一種用冶煉含砷煙塵合成芐基胂酸的方法,將冶煉有色金屬產生的砷質量含量為20?70%的含砷煙塵加入到反應釜中,加水,攪拌,調漿;再按摩爾濃度比氫氧化鈉:砷為5~7:1將質量濃度20~40%的氫氧化鈉溶液加到反應釜中,控制反應溫度為40~60℃,反應1h后過濾凈化,濾液留在反應釜中;再按摩爾濃度比氯化芐:砷為1.2~1.5:1緩慢加入氯化芐至反應釜中,控制反應溫度為80~100℃,時間5~8h;最后向反應釜中加入硫酸進行酸化結晶,控制溶液pH為2~3后,將結晶物脫水、干燥后得到芐基胂酸結晶體。本發明有制備工藝簡單、能使有色金屬冶煉產生的含砷煙塵進行脫砷后的有價金屬得到回收、成本低、含砷廢水可回用、不使用高溫或高壓、節能環保等顯著優點。
本發明公開一種濕法磷酸專用活性炭生產工藝,生產工藝為:將竹、木本原料或禾本原料粉碎,濕法磷酸浸泡,將濾去濕法磷酸的物料烘干,烘干的物料焙燒,冷卻得活性炭產品。本發明用價格較低廉的濕法磷酸代替熱法磷酸或精制濕法磷酸,不光降低了成本還提高了活化效果,不僅消除了廢水、粉塵的嚴重污染,而且使浸漬用的濕法磷酸得以全部利用,也就是活化劑不產生實際消耗,經濟效益和社會效益都得以體現。
本發明屬于化纖廠污水處理領域,具體涉及一種化纖廠污水處理系統,氨綸及錦綸和生活污水匯集到污水處理站經格柵去除廢絲、廢塊及其它雜質后自流入集水井1,然后廢水經泵提升進入冷卻塔冷卻,進入調節兼水解酸化池;聚合清洗過濾器濾網水中含有的懸浮固體濃度較高,先通過氣浮裝置對其進行預處理,之后進入調節兼水解酸化池;錦綸聚合排水中含有一股TAD水,TAD水經集水井2以及PH調節池后泵入微電解反應器進行預處理后自流入Fenton反應器,出水進入調節兼水解酸化池;經過水解酸化處理后通過泵提升至UASB反應池,出水進入厭氧沉淀池。本發明能夠對化纖廠污水進行有效處理,污水得到國家排放標準。
本發明公開了一種鈦礦回收利用工藝,包括如下步驟:(1)將原礦通過硫酸進行兩段浸出得到一段浸出液和二段浸出渣;(2)將一段浸出液加入硫酸銨,以使一段浸出液中的硫酸鋁與硫酸銨反應生成硫酸鋁銨,并結晶析出溶液中的硫酸鋁銨;(3)將硫酸鋁銨結晶后的尾液進行萃取、水解制備鈦白粉;(4)將萃取廢酸加熱濃縮、過濾,分別得到一定濃度的硫酸濃縮液和一定產率的硫酸鐵晶體,并硫酸濃縮液返回一段浸出。本發明能實現礦石中主要元素鈦、鐵、硅、鋁的綜合回收利用,各元素的回收利用率均能達到77%以上,為該礦實現無尾無廢水排放的清潔生產利用、提高該礦的經濟價值指明了方向。
一種制備高純納米級氧化鋅的新方法,其特征在于以單質鋅(2N以上)作為鋅源,使用銨鹽和助劑定向溶解為鋅氨配合物溶液,水解制備制備高純納米氧化鋅(5N以上),本發明可以通過改變有機醇的種類和濃度、水解的溫度控制納米氧化鋅的形貌和尺寸。與現有現有制備高純氧化鋅技術相比,本發明的制備方法具有如下優點:1、反應條件溫和,不需要高溫鍛燒過程,從而節約了鍛燒所需要的能源消耗以及對設備的要求。2、通過改變有機醇的種類和濃度、水解的溫度控制納米氧化鋅的形貌和尺寸。3、整個處理工藝的液體采取閉路循環使用,沒有廢水排放。產出的氧化鋅產品品質高,重金屬含量低,因而高純氧化鋅產品的用途更加廣泛,應用領域更寬廣。
