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本實用新型涉及物流機械設備技術領域，且公開了一種立體分揀機，包括分揀裝置，所述分揀裝置一側設置有加料裝置，所述加料裝置包含有支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有加料站，所述支撐桿一側開設有電機倉，所述電機倉內腔底部固定設置有電機，所述加料站內腔底部中心處固定連接有軸桿。該種立體分揀機，將待分揀貨物放置傳送倉，通過加料裝置的設置，貨物通過傳送倉一側設置的傳送帶送至加料站，打開電機，電機帶動軸桿轉動，軸桿帶動推板移動，將貨物推動至出料通道，貨物移動至限位板處時停止移動，柔性臂夾取貨物，將貨物移動至分揀裝置進行分揀，送料效率高，減少工人勞動力，便于實現自動送料。
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本實用新型公開了用于半導體具有自動分揀功能的封裝檢測設備，包括機架、電機座、縱向調節機構、橫向調節機構、導向機構、電動推桿、導氣盒和流量調節閥；機架：底部內側分別安裝有第一帶式輸送機和第二帶式輸送機，且第一帶式輸送機和第二帶式輸送機左右對稱設置，所述機架的底部固定有伸縮桿，伸縮桿的底部設有腳墊，所述伸縮桿上套接有彈簧，彈簧分布在機架與腳墊之間；該用于半導體具有自動分揀功能的封裝檢測設備，輸送過程平緩，避免了振動輸送方式對半導體元件造成的損傷，能夠對半導體元件進行智能外觀檢測，提高了檢測的精度和效率，省時省力，機械化程度高，分揀效率高。
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本實用新型揭示了一種納米復合板材的生產設備，包括依次設置的擠出機、三輥壓光機、冷卻托架、牽引機、剪板機、皮帶輸送機、收卷機以及堆料臺，擠出機至少有兩臺，包括用于擠出納米材料薄膜的第一單螺桿擠出機、用于擠出基板的第二單螺桿擠出機；納米材料薄膜的厚度小于0.10mm；擠出機的擠出口處設置有超聲波換能器；擠出機擠出板材的總厚度為0.3mm?15mm；其冷卻水路上設置有若干超聲波換能器。本實用新型由于采用了多臺單螺桿擠出機，實現了復合板材的擠出，同時，加設于擠出機擠出口處的超聲振動系統，能夠使得熔融狀態的材料更容易流動，進一步的，加設于冷卻水路上的超聲振動系統能夠有效阻止冷卻水路內結垢，從而保證長期使用的情況下冷卻系統的冷卻效果。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型涉及萃取技術領域，提供了一種連續萃取設備，包括混合罐，所述混合罐的底部通過管道連通有沉降罐，且管道上安裝有控制閥，所述混合罐的頂部開設有缺口，所述混合罐的周向表面固定套接有環形板，所述環形板的頂部固定連接有呈倒立凹字型結構的支架，所述支架的頂部固定連接有原料液箱和萃取劑箱。本實用新型在條形板進行上下往復的移動可以帶動兩個錐形密封塞進行相應的升降，使得原料液箱及萃取劑箱內的原料液和萃取劑能夠間歇性的從排液管中落入至混合罐內進行混合，實現混合罐內進液與出液的同步進行，以能夠實現進行連續萃取
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本實用新型涉及膜片加工技術領域，具體為一種膜片卸料回收裝置，包括推車，所述推車的一側固定有控制排鍵，所述推車的表面固定有固定框，且固定框的內部放置有回收框，所述推車的表面設置有卸料機構，且卸料機構由第一電動推桿、固定架、支撐座、第二電動推桿、第三電動推桿和夾取組件組成，所述固定框的一側設置有取放機構，所述推車的一端設置有防溜動機構，所述回收框的內部設置有緩沖機構。本實用新型不僅提高了卸料回收裝置使用時的便利程度，避免了膜片回收時發生損壞的現，而且避免了卸料回收裝置使用時發生溜動的現象。
