本發明公開了一種回收利用電解鋁炭渣生產鋁用電解質并回收碳的方法,包括前處理、浮選分離、制備、后處理步驟,具體包括:將電解廢舊碳物料破碎,磁選去除鐵屑,將經前處理后的電解廢舊碳物料分離得到底流產品和泡沫產品,將分離得到的底流產品經過濾、除碳、破碎得到目標物鋁用電解質,分離得到的泡沫產品經壓濾、干燥得到目標物碳粉,將制備過程中產生的煙氣、廢水進行回收達標排放處理。本發明以急需處理的廢物為原料,將各種資源全部回收利用,廢氣全部收集凈化處理,并且所生產的鋁用電解質含水率低,有害雜質含量少,是鋁電解生產的理想原料,浮選出來的碳粉可用作鋁電解槽底糊或底部碳塊生產或冶金生產的染料。
本實用新型涉及一種太陽能真空管水垢清理裝置,尤其涉及一種太陽能真空管水垢高效清理裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單、便于清理、節約人力、節約時間的太陽能真空管水垢高效清理裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種太陽能真空管水垢高效清理裝置,包括有底座、支座、廢水箱、清洗液箱、第一氣缸、底板、左側板、第一電機、小皮帶輪、第一軸承座、轉軸、毛刷等;底座上從左至右依次設有支座、廢水箱、清洗液箱和第一氣缸,第一氣缸的底部與底座鉸接連接,支座和第一氣缸的伸縮桿上水平鉸接連接有底板。本實用新型所提供的一種太陽能真空管水垢高效清理裝置,在對太陽能真空管水垢進行清理的過程中。
本實用新型具體涉及一種環保、節能,處理效果好的葉綠素生產污水處理系統;該系統包括集水筒,集水筒上端、下端的內腔中分別設置多個上殼體、下殼體,集水筒的正上方設置入水口;所述集水筒的外側設置上、下開口的外筒,外筒的內側壁上設置螺旋狀加熱片,外筒的下端依次設置生物過濾層、活性炭濾網,活性炭濾網的下方設置廢水回收池;廢水經過上殼體、下殼體兩級過濾后殘留的固體雜質少,過濾效果好;上殼體、下殼體邊旋轉邊相互靠近,使集水筒內污水的過濾速度更快,螺旋水道中的污水具有一定的初始旋轉速度,不易堵塞;經過濾的污水可以循環使用或作為除塵用水,有效減少浪費,實現了節能減排。
本發明公開了一種回收利用鋁電解廢舊物料生產鋁用電解質并回收碳的方法,包括前處理、浮選分離、制備、后處理步驟,具體包括:將電解廢舊碳物料破碎,磁選去除鐵屑,將經前處理后的電解廢舊碳物料分離得到底流產品和泡沫產品,將分離得到的底流產品經過濾、除碳、破碎得到目標物鋁用電解質,分離得到的泡沫產品經壓濾、干燥得到目標物碳粉,將制備過程中產生的煙氣、廢水進行回收達標排放處理。本發明以急需處理的廢物為原料,將各種資源全部回收利用,廢氣全部收集凈化處理,并且所生產的鋁用電解質含水率低,有害雜質含量少,是鋁電解生產的理想原料,浮選出來的碳粉可用作鋁電解槽底糊或底部碳塊生產或冶金生產的染料。
本實用新型公開一種蒸汽吹掃排焦油的氨水換熱器,包括設置在氨水換熱器下方的剩余氨水進口和蒸氨廢水出口管,以及設置在氨水換熱器上方的蒸氨廢水進口管和剩余氨水出口管,其中所述蒸氨廢水進口管上設有蒸汽吹掃管,所述蒸氨廢水出口管上設有焦油排放管。在氨水換熱器堵塞嚴重時,用蒸汽加熱吹掃換熱器內壁粘附的焦油,加熱軟化后的焦油具有一定的流動性,在蒸汽作用下焦油由排放口排出,達到清堵的目的,從而有效防止因焦油粘附在換熱器內壁而聚集、干結,甚至造成整個換熱器堵塞。本實用新型具有結構簡單、使用方便、清除焦油效率高、防堵塞效果明顯等特點,確保了蒸氨系統運行穩定。
