江蘇南京有色金屬廢水處理技術理論與應用

采用碳酸氫鹽類作為破乳劑的污水處理方法及其系統 901     

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本發明公開了采用碳酸氫鹽類作為破乳劑的污水處理方法及其系統，屬于廢水處理的技術領域。包括：步驟一、采用碳酸氫鹽類作為破乳劑，向乳液污水中添加破乳劑，并于攪拌池中攪拌，得渾濁液；步驟二、將所述渾濁液轉移到絮凝氣浮池內產生沉淀或上浮，取清液；步驟三、將所述清液轉移到分解池中，清液受熱時清液中的破乳劑分解得到分解產物和凈化后的污水；步驟四、將步驟三得到的分解產物通入到步驟一中的攪拌池中；步驟五、將步驟三得到的凈化后的污水排出。本發明在乳液污水得到凈化的同時，不會引入新的污染物；操作簡單，使用碳酸氫鹽類作為破乳劑便于回收利用，降低成本。

含氟水體的沉淀吸附深度除氟工藝 831     

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本發明公開了一種含氟水體的沉淀吸附深度除氟工藝，屬于含氟廢水處理技術領域。本發明采用樹脂對進行過一定預處理的含氟水體進行吸附處理，能夠有效的避免沉淀法除氟或者化學法除氟所帶來大問題，具有安全高效、操作簡便、便于規劃應用等特點，工藝流程簡單，處理成本低，具有很好的經濟效益。

納米普魯士藍修飾天然多孔吸附材料的原位輻照制備方法 1034     

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本發明公開一種納米普魯士藍修飾天然多孔吸附材料的原位輻照制備方法，即首先取K3[Fe(CN)6]、FeCl3?6H2O和天然小分子穩定劑溶解后加入天然多孔骨架，置于真空箱內常溫下抽真空至1?kPa，保持1小時后取出，然后以Co?60伽馬射線輻照，洗滌、干燥后即獲得所述天然多孔吸附材料；本發明利用綠色環保的γ射線輻照技術，制備方法簡單、高效，反應體系純凈，符合“綠色低碳”的環保理念，所獲得的普魯士藍修飾天然多孔材料，對銫離子具有良好的吸附性能且易于分離，在放射性廢水處理領域具有廣闊應用前景。

B摻雜的g-C₃N₄/BiVO₄光催化劑及其制備與應用 1169     

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本發明公開了一種B摻雜的g?C₃N₄/BiVO₄光催化劑及其制備與應用。所述催化劑以B摻雜的g?C₃N₄、釩酸鹽以及鉍鹽為基礎材料，經高溫煅燒而成；其中，所述煅燒溫度不低于400℃；且，當通過拉曼散射效應對散射光譜進行分析時，所述光催化劑在820.0±1.0cm^?1處具有峰，并且在298.2±0.5cm^?1處具有峰?；谥苽涞腂摻雜異質結g?C₃N₄/BiVO₄催化劑輔助優化含鹵代酚廢水處理過程中菌群結構，且在光催化降解的作用下，生物膜利用光催化降解后生成的中間產物作為能量，加速生物膜成熟，系統可以實現快速啟動。

廢鹽水的處理方法及裝置 989     

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本發明提供一種廢鹽的處理方法及裝置，該方法包括：選用廢鹽廢水為原料，通過加藥劑除鈣、鎂離子，然后使用陶瓷膜過濾，過濾的清液使用樹脂進行深度處理，然后使用納濾進行一價和二價離子分離，再經過反滲透膜和耐高壓反滲透膜進行兩次濃縮，得到的最終濃縮液通過雙極膜將精制液轉變成酸和堿溶液。通過本發明中所描述的方法來處理廢鹽，與常規的蒸發法相比，所產酸堿均可回用，實現了廢鹽的資源化利用。