一種采用鎢酸鈉溶液直接生產氧化鎢粉的方法,以鎢礦濕法冶金分離出的鎢酸鈉溶液為原料,將鎢酸鈉溶液攪拌下加入沉鎢試劑,生成鎢酸鈣沉淀,洗滌脫雜;配制溶鎢試劑,將鎢酸鈣加入溶鎢試劑中,攪拌溶解,沉淀脫除雜質,得到鎢溶液,將鎢溶液,加入沉鈣劑,攪拌靜置沉鈣,調整溶液pH為5~8,過濾脫鈣;脫鈣后的濾液轉移至水熱釜進行水熱反應,得到氧化鎢漿料;將氧化鎢漿料進行過濾洗滌干燥,制備得到氧化鎢;氧化鎢經氫氣還原,制備得到氧化鎢粉。本發明利用鎢化合物形態轉變后的溶解特性,實現鎢與雜質的分離。該方法不用氨水,不需離子吸附或萃取脫雜裝置,工藝簡單流程短,廢水產生少,環境污染小,操作安全可控。
本發明涉及飼料添加劑技術領域,尤其涉及一種分散型堿式氯化銅及其制備方法,該堿式氯化銅和氨基酸銅螯合物,所述氨基酸螯合物的百分含量為1~10w%,氨基酸螯合物為甘氨酸螯合銅和/或蛋氨酸螯合銅,制備方法包括配制包含分散助劑、氯化銅和氧化銅的混合體系,將混合體系置于45~105℃條件下反應2~5h,得到產物體系,將產物體系進行固液分離,得到產品分散型堿式氯化銅和母液。本發明克服了現有技術結晶方案復雜、需要處理含銅氯化銨廢水和需要添加非營養目的的輔助分散或結晶的輔料等缺陷,造成工藝流程增加和產品堿式氯化銅有效含量降低的問題。
本發明公開了一種利用滇池疏浚底泥制備重金屬鉻吸附劑的方法及應用,屬于重金屬吸附劑技術領域。本發明將去除雜質的滇池疏浚底泥進行去離子水洗滌至中性,固液分離,固體置于溫度為60~90℃條件下恒溫處理12~24h并研磨至粒徑為160~200目得到預處理疏浚底泥;將預處理疏浚底泥加入到十六烷基三甲基溴化銨有機改性溶液中改性處理即得重金屬鉻吸附劑。本發明方法可以改變滇池疏浚底泥的表面電性,增加對重金屬鉻的吸附能力,并且制備方法既可資源化滇池疏浚底泥,又可降低處理含鉻廢水的成本。
本發明公開了一種萘連續催化磺化方法及其裝置,通過在參加磺化反應的98%硫酸中添加催化劑,降低了硫酸的氧化性,阻止了α-萘磺酸的生成,與傳統磺化生產方法相比,β-萘磺酸的總反應收率提高了8%~15%,產品質量大幅提高;添加的催化劑有助于后續的生產過程,對粘稠的磺化物料有稀釋作用,改善了反應介質的流動性,在后續的水解吹萘過程中有利于β-萘磺酸晶粒的生成,促使吹萘快速進行。本發明有效的減少了原料硫酸和精萘的用量,磺化反應產物中游離酸的含量下降,從而有效減少了后續中和反應中堿的用量及副產物硫酸鈉的產生量,同時生產廢水得到了有效的循環利用,具有很好的經濟效益和環境效益,降低企業成本投入,實現節能減排、綠色環保的生產要求。
本發明提供一種在微波加熱生產還原鐵粉過程中同時收集優質煤氣的方法,將含鐵原料、木炭、煤粉碎;再進行分層布料:底層為煤或者木炭,為含鐵原料質量的5~10%;中層為木炭和含鐵原料的混合物,木炭的取量為含鐵原料質量的11~17%;上層為煤,該層煤的取量為中層混合物質量的1~2%;將布好的物料置于微波反應器內加熱至1000~1200℃,保溫5~60min,期間收集尾氣,即得到優質煤氣。通過獨特的底層布料和微波加熱,能生產還原鐵粉的同時生產優質煤氣。生產周期短、產品質量均勻,實現了對資源的綜合及高效利用,達到了廢水、廢氣、廢渣零排放的生產目標。產出的優質煤氣中可燃氣體的體積分數為91~95%,其中:CO占80~86%、H2占8~11%。