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本實用新型涉及電池生產領域，具體是一種石墨負極材料粉體風選裝置，包括風選筒，所述風選筒的上部設置有進料筒，所述進料筒處安裝有間歇供料結構，所述風選筒的進風端和排風端分別對應與風機以及緩風筒連接，風選筒的底部設置有排料槽，排料槽底部設置有排料筒，所述排料筒處安裝有密封結構，所述排料筒外側固定安裝有固定環，所述密封結構包括多組夾持弧板，夾持弧板通過彈簧與固定環彈性連接，本實用新型通過夾持弧板將收集袋固定在排料筒處，通過收集袋對風選粉體進行收集，避免了目前收集槽在收集時，部分粉體可能由分選筒的出料口和收集槽之間的縫隙漏出，影響收集質量的問題。
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本實用新型公開了一種PVC生產用顆粒振動篩選機，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之間固定連接有風選熱循環機構，所述風選熱循環機構上固定連接有電加熱機構，所述風選熱循環機構中心的底部安裝有攔截過濾機構，所述第一固定架的頂部固定連接有振動篩選機構；所述風選熱循環機構前后端底部兩側均固定連接有連接架，兩組所述連接架之間固定連接有導料板，所述導料板內側的前后端均吸附固定有磁吸板。本實用新型通過設計呈環形結構的導風通道，可以對氣流起到導向作用，從而實現熱氣流的循環利用，節約能源，降低生產加工成本，工作效率大大提高。
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本實用新型公開一種鍵盤背光模組光效測試設備，包括：機臺、取料機構、送料機構、測試治具、蓋合機構、引導對接模組、上視覺檢測機構、以及掃碼下料機構，送料機構驅動測試治具進行往復移動。本實用新型通過設備進行自動化的取料、送料、治具蓋合、背光模組與系統的連接測試，并根據檢測結果進行分揀，以此減少人工操作，提高檢測效率，同時，通過上視覺檢測機構在背光模組進行檢測的過程中獲取圖像信息，并根據圖像信息判斷背光模組的發光狀態、亮度、色溫等參數是否符合預設效果，相對于人眼判斷更加準確，提高檢測工作的有效性。
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本發明公開了一種通用多種載具和推車的收放板機，包括：機架、第一載具輸送機構、第一載具提升機構及PCB板移栽機構，機架內設置有若干個并排設置的高車進出口工位、若干個并排設置的低車進出口工位及輸出工位，第一載具輸送機構安裝在高車進出口工位上；第一載具提升機構安裝在低車進出口工位上；PCB板移栽機構安裝在機架內。本發明實現了自動化對PCB板進行收板和放板操作，不僅兼容平托盤、L架及通用托盤等多種載具，還兼容高車、低車等多種推車，通用性極強。
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本實用新型涉及印刷設備技術領域，具體涉及一種多軌印品分規整飾貼標裝置；包括機體、分離機構、輸料機構和檢測機構，分離機構包括多個導輪、兩根第一輸氣管、第二輸氣管、氣動桿、第一輸送帶、第二輸送帶、壓料板和氣體加壓器，第一輸送帶設置于機體上，多個導輪分別設置于機體上，第二輸送帶設置于機體上，并位于第一輸送帶的下方，氣體加壓器設置于機體上，氣動桿設置于機體上，兩根第一輸氣管分別與氣體加壓器相連通，第二輸氣管的兩端分別與氣動桿和氣體加壓器連通，壓料板設置于氣動桿上，通過上述結構的設置，實現了可以節省大量的人力、物力和時間，大大的提高印品的分揀效率，能夠利于快速印刷生產。
