本發明公開了一種基于靜態混合器裝置制備鋰離子電池正極材料的方法,是用蠕動泵分別將可溶性過渡金屬鹽溶液和沉淀劑溶液同時泵入靜態混合器中,兩種溶液在靜態混合器中發生共沉淀反應,得到正極材料前驅體,再與鋰鹽混合焙燒,即得到鋰離子電池正極材料。本發明的方法,制備周期短、無需加入絡合劑,具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續化生產的優勢,且所得正極材料粒徑均勻,具有優異的倍率性能和循環性能。
本發明涉及一種高彈性模量鋰電銅箔的生產工藝,屬于鋰電銅箔技術領域,包括以下步驟:步驟S1、將原料銅在硫酸溶液中溶解形成溶解液,過濾除雜后與復合添加劑混合,得到電解液;其中,復合添加劑包括膠原蛋白、聚乙二醇、醇硫基丙烷磺酸鈉和己基芐基胺鹽;步驟S2、將電解液加入到生箔機中,電鍍后得到銅箔初品;步驟S3、將銅箔初品采用直流電沉積工藝進行表面處理,收卷后,得到高彈性模量鋰電銅箔。本發明通過在電解液中添加復合添加劑,改善了鋰電銅箔的微觀晶粒,使得鋰電銅箔的晶粒尺寸減小、光亮度增加,提升了鋰電銅箔的抗拉強度和延伸率,獲得了高彈性模量的鋰電銅箔。
本發明公開了一種高透性低密度鋰電池聚烯烴隔膜的生產方法,它包括以下生產步驟:1.制作成核劑;2.將50~80%的金屬茂合物催化的聚丙烯均聚物與20~50%的金屬茂合物催化的聚丙烯嵌斷共聚物、1~4%的成核劑混合,在擠塑機內擠出,再在100-150??C的激冷輥上冷卻2-15分鐘,使膜片中產生大量的β晶體并讓其充分成長,冷卻成鑄片;3.對鑄片進行縱向拉伸和橫向拉伸,拉伸溫度為90-160??C;區域拉伸倍數為8-40倍;形成密度不大于0.55g/cm3、厚度在12~60um的鋰電池用聚烯烴隔膜。本發明生產出的鋰電池聚烯烴隔膜提供獨特的性能,比如高的非透明性、高的透氣性、低密度(高的孔隙率)、高的透濕性、高的強度特性。其拉伸比為8-40倍,薄膜的密度應在0.55g/cm3以下,最好在0.30g/cm3。
本發明屬于鋰電池隔膜檢驗取樣技術領域,具體涉及一種用于鋰電池隔膜檢驗取樣的工裝模具。本工裝模具包括取樣刀架,取樣刀架的前端設置帶有刀片的取樣頭,所述取樣頭處的刀片為兩組且刀片刃口朝下,兩組刀片彼此平行且兩者的刃口間距等于待取樣樣本寬度;本工裝模具還包括用于在取樣頭裁切之前壓平鋰電池薄膜的展平輥,所述取樣刀架處向鋰電池隔膜方向延伸有延伸支架,展平輥軸線水平且可回轉的固接于延伸支架上,展平輥的輪寬大于或等于待取樣樣本寬度,展平輥軸線垂直待取樣樣本的切割方向。本發明可在對鋰電池隔膜進行取樣時能同步確保鋰電池隔膜表面的平整性,取樣效率更高,測試數據的精確性亦可得到有效保證。
本發明屬于鋰電池隔膜生產設備領域,具體涉及一種用于鋰電池隔膜生產線的TDO導邊裝置。本裝置包括托板以及壓板,所述托板和壓板的板面之間間隙構成供鋰電池隔膜膜邊行進的通道;以彼此互為配合的壓板和托板為一組導邊單元,導邊單元為兩組且分置于鋰電池隔膜的兩側膜邊處;各導邊單元臨近導向輥之后的橫拉機的鏈夾夾持端處布置;壓板以固定架固定于橫拉機的上殼體處,所述固定架包括固定底座以及延伸臂,延伸臂與固定底座的鉸接軸平行鋰電池薄膜行進方向布置,且固定底座上設置有限定延伸臂鉸接活動范圍的限位臺。