本發明公開一種利用鋼渣處理有色冶金污酸中砷的方法,先投加鋼渣調節有色冶金污酸pH,再將鋼渣進行預處理,然后按照有色冶金污酸和預處理鋼渣體積質量比為100︰1.5~3.0mL/g投入經預處理過的污酸廢水中,35~50℃攪拌1.5~2h后靜置沉淀8~10h,上清液離心分離,檢測濾液砷含量,符合國家標準進入下一處理工序;本發明原料價格低廉,鋼渣易得,水質適應性強,工藝流程短,操作簡單,處理費用低,符合企業實際需求,利用鋼渣本身特性,加入其他藥劑量少,成本低廉,無需氧化,渣量小且較穩定等優勢,實現了鋼渣的綜合利用和有色冶金污酸的凈化處理。
本發明涉及一種利用赤泥對煙氣脫硫脫硝一體化處理及資源化利用的系統及方法,屬于資源化利用及環境保護技術領域。該系統包括脫硫噴淋塔、臭氧機、脫硝噴淋塔、調漿槽、漿液貯槽、真空過濾機、氨水中和槽、氫氧化鋁沉淀槽、氨水槽、氫氧化鋁貯槽、壓濾機、蒸氨塔、分縮器、冷卻器、濃氨水貯槽、石膏沉淀槽、厭氧生化池。本發明利用赤泥漿料對煙氣進行脫硫脫硝處理,脫去煙氣中的SO2和NO,使煙氣中的SO2和NO到達標排放標準,采用氨沉淀劑回收赤泥漿料中的氫氧化鋁,廢水經沉淀、水化生化處理后返回作為配漿用,實現赤泥和煙氣脫硫脫硝一體化處理及資源化利用。
本發明涉及一種三氧化二砷加壓氧化產出砷酸產品的方法,屬有色金屬冶金技術領域。本發明的工藝步驟為:(1)按三氧化二砷和水的質量比1∶2~4,將三氧化二砷和水混合攪拌漿化,加入密閉攪拌反應器,并加入氧化催化劑硝酸;(2)向密閉攪拌反應器內通入氧氣至氧分壓0.6~1.5MPa,攪拌下完成反應,生成砷酸產品;(3)反應產物過濾,濾液濃縮得到砷酸產品,濾渣循環返回三氧化二砷的漿化工序。本發明氧壓合成的轉化率達到95%以上,合成過程中無廢氣、廢水、廢渣排放,對環境無污染。
本發明公開了一種硫酸鋅溶液中分離氟氯并資源化利用的方法及其應用。硫酸鋅溶液中分離氟氯并資源化利用的方法包括:硫酸鋅溶液預處理、納濾過濾除氟氯、氟氯鹽液濃縮、沉氟、蒸發制鹽。根據本發明提供的除氟氯方法,實現了廢水零排放,氟氯全部資源化利用,無廢渣產生;硫酸鋅溶液不需加熱,減少能源消耗;是物理過濾,不引入新的雜質,有利于硫酸鋅溶液的電積使用;硫酸鋅回收率高,不低于99.5%。
本發明公開了一種氯硅烷殘液生產HCl氣體的方法,屬于多晶硅行業氯硅烷殘液資源化的領域。本發明采用攪拌反應釜和吸收塔連用的方式,氯硅烷殘液在攪拌反應釜中水解,殘液水解產生的H2、HCl氣體和未反應完全的SiCl4、SiHCl3、SiH2Cl2揮發氣,經過吸收塔充分吸收后,99%以上的氯以氯化氫的形式被吸收下來,尾氣堿洗后達標排放,吸收塔吸收液進入攪拌反應釜作為殘液水解反應吸收劑,濃鹽酸經解析產生的HCl氣體可回到三氯氫硅的合成工序,解析后的稀鹽酸又作為本發明系統的吸收劑,實現了氯的資源循環利用。本發明實現了氯硅烷殘液中氯的有效回收和資源化利用,減少進入后續污水處理裝置的氯離子的量,降低工廠廢水處理成本。
