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本發明公開了一種二乙醇胺廢水的處理方法，依次包括如下步驟：a.預處理：向二乙醇胺廢水中加入絮凝劑，攪拌反應后沉降分離，上清液為預處理出液；b.將預處理出液的氯離子濃度調節到10g/L?20g/L；c.電解：取一升經步驟b處理后的溶液加入到電解池中，以鈦基涂層電極為陽極、金屬電極為陰極，向陽極和陰極通直流電進行對電解池中的溶液進行電解，電解條件：電流2.5A、電壓6V、極板間距3cm、極板尺寸10cm*10cm。本發明不需要調解廢水的pH且操作簡單、減小二乙醇胺廢水的COD和氨氮含量。
本發明公開了一種利用石墨炔改性磷酸銀復合光催化劑處理抗生素廢水的方法，該方法是采用石墨炔改性磷酸銀復合光催化劑對抗生素廢水進行處理，其中石墨炔改性磷酸銀復合光催化劑是以石墨炔納米片為載體，石墨炔納米片上負載有磷酸銀顆粒。本發明方法中，采用的石墨炔改性磷酸銀復合光催化劑具有高效的催化活性，可在可見光下、較短時間內實現對水體中抗生素的降解去除，具有成本低廉、處理效率高、去除效果好等優點，有著非常好的應用前景。以諾氟沙星為例，利用石墨炔改性磷酸銀復合光催化劑降解諾氟沙星廢水時能夠在光照12min后將其完全降解去除，處理效率高、處理效果好。
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本發明公開了一種豬場廢水厭氧產氫與達標排放處理方法，該方法是將豬場沖洗廢水通過格柵后，進入MAP沉淀池進行預處理，沉淀后上清液送入廢水調節池，調節上清液pH值后送入厭氧產氫反應器，運行一定時間后，對厭氧產氫反應器中的活性污泥進行產氫菌分離和富集培養，然后將富集培養液與厭氧產氫反應器中的厭氧污泥重新加入厭氧產氫反應器中，厭氧產氫反應器產生的氫氣和二氧化碳氣送入吸收塔，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，凈化后的氫氣進入集氣袋。本發明可實現豬場廢水厭氧產氫及達標排放的技術目標，可提升厭氧產氫效率40%以上，獲得氫氣純度大于90%，降低規?；i場的碳排放80%以上，節約好氧處理成本30%以上。
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本實用新型公開了一種C9樹脂生產和蒽醌法過氧化氫生產廢水共處理系統，C9樹脂堿性含氟廢水儲液池中的堿性廢水出口通過第一動力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通過第二動力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根廢水儲液池通過第三動力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通過第四動力泵接氧化池，氧化池的出水口通過第五動力泵接SBR生化池,初沉池經第六動力泵接SBR生化池，SBR生化池的出水口經第第七動力泵接臭氧塔，臭氧塔上安裝有回用水管。本實用新型通過該處理裝置極大降低廢水后續處理難度，有效回收資源，可降低處理成本。
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本實用新型公開了一種C9樹脂生產和蒽醌法過氧化氫生產廢水預處理系統，C9樹脂堿性含氟廢水儲液池中的堿性廢水出口通過第一動力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通過第二動力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根廢水儲液池通過第三動力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通過第四動力泵接氧化池，氧化池的出水口通過第五動力泵接SBR生化池。本實用新型極大降低廢水后續處理難度，可高效回收資源，處理成本低。