設備投入測試后,橫拉斷膜率直線下降,生產穩定,斷膜帶來的成本浪費及人員勞動強度均得到了有效降低,效果極為可觀。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產線縱向拉伸段的保護罩,包括側板、頂板,所述側板設于鋰電池隔膜生產線縱向拉伸段的四周,與頂板組成一個封閉的空間,側板由透明亞格力板(3)及與之配套的鋁合金彩鋁(4)連接組成,鋰電池隔膜生產線進出方向的側板上設有通孔(5)。采用該結構的保護罩可以使鋰電池隔膜生產線縱向拉伸段始終處于恒溫狀態,避免了在空調控制下的環境溫度及氣流波動大,對產品質量造成的影響;且該保護罩是采用透明亞格力板應用于鋰電池隔膜生產線縱向拉伸段的四周,在保溫的同時方便工作人員觀察生產線縱拉運轉情況,對生產線的操作無任何影響,不會造成其它弊端。
本發明鋰離子電容器極片及其制備方法,旨在提供工序簡單、產品穩定、生產效率高、能適用于大規模商業化生產的鋰離子電容器極片及其制備方法。鋰離子電容器正極極片的制備包括:配制鋰離子電容器正極材料的漿料和獲取正極集流體基體,將正極材料的漿料與正極集流體基體結合制得鋰離子電容器的正極極片,正極材料的漿料與正極集流體結合的方式為涂布法或壓片法;鋰離子電容器負極極片的制備:配制鋰離子電容器負極材料的漿料和獲取負極集流體基體;將負極材料的漿料與負極集流體基體結合制得鋰離子電容器的負極極片,其中負極材料的漿料與負極集流體結合的方式為涂布法或壓片法。
本發明公開了一種改善4.5微米鋰離子電解銅箔針孔的添加劑,它包括:包括:含二硫化物添加劑:1~10ppm;DPS或ZPS:0.1~2ppm;膠原蛋白或明膠:10~50ppm;含量為0.1~2ppm的苯磺酸鉀、苯磺酸鈉中的至少一種。本發明的有益效果是利用含苯的磺化物替代之前聚醚類化合物,大大降低4.5微米針孔的發生;更好控制鋰電箔工藝穩定性,穩定產品質量。
本發明可充電紐扣型鋰離子電容器的預嵌鋰方法,充電時,電解液中的Li+嵌入到石墨層間形成嵌鋰石墨,同時,電解液中的陰離子則吸附在活性炭正極表面形成雙電層;放電時,Li+從負極材料中脫出回到電解液中,正極活性炭與電解液界面間產生的雙電層竭力,陰離子從正極表面釋放,同時電子從負極通過外電路達到正極。碳負極與金屬鋰之間存在電位差,將碳負極與鋰金屬極短接時,兩極間的電勢差促使鋰離子源源不斷嵌入碳負極中,當鋰金屬足量時,最終碳負極的電位會降至0V,在放電過程負極仍舊能夠保持在較低的電位,從而可將單體最高工作電壓由2.5V提高至3.8V,甚至可達到4.2V。采用此種預嵌鋰方法,安全、工藝流程簡單、投資費用低、電容器性能好。
本發明公開了一種利用木質纖維作為碳源制備磷酸鐵鋰的方法,先將鋰源、鐵源、磷源按照元素物質的量比1∶1∶1加入球磨罐中,再加入磷酸鐵鋰產量5%~35%質量的木質纖維素,以濕法球磨混合均勻,并保證最終磷酸鐵鋰產物內質量含碳量為0-10%;在空氣中干燥,經過充分研磨再在惰性氣氛保護下進行預燒;預燒后的料經充分研磨后再次放置于惰性保護氣氛下燒結,燒結后的產物經研磨后得到磷酸鐵鋰粉體。本發明以木質纖維作為碳源,制備出LiFePO4化合物。此方法簡便可行,成本低廉,制備出的產品電導率高,電化學性能優異,有著很好的市場應用前景。
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