本發明涉及一種從硫酸鹽溶液中分離回收硫酸鋅鎂復鹽的工藝和應用,屬于廢水處理技術領域。首先將硫酸鹽溶液加入預冷器中采用結晶母液進行換熱預冷,然后加入結晶反應器中,第一階段以0.2~0.5℃/min的降溫速率進行降溫,至溶液開始變渾濁時停止降溫,保溫攪拌15~30min;第二階段以0.5~1℃/min的降溫速率降溫,控制終點溫度比第一階段溫度低10℃以上,同時高于溶液結冰點溫度,保溫攪拌20~60min。反應結束后,采用離心過濾器過濾得到硫酸鋅鎂復鹽產品。過濾得到的結晶母液返回預冷器作為預冷介質。
本發明公開一種復合陽極材料的制備方法,該方法采用打磨除油后的導電材料為基體,用浸漬、烘干、熱分解法制備含鈷中間層,在中間層上用陽極氧化的方法制備了摻雜微米三氧化鉬的導電基Co/PbO2-MoO3惰性復合陽極材料;方法中三氧化鉬和表面活性劑的加入,使電極表面活性層致密平整,結晶顆粒細致,比表面積增大,增強了電極的催化活性;該電極材料用作陽極處理有機廢水時,能使有機污染物快速氧化降解,提高電流效率,有效降低了電耗;其含鈷中間層能增強表面活性層與基底的結合力,提高電極的耐腐蝕性,有效延長了電極的使用壽命。
本發明公開一種以磷石膏為原料的土壤調理劑的制備方法,屬于磷石膏資源利用技術領域。將磷石膏原料粉碎后與濕法活性炭按一定比例混合均勻,再加入氨水或氨氮廢水進行酸堿中和反應,反應物經固液分離得到固體產物和濾液,再將固體產物干燥即得到土壤調理劑。所得土壤調理劑為黑灰色不定形濕粉粒狀,具有柔性和彈性,且無粉塵,具有高比表面積、高吸附性能,同時含有多種作物需求的營養成分,其中磷酸氫銨、磷酸二氫銨具有調節和穩定pH值的能力。該土壤調理劑增強了土壤調理的能力、增加了耐貯性,真正具有廣適性、專一性、多功能性、環保性和經濟性。
本發明公開了一種用含鐵廢料制備摻雜納米鐵酸鋅的方法,屬于光催化材料技術領域。其主要特征是以含鐵廢料為鐵源,提取其中的鐵以及其他有價元素,制備出光催化性能優于純納米鐵酸鋅的摻雜納米鐵酸鋅;不僅解決了二次資源中有價金屬元素的有效利用問題,而且制備方法簡單、成本低廉,制備的摻雜鐵酸鋅可有效降解有機廢水,達到以廢治廢的目的,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種用含鐵廢料制備摻雜納米氧化鐵的方法,針對含鐵廢料作為一種二次資源,大量堆積造成浪費,且有些含鐵廢料中含有重金屬離子污染環境,現有工藝不能有效利用其中有價元素的問題,以含鐵廢料為鐵源,提取其中的鐵以及其他有價元素,制備出光催化性能優于純納米氧化鐵的摻雜納米氧化鐵,用于有機廢水的光催化降解,達到以廢治廢的目的。大量研究表明,通過在納米氧化鐵中摻雜其他金屬元素,可有效提高其光催化效果,但是,用于摻雜的試劑往往價格較高,從廢料中提取鐵的同時提取摻雜元素,可以有效控制成本。
