上海有色金屬通用技術理論與應用

生產保溫砂漿的工藝方法 1145     

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本發明提供了一種生產保溫砂漿的工藝方法，該保溫砂漿由如下百分含量的原料制成：水泥和礦渣混合物70％?80％，再生聚苯顆粒5％?10％,可再分散膠粉2?3％，纖維素醚0.5％?1％，聚丙烯纖維6％?22.5％。本發明通過采用粉碎研磨以及正反攪拌的方式來對保溫砂漿進行制備，有效確保了保溫砂漿在制備后的顆粒的均勻度，保證保溫砂漿后期的使用質量，同時采用礦渣代替部分水泥作為膠凝材料，不僅實現了工業廢棄物廢物的再利用，提高了資源的利用率，而且礦渣本身具由較高的潛在活性，大大提高了保溫砂漿在使用后的強度。

鋼鐵廠含油污泥資源化利用的方法及裝置 1144     

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一種鋼鐵廠含油污泥資源化利用的方法及裝置，屬污泥的處理領域。將含油污泥裝入儲料倉，經過壓餅、絞碎、打散后，按比例配入石灰，進行混勻、造粒；以高溫熔鹽外加熱的加熱模式，進行污泥顆粒加熱升溫、預熱脫水及油脂分解；將污泥顆粒送入轉底爐內，經過微波場的作用，在無氧條件下進一步深度熱解；待產品料倉內的污泥料冷卻后，運往燒結廠；在燒結廠，把經過熱解后的污泥料作為燒結原料進行回收利用，加入燒結配料倉，按生產工藝所需的比例配入混勻礦中；根據燒結礦堿度要求，相應減少熔劑的配入量，進行混勻和燒結，生產燒結礦，從而使鋼廠含油污泥得到無害化處置，提高含油污泥的處理效率和能源使用效率，實現含油、氧化鐵污泥的資源化利用。

泡沫陶瓷板材的制備方法 1059     

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本發明公開了一種泡沫陶瓷板材的制備方法，包括以下步驟：1)按照重量百分比將90?95％的工業固廢原料、5?10％的發泡材料投入喂料機中混合均勻，工業固廢原料為陶瓷廢渣、廢棄陶瓷、礦山尾礦、廢棄玻璃中的一種或幾種；發泡材料為含有結晶水的原生礦物或結晶化合物；2)將混合物置入球磨機中球粉碎過篩網；3)將粉末顆粒過篩分設備后置入泥漿池中加水攪拌并浸泡陳化；4)在噴霧干燥塔噴霧干燥后儲存在粉料倉；5)粉粒經中轉料筒干鋪后進行隧道式干燥，接著在隧道燒成窯煅燒成型；6)自然冷卻并經過揀選、切割、烘干后得到成品；本發明中工業固廢比例達到90％，對工業污染綜合治理做出了卓越貢獻，綜合性能好，綠色環保，便于施工。

具備節能抗磨自修復功能潤滑油添加劑的制備方法 803     

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本發明公開了一種具備節能抗磨自修復功能潤滑油添加劑的制備方法，即本方法將含羥基硅酸鎂的礦石進行粉碎，并經100目篩子過篩；取一定量的羥基硅酸鎂礦石粉末與表面修飾劑油酸進行混合，再加入余量的粘度等級為VG32—VG100的礦物型基礎油作為稀釋劑，在高能研磨機上研磨3～5h；研磨后將產品冷卻至室溫后，再加入一定量的T361微納米硼酸鹽和T306磷酸三甲苯酯，在50～60℃下機械攪拌1h；將產品過濾，得到本潤滑油添加劑。本方法制備的添加劑具有極壓抗磨性能、良好的節能效果和自修復功能，節省了設備運行能源，提高了設備運行可靠性及壽命。