本發明涉及污水處理技術領域,具體來說是一種利用蠶沙提取葉綠素過程中產生的廢水生產有機肥的方法,由蠶沙廢水80.47-88.9份、尿素1-3份、黃腐酸鉀0.3-1.2份、酵素0.3-1.5份、復合氨基酸1-2份、復合維生素0.2-0.3份、固氮解磷解鉀菌0.1份、木霉素0.1份、多肽菌0.1份、植物生長素0.1份、蠶沙微粉3-10份、乳化劑3-6份、增稠劑0.2-1份和防腐劑04份;本發明原料利用從蠶沙中提取葉綠素產生的廢水,其廢水中含有多種能被植物吸收的養分,不但解決了從蠶沙中提取葉綠素產生大量污水難于處理的問題,同時也節約了水資源,滿足節能環保的要求。
本實用新型公開一種便于清堵管道的氨水換熱器,包括設置在氨水換熱器下方的剩余氨水進口和蒸氨廢水出口管,以及設置在氨水換熱器上方的蒸氨廢水進口管和剩余氨水出口管,所述蒸氨廢水進口管上設有第一蒸汽吹掃管,所述蒸氨廢水出口管上設有第一焦油排放管以及設有與蒸氨廢水進口管連接的U型管,U型管的底端設有第二焦油排放管和第二蒸汽吹掃管。本實用新型具有結構簡單,清焦油效率高,防堵塞效果明顯等特點,能在較短時間內吹通蒸氨廢水管道,解決了現有氨水換熱器存在的焦油容易沉積在管道內,并不斷聚集、干結,從而造成焦油堵塞管道的問題,使蒸氨系統能連續穩定運行。
本實用新型公開一種利用氯硅烷殘液制備超細二氧化硅的裝置,屬于氯硅烷殘液處理并回收利用的技術領域。本實用新型所述裝置中殘液儲罐與管道過濾器連通,管道過濾器與水解塔連通,水解塔與中間收集槽連通,中間收集槽的下端與過濾器通過渣漿泵連通,過濾器與鹽酸儲槽連通,過濾器與洗滌液中間槽連通;鹽酸儲槽、洗滌液中間槽分別通過泵與靜態混合器連通,靜態混合器與熱交換器連通,熱交換器與水解塔連通,中間收集槽、水解塔與安全液封罐連通,過濾器的下端與干燥系統1連接。本實用新型所述裝置減少了工業水的用量,沒有廢水的產生,減少了環境污染,降低了殘液的處理成本。
以稻殼為模板和硅源的染料介孔吸附劑及其制備方法,屬精細化工技術領域。產品介孔吸附劑是M-TiO2-SiO2,M=Sc、或/和Vr、或/和Cd、或/和Mn、或/和Fe、或/和Co、或/和Ni、或/和Cu、或/和Zn、或/和Cr、或/和Hg、或/和Ag、或/和Au、或/和Pb。制備方法:模板預處理——離子交換——溶膠-凝膠反應——高溫煅燒去除模板得介孔材料。稻殼為模板,來源廣泛、生產成本低、對環境友好;稻殼中存在的二氧化硅自動沉積,同時摻雜二氧化鈦和過渡金屬到材料中,從而很好地改進了材料的吸附性能和空間結構,所得材料高溫下性能穩定,制備工藝簡單,條件溫和,無污染,吸附性可再生。該材料可用于工業有機染料廢水處理。
一種磷礦置換法生產磷酸的方法,是將二氧化硅和磷礦粉,于旋流窯中進 行高溫熔融置換反應,置換出的P2O5氣體,經水合吸收精制凈化后,獲得工業 級或食品級磷酸產品,熔融爐渣添加鉀、鈉堿金屬氧化物或鹽類,噴吹拉絲可 制得礦渣棉產品,本發明較現有窯法磷酸工藝相比,省去了磷礦的還原、磷的 氧化反應,省去了礦料的成球(成型)、烘干工序及設備,節省了還原用碳,節 約設備投資60%左右,爐氣粉塵減少90%,單位窯容積、單位時間的生產能力 提高50余倍,反應速度提高20倍以上,具有流程精簡、操作控制簡單、易行、 可靠、穩定的特點,工藝過程無廢渣、廢水產生及排放,放空尾氣對大氣基本 無影響,適宜年產工業級磷酸1000噸至80萬噸磷酸生產企業的實施使用。