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本發明公開了強化MEC生物陰極自養處理含氮/硫廢水的方法。發明人通過實驗發現，在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過程中，通過向陰極通入少量CO2，可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率，同時可以進一步穩定陰極液的pH，顯著提高電極生物膜生物活性，有利于長期穩定地高效處理含氮/硫廢水。
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本實用新型公開了一種豬場廢水厭氧產氫及循環回用處理裝置，包括格柵渠、MAP沉淀池、廢水調節池、厭氧產氫反應器、吸收塔、好氧生化池、混合沉淀池和消毒池，格柵渠的出水口接MAP沉淀池的進水口，MAP沉淀池上部的出水口通過第一出水泵接廢水調節池的進水口，廢水調節池的出水口通過第二出水泵接厭氧產氫反應器的進水口，厭氧產氫反應器頂端的氣體出口通過第一管道、氣體增壓泵接吸收塔，吸收塔頂部的氫氣出口通過第二管道接集氣袋的進氣口。本實用新型實現豬場廢水厭氧產氫的目的，并顯著提升厭氧產氫效率和提高產氫反應器容積負荷，獲得氫氣純度大于90%，并可降低規?；i場的碳排放80%以上，實現豬場廢水轉化生物質清潔能源的目標。
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本發明公開了一種烷基酚生產廢水中的苯酚回收方法，將含酚廢水和二氯甲烷同時通入萃取塔進行萃取分離，所述二氯甲烷自萃取塔塔頂流入并與下方進入的含酚廢水進行逆向接觸萃取含酚廢水中的苯酚；萃取所得的苯酚?二氯甲烷溶液從萃取塔底部抽出并送入溶劑回收塔，進行苯酚和二氯甲烷分離；水溶液則從萃取塔頂抽出，送入脫水塔與共沸劑進行共沸精餾，以回收水溶液中殘留的苯酚。本發明可以極大地回收苯酚，減少苯酚損耗，回收過程更為安全。
本發明公開了一種利用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復合光催化劑處理抗生素廢水的方法，采用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復合光催化劑對抗生素廢水進行處理，其中氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復合光催化劑包括氮空位摻雜氮化鎢納米片，氮空位摻雜氮化鎢納米片上負載有磷酸銀顆粒。本發明中，采用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復合光催化劑對抗生素廢水進行處理，通過催化劑的降解作用實現對對廢水中抗生素的有效去除，具有成本低廉、處理效率高、去除效果好、重復處理效果好等優點，且能夠適用于各種性質的抗生素廢，能夠在高硫酸鹽的脅迫下實現對廢水中抗生素的完全降解去除，表現出非常好的適應性，有著很高的使用價值和很好的應用前景。
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本發明公開了一種豬場廢水預處理后高效厭氧產氫及循環回用處理方法，該方法是豬場沖洗廢水首先通過格柵后，進入MAP沉淀池進行預處理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入調節池，再送入厭氧產氫反應器，厭氧產氫反應器以污水廠剩余活性污泥為填料，進水后運行一定時間，然后以滅菌后的豬場廢水為培養基，對厭氧產氫反應器中的活性污泥進行產氫菌分離和富集培養后，將富集培養液重新加入厭氧產氫反應器，厭氧產氫反應器產生的氫氣和二氧化碳氣進入吸收塔，得到凈化后的氫氣，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池。本發明可有效降低規?；i場的碳排放量，提升厭氧產氫效率，獲得高純度氫氣，實現豬場廢水轉化生物質清潔能源的目的。