鈰鈦氧化物介孔毫米球臭氧催化劑及其制備方法與應用 792     

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鈰鈦氧化物介孔毫米球臭氧催化劑及其制備方法與應用，屬于水處理技術領域。本發明提供的鈰鈦氧化物催化劑為具有介孔結構的毫米球形顆粒，兼具高催化活性、優良的流體力學特性、適宜的孔結構、抗壓機械強度和穩定性，可顯著提高臭氧氧化降解有機污染物的礦化率。本發明提供的該催化劑的制備方法提供了可適用于廉價的無機金屬鹽為原料的經濟制備方法，相比于現有技術有機金屬醇鹽法，大幅降低了制備成本，綠色經濟。本發明的催化劑可應用于固定床或流化床反應器催化臭氧化處理廢水。

環己烷氧化液分解催化劑的制備及分解工藝 1063     

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一種環己烷氧化液分解催化劑的制備及分解工藝，制備負載鈷鹽和鉻鹽的催化劑，所用載體為活性氧化鋁或活性炭等多孔載體。制備過程為配置含有鈷和鉻的混合溶液，將多孔載體在此溶液中浸漬，過濾后在真空條件下干燥。將此催化劑裝入固定床反應器，通入環己烷氧化液，在一定溫度條件下分解得分解產物。簡化了分解工藝，提高了環己烷氧化液中環己基過氧化氫分解的選擇性，分解過程中不產生廢水廢堿，減少了環境污染降低了成本。

小分子量端氨基聚醚的連續制備裝置及制備方法 1139     

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本發明公開了一種小分子量端氨基聚醚的連續制備裝置及制備方法。一種小分子量端氨基聚醚的連續制備裝置，包括儲氫裝置、液氨儲罐、聚醚多元醇儲罐、混合預熱器、固定床反應器Ⅰ、固定床反應器Ⅱ、一級氣液分離器、中段干燥塔、二級氣液分離器、循環氫壓縮機、閃蒸脫氨塔、加壓液化裝置、脫水塔、廢水池和產品儲罐；制備時以小分子量聚醚多元醇、H₂和液NH₃為原料，分別在催化劑作用下，采用兩個固定床反應器串聯的方式，發生“兩步”臨氫氨化反應制備小分子量端氨基聚醚。本發明操作過程連續，產品質量穩定可控，反應條件溫和；實現H₂以及液NH₃的循環回用，更為環保經濟；反應轉化率≥99.0％，伯胺選擇性≥98.5％。

烷基化方法及烷基化設備 1202     

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本發明公開了一種烷基化方法及烷基化設備，該方法以C4烷烴和C4烯烴為原料，用離子液作為催化劑在烷基化反應器中進行烷基化反應；反應后組分通過沉降分離獲得烷基化粗品，烷基化粗品進入精餾塔，其中液化氣組分由精餾塔頂部排出，而離子液及重組分混合物由精餾塔底部排出并重新輸送到烷基化反應器，汽油組分由精餾塔側邊設置的管線輸送至加氫脫氯反應器進行加氫后進入脫氯反應器，在脫氯反應器中經脫氯劑脫氯后排出汽油組分。本發明不通過堿洗、水洗工藝，不產生廢堿、廢水，離子液損失小，產物沒有重組分，烴類利用率高。

利用Fenton污泥制備重金屬吸附劑的方法及應用 890     

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本發明公開了一種利用Fenton污泥制備重金屬吸附劑的方法及應用，屬于危險廢物處理技術領域，包括以下步驟：1)混和水熱；2)抽濾洗滌；3)烘干研磨。本發明將Fenton污泥和氨水通過一步水熱法制備為磁性水熱胺化碳吸附劑，并將制備得到的磁性水熱碳吸附劑用于重金屬廢水的處理，制備過程簡單便捷，用時短，易操作，由Fenton污泥制備的磁性水熱碳吸附劑具有優良的重金屬離子吸附性能，處理效果好，使用壽命長，性能穩定且易于回收。本發明的方法實現了危險廢物Fenton污泥的資源化利用，節約了Fenton污泥的處置成本，避免了二次污染，具有實際的應用意義和廣闊的市場前景。

