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本發明公開了一種聚丙烯復合材料及其制備方法，屬于塑料技術領域。本發明聚丙烯復合材料，包括以下重量份的組分：以聚丙烯和聚乙烯的質量為100份計算，各組分的質量含量為：聚丙烯90～97份，聚乙烯3～10份，增韌劑3～8份，成核劑0.2～0.4份，抗氧劑0.3～0.5份，光穩定劑0.2～0.5份，吸酸劑0.2～0.4份，改性劑0.1～0.3份。本發明聚丙烯復合材料透明度高、韌性好、還具有較高的熱變形溫度、優異的表面光澤度和良好的剛韌平衡性。
本發明公開了一種高性能的連續纖維混合增強熱塑性復合材料，包括以下組分及重量份：增強填料35-60，熱塑性樹脂35-60，助劑0.5-5，所述增強填料為混合纖維，所述混合纖維包括55-95wt%的無機纖維和5-45wt%的有機纖維。本發明采用連續無機纖維與高性能有機纖維混合增強熱塑性樹脂基體的方式提高復合材料的性能，綜合了多種不同纖維的優點，得到一種輕質、高強度、高模量，特別是抗沖擊和耐疲勞性能有明顯提高的連續纖維增強熱塑性復合材料。本發明采用少量價格昂貴的高性能有機纖維與無機纖維混合，能夠在有效降低成本的基礎上達到更好的增強效果，滿足材料更高的使用要求。
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本發明屬于材料制備技術領域，提供一種特殊結構金屬化合物/碳復合材料的制備方法。步驟為：使用固態ZnO與2?氨基對苯二甲酸反應得到金屬化合物/碳前驅體，通過合成過程原位引入其他金屬鹽，最后高溫煅燒得到一種特殊結構金屬化合物/碳復合材料。本發明所得復合材料是由空心的二維納米片堆疊而成的三維微米球，碳材料作為主體材料，在其上負載有均勻的金屬化合物納米顆粒，其特殊結構能夠有效提升此類材料的比表面積和導電性。
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本發明公開了一種中空二硫化鉬?聚苯胺“海膽”狀復合材料及制備方法，該中空二硫化鉬?聚苯胺微球粒徑為1～3μm，比表面積為66m2/g，主要由暴露{100}和{110}晶面的片狀二硫化鉬和棒狀聚苯胺組成。制備方法是首先以三聚氰胺樹脂為模板，分別以鉬酸鈉和硫脲為鉬源和硫源，用水熱法合成二硫化鉬微球，經過煅燒進一步處理得到由大量片狀二硫化鉬組成的中空微球，將所制中空二硫化鉬微球與苯胺溶液均勻混合，苯胺經過氧化聚合便可制得“海膽”狀的二硫化鉬?聚苯胺復合材料。本發明中空心結構可以增大復合材料的比表面積，提高離子在充放電過程中的傳輸速率，使其能夠在高電流密度下充放電時保持較高的電容量。
本發明提出了一種ZnO?GO/甲殼素氣凝膠復合材料的制備方法和應用，屬于環保工程領域。本發明充分利用ZnO?GO在紫外?可見光譜范圍內的光吸收性能和增強的電荷分離效率，通過水熱條件下在甲殼素石墨烯混合溶液中原位生長出納米ZnO?GO復合催化劑，形成三維多孔的ZnO?GO/甲殼素氣凝膠復合材料。該新型復合光催化材料具備了ZnO?GO、甲殼素水凝膠的吸附、光催化的協同作用、可重復使用和制備條件溫和的優點，可應用于染料廢水、酚類廢水等的處理，為降低污水中高濃度有機污染物提供一種新的可見光光催化復合材料。
一種超級電容器用四氧化三鐵/氮摻雜空心碳球復合材料及其制備方法，屬于電極材料技術領域，復合材料的電化學比容量為356～408F/g。方法為：首先，用聚多巴胺包覆PS小球得到PS@PDA小球；其次，將PS@PDA小球和金屬鐵源分散于去離子水中，并用注射泵注射氫氧化鈉溶液，反應后得到PS@PDA@Fe(OH)3小球；最后，經過一步炭化得到四氧化三鐵/氮摻雜空心碳球復合材料。本發明具有制備方法簡單、低成本以及可控性強的特點，采用聚多巴胺包覆PS小球，聚多巴胺的氮元素可以有效且均勻的吸附鐵前驅體，一步炭化，既除去了模板生成了氮摻雜空心碳又原位形成四氧化三鐵，實現氮摻雜空心碳和四氧化三鐵的均勻復合，可提高電極材料的比容量和導電性，得到高性能的超級電容器電極材料。
