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一種高密度建筑構件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、瀝青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物膠液7～10、檸檬酸固化劑1～2等原料構成。采用粗細基料搭配,用熬制的植物膠液作為凝固劑,高壓成坯后,利用微波加熱固化成型?；峡梢杂晒I廢渣、建筑垃圾、尾礦、風化石等經球磨粉碎后篩分制成。篩分后的顆?？梢宰鰹榇止橇鲜褂?。其制作工藝節能環保,產品具有高密度、高強度、防水、耐凍、耐高溫等優點。
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一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，將鐵鋁型石榴石原礦石進行粗粉碎，然后依次經過滾筒篩擦洗篩分、螺旋洗砂機水洗、溢流脫泥處理；再通過螺旋式溜槽進行重選，重選后的細級石榴石砂純度達到60-70%，后再通過螺旋洗砂機進行水洗，干燥即得到含水量小于0.2%的干細級石榴石砂；后再通過旋風分離機進行除塵,磁選，再除塵，得到純度大于97%的細石榴石礦砂；最后利用超聲波圓篩逐級篩分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下：0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之間粒度的含量大于92%。本發明方法簡單，操作性強，能制得粒度均勻、流動性好、清潔度高的石榴石切割磨料砂。
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本發明是一種采用重介質與正浮選工藝處理鉀混鹽的方法，屬于礦物加工技術領域，先將鉀混鹽原礦破碎至8~20mm以下；再給入三產品重介質旋流器進行分選，分選出溢流產品、中礦產品和沉沙產品三個產品；沉沙產品給入鉀石鹽棒磨機磨至適合浮選的細度，分級，篩下物料給入鉀石鹽正浮選作業；中礦產品和溢流產品直接給入光鹵石棒磨機作業，分級篩下物料給入脫泥作業；底流給入冷結晶作業；結晶器的底流給入光鹵石正浮選作業。本發明方法具有得到的KCl產品粒度粗、回收率較高、經濟效果顯著等優點。
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一種石榴子石高效洗選裝置，該裝置包括用于對含有石榴子石的原礦進行處理的流水線，流水線上設置有第一破碎機、第一篩分機、粉礦倉、棒磨機、第二篩分機、磁選機、螺旋溜槽和螺旋分級機；洗選時，先對含有石榴子石的原礦進行破碎、研磨，然后對研磨后的原礦進行磁選，將機械鐵、磁鐵礦分出；接著，對磁選后的原礦進行重選、分級重選，分選出含有泥沙等雜物的尾礦，即可得到含有石榴子石的成品礦。該洗選裝置是通過機械設備實現對石榴子石的原礦自動進行破碎、研磨、磁選、重選、分級重選，能夠有效將石榴子石的原礦中的雜物選出，得到純度較高的含石榴子石成品礦，很好的滿足的目前的市場需求。
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一種石榴子石高效洗選裝置，該裝置包括用于對含有石榴子石的原礦進行處理的流水線，流水線上設置有第一破碎機、第一篩分機、粉礦倉、棒磨機、第二篩分機、磁選機、螺旋溜槽和螺旋分級機；洗選時，先對含有石榴子石的原礦進行破碎、研磨，然后對研磨后的原礦進行磁選，將機械鐵、磁鐵礦分出；接著，對磁選后的原礦進行重選、分級重選，分選出含有泥沙等雜物的尾礦，即可得到含有石榴子石的成品礦。該洗選裝置是通過機械設備實現對石榴子石的原礦自動進行破碎、研磨、磁選、重選、分級重選，能夠有效將石榴子石的原礦中的雜物選出，得到純度較高的含石榴子石成品礦，很好的滿足的目前的市場需求。