新型高效節能原位熱脫附修復系統及修復方法 1096     

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本發明屬于土壤污染治理技術領域，提供一種新型高效節能的原位熱脫附修復系統和方法。本發明在傳統原位熱脫附修復系統主要包括地下加熱模塊、抽提模塊、廢水廢氣收集處理模塊、監測控制模塊等基礎上，增加高能氣體壓裂模塊、高溫尾氣回用模塊和三維可視化模塊，對原位熱脫附修復全過程自動化、精準化控制，提高修復效率，縮短工期、降低能源消耗，實現原位熱脫附修復技術的高效、節能目標。增加高能氣體壓裂模塊，通過增加土體裂隙，來提升污染土體修復效率問題；同時，對高溫尾氣熱量進行回用，預熱污染土體，實現節約能耗，降低成本問題。

硫摻雜碳納米管負載的過渡金屬摻雜二硫化亞鐵類芬頓催化劑、制備方法及其應用 1144     

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本發明公開了一種硫摻雜碳納米管負載的過渡金屬摻雜二硫化亞鐵類芬頓催化劑、制備方法及其應用，屬于污水處理技術領域。類芬頓催化劑包括：硫摻雜碳納米管載體；分布于硫摻雜碳納米管載體管內的第一過渡金屬摻雜二硫化亞鐵顆?；钚猿煞?；分布于硫摻雜碳納米管載體管外的第二過渡金屬摻雜二硫化亞鐵顆?；钚猿煞?；第一過渡金屬摻雜二硫化亞鐵顆?；钚猿煞值念w粒尺寸小于等于硫摻雜碳納米管載體的內徑；第二過渡金屬摻雜二硫化亞鐵顆?；钚猿煞值念w粒尺寸大于第一過渡金屬摻雜二硫化亞鐵顆?；钚猿煞值念w粒尺寸；過渡金屬包括錳、鋅、鈷、鎳中的一種或幾種。該類芬頓催化劑具有結構穩定性高、催化效率高的特點，尤其適用于含有酚類有機廢水的處理。

硫改性的鐵錳雙金屬氧化物及其制備方法和應用 704     

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本發明公開了一種硫改性的鐵錳雙金屬氧化物及其制備方法和應用。所述方法通過在氮氣保護下將鐵鹽和錳鹽溶于水中，調節溶液的pH在7?8，然后加入硫源，反應得到硫改性的鐵錳雙金屬氧化物材料。本發明制備方法簡單，成本低廉，制得的硫改性的鐵錳雙金屬氧化物材料，與未改性的材料相比，硫改性的鐵錳雙金屬氧化物材料極大地提高了對砷和銻的吸附速率、吸附親和力和吸附容量，并且對于低濃度的砷銻廢水也具有較好的去除效果。

聚羧酸鹽分散劑及其制備方法 868     

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本發明公開了一種聚羧酸鹽分散劑，所述分散劑由下列質量比物質組成：羧酸類單體30?100份、氨基酸類單體30?100份、水鹽型類引發劑5?20份、鏈轉移劑1?15份、去離子水200份、PH調節劑6?15份。本發明采用線性聚羧酸鹽是無毒的，與人體皮膚接觸也沒有發現過敏現象，此外，聚羧酸鹽畸形和誘變行為測試結果表明，沒有任何遺傳變化或畸形作用，聚羧酸鹽的生產中將不排放廢水、廢渣，在排放的廢氣中也沒有有毒成分，符合綠色化學的生產原則，衣康酸類單體是由可再生資源經過發酵法生產而來，其聚合物具有優良的可降解性能，符合綠色化學的要求。

纖維板零污水排放的生產方法 1087     

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本發明是一種纖維板零污水排放的生產方法，包括如下工藝步驟：（1）木片的水洗和雜物的分離；（2）木片的升溫處理；（3）水洗系統的定期補水。本發明對纖維板前段生產工序進行優化，木片預蒸煮時采用間接加熱木片，改變水蒸汽直接預熱木片的方法，避免木片中過多的有機質在熱水（蒸汽的冷凝水）中的溶解而生成污水，整個生產過程中無污水產生，無需再增添污水處理設備，只需定期補充新鮮水，生產的板材力學性能和外觀質量無明顯變化。按年產10萬立方米的纖維板工廠計算，預計每年減少處理廢水26.4萬噸，產生經濟效益460萬元以上。本發明對干法纖維板的生態生產具有深遠的現實意義。