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本發明涉及一種阻燃熱塑性樹脂復合材料及其制備方法，該復合材料由包括以下質量百分比的組分制成：連續纖維40～60％，熱塑性樹脂30～46％，紅磷7～11％，硼酸鋅1.7～2.6％，抗氧劑0.3～0.4％，潤滑劑0.6～0.8％；首先制備樹脂薄膜，將連續纖維帶和樹脂薄膜進行復合形成預浸帶，并熱壓、冷壓定型，制備得到阻燃熱塑性樹脂復合材料。與現有技術相比，本發明制備的復合材料本身具備阻燃功能，阻燃級別可達到V0級并且比強度高，耐沖擊性能好，懸臂梁缺口沖擊強度可達到100KJ/m2以上，抗老化耐腐蝕，重量輕，易加工，在很多方面可以得到廣泛使用，并且該復合材料的制造過程中不需要使用任何溶劑，制品成型時純系物理過程，無化學反應，清潔環保，易回收進行二次加工，不對環境產生污染。
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本發明屬于高分子材料技術領域，涉及一種塑性樹脂復合材料及其制備方法。該材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯樹脂30-60份，連續玻璃纖維40-70份，增容劑1.5-3份，潤滑劑0.15-0.3份，主抗氧劑0.1-0.2份，輔助抗氧劑0.2-0.4份，第一光穩定劑0.1-0.3份和第二光穩定劑0.1-0.3份。本發明以馬來酸酐接枝共聚PP為相容劑，可以有效的提高聚丙烯樹脂與連續玻璃纖維的粘結性。以乙烯丙烯酸共聚物為潤滑劑，可以使流動性較差的聚丙烯更有效的浸潤到每一根連續玻璃纖維，可以有效的提高連續玻璃纖維增強聚丙烯樹脂復合材料的物理機械性能及復合材料的抗熱氧穩定性和抗紫外光穩定性。
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本發明公開了一種聚丙烯復合材料及其制備方法和定型工藝，所述復合材料包括：重量比為60％～75％的聚丙烯、重量比為17％～28％的填充劑、重量比為2％～5％的發泡劑、重量比為1％～2％的彈性劑和重量比為0.1％～0.2％抗氧劑；其中，所述填充劑為滑石粉或氧化鋁粉一種或多種；所述發泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸氫鈉中的一種或多種，所述彈性劑為三元乙丙膠、接枝三元乙丙膠或聚烯一種或多種，所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑以及金屬離子鈍化劑的混合物。本發明公開的技術方案可有效增強其抗沖擊性及降低復合材料的密度，聚丙烯經光、熱、氧作用后易發生老化降解而導致性能下降及變色，耐寒性差、低溫易脆斷等缺點都能得到解決。
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本發明涉及一種導熱熱塑性樹脂復合材料及其制備方法，該復合材料由包括以下重量份的組份制成：熱塑性樹脂30～40；連續纖維18～36；導熱組分33～50；抗氧劑0.4～0.45；偶聯劑0～5，上述原料經過加熱熔融、塑化淋膜、壓平、熱壓、冷卻定型得到產品。與現有技術相比，本發明解決了導熱材料強度不足、絕緣性能不佳的缺點，并且該材料易加工生產，節約成本，對環境無任何污染，使用壽命長，可以節省能源的消耗，使熱量迅速傳導散發達到降溫的目的；本發明的導熱熱塑性樹脂復合材料一方面具備較好的導熱性能，另一方面改善了傳統導熱材料的機械性能不足，密度大，加工性能不佳的缺點。
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本發明屬高分子材料領域，涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法。高聚丙烯復合材料由包括以下重量份的組分制成：聚丙烯1500～2000份，玻璃纖維800～1000份，熱塑性彈性體60～80份，PP-g-MAH20～30份，抗氧劑8～12份，偶聯劑1～3份。本發明提高了聚丙烯復合材料的流動性能，玻璃纖維與聚丙烯之間的界面粘結強度，制備的聚丙烯復合材料具有強度高、韌性好、剛度高的特點。
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本實用新型適用于給料裝置技術領域，提供了一種丁基橡膠阻尼復合材料生產用給料裝置，包括裝置本體，還包括：攪拌機構，與所述裝置本體活動連接，用于對丁基橡膠阻尼復合材料進行混合攪拌；振動機構，與所述裝置本體活動連接，用于對攪拌機構混合后的丁基橡膠阻尼復合材料進行振動下料；以及驅動機構，與所述攪拌機構以及振動機構傳動連接，用于帶動所述振動機構以及攪拌機構進行同步運動。本實用新型能夠對丁基橡膠阻尼復合材料進行混料配比且能夠將混料配比后的丁基橡膠阻尼復合材料實時導出裝置本體。
