湖北有色金屬真空冶金技術理論與應用

基于真空燒結的氧化鈣顆粒及其制備方法 999     

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本發明涉及一種基于真空燒結的氧化鈣顆粒及其制備方法。其技術方案是：按氫氧化鈣粉體∶添加劑的質量比為1∶(0.002～0.05)，先將氫氧化鈣粉體和添加劑濕磨1～5小時，過濾，烘干，粉磨至粒徑為1～300μm，得混合粉體。將混合粉體置于造粒設備中，造粒，制得氫氧化鈣顆粒，烘干。將烘干后的氫氧化鈣顆粒置于加熱爐內，在真空度為50～2000Pa條件下升溫至1100℃，然后于真空度為0.1～50Pa條件下繼續升溫至1300～1700℃，保溫1～5小時，冷卻，即得基于真空燒結的氧化鈣顆粒。本發明工藝簡單，制備的基于真空燒結的氧化鈣顆粒中氧化鈣的晶粒尺寸較大，所制制品高溫性能穩定和抗水化性能好，可作為制備氧化鈣耐火材料和陶瓷等高級材料的原料。

組合式真空燒結爐雙芯熱電偶 1119     

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本實用新型公開了一種組合式真空燒結爐雙芯熱電偶，包括密封墊、法蘭盤、接線端子、熱電偶絲、螺紋孔和保護套管，兩組熱電偶同時測溫，克服了斷掉一組熱電偶絲后真空燒結爐不能正常生產的弊端，確保了真空燒結爐的使用壽命和加熱元件的使用壽命，提高了設備的使用效率，本實用新型適合各種真空燒結設備。

真空燒結爐爐膛絕緣值檢測裝置 860     

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本實用新型提出了一種真空燒結爐爐膛絕緣值檢測裝置，電極A、電極B和電極C為進電極且都依次穿過真空燒結爐外殼、真空燒結爐內膽分別與碳管連接，電極A通過第一接線與電壓表A一端連接、電極B通過第二接線與電壓表B一端連接、電極C通過第三接線與電壓表C一端連接；電壓表A、電壓表B和電壓表C的另一端通過接線連接至真空接線柱；所述真空接線柱設置在真空燒結爐外殼上通過電路并聯連接至真空燒結爐爐膛內部形成公用接線柱，電壓表A、電壓表B和電壓表C安裝在電控柜上實時檢測碳管與爐膛爐殼的絕緣電壓。本實用新型可以實時檢測爐膛絕緣值，以提高可控硅功率控制器使用壽命及設備運行率，以穩定產品質量。

磁性材料真空燒結爐 757     

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本實用新型公開一種磁性材料真空燒結爐，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體的爐壁設有冷卻水管，真空燒結爐爐體上端設置出水管法蘭，下端設置進水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進水管與進水管法蘭相連接；所述真空燒結爐爐體上端設有具有無線通信功能的監視器，所述監視器周圍設置有LED燈條；所述真空燒結爐爐體一側設置有控制臺，所述控制臺具有LCD屏幕；所述監視器與控制臺進行無線通信，并將監視器的畫面通過LCD屏幕顯示出來。本實用新型克服了現有技術的真空燒結爐一開始就通冷卻水的缺陷，導致前期加熱效果差，加熱時間長；此外，還能通過控制臺實時查看內部燒結情況，因此，成品率可控。

鑲鑄包套真空燒結復合材料耐磨體輥套及其鑄造方法 1105     

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本發明公開一種鑲鑄包套真空燒結復合材料耐磨體輥套，鑲鑄包套真空燒結復合材料耐磨體輥套由包套真空燒結復合材料耐磨體和輥套基體組成，鑲鑄包套真空燒結復合材料耐磨體輥套有采用一定數量小型分體的包套真空燒結復合材料耐磨體均勻分布鑲鑄于輥套表層和采用一個整體包套真空燒結復合材料耐磨體整體鑲鑄于輥套表層兩種形式。包套真空燒結復合材料耐磨體的燒結是利用鑲鑄工藝過程中鋼水的過熱熱容和凝固熱對待燒結成型的包套真空燒結復合材料耐磨體加熱至合金粉熔化、并保持包套體內真空度進行真空燒結，即：復合材料耐磨體的真空燒結與鑲鑄工藝同時進行。