常溫下具有抗衰老功能的寬頻紅外陶瓷材料及其制備方法 874     

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本發明公開了一種常溫下具有抗衰老功能的寬頻紅外陶瓷材料及其制備方法，其特點是：主要由以富鎂硅酸鹽礦石、鋰輝石、桂寶石為主的非金屬礦物，以氧化鐠釹為主的復合稀土氧化物，以及還原合金鐵粉，經粉碎、與輔料混合制漿、噴霧造粒、壓制、燒結后制得；原料中各組份的重量百分比如下：富鎂硅酸鹽礦石8～60%、鋰輝石2～10%、桂寶石5～15%；還原合金鐵粉2～10%；氧化鐠釹2～8%；輔料中各組份的重量百分比如下：球粘土10～46%、粘合劑1～8%?？稍?5℃以下的常溫環境下持續釋放對人體健康有益的紅外光，產生非熱生物共振效應，從而，有效提升細胞自我復制所必須的能量與信息傳遞機制，增強肌體代謝與免疫等活動功能，有利提高人體抗病能力，達到預防疾病、治療疾病以及抗衰老的目的。并且節約了能源。

連鑄連軋高溫鋼坯表面處理用重負荷砂輪的制作方法 1046     

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本發明涉及重負荷砂輪技術領域，具體為一種連鑄連軋高溫鋼坯表面處理用重負荷砂輪的制作方法，包括以下步驟：步驟1：制作磨料，篩選高品位硫鐵礦經過提純處理后，進行粉碎加工，得到磨料；步驟2：進行混料，得到混合磨料，混料包括：液體樹脂、樹脂粉和高硫鐵礦粉；步驟3：將混合磨料混壓制成型后進入窯爐燒制；步驟4：開窯爐自然冷卻至常溫出窯，得到成品的重負荷砂輪；步驟5：出窯后，檢查重負荷砂輪的外觀，并進行回轉強度測試。本發明的重負荷砂輪的制作方法，利用重負荷砂輪中高硫鐵礦在與鋼坯表面接觸時與氧氣發生化學反應吸收熱量，延長使用壽命，且成本低、兼容性好。

具有開槽功能的采煤機滾筒 1028     

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一種礦山機械技術領域的具有開槽功能的采煤機滾筒,包括:滾筒體和焊接于其上的端盤和主葉片,在端盤和主葉片上設有以15°前傾角設置的齒座以及設置于齒座上的截齒,該截齒是指:設置于主葉片的齒座上成對安裝的開槽截齒和楔形截齒以及設置于端盤的齒座上的楔形截齒。本發明進一步深化與完善了現有滾筒;攻克了開槽截齒硬質合金片脫落、丟失、齒座焊縫強度不足等技術難關,徹底改變煤炭截割機理,可以大幅度降低能耗與拉伸破碎煤所導致的工作面粉塵,提高塊煤率,改善煤礦工人的工作環境,減少煤礦工人職業病,使煤塵爆炸惡性事故大大減少的同時延長工人的工作壽命,提高了采煤的工作效率。

潤滑油復合助濾劑及其制備方法 1207     

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本發明公開了一種潤滑油復合助濾劑及其制備方法。本發明的復合助濾劑通過配料、酸化、洗滌、干燥、焙燒、篩分、混合等步驟制備得到。配料由無機礦物質和有機纖維素組成，無機礦物質質量百分比為50～90％，選自活性白土、硅藻土、膨潤土、活性炭、珍珠巖、沸石、凹凸棒土、海泡石、蛙石、活性氧化鋁、粉煤灰、鋼渣微粉或礦渣微粉中的至少兩種；有機纖維素比例為10～50％，選自鋸末、木屑、蔗渣、麩皮、紙粕、稻殼、竹屑、秸稈碎渣或木質纖維素中的一種或多種。本發明的潤滑油復合助濾劑制作成本低、使用方便，過濾速度快，凈化油質量好，可作為潤滑油白土精制階段的過濾劑，也適用于其它石油產品的吸附過濾處理工藝。