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本實用新型提供一種物流自動分揀線，包括傳送帶和寫入電子設備，所述傳送帶上側裝設有與寫入電子設備相對應的零部件，傳送帶的一側裝設有與零部件相對應的多個加工臺，加工臺包括D工臺，傳送帶和D工臺上側均裝設有多個頂升移載機和多個氣動撥桿機構，且傳送帶上側的頂升移載機和氣動撥桿機構與加工臺相對應，傳送帶上側裝設有與加工臺多個傳感器，D工臺的相對兩側均裝設于與零部件相對應的專用設備。在本實用新型中，可以根據訂單系統分配，通過輸送、分揀機械把貨品分配到對應的加工臺及專用設備上，完成精益生產，做到了高效準確降低人工成本，提高生產效率，并且能夠降低產品的次品率，使得產品的品質更加穩定。
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本實用新型屬于壓實設備技術領域，尤其為一種邊坡變形補修用壓實裝置，針對現有的壓實機械不便于對壓實板進行拆卸，導致在其損壞后不便于進行更換，影響使用效果的問題，現提出如下方案，其包括機架和壓實板，所述機架的底部兩側均固定安裝有支撐板，機架的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端上固定安裝有箱體，所述壓實板頂部開設有方槽，方槽的兩側內壁上均開設有卡槽，所述箱體內滑動安裝有兩個豎板，兩個豎板相互遠離的一側均固定安裝有卡板，兩個卡板分別活動卡接在對應的卡槽內。本實用新型便于對邊坡壓實裝置內的壓實板進行拆卸，從而便于在其損壞時，對其進行快速更換，保證持續工作性能。
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本實用新型涉及PCB板生產技術領域，尤其涉及一種PCB板生產用芯板鉆孔裝置，包括工作臺、升降裝置、橫移裝置、鉆孔機和壓料組件，所述升降裝置的數量為兩個，兩個升降裝置對稱固定連接在工作臺頂部的兩側，所述橫移裝置固定連接在兩個升降裝置的輸出端，所述鉆孔機固定連接在橫移裝置的輸出端，所述壓料組件固定連接在鉆孔機的底部；本實用新型升降裝置帶動鉆孔機向下移動，會帶動壓料組件整體下移，會使得壓板壓固的PCB板的頂部，保證了PCB板固定的穩定性，極大地提高了芯板上所鉆孔的位置精度，同時，壓縮彈簧具有一定的壓縮力和反彈力，對PCB板的壓固為彈性壓固，避免過度的壓力造成芯板出現損壞，進一步地，提高了PCB板的品質。
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本實用新型提供一種冷凍蒸發聯合濃縮的污水處理系統，污水處理系統包括有污水冷凍處理單元、污水蒸發處理單元和冷媒回路單元，污水蒸發處理單元包括蒸發冷凝支路和蒸發冷卻回路，冷媒在所述冷媒回路單元內循環使用，所述冷媒回路單元用于冷媒的冷熱源回收再利用，本實用新型采用污水冷凍處理單元疊加污水蒸發處理單元進行的蒸發濃縮技術，濃縮比和濃縮效率有顯著提高，板冰制冰濃縮疊加蒸發濃縮技術，制冰濃縮污水原液與蒸發濃縮的污水原液的冷熱源冷媒熱量共用，既減少了熱泵的多重配置，又降低了蒸發能源消耗，顯著降低污水濃縮能耗。降低了設置多重熱源操作難度，簡化設備制造工藝，同時大量節約了操作和設備的成本。
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本實用新型涉及一種銅氨廢液處理裝置，所述裝置包括通過管道依次連接的儲液槽、反應槽、壓濾機、反滲透系統以及蒸發濃縮干化一體機，反滲透系統的濃水端通過管路與所述蒸發濃縮干化一體機進水口連接，反滲透系統過濾后的產水和蒸發濃縮干化產生的冷凝水通過管路排放或回用，還包括酸類儲存池，所述酸類儲存池通過管道與反應槽連接，用于調節反應槽pH值，蒸發濃縮干化一體機采用冷熱聯供系統實現一體化聯供熱源與冷源，并根據蒸發濃縮系統和干化系統所需的不同溫度，兩次利用熱源和冷源，無需增加外部的冷熱輔助設備。