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本發明涉及石英材料生產技術領域，具體是涉及一種生產芯片封裝用石英材料的方法與裝置，包括以下步驟：S1、原礦挑選；S2、對原礦石英進行破碎擦洗、煅燒水淬、粉碎篩分、磁選、浮選、酸洗，制備出前驅體；S3、對前驅體進行精細磨礦，得到納米級、亞微米級、微米級硅微粉；S4、將硅微粉通過球化爐進行球化和分級，得到球形硅微粉；S5、將球形硅微粉通過改性設備進行改性處理，得到改性球形硅微粉。其中應有于S2中篩分的是分篩裝置，分篩裝置包括第一旋轉驅動器、轉軸、攪拌棒、第一噴淋件、第一斜板和水流導入管，本申請通過設置第一旋轉驅動器、轉軸、攪拌棒、第一噴淋件、第一斜板和水流導入管，提高了石英篩分的效果。
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一種高純石英砂生產用破碎裝置，包括支架，在支架上固定安裝有相互配合的第一破碎箱和第二破碎箱，在第一破碎箱和第二破碎箱內部的上部均固定安裝有用于對石英原礦進行破碎的破碎機構，在第一破碎箱和第二破碎箱的頂部均設置有進料口，在第一破碎箱的中部傾斜安裝有用于對破碎后的石英原礦進行篩分的篩網，篩網的較低的一端鉸接在第一破碎箱上，在篩網較高的一端固定連接有支撐彈簧，支撐彈簧通過調節機構固定安裝在第一破碎箱上，在第一破碎箱上設置有與篩網配合的篩分出口，第二破碎箱的進料口與篩分出口連通。該裝置通過第一破碎箱和第二破碎箱的相互配合，能夠對石英原礦進行快速破碎處理，省時省力、效率高。
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本發明是一種針對塊狀固體的多級粉碎方法，先進行基礎極破碎作業：由塊狀固體的最大粒級來確定基礎極破碎的零至三級的級數；再進行末級破碎作業：末端破碎作業選用高壓輥磨機或者鼠籠破碎機，破碎后的物料給入二段篩分作業；最后磨礦：氣力輸送倉內物料給入磨礦倉，磨礦倉內物料通過定量給料設備給至磨機，磨好的物料通過氣力輸送設備給入振動篩，篩上物料返回至磨機，然后在磨機循環，篩下物料返回至細粉成本倉。本發明方法為一套柔性破碎系統，既可以根據業主需要破碎不同粒度的產品，也可以破碎單一窄級別粒級的產品，并可將產品粒級破碎至?2mm以下，很好的實現了多碎少磨，大大降低了磨機的能耗，實現了礦粉的窄粒級分布。
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本實用新型公開了一種防堵塞的礦山開采用過濾機，包括外框，所述外框內中間位置固定連接有一個濾板，所述濾板上均勻開設有篩孔，所述外框內且位于濾板下端滑動連接有防堵板，所述防堵板上均勻開設有伸縮孔和穿孔，所述伸縮孔和穿孔位于防堵板上交錯分布，所述伸縮孔內滑動連接有一個頂頭，所述頂頭上端穿過伸縮孔且位于篩孔內，所述頂頭下端與伸縮孔底部之間固定連接有頂出彈簧，本實用新型的有益效果是：利用氣缸輸出端推動防堵板在濾板下端滑動，可以使頂頭不斷伸縮，從而將卡在篩孔內的雜物顆粒頂出，避免篩板在過濾篩分工作時出現篩孔堵塞的情況，保證過濾機能夠正常使用。