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本發明提供了一種利用稠油油泥制備瀝青—礦物復合材料的方法，包括：稠油油泥與軟化點調節劑混合后進行高溫熔融，停止加熱后，加入脆性材料，利用前二者混合物的余溫將其熔化，攪拌至均勻流體后進行驟然冷卻，再經干燥、粉碎等步驟制成瀝青—礦物復合材料，本發明提供的方法在稠油油泥無害化基礎上實現其資源化利用，降低環境污染的同時能夠創造一定經濟價值；本發明還公開了一種采用該方法制備的瀝青—礦物復合材料，所得產品可應用于防水卷材、道路瀝青、廢橡膠粉再生和油田化學品等多種領域，無二次污染。
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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種熱塑性樹脂復合材料及其制備方法。該復合材料由包括以下質量百分比的組分制成：連續纖維40~60%、熱塑性樹脂27~42%、增容劑3~5%、抗氧劑0.3~0.6%、耐磨輔料8~13%。本發明制備的復合材料本身具備耐磨功能并且比強度高，耐沖擊性能好，懸臂梁缺口沖擊強度可達到100KJ/㎡以上，抗老化耐腐蝕，重量輕，易加工，在很多方面可以得到廣泛使用，并且該復合材料的制造過程中不需要使用任何溶劑，制品成型時純系物理過程，無化學反應，清潔環保，易回收進行二次加工，不對環境產生污染。
本發明提供了一種Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料制備方法及其應用。提供的復合材料包括Silicate?1分子篩納米晶和Fe3O4微粒，所述Silicate?1納米晶的晶粒包覆Fe3O4微粒并將其連接成為一體，所Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料為微孔納米晶體堆積的堆積孔材料。本發明的Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料是一種具有高效傳導和氣體分離能力的功能材料。該復合型功能材料可以有效解決在干發酵過程中的傳質困難和微生物生命活動中關鍵酶合成的金屬補給，進而實現提高垃圾處理量和能源效益最大化的雙贏目標。本發明的制備方法過程簡單，合成條件相對溫和，重復性高，成本低廉。
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本發明提供一種微炭球負載納米零價鐵復合材料及其制備方法，微炭球負載納米零價鐵復合材料的制備方法包括以下步驟：將鐵鹽和糖類溶解在水中形成混合溶液，所述鐵離子與蔗糖的摩爾比為1?4 : 1?10；混合溶液在反應釜內水熱合成后，冷卻、洗滌、干燥制備得到前驅體—鐵炭復合物；將鐵炭復合物置于管式爐中，在氮氣的保護下炭化，制備得到微炭球負載納米零價鐵復合材料。本發明微炭球負載納米零價鐵復合材料的制備方法步驟簡便，原材料廉價易得，對外界環境無特殊條件要求，且無二次污染。采用此方法生產的微炭球負載納米零價鐵，兼具良好的吸附和還原性能，可以應用于環保工程領域，能有效的去除水中的三氯乙烯等有機污染物。
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本發明屬于復合材料技術領域，公開了一種熒光熱塑性樹脂復合材料及其制備方法。本發明的復合材料是由以下質量百分比的組分制成：40～60％的連續纖維，25～42％的熱塑性樹脂，3～5％的增容劑，0.3～0.6％的抗氧劑和5～20％的熒光粉。制備方法如下：將上述質量百分比的熱塑性樹脂、增容劑、抗氧劑和熒光粉混合，攪拌80～160s混合均勻；將得到的混合物加熱到150～160℃熔融，再通過擠出機模頭對樹脂進行淋膜，使薄膜達到均勻連續的狀態；將預熱的連續纖維和得到薄膜狀態的樹脂通過復合單元進行復合形成預浸帶，將預浸帶按要求裁切后根據所需厚度進行疊加，熱壓后進行冷壓定型，制備得到熒光熱塑性樹脂復合材料。該復合材料具有重量輕，易加工，易回收等優點。