利用城市垃圾和煤泥生產再生煤的生產系統 985     

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本實用新型公開了一種利用城市垃圾和煤泥生產再生煤的生產系統，其包括進料倉、磁選機、一級破碎機、一級高速旋轉機、二級破碎機、二級高速旋轉機、環保熱風爐、垃圾料倉、添加劑料倉、煤泥料倉和成型機；進料倉、磁選機、一級破碎機、一級高速旋轉機、二級破碎機、二級高速旋轉機、環保熱風爐和垃圾料倉通過傳輸裝置依次連接，垃圾料倉、添加劑料倉和煤泥料倉均與成型機連接。本實用新型能夠減少對環境的污染，變廢為寶；利用煤礦生產中的煤泥與生活垃圾混合，因煤泥粘性大，且有一定的熱值，與垃圾顆粒形成互補，使產品易燃燒，不易破碎，應用范圍廣；本實用新型生產的產品因能應用于生產生活的各個領域，完全能形成規?；彤a業化。

零氧化全果果汁機 1054     

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本發明：一種零氧化全果果汁機，水果皮中富含抗氧化成分，生物活性物質及大量的維生素，礦物質，纖維素。傳統果汁機采用渣汁分離，50％左右的固形物營養白白浪費，十字刀高速反復研磨造成食品風味劣敗稀缺營養喪失。本發明采用真空脫氧，液氮速凍，一貫制研磨陶瓷葉輪剪切把果皮果渣瞬間超微粉碎，果皮經剪切磨碎和調味后像果汁一樣細膩，順滑香甜，稀缺營養物質增加50％以上。零廢棄，資源高效利用。垂直落料剪切研磨出品設計，由網格狀切碎刀，十字或米字破碎刀，四級環形紅外陶瓷研磨輪組成，形成整果落下，網格刀切碎，十字刀破碎，陶瓷輪兩次剪切沖擊細化，從而實現300?400目的超細膩口感與液態果汁口感近似的效果。

工業機器人加工用隔離罩 798     

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本實用新型公開了一種工業機器人加工用隔離罩，包括隔離罩本體、隔離門和除塵除碎屑裝置，所述隔離罩本體的前部設有隔離門，所述隔離門的底部設有除塵除碎屑裝置，所述除塵除碎屑裝置的內側端設有灰塵入口，所述灰塵入口的內側端設有過濾儲納裝置，所述除塵除碎屑裝置的內部分布有除塵風扇，所述除塵風扇的外端電性連接有電機，所述電機的側端設有側出風口，所述電機的外端設有外出風口，所述除塵除碎屑裝置的外端設有磁鐵，所述隔離罩本體的內側端焊接有鋼板層，減少了焊接飛濺、高溫炙烤、侵蝕等多種工礦的損害，具有耐高溫，高強度，隔熱阻燃，耐磨耐用，防靜電功能，強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性高，吸塵除碎屑，過濾凈化灰塵雜質。

利用機械法硫化硫化亞鐵降解含硫有機廢水的方法 1146     

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本發明公開了一種利用機械法硫化硫化亞鐵降解含硫有機廢水的方法，包括以下步驟：A、FeSn的制備：將硫鐵礦清洗后物理敲碎成小顆粒，然后進行一次球磨得到硫鐵礦粉末，然后將硫鐵礦粉末與硫單質混合進行二次球磨，然后研細，即得FeSn粉末；B、將FeSn粉末投入到含有難降解有機污染物的溶液中，同時加入一定量的H2O2，調節pH，磁力攪拌反應，即可。本發明利用機械法硫化FeS合成鐵硫比可控的催化劑FeSn活化H2O2產生·OH自由基，用于快速處理含硫有機廢水，表現出非常優異的礦化能力和穩定性。該催化劑制備方法簡單易行；所述反應體系價格低廉，性質穩定，有利于工業化應用。

單缸液壓圓錐設備 781     

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本實用新型涉及單缸液壓圓錐破碎機技術領域，具體為單缸液壓圓錐設備，包括破碎機主體，所述破碎機主體的上端固定焊接有支撐板，且支撐板上通過導向機構安裝有固定座，所述固定座的下端安裝有萬向輪，所述固定座的上端開設有滑槽，且滑槽內通過軸承橫向插設有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的前端穿過固定座置于外部并焊接有轉把，所述雙向螺紋桿上對稱套接有螺母，且螺母上固定套接有滑塊。本實用新型通過設置電磁鐵，電磁鐵可在破碎機主體的上端入料口處對經過的礦石進行磁選，以將可被磁吸的金屬通過磁力挑選剔除，從而避免金屬進入破碎機主體內，導致破碎機主體內的破碎腔和內錐過度磨損或是損壞。