本發明涉及一種鉛鋅冶煉中高含鹽中水的組合處理工藝及方法,屬于鉛鋅冶煉工業廢水處理技術領域;所述的鉛鋅冶煉中高含鹽中水組合處理工藝及方法通過將鉛鋅冶煉中產生的高含鹽中水依次經過二氧化碳降硬工藝、多介質過濾、超濾、離子交換深度降硬、電滲析高倍提濃分離得到淡水和高濃鹽水,所述的淡水經過反滲透脫鹽得到反滲透淡水和反滲透濃水,所述的高濃鹽水經過三效蒸發結晶分離,回收鹽份;通過各個工藝的優化組合,實現高鹽廢水的深度處理,同時回收利用鹽類,實現工業廢水處理終端零排放。
本發明公開了一種利用廢舊碳塊的電弧爐生產高純碳粒的方法,包括前處理、制備、后處理步驟,具體包括:將原料廢舊碳塊進行破碎篩分得到廢舊碳塊顆粒;將得到的碳塊顆粒置入直流電弧爐,通電起弧,取出冷卻得到目標物高純碳粒;燃燒產生的煙氣進入收塵系統采集回收。本發明工藝簡單,環境效益明顯,使用原料為急需處理的廢物,整個流程為干法生產,不產生廢水,各種資源全部回收利用,不產生廢物,氣體全部收集凈化處理,環境壓力小。本發明所生產的固定碳含量可達99%以上,灰分小于1%,全硫小于0.5%,空干基低位發熱量大于8000卡/克,石墨化程度80%以上的高純碳粒具有良好的導電性、導熱性、穩定性和高發熱值,是各種石墨制品和冶金工業的優良原料。
本發明申請是關于一種鍺加工廢水綠色處理裝置及鍺回收方法,包括:連續導流捕集系統、多級膜處理系統以及智能回流處理系統,本發明中的智能回流處理系統可將達不到處理標準的凈化水再次進行過濾,直至達到標準后流出,回流過程為全自動化控制,不需要投入額外人力,解決了膜過濾效率下降所帶來技術問題,提高了多級膜的使用率,物盡其用,減少了更換或清洗多級膜的頻率,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種制鋅用脫硫塔廢水回收裝置,涉及污水處理技術領域。本實用新型包括上開口框,上開口框上表面設置有空心框,上開口框的左右兩表面上部對稱連接有上連接板,上連接板的上表面中部從外到內依次連接有輕觸開關和警報燈,空心框的上表面設置有頂板,頂板的左右兩表面均前后對稱連接的L形架的上表面外側開設有第二通孔,上開口框的左右兩表面中部對稱連接的下連接板的上表面前后對稱連接有限位軸。本實用新型通過設置輕觸開關、警報燈、L形架和限位軸結構,輕觸開關和警報燈使得該裝置及時提醒人們清理過濾的雜物,防止雜物過多造成的濾網堵塞,L型架和限位軸使得人們在拆裝該裝置時無需使用螺栓,進而便于人們對該裝置的拆裝。
洗煤廢水處理系統中的結團凝聚器由筒體、攪拌機構、進水管和旋渦部件構成,其特征在于筒體(1)制成罐形,其內壁裝有可消除旋渦的螺旋管(2);安裝在筒腔中心線位置上的轉軸及固接在轉軸上的兩級攪拌部件構成的攪拌機構(4);兩根進水管6自筒蓋外連通到第一級攪拌葉片外的復合剪切靜齒框(3)上部。提高了高濃度洗煤廢水加入結團凝聚劑后的凝聚沉淀效率,降低能耗,且凝聚沉淀易壓濾脫水,加快了后續工序的脫水速度。