本發明涉及一種小紙漿廠廢液污染治理新工藝, 屬水質環境保護領域。本發明已形成可靠完善的工藝流程,且工藝流程 及設備簡單。采用本工藝治理廢液,效率高,能耗低, 除用少量的液氯外,其余均采用待處理的廢棄物代替 化學試劑,具有以廢治廢、綜合治理的特點。經本工 藝處理后的廢液可達國家排放標準。本工藝適用于 小紙漿廠廢液污染治理。
本發明公開了一種硫化脫砷渣穩定化處理方法,屬于危險固體廢棄物固化安全處理技術領域;該方法以冶煉含砷廢水硫化脫砷渣為原料,用電石渣進行預處理,加膠凝材料、外加劑,經初混、強混、擠出、切割成型、自然養護、蒸汽養護實現硫化砷渣中砷、氟、鉛、鎘、汞等毒性元素的穩定化處理,固化體按GB5085.3?2007進行毒性浸出實驗,滿足堆存或填埋要求;采用這種方法可處理多種來源的硫化砷渣,與現有技術相比,具有設備簡單、操作方便、便于產業化實施的優點。
本實用新型屬于除砂裝置技術領域,公開了一種污水處理用除砂裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的頂部活動設有操作頂蓋,所述操作頂蓋的頂部一側設有進水口,所述操作頂蓋的中部頂端設有驅動電機,所述驅動電機的底部設有定位連接桿,所述定位連接桿的外部設有多個截留裝置,且所述截留裝置的中部設有過濾網,且所述截留裝置、過濾網位于裝置外殼內;多個過濾網可進行多次廢水過濾,有效的將廢水中的砂礫進行截留,使得砂礫位于多個過濾網的頂部,起到了砂礫回收利用的效果,而多個震動塊可對過濾網起到拍打、震動的效果,使得位于過濾網頂部的砂礫,不會將過濾網堵塞,使得水源可進行流動。
本實用新型公開了一種污水污泥分離裝置,它包括電動伸縮桿、過濾蓋、初濾筒、旋轉底蓋、旋轉軸、接泥斗、輸送皮帶、過濾桶、支架、電機,過濾桶固定在初濾池頂部的支架上,過濾桶的內部的底側貫穿水平設置有旋轉軸,旋轉軸的中部設置有旋轉底蓋,旋轉底蓋上設置有初濾筒,初濾筒側面的頂端設置有污水進口,初濾筒的頂端設置有過濾蓋,電動伸縮桿固定安裝在支架上,電動伸縮桿的伸縮端固定在過濾蓋的中部,接泥斗設置在旋轉底蓋的底側,接泥斗的底側的出料口處設置有輸送皮帶,電機設置在過濾桶的側面,電機傳動軸與旋轉軸連接。本新型可將生活廢水中的污泥等固體雜質除過濾,除廢水中的大顆粒雜質,為后續處理降低負荷,降低處理成本。
一種車載處理再生飽和活性炭裝置,涉及活性炭再生技術領域,它包含拖板車、分離設備、廢氣處理設備、飽和活性炭再生設備、監測設備,分離設備、廢氣處理設備、活性炭再生設備、監測設備依次放置在拖板車車架上,進而構成一個可移動的飽和活性炭再生裝置,分離設備通過管道與廢氣處理設備連接。它在分離設備的排氣口設有廢氣處理裝置,有效去除脫附后的有害物質,避免造成環境的污染;運用超聲波再生方式,能量消耗低,能量利用效率高;超聲波再生炭損失比加熱再生低,許多細小炭顆粒能在再生過程中被觀察到,并使再生廢水輕微變黑;在從再生廢水中分離后,炭顆粒變干,其總量能與初始干活性炭相比,再生活性炭損失率更低。