爭論貪噬菌DEA-3及其固定化和應用 972     

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本發明公開了一種爭論貪噬菌DEA?3，其分類命名為Variovorax?paradoxus?DEA?3，保藏日期為2015年2月9日，保藏單位全稱為中國微生物菌種保存管理委員會普通微生物中心，其保藏登記號為CGMCC?NO.10543，其能以N, N?二甲基乙醇胺為唯一碳源及氮源進行生長，對200mg/L?N, N?二甲基乙醇胺的降解率達94.5%；爭論貪噬菌DEA?3所制備的固定化小球，對200mg/L?N, N?二甲基乙醇胺的降解率達到90%以上，具有很好的降解效果，另外，固定化小球具有生產成本低，使用方便，適合在含有N, N?二甲基乙醇胺的廢水處理中推廣使用。

通過加壓實現污泥減量的污水生化處理裝置及方法 816     

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本發明屬環境工程技術領域，涉及一種通過加壓實現污泥減量的污水生化處理裝置及方法。具體處理過程為：生物接觸氧化塔內壓力維持0.2-0.5MPa，有機廢水加壓后進入塔內，容積負荷控制在5-20kgCOD/（m3·d），同時利用自吸式射流器進行曝氣，溶解氧達到4-6mg/L，實現代謝解偶聯的污泥減量機制；塔內安裝旋轉球形懸浮填料，掛膜后形成球形生物膜，生物量大、食物鏈長，球形生物膜內部形成厭氧層，充分發揮隱性生長的污泥減量機制。該工藝為原位污泥減量技術，具有出水有機物濃度低、污泥減量效果好、無二次污染等優點。

三聚氰胺凈化撬裝設備 1012     

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一種三聚氰胺凈化撬裝設備，本申請殼體一側有參數顯示屏，參數顯示屏底部的殼體有開口，開口上有擋板，殼體內有反應容器、鹽水容器和雙氧水容器，反應容器一側的三聚氰胺放置入口正對殼體的開口，反應容器設置有一排紫外燈，反應容器底部內設置有雙氧水濃度傳感器、金屬離子濃度傳感器和壓力計三，反應容器頂部的側壁內設置有攝像頭，反應容器的廢水排出口通過閥門后接殼體一側，反應容器通過單向閥接雙氧水容器，雙氧水容器一側有鹽水容器，鹽水容器和雙氧水容器頂部有管道從殼體伸出，管道端部有排氣蓋，鹽水容器內有壓力計一，雙氧水容器內有壓力計二。本申請配合對應新的三聚氰胺新凈化處理工藝，從而可以大幅提高凈化效。

用于水泥窯尾氣超凈處理的煙氣系統 1159     

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本發明提供了一種用于水泥窯尾氣超凈處理的煙氣系統，包括氧化脫硝反應器、CFB吸收塔、布袋除塵器、工藝水系統、吸收劑制備與供應系統、脫硫灰循環與輸送系統以及煙囪；所述工藝水系統包括工藝水箱、水泵、脫硫噴槍與消化噴槍；所述吸收劑制備系統包括生石灰倉、干式消化器、旋風分離器、緩沖倉、消石灰倉；脫硫灰循環與輸送系統包括空氣斜槽與倉泵。本發明采用干式耦合脫硫脫硝技術，能有效脫除煙氣中的氮氧化物、硫氧化物，達到國家對煙氣污染物超低排放的法規要求，并且無廢水、二次污染產生，同時副產物可資源化利用。

水洗堿性預處理植物纖維原料制取可發酵性糖的方法 902     

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本發明公開了一種水洗堿性預處理植物纖維原料制取可發酵性糖的方法，包括原料預處理、洗滌、酶水解步驟；在所述的洗滌步驟中，預處理植物纖維原料經過濾后，先用酸中和再用少量水洗滌，得到易于酶水解的底物，經酶水解制取可發酵性糖。該方法的植物纖維原料在綠液預處理、過濾后，經酸中和及固液比為1:2-20的批式分段洗滌，在底物濃度（w/v）為5-15%下，用纖維素酶批式水解48-72h，得到可發酵性糖。該法實現了用制漿造紙工藝已有的成熟工藝和設備回收化學藥品、熱能，減少了洗滌水的消耗和廢水的產生，降低了對環境的污染，實現了可發酵性糖的清潔生產。