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本實用新型公開了一種具有清洗功能的礦石開采用除鐵設備，包括底板、支撐腿和箱體，所述底板頂部一側通過支撐腿焊接箱體，所述箱體內兩側頂部通過橫桿安裝輸送帶，且輸送帶內通過安裝架安裝長條形永磁磁鐵，所述箱體一側通過連接架安裝與長條形永磁磁鐵相對應的永磁磁鐵，且長條形永磁磁鐵和永磁磁鐵之間呈現相斥狀態，所述箱體另一側開設有出料口，且出料口內設有傾斜出料板，所述傾斜出料板通過支撐架安裝于輸送帶底部一側，所述箱體頂部一側通過通孔安裝進料口，且進料口內焊接不銹鋼篩板。本實用新型一種具有清洗功能的礦石開采用除鐵設備，使用方便，應用廣泛，適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種高濃度尾礦輸送裝置，包括尾礦處理輸送箱，尾礦處理輸送箱的內部安裝有一級球磨箱、二級球磨箱和三級球磨箱，一級球磨箱的底部安裝有二級球磨箱，二級球磨箱的底部安裝有三級球磨箱，三級球磨箱的底部設有弧形集料槽，尾礦處理輸送箱的底部安裝有底座，底座上安裝有電源開關，弧形集料槽的一端安裝有輸料管，弧形集料槽的一端安裝有第二齒輪箱，第二齒輪箱的一側安裝有第二電機，該尾礦輸送裝置在輸送前對尾礦進行三級球磨破碎處理然后進行篩選，讓高濃度的尾礦更加精細，不僅在輸送過程不會出現堵塞的現象，降低人工疏通成本，而且還提高后期磁選鐵精粉的效率，提高生產效率，便于人們操作使用。
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本發明公開了一種蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法。本發明選擇蛇紋石尾礦、建筑垃圾為原料，進行破碎、篩分、級配，利用高效粘結劑與固廢顆粒模壓成型、成品養護，制備的免燒結透水磚優于國家標準規定的指標要求，不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦、建筑垃圾，而且大幅度提高了固體廢棄物的附加值，實現了固體廢棄物的資源化循環利用，減少了因填埋占用的場地資源，具有重要的經濟、社會與生態環保意義。
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一種紅土鎳礦鹽酸浸出用的反應釜，包括釜體和釜蓋，釜體內沿釜體的軸線設有若干塊傾斜設置的篩網，篩網的中心設有轉軸，轉軸通過軸承裝在釜蓋上，每塊篩網的底部均設有換熱盤管，釜體內設有進液管和出液管，進液管和出液管的下端口封閉，換熱盤管的上端口與出液管相接，換熱盤管的下端口與進液管相接，轉軸的上部設有與進液管上端口相通的進液通道和與出液管上端口相通的出液通道，進液通道的進液口和出液通道的出液口設在釜蓋上方的轉軸上，進液口與出液口處的轉軸上設有旋轉接頭。本實用新型通過設篩網，使得固液混合均勻，篩網傾斜設置，使得浸出反應的效果好；設換熱盤管，擴大換熱面積，使得釜內的溫度分布均勻，使得反應更加完全。
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本發明是一種無人值守礦山均化配料系統，屬于礦物加工技術領域，該礦山均化配料系統包括運料調度系統、智能破碎系統、全自動均化系統、智能配礦系統和自動裝車系統；礦山均化配料系統將不同采場提供的原礦，按照設定的品級分別堆存至不同的原礦存儲區，進原礦堆場前由運料調度系統指揮進入指定的原礦儲存區，儲存后的物料經抓斗或者裝載車給入相應的料倉并經膠帶機輸送至智能破碎系統，破碎篩分合格的物料給入全自動均化系統，均化完畢的物料給入智能配礦系統進行配料，配料結束后物料通過自動裝車系統給入下游作業。本發明方法通過減少人力成本，整個過程實現自動化，達到了無人值守和提質增效的目的。本發明工藝適用于菱鎂礦、煤礦、磷礦、鋁土礦等需要均化配料處理的物料。