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本實用新型公開了一種豬場廢水預處理后高效厭氧產氫及達標排放處理裝置，包括格柵渠、MAP沉淀池、水解池、廢水調節池、厭氧產氫反應器、吸收塔、好氧活性污泥池、混合沉淀池，格柵渠的出水口經第一出水泵接MAP沉淀池的進水口，MAP沉淀池上部的出水口通過第二出水泵接水解池的進水口，水解池頂部通過第二閥門接氣囊，水解池的出水口通過第三出水泵接廢水調節池的進水口，廢水調節池的出水口通過第四出水泵接厭氧產氫反應器的進水口，厭氧產氫反應器頂端的氣體出口通過第一管道、氣體增壓泵接吸收塔，吸收塔頂部的氫氣出口通過第二管道接集氣袋的進氣口。本實用新型可提升厭氧產氫效率和降低規?；i場的碳排放量。
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本發明公開了一種資源回收型德士古氣化爐廢水生化處理系統，包括黑水沉降槽、Ca2+反應沉淀池、集水槽、MAP反應沉淀池、厭氧處理單元、好氧處理單元、二沉池、第一沉淀收集池、沉淀過濾機、第二沉淀收集池、MAP回收裝置。本系統流程簡單、易于操作，極大地降低了現行A/O系統回流比，確保生化系統外排廢水NH4+?N、TN達標排放和穩定運行，同時快速高效回收廢水NH4+?N和Ca2+、Mg2+資源，實現循環經濟和清潔生產的理念，由于大幅度降低廢水硬度，改善水質容易結垢問題，使設備檢修周期延長約6個月以上。
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本實用新型公開了一種高嶺土酸性廢水處理系統，將高嶺土酸性廢水經隔油池和沉砂池除去機械設備攜帶的油和大顆粒殘渣后，依次經過反應池、沉淀池、清水池，高效快速降低高嶺土酸性廢水的全鹽量，獲得可生產回用的水。反應池的上方安裝有活性炭加料器和CaO加料器，反應池反應后的廢水輸送至沉淀池，如此可以方便地投加活性炭和生石灰，CaO和活性炭在反應過程中的協同作用，使得反應快速高效且無需設置絮凝沉淀，不添加PAM和PAC，縮減工藝，減少廢渣處理量，處理后的水回用于生產可減少對生態環境的影響。
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本發明公開了一種集成化石油化工廢水多級處理裝置，包括過濾組件、吸附濾油組件、氣浮除油組件和復合發酵組件；所述過濾組件包括兩端貫通的過濾池，所述過濾池一端為過濾進水端，另一端為過濾出水端，所述過濾池內側壁固定設有多個過濾板；與所述過濾池相連通設有中和調節池；先利用過濾組件對石油化工廢水中的顆粒雜質進行攔截過濾，利用吸附組件對石油化工廢水表面的油污進行吸附清除，利用氣浮除油組件能夠對石油化工廢水中的懸浮油滴進行清除，利用復合發酵組件對石油化工廢水進行好氧發酵和厭氧發酵，利用光催化組件對石油化工廢水進行光催化處理，能夠有效清理石油化工廢水中的油污及有害物質。
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本發明提供一種電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒廢氣處理設備，可以充分處理電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒廢氣的污染物，使廢氣排放達到國家規定的環保標準。該廢氣處理設備通過進氣管和連通管以及連通管內的抽氣機，使電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒的廢氣分別通過酸水過濾室、堿水過濾室以及清水過濾室過濾，過濾過程采用噴灑方式的動水過濾，可以使廢氣中的污染物更加充分的發生化學反應，是一種更有效而且經濟的廢氣處理方法，而且處理過程的廢水還可加入電鍍廢水處理工藝中作為澄清液進行循環處理，減少重金屬回收工藝的化學劑使用量。