耐油混凝土 1108     

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本發明提供一種耐油混凝土，由水泥、黃砂、碎石、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成。所述復合礦物密實性摻合料由超細礦粉和粉煤灰組成，所述超細礦粉滿足如下技術參數：細度D97≤15μm，氯離子含量≤0.02%，三氧化硫含量≤4.0％，含水率≤1.0％，表觀密度≥500m2/kg。本發明耐油混凝土適用于抗油滲性能要求較高的貯存輕油類和重油類的油罐工程和耐油底板、車間地坪等，所述耐油混凝土的耐油性能和抗滲性能比同強度等級普通混凝土有所提高，對比吸油率≤60%，對比機油滲透率≤60%，抗滲性能提高20～50%。摻加的密實性摻合料以工業廢棄物為主要原料，來源廣泛、成本低，減少環境污染，簡化生產工藝、降低能耗。

燒結球團添加劑及其制備方法和應用 932     

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本發明公開了一種燒結球團添加劑及其制備方法和應用。由以下重量份的各組分組成:氧化鎂或碳酸鎂90-99.9份,粘結劑0.1-10份;將各組分混合在一起后,加入水成糊狀或粥狀,攪拌均勻,放置,干燥,粉碎成顆粒,即得。采用本發明鐵礦球團添加劑冶煉鋼鐵可大大降低能耗,有效節省生產成本,并能顯著提高鋼鐵的品質。實驗證實,用本發明添加劑所包裹得到的鐵礦球團,球的爆裂減少,鐵礦球團的生球抗壓可達12.03以上牛頓,落差9次不產生裂痕,含硅量大大下降,投爐試驗證實,在1200℃時入爐100%不炸開,并且可以顯著提高出鐵速度,具有粘結力強、球團度高、縮短焙燒時間,焙燒性能好、球團礦品位提高、降低能耗等優點。

廢舊印刷線路板的回收系統 1026     

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本實用新型公開了一種廢舊印刷線路板的回收系統，所述廢舊印刷線路板的回收系統包括第一皮帶輸送機、雙輥破碎機、第二皮帶輸送機、粗碎錘破機、細碎錘破機、直線振動篩和旋風集料器，所述雙輥破碎機與第一皮帶輸送機連接，所述雙輥破碎機與第二皮帶輸送機連接，所述第二皮帶輸送機與粗碎錘破機連接，所述粗碎錘破機與細碎錘破機連接，所述細碎錘破機與旋風集料器連接，所述直線振動篩位于旋風集料器的下方，所述重力分選機與直線振動篩連接。本實用新型對廢舊印刷線路板進行回收，可節省日益枯竭的礦產資源，又可減輕重金屬等的污染，金屬回收率高。

釋放負離子的纖維素復合纖維的制備和應用 1207     

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本發明涉及一種釋放負離子的纖維素/無機礦粉復合纖維的制備和應用,制備:(1)將粉碎的纖維素、無機礦粉、助劑與離子液體混合均勻,在35～160℃溫度下溶解、脫泡1～120小時,形成總固含量為3～30%的均一穩定紡絲溶液,其中無機礦粉的質量混合比為0.01～20%,助劑的添加質量為0～10%;(2)經過濾、脫泡后,紡絲,凝固浴固化;(3)再經拉伸、水洗、漂白,再經過上油、干燥工序,得纖維素/無機礦粉復合纖維。該復合纖維除了具有釋放負離子功能外,還具有產生遠紅外輻射、產生生物電流和抑制細菌等功能,適用于服裝、裝飾、醫用紡織品領域。本發明中使用離子液體生產效率高且易于回收,符合綠色生產的要求,制得的復合纖維具有良好的機械強度、機械性能,該復合纖維制成的織物能釋放負離子,并具有抗菌防霉作用。