一種用硅藻精土處理高濃度重金屬廢水的方法, 優點是經處理的高濃度重金屬廢水能達到回水使用;去除率 在99.9%以上,有些項目去除率已達100%,處理后的水中的 Pb、Zn、Cu、Cd的含量大大低于GB8978-1996排放標準。 對環境不產生任何污染,造福人民;占地面積僅為常規方法的 十分之一;可節約十多公里的原排污管道建設費及運行管理 費;主體設備的投資費用僅為常規方法的1/2;運行成本將是 常規工藝的1/4;達標的回水使用后每日可節約用水(140M3~9950M3/日),減少水費支出;經濟效益和社會效益十分顯著。
本實用新型涉及一種選礦廢水均衡pH值調節池,屬于選礦生產設備技術領域;所述的選礦廢水均衡pH值調節池包括調節池本體、pH計、攪拌機、加藥泵、PLC控制系統和加藥管道;本實用新型通過對加藥管道的改進,能夠保證加藥過程中藥劑均勻地與調節池本體內液體接觸;同時采用雙點pH值數據采集方式,通過PLC控制系統的分析、測算、比較,利用差值控制加藥泵關停,能夠實現調節池本體內各點pH值基本一致,采集的pH值接近調節池本體內的真實值,能夠精準控制藥劑添加量,節省了運行成本,提高了生產效率,保證了生產指標。
本實用新型公開了一種小區生活廢水的中水回用系統,包括主蓄水池、雨水回收池和生活用水沉淀池,主蓄水池內設置有計量泵和加壓泵,主蓄水池上設置有主出水管道,雨水回收池的頂端設置有雨水收集管道,雨水回收池的底部設置有沙土,雨水回收池的邊側設置有雨水輸送管道,雨水輸送管道的進水口處設置有過濾網,雨水回收池通過雨水輸送管道與一號過濾池連接,一號過濾池內設置有輸水泵,一號過濾池的頂部設置有一號過濾網層、活性炭吸附層和浮游生物過濾層,一號過濾池通過輸水管道與主蓄水池連接,生活用水沉淀池的頂部設置有生活污水進入管道。該種小區生活廢水的中水回用系統,提高了水資源的利用率,大大的節約了水資源。
本實用新型公開了一種黃磷生產廢水的高效處理系統,包括過濾槽、沉降池和中和罐,過濾槽底部為傾斜向上的長條狀槽體,槽體內設有半圓柱形過濾網,過濾網上設有半圓形推板,推板上設有推拉桿,推拉桿由氣缸驅動向上運動,過濾網兩端設有收集箱,槽體靠近高點頂部設有出液管,出液管位于沉降池上;沉降池池體內設置有若干吸附板,沉降池高的一端設有排液管,排液管側壁設有排氣管,排氣管接入到中和罐內;中和罐上部設有溢流管;中和罐的底部設有排污管,排污管上設有排污閥,沉降池排液管的出水口設有導流罩和分流板。結構簡單,實現了不間斷的廢水處理,從而節約了資源、保護了環境。
本實用新型公開了一種陶瓷生產線的廢水回收利用系統,包括沉淀池、集水池、混凝反應器、斜板沉淀器和雙層過濾池,沉淀池的出口與集水池的入口之間設置有過濾網,集水池的底部設置有潛水泵,潛水泵抽取集水池內的水通過輸水管道輸送到混凝反應器中,混凝反應器的輸出口與斜板沉淀器的輸入口相連,雙層過濾池的輸入口與斜板沉淀器的輸出口相連,雙層過濾池的底部設置有回用水管。本實用新型提供了一種凈化效果好,過濾速度快,工作連續穩定,水資源重復利用率高的陶瓷生產線的廢水回收利用系統。