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本發明屬于有機高分子化合物領域，涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法和用途。該聚丙烯復合材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯80~100份、熱塑性彈性體10~20份、低密度聚乙烯8~12份、無機填充料8~12份、晶須5~8份、抗氧劑0.3~0.6份、氧化聚乙烯蠟0.3~0.6份、聚丙烯接枝馬來酸酐2~4份、偶聯劑0.1~0.3份。本發明制備的聚丙烯復合材料可以制備汽車方向盤，采用該復合材料生產的產品具有表面光澤均與，顏色均勻，手感舒適，有較好的耐應力開裂性能，綜合力學性能良好等優點。
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本發明屬于復合材料生產領域，公開一種高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料及其制備方法。將苯乙烯、聚丁二烯橡膠混合物、礦物油、乙苯混合制備成橡膠溶液，在預聚合反應釜和第一、第二、第三臥式反應器中依次進行反應，得到聚苯乙烯粗制品，經脫揮、造粒后，制得高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料。該方法制備的聚苯乙烯復合材料熔融指數≥13g/10min，懸臂梁沖擊強度≥8kJ/m2，拉伸強度≥23MPa，彎曲強度≥40MPa，樹脂中粒徑為500～1500nm，具備良好的流動性和沖擊強度，能夠廣泛應用于復雜零件加工。
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一種保溫熱塑性復合材料，從上到下依次包括有上層、中間層和基層，其中所述的上層與基層之間通過中間層粘結復合壓制而成；所述的上層為熱塑性復合材料，所述的中間層為粘結層，所述的基層為保溫材料。本發明提供的保溫熱塑性復合材料采用熱塑性復合材料作為上層不僅能夠提供整個材料的強度和剛性，重要的是提供了大大優于一般保溫材料的抗沖擊性能，其基層為保溫材料，通過粘結層的連接，使作為上層和基層的粘結性能差的材料具有很好的粘結強度，本發明提供的保溫熱塑性復合材料主要是應用于高原地區的公路鐵路的路基保溫或其他寒冷地區的路基保溫。
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本發明屬于復合材料領域，涉及一種復合材料托盤，該復合材料托盤包括面板（1）和底座（2），所述復合材料托盤為一體成型結構。此托盤易于成型、工藝簡單、承載能力強。此結構設計、成型更大的優勢在于它能充分使用熱塑性復合材料粒狀、片狀成品以及邊角、機頭等碎料進行加工。其特定結構，可以堆疊存放、運輸，節省存儲、運輸空間。
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一種鈉離子電池石墨烯/Sb2S3/碳復合材料的制備方法，將氧化石墨加入到乙二醇溶劑中，超聲分散，得到GO分散液，將SbCl3溶解在乙二醇中，混合，得到SbCl3?GO前驅液；將硫源加入到SbCl3?GO前驅液中，進行溶劑熱反應，將得到的材料洗滌，干燥得到固體，所得的固體溶解在乙二醇中，加入碳源，繼續反應，得到復合材料前驅體，洗滌干燥后在管式爐中惰性氣氛保護下煅燒，得到石墨烯/Sb2S3/碳復合材料。該方法利用簡單的水熱方法，將石墨烯和無定形碳結合起來，制備出具有高導電性和良好結構穩定性的石墨烯/Sb2S3/碳復合材料，并將其應用到鈉離子電池中，對于鈉離子電池電極材料的設計制備具有重要的意義。
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本發明屬于石墨烯?金屬氧化物復合材料制備技術領域，提交一種石墨烯/二氧化錫量子點復合材料的制備方法，室溫下，將氧化石墨烯與四氯化錫溶入去離子水中后，加入水合肼，攪拌均勻后得到分散液，將分散液進行微波水熱反應，產物清洗后得到石墨烯/二氧化錫量子點復合材料，制備得到的石墨烯/二氧化錫量子點復合材料能夠應用于鋰離子電池作負極材料。本發明的有益效果為，利用微波水熱法，一步實現氧化石墨烯的還原與復合材料的制備，操作簡單，制備迅速，有效避免氧化石墨烯的二次還原；二氧化錫量子點可以有效地避免石墨烯的二次堆積；二氧化錫量子點原位生長在石墨烯片上，能夠提高復合材料的電學性質。
本發明提供一種ZIF?67@MXene復合材料及其制備方法和應用，屬于納米材料技術領域，其制備方法包括：通過氫氟酸刻蝕MAX粉體合成出具有分層結構的MXene，再加入Co鹽和2?甲基咪唑使其MXene片層上生長出ZIF?67，期間經過一系列的超聲、攪拌、離心、洗滌、真空干燥處理，最終得到ZIF?67@MXene復合材料。得益于ZIF?67具有大的比表面積，可調的孔隙率等優勢，以及MXene優異的電子導電性和表面親水性，復合材料有望在電催化過程中進一步提高性能。此外，該復合材料制備方法簡單，成本低，適合工業化生產。
