很大改善，適合市場推廣。將本發明提出的方法應用于紡織業的污水處理中，對廢水進行水質檢測可看出COD、BOD5、SS、色度值均顯著降低。
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本實用新型公開了一種混凝土坍落度檢測裝置，包括底盤；所述底盤內側四周安裝有連接塊，所述連接塊內側固定安裝有檢測盤，所述檢測盤上方放置有錐形筒，所述底盤兩側安裝有支桿，所述支桿上套置有套筒A，所述套筒A內側固定安裝有橫桿，所述橫桿底部兩側安裝有拉桿，所述拉桿底部與錐形筒兩側固定連接，所述底盤與檢測盤間隙處安裝有濾網。本實用新型通過濾網可使清洗時產生的廢水落入底盤內，從而實現對廢水的過濾收集工作，避免廢水直接傾倒造成下水道堵塞，提高廢水后續處理的便捷性，也可避免清洗時廢水直接流出影響環境衛生，而通過磁吸環與套筒A底部相吸即可完成伸縮尺的固定，避免未監測時伸縮尺對設備的使用造成妨礙。
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本實用新型涉及BYD催化劑回收裝置技術領域，是一種廢催化劑沉降回收裝置，其包括廢催化劑收集罐、沉降槽、過濾器和清液回收罐，廢催化劑收集罐的出液端與沉降槽的進液端通過進液管線連通，進液管線與廢催化劑收集罐上部之間連通有平衡管線，沉降槽底部以上位置與過濾器進液端之間連通有上層液管線，過濾器的過濾液出口端與清液回收罐的進液端連通。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其對BYD催化劑廢水處理，不僅能夠有效將所述廢水中的廢催化劑分離，而且能夠脫除BYD催化劑廢水中的重金屬離子等有毒有害物質，所述重金屬離子脫除率達到30%，由此提高BYD催化劑廢水處理的出水水質，以使所得清液能夠回收利用；另外，經本實用新型處理得到的清液量降至原BYD催化劑廢水量的50%以下。
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一種特種管式膜組件的制作方法，包括：制備特種管式膜膜管，經漂洗、甘油浸泡后，瀝干封裝保存；選定膜殼，根據膜殼長度裁剪所述膜管，將膜管兩端塞入管膜堵頭，并將膜殼置于澆鑄端蓋內；用環氧樹脂膠黏劑對膜殼一端進行澆鑄；取下澆鑄端蓋，進行澆鑄端切割，即得特種管式膜組件；大批量制備特種管式膜組件，并應用于高濃度印染廢水集成工藝中。本發明所述特種管式膜組件的制備方法簡單、周期短、環氧樹脂膠黏劑使用量少，縮短了印染廢水的預處理時間，有效的保護了反滲透系統的使用；利用特種管式膜的篩分特性，能夠有效去除印染廢水中懸浮物，降低廢水濁度與色度，在縮短了印染廢水的預處理時間的同時也顯著提高了反滲透系統進水水質。
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本發明提供了印刷模具電鍍污水處理系統及方法，屬于電鍍污水處理領域。該印刷模具電鍍污水處理系統包括：電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元、綜合廢水處理單元，電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元用于分別處理凹印版輥印刷模具加工中電鍍鉻處理過程中產生的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水；綜合廢水處理單元用于對電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元分別處理的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水進行混合后再次深度凈化處理。本發明對凹印版輥生產中電鍍處理時產生的含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水分別進行預處理后再綜合進行處理，深度處理后的電鍍污水可達標排放。