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本發明涉及一種適宜南方規?；B豬廢水深度處理的工藝，屬于廢水處理技術領域；該工藝為：養殖廢水先進入調節池Ⅰ，預處理廢水經固液分離機分離(廢渣可農業利用)，分離液進入沼氣池經7天以上厭氧發酵，沼液進入調節池Ⅱ，經1天沉淀（上?。┡c復氧后進入生物填料氧化池，停留時間2天后進入生態氧化塘，氧化塘內設置人工水草，處理20天后，經水泵提升進入垂直流人工濕地，濕地采用PVC管框架式布水，表面種植美人蕉。該工藝的優點在于處理廢水高效，運行費用低，維護簡單。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體的說是含磷廢水處理攪拌裝置，包括過濾箱和凈化箱，所述過濾箱的一側固定連接有凈化箱，所述過濾箱的內腔固接有隔板一，隔板一上方的所述過濾箱的內腔設有過濾組件，隔板一下方的所述過濾箱的內腔固定安裝有水泵，所述水泵的一端與隔板一上方的過濾箱內腔連通，所述水泵的另一端與凈化箱的內腔頂部連通，所述過濾箱的內腔固接有隔板二，隔板二上方的所述凈化箱的內腔中設有攪拌組件；本實用新型通過電機、轉軸、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、轉動桿一、轉動桿二、攪拌桿一和攪拌桿二之間的配合，得含磷廢水與凈化溶液充分混合反應，避免廢水中的化學物質得不到充分凈化。
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本發明公開了一種豬場廢水預處理后高效厭氧產氫及達標排放處理方法，該方法是豬場沖洗廢水通過格柵后進入MAP沉淀池進行預處理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入調節池，將廢水pH值調節至一定范圍后送入厭氧產氫反應器，厭氧產氫反應器以污水廠剩余活性污泥為填料，運行一定時間后，以滅菌后的豬場廢水為培養基，對厭氧活性污泥進行產氫菌分離和富集培養后，將富集培養液重新加入厭氧產氫反應器，厭氧產氫反應器產生的氫氣和二氧化碳氣送入吸收塔，得到凈化后的氫氣，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池。本發明提升厭氧產氫效率60%以上，獲得高純度氫氣，降低規?；i場的碳排放量，實現豬場廢水轉化生物質清潔能源的目標。
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本發明公開了一種豬場廢水厭氧產氫及循環回用處理方法，該方法是將豬場沖洗廢水過格柵后進入MAP沉淀池進行預處理，上清液送入廢水調節池，調節上清液pH值后送入厭氧產氫反應器，運行一定時間后，對厭氧產氫反應器中的活性污泥進行產氫菌分離和富集培養，然后將富集培養液重新加入厭氧產氫反應器中與厭氧污泥混合，厭氧產氫反應器產生的氫氣和二氧化碳氣送入吸收塔，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，凈化后的氫氣進入集氣袋。本發明實現豬場廢水厭氧產氫的目的，并顯著提升厭氧產氫效率和提高產氫反應器容積負荷，獲得氫氣純度大于90%，并可降低規?；i場的碳排放80%以上，實現豬場廢水轉化生物質清潔能源的目標。
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本發明公開了一種強化豬場廢水厭氧產氫方法,該方法是先將豬場沖洗廢水通過格柵后，送入MAP沉淀池進行預處理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入調節池，將調節池中的水解上清液pH值調至一定范圍后，送入厭氧產氫反應器，運行一定時間，以滅菌后的豬場廢水為培養基，對厭氧產氫反應器中的活性污泥進行產氫菌分離和富集培養，然后將富集培養液重新加入厭氧產氫反應器中與厭氧污泥混合，厭氧產氫反應器產生的氣體送入吸收塔，經堿性吸收液吸收后，凈化后的氫氣進入集氣袋，二氧化碳吸收液排入MAP沉淀池，減少碳排放80%以上。本發明顯著提升厭氧產氫效率60%以上，獲得高純度氫氣實現豬場廢水轉化生物質清潔能源的目標。