一步合成N-苯基馬來酰亞胺的方法 898     

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本發明公開了一種使用筒體錐底反應器一步合成N?苯基馬來酰亞胺的方法。將順丁烯二酸酐、有機溶劑和催化劑混合作為溶液A，苯胺作為溶液B，首先快速打入溶液A，升溫至回流，再逐漸打入溶液B，使之在反應器中直接進行合成反應。反應產物直接在反應器中進行水洗和中和，除去多余的反應原料和雜質，得到N?苯基馬來酰亞胺產品。本發明采用少量多次的水洗中和方法，產生廢水總量少，所得產品含量高，無需精制重結晶N?PMI的含量就能達到99%以上，省略了精制工序，避免了精該過程中三廢的產生。

造紙濕強劑的應用方法 736     

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本發明涉及一種造紙濕強劑的應用方法，屬于制漿造紙領域。該方法包括將所述濕強劑直接加入漿料中，其特征在于：所述濕強劑加入量占絕干漿料的質量百分比為0.25-0.75%之間。所述濕強劑的制備方法包括以下步驟：首先將二乙烯三胺溶于水配成質量百分濃度為30%的溶液，然后向所述溶液中加入己二酸，然后再向所述溶液中加入改性劑M，生成中間體聚酰胺聚胺，在所述中間體溶液中繼續加入環氧氯丙烷；其中，所述己二酸與二乙烯三胺與改性劑M的質量比為7:4:2。本發明中改性PAE濕強劑應用時可直接添加在漿料中，精確控制添加量，在保證紙品強度的同時節降了成本，而且本方法可減輕廢水污染，減弱對造紙設備的腐蝕。

降低砷毒性的組合物及其應用 969     

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一種降低砷毒性的組合物及其應用，由綠脫石和硫醇組成，綠脫石和硫醇的比例為5g/L:5mmol/L。本發明利用天然綠脫石耦合硫醇產生羥基自由基降低砷毒性，且催化劑環境友好，無二次污染，尤其對于黑暗條件下土壤和廢水中砷的處理具有廣闊的應用前景。

高效選擇重金屬離子的表面印跡殼聚糖微球及其制備方法 926     

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本發明公開了一種高效選擇重金屬離子的表面印跡殼聚糖微球及其制備方法，屬于吸附劑合成領域。本發明采用氯乙酸鈉對殼聚糖進行羧基化改性得到呈電負性的羧基化殼聚糖微球，然后使用聚乙烯亞胺與重金屬離子的預組裝配合物進行表面吸附，再用環氧氯丙烷作為交聯劑固定印跡位點，最后采用乙二胺四乙酸溶液洗脫重金屬離子，凍干后即得表面印跡殼聚糖微球。本發明的合成工藝簡單，制備成本低廉，表面印跡空穴空間構型穩定，因此對模板重金屬離子具有特異性識別功能，可實現廢水中重金屬離子的高選擇性分離去除和資源回收，環境和經濟效益顯著。

活性污泥污水處理工藝 1132     

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一種活性污泥污水處理工藝，采用如下工藝步驟：(1)廢水進入厭氧反應池，進行厭氧硝化反應；(2)厭氧反應池處理的污水通過涵孔進入反應池，此時通入曝氣，進行好氧反應，根據需要接種馴化培養的成熟好氧顆粒污泥；(3)充分曝氣后，反應池進行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和濃縮污泥；(4)反應池分離的污水通過撇水器將上層的清液進行撇出；(5)部分反應池內的污泥回流至厭氧反應池。反應池由厭氧反應池和反應池組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好；每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，抗沖擊能力更好；進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行。