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本實用新型涉及一種粘膠纖維生產排水處理裝置，包括依次連通的調節池、吹脫池、中和微調池、沉淀池、生化池、二沉池以及水處理單元，其中所述調節池還分別連接酸廢水池以及堿廢水池，所述酸廢水池和所述堿廢水池與所述調節池之間均連接有計量泵，所述調節池和所述吹脫池均連接臭氣塔，所述中和微調池內設有階梯反應器，所述階梯反應器沿所述中和微調池的水流動方向設置。本實用新型的將酸性廢水與堿性廢水通過計量泵輸送至調節池調節的酸堿度，以便于進行曝氣將廢水中的硫化氫和二硫化碳從混合液中分離；本實用新型分離的硫化氫和二硫化碳經過臭氣塔處理后排放，可以有效的降低硫化氫和二硫化碳對環境造成的影響。
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本實用新型公開了一種萬壽菊提取葉黃素的壓榨水的綜合處理設備，包括底座、稱重傳感器、處理筒、石灰水補水管、水泵、石灰水出水管、石灰水排水管、電磁閥以及流量計，本實用新型涉及污水處理技術領域，通過石灰水可以對壓榨廢水進行處理，防止了壓榨廢水直接排出從而導致環境的污染以及破壞，通過廢水排入口可以向處理筒內排入壓榨廢水，通過石灰水儲存箱以及水泵的設置可以將石灰水排入至處理筒內從而對壓榨廢水進行處理，通過流量計的設置可以控制石灰水進入處理筒內的容量，大大的提高了壓榨廢水的處理質量，通過電機、轉桿以及攪拌桿的設置可以對處理筒內的壓榨廢水以及石灰水進行快速攪拌混合，提高了壓榨廢水的處理效率。
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本實用新型公開了一種用于焦爐尾氣處理的污水處理裝置，包括廢水存儲罐、水泵、壓濾機、儲渣罐、無固體雜質廢水存儲罐、油水分離罐、儲油罐、活性炭吸附過濾罐、超濾罐、達標集水罐、回流管道和達標出水管道，所述廢水存儲罐通過水泵連接壓濾機，壓濾機輸出端分別連接儲渣罐和無固體雜質廢水存儲罐，所述無固體雜質廢水存儲罐輸出端與油水分離罐連接，油水分離罐輸出端分別與儲油罐、活性炭吸附過濾罐連接，活性炭吸附過濾罐輸出端與超濾罐連接，本實用新型結構簡單，通過多個處理罐進行廢水處理，使焦爐廢水能夠得到徹底的過濾處理，提高其廢水的回收利用，降低能耗，同時設置儲渣罐、儲油罐將及時處理存儲廢料，無需多個工序進行運輸。
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本發明屬于氨氮廢水處理技術領域，特別是涉及一種高效氨氮降解復合菌種的培養方法，該方法由下述步驟組成：（1）?取進入生化池待降解的氨氮廢水，經過濾、脫色、出油預處理后，用蒸餾水稀釋制備成10倍、8倍、5倍、2倍及0倍廢水稀釋液，備用；（2）制備氨氮降解復合菌種的廢水稀釋液培養基；（3）氨氮降解復合菌種液制備；（4）保存與活化氨氮降解復合菌種液。本發明主要用高氨氮廢水的處理領域。
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本實用新型提供一種紡織火電行業高濃度鹽水的耦合結晶裝置，涉及工業廢水處理技術領域，解決水資源、熱能的回收不足，運行成本較高的技術問題。該裝置包括預處理單元、分鹽濃縮單元、蒸發結晶單元、烘干單元、淡水回收單元和余熱回收單元；預處理單元對待處理高濃度鹽水進行預處理；分鹽濃縮單元將高濃度鹽水分離為多價鹽水、單價鹽水和淡水；蒸發結晶單元對多價鹽水和單價鹽水分別進行蒸發結晶，并分離出結晶后的濕鹽；烘干單元將濕鹽進行烘干處理；淡水回收單元將分鹽濃縮單元得到的淡水、蒸發結晶單元得到的冷凝水進行回收；余熱回收單元對蒸發結晶單元的余熱進行回收，并為烘干單元提供熱量。本實用新型資源循環利用好，降低了運行成本。
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本實用新型公開了一種油田含油污泥處理裝置，屬于油田污泥處理技術領域，包括預存罐，預存罐出料口連接預處理罐，預處理罐出料口連接調質罐，調質罐出料口連接帶式壓濾機，帶式壓濾機的出水口連接污油罐，帶式壓濾機的出泥口連接混料罐，混料罐出料口連接型煤機；所述的預處理罐上端通過管道連接熱水供應裝置；所述的調質罐上端通過加藥管路連接自動加藥的藥槽；所述的污油罐出水口連接隔油池，隔油池出水口連接水處理裝置。本實用新型能夠實現快速對含油污泥進行處理，并且處理后的污泥可以直接用來生成工業用的燃煤，處理過程中產生的廢水經過水處理裝置處理后可直接排放進入環境中，不會對環境造成二次污染，符合綠色環保理念。