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本實用新型公開了一種適用于水性樹脂生產的廢水處理裝置，包括廢水處理裝置殼體，所述廢水處理裝置殼體的底部設置有支撐腳，且廢水處理裝置殼體的一端設置有廢水進水口，所述廢水進水口的一側設置有超濾膜過濾室，所述超濾膜過濾室的內部設置有超濾膜，且超濾膜過濾室的一側設置有反滲透膜過濾室，所述反滲透膜過濾室的內部設置有反滲透膜；本實用新型廢水依次經過超濾膜、反滲透膜和消毒劑混合攪拌處理，多種處理方式，使得處理之后的廢水使用起來或者排出變得更加的安全，而且在消毒劑混合攪拌時，消毒劑的進入是通過驅動電機帶動的消毒劑泵自動進入的，自動化的進入方式，使得使用起來更加的方便。
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本發明涉及廢水處理技術領域，特別是涉及一種制備油墨過程中產生廢水的處理方法，其廢水處理流程如下，（1）收集廢水到污水槽中；（2）將污水槽中的廢水排放至第一處理槽電濾；（3）再將廢水排放至第二處理槽進行生化處理；（4）將廢水輸送至儲水裝置中存儲備用；（5）將儲水裝置中的水進行過濾；（6）將經步驟5處理后的廢水使用傾斜板傾斜分離顆粒雜質，并將回收得到的水送到工廠內作為油墨生產所需的濕潤劑使用。本發明將制備油墨過程中產生的廢水經過多次凈化處理后再用作生產油墨所需的濕潤劑重回到油墨生產過程中，使整個油墨生產幾乎實現零廢水排放，不僅環保，而且節約了水資源、降低油墨生產成本。
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本發明公開了一種處理玫瑰紅B高鹽廢水的光催化反應裝置和工藝，該光催化反應裝置包括透明殼體，透明殼體內設有曝氣器，曝氣器下方設有聚光膜。該工藝采用光催化反應裝置對玫瑰紅B高鹽廢水進行處理。本發明光催化反應裝置具有結構簡單、成本低廉、光源利用率高、適用范圍廣等優點，能夠廣泛用于處理玫瑰紅B高鹽廢水，并能實現高鹽廢水中玫瑰紅B的有效降解，有著較高的使用價值和較好的應用前景。本發明利用光催化反應裝置處理玫瑰紅B高鹽廢水的工藝具有工藝簡單、處理效果好、通用性強等優點，能夠實現對高鹽廢水中玫瑰紅B的高效去除，對于有效處理高鹽廢水中的玫瑰紅B具有十分重要的意義。
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本實用新型公開了一種保險粉廢水生化處理裝置，包括沉淀池、厭氧罐、電磁閥、好氧池、二次過濾器、清水池、酸堿調節器、活性污泥，所述厭氧罐下方設置有支撐腿，所述厭氧罐內部設置有所述酸堿調節器，所述酸堿調節器旁邊設置有酸堿檢測器，所述酸堿調節器下方設置有厭氧菌存儲板，所述厭氧罐一側設置有所述沉淀池，所述沉淀池上方設置有藥劑入口，所述沉淀池下方設置有排料口，所述沉淀池一端設置有污水入口，所述沉淀池內部設置有一次過濾器，所述厭氧罐一端設置有排水管，所述排水管上設置有所述電磁閥。有益效果在于：本實用新型結構簡單，能夠高效快速處理污水，精確測量污水水質，環保無污染的生產過程，節省了成本。
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本實用新型涉及廢水生化處理技術領域，特指一種用于廢水生化處理系統的碳源投加裝置，包括有碳源儲罐和碳源攪拌罐，碳源攪拌罐的出料口與碳源儲罐的進料口相連通，碳源儲罐和碳源攪拌罐上下設置，碳源儲罐設置在碳源攪拌罐的下面；碳源攪拌罐的上部設置有上蓋板，上蓋板上相鄰地設置有物料口和攪拌裝置；攪拌裝置包括有伸入至碳源攪拌罐內的攪拌槳；碳源儲罐的下部設置有儲罐出料口。本實用新型安裝簡單、方便操作和維護，功能齊全，能快速把乙酸鈉、葡萄糖、乙醇、乙酸等配制成所需COD當量，且本實用新型能精準控制配置好的碳源投加量，使用操作和維護簡單，可極大減輕工人的勞動強度，也能減少直接把碳源投加到生化處理單元時所造成的浪費。