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一種石榴石礦漿處理裝置，底板頂端外壁焊接連接有支架，支架內壁轉動連接有筒體，筒體底端外壁螺桿連接有電機，電機輸出端設有清洗筒，底板靠近支架一側外壁螺桿連接有處理罐，清洗筒外壁開設有出水口，出水口均勻分布于清洗筒外壁，清洗筒內壁滑動連接有刷條，刷條均勻分布于清洗筒內壁，通過清洗筒解決了現有技術中普通的礦漿處理裝置大多沒有篩選裝置，在生產過程中易造成礦物浪費的問題；通過處理筒和濾筒解決了現有技術中普通的礦漿處理裝置大多沒有便于清理的過濾裝置，導致后期維護困難的問題；通過支架和筒體解決了現有技術中普通的礦漿處理裝置大多不方便清潔，易出現堵塞的問題。
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本發明是一種摻合磷礦渣的混凝土的制備方法，按照質量比0.55～1.2:1～1.5:1.85～2.5:3.72～4.23稱取水、水泥、砂、石子，用混凝土攪拌機攪拌2～5min，將磷礦渣用球磨法磨細，篩選出100～300目的磷礦渣，加入攪拌機再繼續攪拌1～4min，摻合到混凝土中磷礦渣的量占砂質量的30～50%；然后加入減水劑0.02～1%，引氣劑0.1～0.3/萬，乙二醇醚/戊醇0.5～1%，硫酸鈉/氫氧化鈣2～5%，攪拌90～120s即得成品。本發明方法簡單，值得的混凝土與普通不摻雜磷礦渣的混凝土相比，強度性能明顯的提高，極限拉伸彈性性能增大，密實抗滲性與碾壓抗裂性增強。
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本實用新型公開了一種鐵礦制樣用破碎機，包括第一破碎底板，第一破碎底板頂部的左右兩側均設置有第一滑行機構，兩組第一滑行機構的頂部固定安裝有第二破碎底板，第二破碎底板頂部中間位置處設置有第二滑行機構，第二滑行機構的頂部固定安裝有分級框，分級框左右兩側壁頂部的前后兩端均固定安裝有吊裝座，左右兩組吊裝座內腔對稱設置有貫穿吊裝座頂部并延伸到分級框內腔的吊裝架，兩組吊裝架相互靠近一側底部且位于分級框內腔的位置固定安裝有分級篩網。該鐵礦制樣用破碎機通過破碎產生的碎石經出料口落到分級框中，啟動氣缸伸縮在推拉板和U型框作用下拉動分級框，在分級篩網的作用下使得粒徑不同的碎石自動分級。
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本發明涉及提升機技術領域，具體是涉及一種用于尾礦泥沙濃縮運輸的斗式提升機，包括機殼，鏈輪，以及鏈條和提升斗，機殼的外側底端和頂端分半設置有進料口和出料口，提升斗的凹底開口，提升機還包括第一調節輥、第二調節輥和篩選帶，第一調節輥和第二調節輥轉動設置在提升斗凹底開口的兩側，篩選帶設置在第一調節輥和第二調節輥上以覆蓋提升斗的凹底，篩選帶沿其長度方向依次設有第一篩區、第二篩區和第三篩區，第一篩區、第二篩區和第三篩區的篩目逐漸增大，本申請通過鏈條帶動提升斗提升尾沙，且通過第一調節輥、第二調節輥和篩選帶能夠調節提升斗凹底篩目的大小，可實現打撈分離不同粒級的泥沙。
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本發明是一種針對偉晶巖型鋰輝石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，先將鋰輝石礦經破碎篩分，經分級作業分成粗細兩個粒級，粗粒級物料給入洗礦、脫泥作業，脫泥后的產品給入重介質分選作業，分選出重介質粗精礦和重介質尾礦；重介質尾礦經脫介后給入尾礦脫水；細粒級礦物、脫泥作業產生的礦泥給入分級作業，脫除一部分過細的礦泥；重介質粗精礦經脫介作業后與脫泥作業的底流分別給入磨礦、浮選作業，最終得到鋰輝石精礦。本發明方法有很好的分選效果，采用重介質可脫除部分嵌布粒度較粗的石英、長石等礦物，采用浮選工藝脫除嵌布粒度較細的云母、石英、長石等礦物，具有磨礦能耗低、選礦成本低、經濟效果顯著等特點。