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本實用新型公開了一種鋁灰渣中鋁的分級回收裝置，該裝置包括原料灰渣儲存與配送裝置、后續的分級球磨?篩分鋁?渣分離裝置；所述鋁灰渣分離回收裝置的后續球磨?篩分分離裝置可以分為一至多級，級數越多、灰渣中鋁的回收率也越高；采用本裝置回收利用鋁灰渣的好處是：設備投資少、生產工藝簡單、工人勞動強度低、鋁灰渣處理效率高，處理過程中不產生廢水、甲烷、氨氣等污染物，回收產品為附加值較高的工業純鋁，棄渣可以作為生產水泥、建材的原料，也可以作為煉鋼脫氧劑原料，實現了鋁灰渣資源的高值綜合利用。
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家庭微型垃圾處理機,整機外殼設為不銹銅(也可用工業塑料),整機尺寸為:84mm×135mm;本機為手搖式,為此在上層5輪齒輪設置手搖柄,減少了能源浪費和環境污染的問題;齒輪設為5齒齒輪,軸承和密封墊的設為直徑16mm×40mm;滾輪左右并排,直徑60mm,長80mm,刀刃為梯形,刀深13mm,上刀刃寬5mm,刀刃跟寬10mm,刀槽為倒梯形,深度為16mm,刀刃槽上寬8,下寬14mm。本機特點:可把瓜果皮核爛菜莖葉根皮、殘羹剩飯菜等進行切塊擠壓成水汁,然后把水汁再澆花草樹木或將廢水沖入下水道中,減少垃圾收運處理的難度和成本,提高資源回收率,有效改善環境。
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本發明屬于煉鋼工業領域，涉及一種加熱爐燒嘴支管封堵裝置；包括封頭和封頭；在工煤氣加熱爐燒嘴支管末端設計一體式封頭，封頭底部成10°傾角圓錐狀，采用55°密封管圓錐外螺紋，設計一種氣密性強的堵頭旋于封頭上，堵頭配合封頭也采用55°密封管圓柱內螺紋。本發明具有有效杜絕酚氰廢水產生、提高燒嘴支管清灰作業的速度、降低勞動強度、降低安全風險等特點。
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本發明涉及一種自動調節冷介循環速度的半焦間接換熱熄焦裝置及方法，所述的熄焦裝置由間接降溫水循環系統和自動控制系統組成；采用間接換熱的方式將干餾爐原煤于干餾段反應生成的高溫炙熱半焦，下移至冷卻段與出料口四周水夾套中循環水間接換熱冷卻，完成熄焦過程。在冷卻段出焦口處設置若干溫度傳感器，根據出焦口半焦的溫度反饋，自動調節循環冷卻水的循環量，保證進入爐底焦箱的半焦溫度達到要求的溫值。保證半焦產品質量的穩定，避免由于高溫而影響設備使用壽命，同時可以確保設備運行的安全性；高溫循環水可以用于取暖或工業加熱，實現熱能的再利用；該方法熄焦過程中采用全封閉式間接換熱，不產生如揮發性有機物（VOCs）、熄焦廢水等污染物質，有利于環境保護；實時監控冷卻半焦的溫度，自動調節冷介質的流量，確保產品質量。
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本發明涉及火力發電廠、熱力公司、煉焦、煉鋼、煤化工等市政和工業行業所用原煤中砷含量的檢測。本發明提供一種分離和檢測煤中復雜混合態砷的有效方法，只需要采用常見試劑和常規儀器即可進行，方便快捷，成本低廉。該方法利用密度分級、逐級提取及柱色譜層析的聯用，對煤中不同宏觀煤巖組分中混和無機和有機結合態砷進行分離和測定。該方法克服了煤中砷元素含量低且分屬于多種復雜混合形態而難以分離和檢測的問題，可獲取煤中砷元素富集特征、主要賦存形態分布和微觀化學結構等信息，以判斷洗煤及燃煤等煤炭加工和利用時產生的廢渣、廢水和廢氣中含砷污染物的類型及遷移規律，從而有針對性的開發和優化高效除砷和固砷工藝。
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