赤泥和脫硫灰的綜合利用方法 891     

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本發明公開了一種赤泥和脫硫灰的綜合利用方法，其特征在于，將赤泥、還原劑和脫硫灰按比例混合，得到混合物料；將混合物料進行加熱焙燒；焙燒后待物料冷卻后，進行進一步的球磨，破碎物料，然后磁選分離，最終得到磁性鐵精礦和非磁性尾礦。本發明解決了以往赤泥顆粒較細，高溫還原條件下，鐵礦顆粒不易聚集還原，導致最終磁選物料鐵品位較低、回收率較差的問題。通過添加脫硫灰，脫硫灰中含有大量的硫酸鈉、碳酸鈉，通過其助熔性，促進鐵礦石顆粒的擴散聚集，進一步提高了赤泥中鐵的還原回收。在利用赤泥提取鐵的同時，也利用了固體廢棄物脫硫灰。本項目的深刻意義就在于利用兩種工業廢渣，通過本發明實現變廢為寶。

有色透水路面材料及其制備工藝 1022     

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本發明公開了一種有色透水路面材料及其制備工藝，按重量份數計，路面材料的原料包括以下組分：有色碎石骨料500～600份、礦渣5～25份、膨脹蛭石5～25份、粉煤灰10～30份、粘接劑150～250份、增強劑10～25份、減水劑10～15份、水150～200份；其中，所述有色碎石骨料為表面及縫隙中設置有浸漬劑的碎石骨料。本發明的透水路面材料采用浸漬劑處理碎石骨料后，相較于傳統的路面施工完成后噴涂于路面表面的方式，浸漬劑起到了保護和加固的作用，不僅能夠作為保護層提高碎石骨料的耐磨性，而且還能夠通過填充骨料的縫隙來進一步增強骨料的抗壓強度，使得有色碎石骨料不易壓碎、掉色，從而能夠提高路面抗壓能力并更加持久地保持路面色彩、維持路面的功能性和美觀性。

焦化廢水的預處理方法 1143     

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本發明提供了一種焦化廢水的預處理方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：向焦化廢水中加入氧化劑，攪拌混勻，得到反應液一；步驟二：將具有氧化性的尾礦粉碎成粉末，將粉末加入反應液一中，震蕩或攪拌一定時間，得反應液二；步驟三：調節反應液二的PH值至6-9，加入絮凝劑混凝及沉淀，得到預處理后的焦化廢水。根據本發明所提供的焦化廢水的預處理方法，由于采用氧化劑和具有氧化特性的尾礦對焦化廢水進行聯合預處理，大大提高了焦化廢水的COD去除率，方便了后續的生物處理，并且通過尾礦的廢物再利用，實現了礦產資源的充分利用，不僅減少了氧化劑的用量，也解決了尾礦石本身對環境造成的污染。

碳鐵復合爐料的制備方法 947     

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本發明公開了一種碳鐵復合爐料的制備方法，包括步驟1：對鐵礦粉進行干燥降水；步驟2：對鐵礦粉進行篩分，將篩下物鐵礦粉作為物料使用；步驟3：對基礎配合煤進行破碎，并與篩下鐵礦粉混合成混合物料；步驟4：將混合物料裝入若干輛裝煤小車中并壓制，在壓制后的混合物料表面平鋪一層焦粉，蓋上裝煤小車蓋子；步驟5：將裝滿混合物料的裝煤小車滑動到微波隧道窯中，并對混合物料進行動態加熱；步驟6：當混合物料加熱完成并離開微波隧道窯后，混合物料直接倒入物料罐中并冷卻，得到碳鐵復合爐料。本發明通過鐵礦粉與配合煤的混合制備得到質量和性能良好的高反應碳鐵復合爐料，并用于高爐生產中，提高生產產量，降低排放和高爐消耗。