本發明涉及一種用于凈化甲醛及TVOCs的多孔復合材料及其制備方法，屬于空氣凈化材料領域。一種用于凈化甲醛及TVOCs的多孔復合材料，其特征在于：所述復合材料具有核殼結構，其由含有多孔炭材料的核材料和含有催化組分的殼材料組成；所述核材料和殼材料均具有用于氣體流通的孔道。本發明所述多孔復合材料可以改變材料成型工藝簡單，容易操作。對甲醛的凈化容量能夠達到6.05mg/g，對甲苯的凈化容量高達299.41mg/g。
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本發明公開了一種氧化鋅/鐵酸鋅納米復合材料的制備方法與應用。本發明所提供的ZnO/ZnFe2O4納米復合材料是采用沉淀法制備前驅體材料，再經過高溫煅燒法制備的，通過以下步驟制備得到的：將氯化鋅的水溶液滴加至鐵氰化鉀與表面活性劑的水溶液中，攪拌進行反應并靜置一段時間形成懸濁液，經清洗冷凍干燥后得到前驅體樣品；再經過一定溫度下煅燒前驅體制備ZnO/ZnFe2O4納米復合材料。本發明提供的制備方法簡單、綠色無污染，實用化程度高，且得到的ZnO/ZnFe2O4納米復合材料可直接作為氣敏材料使用。
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本發明公開了一種復合材料板材，包括從上到下依次連接的上表層、芯層和下表層，所述上表層包括功能面層和其下方的連續纖維增強熱塑性復合材料層，所述下表層包括連續纖維增強熱塑性復合材料層和其下方的功能面層，所述各層從上到下依次連接后采用冷熱壓機復合成型。本發明還包括該復合材料板材的制備方法及其應用。本發明的復合材料板材具有防水、防潮、不變形，耐摩擦、耐用和耐腐蝕，使用年限長等優點。本發明的復合材料板材結構科學合理，綠色環保，在節能減排及環境保護等方面具有突出優點，具有良好的應用前景。
本發明屬于環境中樣品檢測技術領域，公開一種CdTe?QD@ZIF?8納米復合材料在檢測鉻離子中的應用。將CdTe?QDs@ZIF?8納米復合材料分散于HEPEs緩沖溶液中，加入不同濃度的Cr6+和Cr3+離子的標準樣品，化學穩定后，利用熒光光譜儀檢測熒光強度，繪制F/F0隨鉻離子濃度變化的標準曲線；將CdTe?QDs@ZIF?8納米復合材料分散于HEPEs緩沖溶液中，加入不同含有鉻離子的待測樣品，化學穩定后，利用熒光光譜儀檢測熒光強度，通過標準曲線確定待測樣品中Cr6+的含量，同時根據熒光強度區分Cr6+和Cr3+。本發明直接相比于其他檢測鉻離子的方法，操作簡單，成本低，離子抗干擾能力強，能夠區分Cr3+和Cr6+，在鉻離子檢測中具有較大優勢。
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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種熱塑性聚酯復合材料及其制備方法，該復合材料由包括以下質量份的組分組成：連續玻璃纖維50-60份；熱塑性聚酯樹脂100份；相容劑0.5-1.5份；抗氧劑0.7-0.9份。本發明的優點是復合板材質量輕，具有較高的耐熱性、較高的力學性能尤其彎曲性能顯著，以及綠色環保、有可回收性。
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本發明屬于復合材料生產領域，公開一種高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料及其制備方法。將苯乙烯、聚丁二烯橡膠混合物、礦物油、乙苯混合制備成橡膠溶液，在預聚合反應釜和第一、第二、第三臥式反應器中依次進行反應，得到聚苯乙烯粗制品，經脫揮、造粒后，制得高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料。該方法制備的聚苯乙烯復合材料熔融指數≥13g/10min，懸臂梁沖擊強度≥8kJ/m2，拉伸強度≥23MPa，彎曲強度≥40MPa，樹脂中粒徑為500～1500nm，具備良好的流動性和沖擊強度，能夠廣泛應用于復雜零件加工。
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