本發明主要用于一種含硅粉廢水的過濾凈化處理,裝置利用廂式壓濾機,添加珍珠巖或硅藻土絮凝劑壓濾凈化含硅廢水的處理方法,系統由廂式壓濾機機組、渣漿泵、珍珠巖或硅藻土清水混合箱和攪拌機構成過濾系統,主要工藝步驟包括:添加珍珠巖或硅藻土在清水混合箱中,通過攪拌機攪拌使珍珠巖或硅藻土充分混合在清水中,通過渣漿泵將珍珠巖或硅藻土混合水打入廂式壓濾機,使珍珠巖或硅藻土在壓濾機濾布上形成濾膜,切換含硅粉廢水至廂式壓濾機連續過濾。發明用于過濾處理含硅粉廢水,過濾處理量大,水質良好,處理后的水可回用于生產,也可直接排放而不影響環境。
本實用新型公開了一種畜禽養殖廢水的資源化利用系統,包括一次沉淀池、過濾池、調節池、曝氣池、好氧池、生化調節池、二次沉淀池、電解池、過濾器、消毒池和靜置池,電解池內設置有電解槽,電解槽頂部設置有蓋板,電解槽內部的一端設置有陰極,另一端設置有陽極,陰極和陽極連接有直流電源;陰極的下方設置有第一攪拌盤,第一攪拌盤的一側設置有多個第一金屬攪拌棒,另一側與第一電機相連;陽極的下方設置有第二攪拌盤,第二攪拌盤的一側設置有多個第二金屬攪拌棒,另一側面與第二電機相連。本系統,不僅使廢水達到排放標準,避免環境污染,還能夠充分回收利用金屬和水資源,減少資源浪費,并帶來一定的經濟補償,降低廢水處理的成本。
本發明涉及一種鉛鋅冶煉高鹽廢水深度除氟處理方法,屬于高鹽廢水深度除氟領域,本發明首先調節高鹽廢水的pH,然后加入聚合氯化鋁PAC,最后加入非離子型聚丙烯酰胺PAM,本發明可將該低氟高鹽廢水含氟量最低可降至2.95mg/L。經過本發明處理后的低氟高鹽廢水已完全達到國家對鉛鋅冶煉企業水污染氟化物的排放指標,即氟含量低于8mg/L。該方法不僅環保低廉,而且除氟效果也很好,滿足當下國家綠色發展的要求。
本實用新型公開了一種農業廢水回收利用裝置,該農業廢水回收利用裝置主要由:沉淀池、絮凝池、水泵、厭氧池、好氧池以及蓄水池組合而成,所述沉淀池與所述絮凝池為一整體結構,所述沉淀池與所述絮凝池之間設有隔水板,所述厭氧池設置在所述絮凝池的一側,所述厭氧池與所述好氧池為一整體結構并在其間隔處設置水泵,所述蓄水池設置在所述好氧池的出水端,所述水泵設置在絮凝池與厭氧池之間,所述水泵的進水端置于所述絮凝池內,所述水泵的出水端置于所述厭氧池內;本實用新型的廢水回收利用裝置結構簡單,造價相對低廉,個水池分別用于處理農業廢水中的不同物質,廢水處理效果更好,重復利用后更加環保、安全。
本實用新型公開了一種磷化工生產中含磷廢水的回收處理裝置,包括廢水排放管和廢水處理器,廢水處理器包括反應池、沉淀池、一級過濾池、二級過濾池和三級過濾池,反應池內設置第一攪拌機構,反應池內的下部設置有曝氣管,反應池的上方設置有電石渣儲罐,沉淀池內設置有第二攪拌機構,沉淀池的上方設置有聚丙烯酰胺儲罐,一級過濾池內的中部傾斜設置有過濾網,二級過濾池內設置有第一液體分布器和第一濾料層,三級過濾池內設置有第二液體分布器和第二濾料層,三級過濾池與外夾套之間的儲水腔底部設置有出水管。本裝置不僅能夠實現磷元素的回收利用,避免造成的二次污染,而且能夠高效、快速的除去廢水中的磷元素,可大幅的提高磷元素的脫除效果。