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本實用新型涉及蛇紋石開采技術領域，且公開了一種蛇紋石開采用礦石粉碎裝置，包括移動底座，所述移動底座前后兩側均固定安裝有固定裝置，所述移動底座頂部固定安裝有礦石破碎機，所述礦石破碎機頂部固定安裝有下料裝置，所述移動底座頂部固定安裝有數量為兩個且位于礦石破碎機左側的側板。該蛇紋石開采用礦石粉碎裝置，解決了目前的礦石粉碎裝置沒有移動裝置，而采礦的位置是時刻改變的，導致礦石粉碎裝置的安放位置離采礦位置的距離逐漸變長，需要運輸車來運輸，影響粉碎效率和成本，同時目前的粉碎裝置對需要粉碎的石塊沒有篩選過程，導致本已達標的石塊又一次粉碎，也同樣會影響粉碎效率的問題。
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本實用新型公開了一種提煉鐵精粉用鐵礦石磁選設備，包括設備本體，設備本體的頂部安裝有入料斗，入料斗的底部安裝有粉碎箱，粉碎箱的底部設有下料板，下料板的一側設有出料口，出料口的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底部安裝有調節板，出料口的一側安裝有出料傳送帶固定架，出料傳送帶固定架上通過連接架安裝有磁鐵板，該磁選設備能對鐵礦石進行粉碎研磨處理，能讓鐵礦石更加細小，方便篩選更加準確快速，提高篩選效率，節約時間；該磁選設備能調節出料的速度，能調節對鐵礦石的篩選精度，讓更多的鐵精粉都能被磁選；該磁選設備能對鐵精粉進行快速磁選和輸送，能實現流水線磁選，無需人工操作，十分簡單方便。
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本發明涉及種快速分析石英礦石中二氧化硅含量的檢測方法，對石英礦石中將石英礦石敲碎，過40目的篩，收集過篩后的砂子待檢。將制好的砂子分別稱取兩份，并分別放入兩個稱量好的聚四氟乙烯坩堝中，稱量上述試樣與聚四氟乙烯坩堝的總重量，在放入石英砂試樣的聚四氟乙烯坩堝中加入氫氟酸，并擰緊蓋子。將上述的聚四氟乙烯坩堝放入烘箱中在下保溫2個小時后，冷卻并取出，將冷卻好的聚四氟乙烯坩堝擰開蓋子，放在通風櫥內的電熱板上蒸干，直到白煙冒盡，冷卻至室溫，稱量上述蒸干后的聚四氟乙烯坩堝的重量，根據公式（1）計算試樣中二氧化硅的含量。本方法減少了環境污染，節約了成本，檢驗周期短，檢驗結果穩定，適合實驗室進行大批量的石英礦石中二氧化硅含量的檢測。
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本實用新型提供了一種高效礦石清洗設備，涉及清洗裝置領域，所述高效礦石清洗設備包括廢料接收器、保護外殼、滾筒篩、噴水裝置、電機、減速機、支撐平臺、機座、出料口、皮帶、滾筒篩主軸，所述滾筒篩傾斜設置，所述滾筒篩上平行均布有至少4個固定圈，所述固定圈內側平行均布密布有篩條，所述廢料接收器設置于滾筒篩下方，所述噴水裝置包括第一管道、第二管道、第三管道、噴頭，所述第三管橫置于滾筒篩正上方，所述噴頭設置于第三管道上，所述噴頭為大圓盤形，本實用新型清洗透徹均勻，清洗覆蓋率提高至90％以上，有效提高了加工效率。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，且公開了一種便于維修的礦山機械，包括篩選機主體，所述篩選機主體的左右兩側內壁均開設有滑槽，所述篩選機主體的左右兩側均開設有卡孔，所述篩選機主體的左右兩側內壁之間活動安裝有篩選網板，所述篩選網板的左右兩側均固定連接有滑塊。該便于維修的礦山機械，通過篩選機主體上設置有支撐條和滑道，篩選網板的底部設置有滑輪，便于篩選網板通過滑輪快速滑入滑道的內部，從而利用兩個支撐條對篩選網板進行支撐安裝，通過篩選機主體上設置有滑槽，且篩選網板的左右設置有與滑槽相適配的滑塊，便于篩選網板通過滑塊和滑槽，快速滑入篩選機主體的內壁之間，從而使其安裝更為穩定。