便于清灰的冶煉爐 1025     

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本實用新型公開了一種便于清灰的冶煉爐，包括箱體，所述箱體的表面設有箱門，且箱體的底部表面固定連接的有底板，所述箱體的內壁固定連接的有卡塊，且卡塊的內部設有放置板，所述箱體的底部表面設有滑塊，且滑塊的頂部通過滑動連接的有滑軌。本實用新型結構簡單、操作簡便，通過滑塊和滑軌，解決了現有的冶煉爐在冶煉礦石時，礦石本身產生的碎屑大多數掉落在爐內，當碎屑堆積一定量時難以清理問題，通過握住把手，將箱門打開，通過滑塊和滑軌的相互配合，將收集盒滑出，提高了清潔能力，通過卡塊和放置板的相互配合，方便拆卸，提高了實用性和工作效率，通過箱門表面設置的顯示窗二和觀察窗，方便及時查看箱體內部的情況，提高了整體的實用性。

扁電纜出纜口防護架 902     

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一種扁電纜出纜口防護架,包括左支架、右支架、連接裝置,所述左支架和右支架通過連接裝置相連接,所述左支架、右支架上設有兩向上凸起的弧形面,所述弧形面上設有若干空隙?；⌒蚊媸菫榱吮ＷC扁電纜的出纜曲率,空隙可以使落礦和碎石漏到地面,以防止落礦和碎石卡在扁電纜和出纜裝置中間,造成扁電纜損壞。移動機械的扁電纜是重要的電氣設備,其價格昂貴,如果損壞要影響生產的正常進行,造成停產。采用本實用新型裝置可以有效的防止扁電纜由于上述原因造成早期損壞,對于提高扁電纜的使用壽命,減少設備故障停機時間,降低生產成本有很大的效果?？梢詮V泛應用于冶金、煤炭、港口等行業的料場堆、取料機的扁電纜的地面出纜口。

多維復合能量活性材料及其制備方法 1052     

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本發明公開了一種多維復合能量活性材料,該材料是由木魚石、托瑪琳、麥飯石、鍺石、巴馬巖石、火成巖石及陶瓷粘土組成。其制備方法是首先對破碎成納米級顆粒的巴馬巖石粉用食用醋酸浸泡處理,然后進行煅燒;再與其余各組分的納米顆粒進行高速攪拌混合均勻,進行球形顆粒成型;最后將成型后的球形顆粒在800～1200℃進行燒結2～4小時,進行紫外線消毒及無菌封裝即可。本發明的多維復合能量活性材料可用于各種凈水機、水質過濾器及養生杯中。經過本發明材料處理后的飲用水無污染、富含多種礦物質、且pH值在7.2～8.5之間、為小分子團水、負電位穩定、符合優質飲用水標準。

多功能變性陶粒及其制造方法 782     

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本發明涉及一種多功能變性陶粒及其制造方法,該陶粒原料包括以下組分及含量(重量百分比):高嶺土40～50%,電氣石15～25%,沸石15～20%,麥飯石15～25%,活性炭1～5%;該陶粒的制造方法包括粉碎、混合、造粒、干燥、燒結、冷卻等工藝步驟。與現有技術相比,本發明產品在優化處理水的過程中可釋放多種礦物質和微量元素,并使水的pH值在7.4～7.6呈弱堿性,且可使水的分子團變小,表面活性變強,氧化還原電位降低,從而能除去水中的有害物質;經本發明產品優化處理的水,可用于飲用、食品加工、種子發芽、蔬菜作物栽培、綠化養護、禽畜飼養及水產養殖等對水質要求較高的場合。

輕質高性能海洋混凝土及其制備方法 1183     

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輕質高性能海洋混凝土及其制備方法,涉及一種混凝土及其制備工藝。該混凝土由15～30%水泥、22～25%陶粒、12～15%碎石、10～15%粉煤灰、18～20%礦渣和8～10%工程砂組成。并在分步充分混勻的基礎上摻加0.5～1%復合激發劑再混勻而成。復合激發劑由高嶺土32.96%～46.38%;FDN 26.72%～31.22%;三乙醇胺15.28%～20.76%;六偏磷酸鈉11.62%～15.06%組成。生產工藝:先按上述配比稱量,然后陶粒浸水后撈出去水,加入水泥攪拌再加入其余集料,攪拌并加入水和復合激發劑,拌勻即制成本發明的表觀密度<1800kg/m3,高強Rc.28=40～60MPa;耐腐蝕:海水浸泡360d,Rf降低值7.5～9.5%;滲透系數<0.236×10-9cm/s;穩定性好:混凝土360d收縮值僅為0.31～0.32mm/m,且收縮在90d內趨于穩定;對鋼筋保護性強的輕質海洋混凝土。