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本實用新型的目的是提出一種可以保護泵頭，進而提高排放效率的用于明膠生產的含渣廢水排放系統。本實用新型的用于明膠生產的含渣廢水排放系統由進水閥、進水管路、緩沖池、排水管路和排水泵依次連接而成，所述緩沖池設有將緩沖池入口側與出口側相隔離的濾網，以及朝向濾網的噴頭，所述噴頭連接有清洗管路及清洗閥，緩沖池的底部設有排渣口，所述排渣口設有排渣閥。本實用新型的用于明膠生產的含渣廢水排放系統設置了緩沖池，可以有效阻隔大塊的固形物進入到排水泵中，有效解決了排水泵的堵塞問題，減少了維修人員的工作量，提高了生產效率。
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本發明公開了一種碳五樹脂廢水處理的方法，屬于廢水處理技術領域，主要解決的是現有技術導致碳五樹脂生產系統下游管線腐蝕和堵塞、污水處理系統癱瘓并造成環境污染的技術問題，先將從碳五樹脂裝置生產出來的廢水排至隔油池進行隔油處理，分離高鹽廢水中的樹脂凝膠漂浮物、重油等油脂及其他固態物質，然后在中和池中用濃硫酸中和至pH＝7.0?8.0，使得當中的氫氧化鋁得以呈顆粒狀沉淀，可以經過過濾手段進行固液分離，從而完成碳五樹脂裝置的廢水處理。本發明提供的碳五樹脂廢水處理的方法，避免了碳五樹脂生產系統下游管線腐蝕和堵塞，還降低了下游污水生化處理系統癱瘓并造成環境污染的風險。
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一種處理高嶺土加工中廢水的裝置,其中,設置有依次相接的兩個或者兩個以上具有內部廢水沉積空間的過濾裝置,所述過濾裝置的上部設置有排液口,所述排液口設置有過濾網,依次上一級所述過濾裝置通過其所述排液口與相鄰下一級所述過濾裝置的內部廢水沉積空間相接通,相鄰兩個所述過濾裝置的排液口呈對角設置。本實用新型與現有技術相比,能夠使經處理的廢水更為清澈,固體懸浮物更少,以及提高廢水的回收利用率,節能減排、安全環保,大大降低生產成本,并且結構簡單。而且經處理高嶺土加工中廢水的裝置處理之后的廢水可以充分回收利用,作為車間的冷卻水循環使用,每月可節約用水600余噸。
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本發明公開了一種處理生物柴油生產廢水的裝置，涉及廢水處理技術領域，其包括：UASB厭氧罐、厭氧罐、好氧罐、廢水收集罐、廢水中和罐、沉淀罐和清水罐，其中，UASB厭氧罐、厭氧罐和好氧罐依次連接，配合使用以去除生物柴油生產廢水中的有機污染物；廢水收集罐和廢水中和罐依次連接，分別用于收集并中和生物柴油生產廢水，并將經過中和且pH為7.0的生物柴油生產廢水通向所述UASB厭氧罐；沉淀罐和清水罐依次連接分別用于承接從所述好氧罐排出的污泥和處理后的清潔水。本發明還公開了一種處理生物柴油生產廢水的工藝方法，其操作簡單，能夠有效、穩定地處理高濃度生物柴油生產廢水。
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本發明涉及高嶺土技術領域，具體涉及一種處理高嶺土加工過程中廢水的工藝方法。該處理高嶺土加工過程中廢水的工藝方法，它包括以下步驟：a、調節pH值：在水洗高嶺土過程中所產生的酸性廢水中加入生石灰，以使廢水的pH值為6~9，形成初級廢水；b、降低懸浮物含量：在初級廢水中再加入硫酸鋁粉末，并充分攪拌，攪拌時間為15分鐘~30分鐘，形成可回收利用的廢水；其中，初級廢水與硫酸鋁粉末的質量比為2000:1~10000:1。本發明提供的處理高嶺土加工過程中廢水的工藝方法能使處理后廢水的懸浮物含量達到國家排放標準，且處理后的廢水不泛黃，使得處理后的廢水能直接回收利用。該工藝方法具有工藝簡單和生產成本低的特點。
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