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本發明是一種利用原生鉀混鹽礦制取硫酸鉀鎂肥的工藝，其特征在于，其步驟如下：將原生的鉀混鹽礦采出后，破碎，在常溫條件下洗礦，洗礦介質為飽和鹵水；礦漿用60-200目振動篩篩分；篩上物磨礦；將磨礦處理后的鉀混鹽先加入細泥抑制劑，然后再加入捕收劑，將含鉀礦物軟鉀鎂礬浮選富集，所得精礦即粗鉀鎂肥；將浮選所得的粗鉀鎂肥經過加適量淡水洗滌；固液分離，即得濕鉀鎂肥，再經過烘干即得成品硫酸鉀鎂肥。本發明工藝簡單，操作方便，能耗低、回收率高、成本低，經濟效益好，可以直接從含水不溶物高的劣質鉀混鹽礦中生產出優質鉀鎂肥產品，易于實現工業化大生產。
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本發明公開了一種礦區修復用填埋系統及填埋工藝，屬于煤礦礦坑回填技術領域，包括行進系統、振動上料系統、破碎輸送系統、篩分布料系統、磨平系統和夯實系統，所述行進系統設置在礦坑的坑面上，所述振動上料系統設置在行進系統頂部中間位置上，所述破碎輸送系統設置在振動上料系統的出料端，所述篩分布料系統安裝在破碎輸送系統出料端的下方，所述磨平系統設置在破碎輸送系統和篩分布料系統之間，所述夯實系統設置在行進系統上的遠離磨平系統的一端。本發明通過設有的各個系統，可以對回填材料進行振動上料、破碎、篩分布料、鋪平以及夯實操作，使得材料更嚴實緊密的回填入礦坑內，防止回填區填充材料過于松散，造成地陷的嚴重后果。
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本發明涉及礦產資源開發領域，特別是一種降低榴輝巖型礦物過粉碎的磨礦工藝。本發明所述工藝解決的主要問題是保證單體解離度、降低礦物過粉碎，該工藝主要是包括以下步驟：A、破碎合格的礦石原料給入螺旋洗礦機，洗礦后溢流進入水力旋流器進一步脫泥回收石榴石，返砂則進入磨機；B、磨礦產生的自流至直線振動篩篩分，篩下粒級進入選別工序，篩上粗粒則返回再磨，形成一段閉路磨礦；C、水力旋流器脫泥分級的溢流產品主要是礦泥，直接進入下一工序，而沉砂則主要是礦物，與磨礦分級合格粒級產品混合進入下一選別工序。本發明所述方法在現有基礎上很容易實現，技術經濟合理，具有流程簡單，效益高的特點。
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本實用新型公開了一種鐵礦自動化取制樣設備，包括底板，底板頂部的左端安裝有收集槽，收集槽的內腔滑動安裝有活動板，活動板的左右兩端對稱設置有滑塊，收集槽內腔的左右側壁對稱設置有與滑塊相互匹配的滑軌，活動板底部的中心處安裝有壓塊，收集槽內腔的底部安裝有壓力傳感器，本實用新型通過破碎室內腔的破碎機構將鐵礦破碎，之后通過PLC控制器控制振動電機啟動，振動電機振動帶動篩網通過滑條在滑腔的內腔上下移動，同時在定位彈簧的配合下，篩網進行晃動對破碎后的鐵礦進行篩分，最后通過導料板的設置，鐵礦落入收集槽的內腔，實現了裝置自動化取制樣，改變了傳統人工取制樣的方式，降低了勞動強度，提高了設備的工作效率。
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