本實用新型提供的萘連續催化磺化裝置,適用于萘連續催化反應,原料硫酸和熔融精萘在一級原料混合釜得到初步混合,然后在二級原料混合釜中得到充分混合,之后順序進入一級磺化反應釜、二級磺化反應釜、三級磺化反應釜和四級磺化反應釜進行連續磺化反應,采用本實用新型作為磺化反應的裝置,有效的減少了原料硫酸的用量,與傳統工藝相比,硫酸用量減少10%左右,磺化反應產物中游離酸的含量下降,從而有效減少了后續中和反應中堿的用量及副產物硫酸鈉的產生量,有效的減少了廢水處理負荷。同時本實用新型提供的生產工藝中,生產廢水得到了有效的循環利用,具有很好的經濟效益和環境效益,降低企業成本投入,實現節能減排、綠色環保的生產要求。
本實用新型公開了一種用于培育優良玉米的裝置,屬于農業生物技術領域,包括培育箱,所述培育箱內腔的底部固定連接有廢水回收箱,所述培育箱的一側固定套接有連接水管,所述連接水管一端的外部固定套接有過濾水箱,所述過濾水箱的底部固定套接有廢液排管,所述廢液排管的外部固定安裝有過濾水箱閥門,所述過濾水箱的內部鋪設有過濾層,所述培育箱的一側固定連接有蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定套接有出水管,所述出水管的外部固定安裝有出水閥;通過設置廢水回收箱、連接水管、過濾水箱、一號水泵、可以在玉米培育裝置對植株澆灌時,對澆灌噴灑的水進行回收過濾再利用,避免了水資源的浪費,提高了水的利用率。
本實用新型涉及領域,具體涉及一種污水多級過濾裝置,連接管與反應池連接,通過連接管可以將外部的廢水倒入反應池中,沉淀池體的進料口與反應池連通,出水口位于遠離進料口的一側,斜板設置在沉淀池體底部,安裝架與沉淀池體固定連接,滑桿與安裝架滑動連接,使得滑桿可以相對安裝架移動,收集槽與滑桿固定連接,通過收集槽可以對沉淀進行收集。使用時廢水通過連接管進入到反應池中然后進入到沉淀池中進行沉淀,沉淀沿著斜板在重力作用下移動到收集槽上,然后滑動滑桿可以帶動收集槽上移而取出沉淀,使得使用更加方便,從而解決現有裝置不方便取出沉淀的問題。
本實用新型公開了一種畜牧業設施設備,具體涉及一種模塊化集成生態畜禽養殖圈舍,該圈舍包括具有糞尿分離功能的畜禽養殖層和收集畜禽糞便和廢水的處理層,由模塊化部件集成;圈舍結構的生態設計有利于畜禽糞便的堆肥化處理并提高了廢水處理效益,減少對環境的污染風險,而模塊化的設計方式具有運輸方便、快速建造、可二次組裝使用等優勢,有利于部分畜禽養殖從散養到規?;B殖的轉變。
本實用新型公開了一種便于脫離的水稻育苗用育苗箱,包括箱體及側蓋,箱體上端設置儲水箱,儲水箱下端固定安裝可調節噴頭,箱體內部設有育苗盤,育苗盤下端設有溫度感應器,溫度感應器一側設有報警器,溫度感應器下端設有廢水箱,廢水箱下端設有加熱板,箱體另一側設有排風口,側蓋位于育苗盤一側,側蓋外部設有螺桿,螺桿末端焊接有螺桿把手;本實用新型設有可調節噴頭、側蓋以及螺桿,育苗結束后,將可調節噴頭下端的通孔孔徑調大,進而落入育苗槽的水就相對較多,土壤相對就會松散許多,此時打開側蓋,拉動螺桿進而使得育苗盤向外部運動,直至拉出箱體內部,進而可輕松快捷的取出育苗結束的水稻苗。
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