采用天冬酰胺改性類蛋白氨基螯合樹脂處理去除鈾酰離子的方法 906     

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本發明公開了一種采用天冬酰胺改性類蛋白氨基螯合樹脂處理去除鈾酰離子的方法，通過向含鈾的廢液中加入天冬酰胺改性類蛋白氨基螯合樹脂吸附處理鈾酰離子。本發明利用改性修飾后的氨基螯合樹脂具有類似于多肽的酰胺結構，對溶液中的鈾酰離子具有特異性螯合作用，采用恒溫振蕩的方法吸附去除溶液中的鈾酰離子，具有高效、快速、便捷去除溶液中鈾酰離子的效果。本方法簡單可行，見效快，吸附效果好，適用于現場去除核燃料循環廢水中的鈾酰離子。

低水耗低能耗農林廢棄生物質制備糠醛的方法及裝置 902     

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本發明涉及一種低水耗低能耗農林廢棄生物質制備糠醛的方法及裝置，所述方法包括：將生物質粉碎成碎片，拌酸后裝入汽提釜；向汽提釜持續通入新蒸汽，對生物質進行汽提；汽提產生的汽提氣從汽提釜輸出，經過增溫增壓后，再次進入汽提釜對生物質進行汽提，形成循環。所述裝置包括依次連接形成回路的汽提釜、增壓裝置和氣液分離器，增壓裝置用于對從汽提氣出口輸出的汽提氣進行增壓增溫，并將增溫增壓后的汽提氣再次輸送到汽提釜形成循環。本發明通過循環蒸汽不斷地汽提實現生物質原料中的半纖維素組分逐步轉化為糠醛，逐步提高汽提釜出口蒸汽中糠醛的濃度。同時也顯著降低了糠醛生產的水蒸汽耗量與廢水排放量。

腐殖酸微球及其制備方法及應用 1015     

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本發明公開了一種腐殖酸微球及其制備方法和應用。腐殖酸微球的等電點在pH=2，在pH大于2時帶負電；直徑1mm的準球形形狀。本發明通過將腐殖酸固定化在淀粉上制得固定化微球，該腐殖酸凝膠小球，廉價環?？赏耆锝到?，同時對其吸附性能研究發現對去除廢水中的陽離子染料方面有很高的去除效率，并且具有很高的回收利用率，因此在染料吸附、水處理以及作為吸附劑等眾多領域中均具有廣泛的用途，具有很好的實用性。

蒸汽朗肯-有機朗肯聯合循環發電裝置 752     

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本發明涉及一種蒸汽朗肯-有機朗肯聯合循環發電裝置，通過有機朗肯循環中的有機工質冷卻蒸汽朗肯循環中的蒸汽，回收蒸汽朗肯循環中蒸汽的汽化潛熱用于有機朗肯循環發電，從而將蒸汽朗肯-有機朗肯循環復合在一起并形成可實施的聯合循環裝置，同時解決了有機朗肯循環回收煙氣余熱的安全難題，有效降低排煙溫度并避免煙氣的低溫腐蝕，蒸汽朗肯循環系統的廢氣、廢水、廢汽余熱可得到有效回收利用。本發明既可用于現有機組的節能改造，也可用于新建機組的設計、建造，特別適宜于嚴寒、缺水地區、缺電等地區的新建、擴建、改建發電機組，經濟、社會、環保效益顯著。

超聲波輔助鐵基非晶涂層高效降解偶氮染料的方法 1214     

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本發明公開了一種超聲波輔助鐵基非晶涂層高效降解偶氮染料的方法，包括以下步驟：步驟一，利用高速電弧噴涂技術制備鐵基非晶涂層；步驟二，在20?80℃恒溫水浴環境下，將一定量的、濃度為20?100mg/L的偶氮染料廢水置于反應容器中，用濃度為1?6mM雙氧水調節溶液反應pH值為2?5，加入2?32g/L的鐵基非晶涂層，在外加機械攪拌和間歇式超聲波條件下反應不超過20min。本發明充分利用了間歇式超聲波的聲流、空化等效應以及機械攪拌的協同作用，解決了傳統非晶條帶、粉末以及噴涂態涂層和涂層經酸刻蝕后在降解過程中降解產物因粘附效應產生的降解效率和循環次數低等缺陷問題。