本發明公開了一種有機硅高鹽廢水中提純副產品氯化鈉的方法,包高鹽廢水預處理階段和MVR蒸發階段,高鹽廢水的預處理階段包括油水分離、芬頓反應、脈沖電凝反應以及澄清分離;MVR蒸發階段:包括①澄清高鹽廢水的預熱,②高鹽廢水經過一級蒸發濃縮得到濃縮鹽水,③濃縮鹽水經過二級蒸發濃縮的得等到晶漿溶液,④結晶干燥:將晶漿料液的濃度增稠后引入到雙機推料離心機內進行固液分離,固液分離分離得到的含水率≤5%氯化鈉晶體則通過螺旋輸送機送入到干燥床上進行干燥,干燥后的氯化鈉晶體進入包裝機包裝即可得到氯化鈉產品。本方法科學合理,不僅能夠將有機硅高鹽廢水中污染物的含量降至最低,而且氯化鈉產品的提取率高,純度高。
本實用新型提供一種含硅廢水處理系統,該含硅廢水處理系統包括:電絮凝反應池,所述電絮凝反應池使得含硅廢水中的硅粉微粒以及溶解性硅凝集成團;絮凝劑生成裝置,所述絮凝劑生成裝置設置于所述電絮凝反應池內,所述絮凝劑生成裝置包括金屬陽極以原位生成絮凝劑,所述金屬陽極為鋁、鐵、鎂或其合金。根據本實用新型實施例的含硅廢水處理系統,能有效去除含硅廢水中的固態硅粉顆粒、硅膠體及溶解性硅,該系統處理含硅廢水,通過原位生成絮凝劑去除含硅雜質,無需添加石灰,且產生的沉淀物中無硅酸鈣沉淀,沉淀物有較高的經濟效益。
本發明公開了一種有機硅廢水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步驟:先將有機硅各工序產生的高鹽廢水進行①高鹽油水分離;②高鹽芬頓氧化;③高鹽固液分離;④高鹽脈沖電凝處理;⑤蒸發除鹽處理得到冷凝液;接著將將有機硅各工序產生的低鹽廢水進行⑥低鹽脈沖電凝處理;再將步驟⑥處理得到低鹽廢水和步驟⑤得到的冷凝液進行⑦一段生化處理;然后將有機硅生產中的鹽酸脫析廢水進行⑧鹽酸脫析微電解處理和⑨鹽酸脫析芬頓氧化;最后將經步驟⑨處理后脫鹽廢水和經步驟⑦處理后的混合液進行⑩二段生化處理得到外排循環水。本發明不僅能夠有效的控制有機硅廢水的處理成本;而且在能夠徹底去除有機硅廢水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
本實用新型公開了一種水產養殖廢水的資源化處理系統,包括養殖池、混合池、沉淀池、吸附池和增氧曝氣池,混合池的上方設置有藥劑添加器,混合池內的底部水平設置有螺旋盤管,混合池內等間距豎直交錯布置有多塊折流板,折流板的缺口處設置有濾網,沉淀池內均設置有多個殺菌燈,吸附池內從下到上依次間隔設置有沸石層、活性鋁層、活性炭層和微濾膜層,增氧曝氣池內的上部設置有環管和霧化噴頭,增氧曝氣池內的底部設置有增氧器,增氧曝氣池的池壁上設置有循環管,循環管上依次設置有水質檢測器和循環閥。本實用新型工作效率高,污染物去除效果好,可節約水資源,具有顯著的經濟價值和社會價值。
本發明公開了一種軋鋼生產線的廢水高效處理系統及工藝,處理裝置包括沉淀池、氣浮裝置、除油器、多級分離裝置和冷卻塔,除油器包括殼體和設置在殼體內部的兩塊隔板,隔板將殼體的內部空間分隔成攪動區、酸化破乳區和儲油區,攪動區的內部設置有高速攪拌器,多級分離裝置包括結構相同的煤矸石填料過濾器和鐵渣填料過濾器。其處理工藝包括:①沉淀處理、②氣浮處理、③除油處理、④除磁處理、⑤多級分離和⑥冷卻處理。本發明中工藝緊湊合理,裝置結構簡單,實現各種雜質的高效高質處理,既提高了整個裝置的處理效率和效果,又便于各種可回收雜質的后續回收處理,還能夠長時間保證和維持整個裝置的高效運行,具有推廣使用價值。
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