環保型再生玻璃砂制備方法及環保型再生玻璃砂 793     

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本發明公開的環保型再生玻璃砂制備方法，其將重金屬污泥、垃圾焚燒飛灰、危險廢物焚燒飛灰、爐渣干燥去除水分后，按一定比例混配均勻后得到一混配料，將所述混配料送入高溫熔爐內，混配料在高溫熔爐內，經過變形、熔融、熔流的過程，從高溫熔爐中流出，落入水溫＜50℃水中，急冷碎渣而得到環保型再生玻璃砂，所述混配料中的氧化硅＞25％，三氧化二鋁＞5％，堿性金屬＞25％；所述高溫熔爐內的溫度為1450℃～1600℃，所述混配料在高溫熔爐中熔融時間為5min～30min。本發明制備過程簡單，制備的環保型再生玻璃砂其理化性完全符合市政道路和建筑行業用材標準(Q31/0112000362C001?2015)，可代替市政道路的礦粉、可制磚、可代替建筑墻體保溫材料中的玻璃粉等。

無機骨粘合劑及其在人體硬組織修復中的應用 993     

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本發明公開了一種無機骨粘合劑及其在人體硬組織修復中的應用。該無機骨粘合劑包括堿性化合物、磷酸鹽、磷酸鈣骨水泥和緩凝劑,用于人工關節固定、螺釘固定及破碎骨片的粘結固定。該無機骨粘合劑是一種材料安全有效的骨粘合劑,具有水化速率快,早期強度高,有利于手術快速閉合,最終水化反應物成份為磷酸鎂銨類生物礦石及羥基磷灰石類成份,生物相容性好,植入人體后可以被機體逐步代謝吸收,有利于新生骨的長入。

用于近海取排水隧洞的纖維混凝土 1070     

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本發明公開了一種用于近海取排水隧洞的纖維混凝土，所述纖維混凝土由以下重量組份的成分組成：纖維原料120～160份、硅酸鹽水泥100～140份、砂子450～650份、復合礦粉60～80份、添加劑80～120份、碎石子900～1300份、水100～140份；制備過程中，先將纖維原料、硅酸鹽水泥、砂子以及復合礦粉充分混合攪拌，之后加入水持續攪拌，最后加入碎石子，獲得成品；本發明所公開的纖維混凝土，原材料簡單，取材方便；加入的纖維原料具有良好的物料性能，提高成品混凝土的韌性、強度以及耐腐蝕能力，保證隧洞的結構強度，延長建筑的使用壽命，減少維護檢修的工作量；預防隧洞襯砌的開裂；避免綁扎鋼筋等復雜施工步驟，簡化隧洞襯砌施工步驟；降低建設成本；混凝土整體的制備過程工序簡單，綠色環保。

修復地下水納米Pd/Fe羥基氧化物復合材料制備方法 851     

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本發明涉及修復地下水納米Pd/Fe羥基氧化物復合材料制備方法，將天然火山巖礦物磨碎成粒徑為1-3mm的顆粒；將亞鐵鹽加水攪拌溶解后加入火山巖顆粒，滴加Na2CO3水溶液控制體系的pH為7-8，然后在有氧條件下慢速攪拌20-30min；加入鈀鹽的水溶液，Pd/Fe摩爾比控制在0.1-0.3％，繼續反應30-60min后靜止沉淀，并于25℃下恒溫老化24h，最后將混合體系固液分離，固體顆粒冷凍干燥24h后，即得到復合材料。與現有技術相比，本發明具有制備工藝簡單等優點，制備得到的復合材料具有較高反應活性。