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型提供了一種廢料回收用上料裝置，包括斗式提升機，斗式提升機的頂部一側連通設有出料管，另一側壁的底部安裝有進料斗，進料斗的頂部敞開，進料斗的頂部遠離斗式提升機一側固定設有弧形板，弧形板的敞開口較低一端固定連接有傾斜設置的架板，弧形板及架板的兩端抵持于進料斗的相對兩內壁，架板的另一端突出于進料斗的頂部、且固定于斗式提升機的外壁，架板上嵌設安裝有濾板；弧形板靠近進料斗一側的壁面上設有濾孔，弧形板內設有破碎輥，破碎輥通過軸承架設于進料斗的兩側壁，破碎輥由第一電機驅動；其結構新穎，可將建筑垃圾中的大塊廢料剔除，并對部分碎塊進行破碎，以便后續進行廢料的提升及輸送，有效防止設備的損壞。
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本實用新型涉及鉆孔機技術領域，特指一種鋁帶供收料裝置，包括供料轉盤組件、編碼器組件、第一支撐架、第二支撐架、拉料動力組件、收料轉盤組件以及鋁帶，第一支撐架與第二支撐架間隔平行設置，第一支撐架上設有第四惰輪，第二支撐架上設有第五惰輪，鋁帶的第一端安裝于供料轉盤組件上，鋁帶的第二端依次經過編碼器組件、第四惰輪、第五惰輪、拉料動力組件以及收料轉盤組件，第四惰輪與第五惰輪之間的鋁帶用于墊設PCB板。通過全自動化機械代替人工上料，人工勞動強度小，節省了人工成本，且提高了加工效率低，同時減少了人工的安全隱患。
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本實用新型公開了一種電池鋁殼加工用打孔裝置，屬于鋁殼加工打孔領域。一種電池鋁殼加工用打孔裝置，包括：機體；固定連接在所述機體兩側的立板，所述立板上通過銷軸轉動連接有防護罩；固定連接在所述機體上的背板，所述背板上設置有鉆孔機；螺紋連接在所述機體上的工作臺，所述工作臺上固定連接有氣室；本實用新型通過設置工作臺、氣室、氣缸、升縮桿、夾板、吸氣管、空壓機實現了對電池鋁殼的有效夾緊固定，避免了鋁殼固定不牢靠影響雕刻精度的情況；還設置了防護罩、吹氣管、氣槍、料倉避免了電池鋁殼打孔過程中打孔的碎屑飛濺，實現了對工作臺中所積攢碎屑的快速清理與收集。
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本申請涉及一種再生物料用斗式提升洗砂機，屬于洗砂設備領域，其包括水池，所述水池內設置有兩機架，兩機架之間轉動有多個相互平行的帶輪，全部帶輪上套設有皮帶，所述皮帶遠離帶輪的一側設置有收集斗；所述收集斗在皮帶上設置有多個，其一所述機架上設置有用于驅動帶輪轉動的驅動機構。砂礫位于水池內，在水池內灌水。水流將砂礫與雜質分離。通過驅動機構驅使帶輪轉動，帶輪帶動皮帶轉動，皮帶驅使多個收集斗沿皮帶的圓周移動。收集斗攪動水池內的水與砂礫，將砂礫進行清洗。收集斗將水池內的砂礫進行收集。本申請具有提高工作效率的效果。
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本實用新型公開一種新型臺式攻鉆機，包括主機和電源開關，所述主機的前端表面設置有電源開關，加工件放置在兩個固定板之間，讓后按下電源開關，啟動主機后端的驅動機，驅動機啟動帶動傳動軸運轉，使得傳動軸底端的鉆頭高速運轉，然能夠后通過控制桿控制鉆頭的高低，使得鉆頭在加工件的表面的進行打孔作業，在需要加工小型的加工件時，將固定環上滑，使得固定環固定在支撐柱的中端位置，讓后將加工件放置在兩個固定板的之間，通過固定板兩側的限位簧向內夾緊，使得固定板懸空固定加工件，然后啟動設備主機前端的電源開關，進行鉆孔加工，相比于傳統的臺式鉆孔機能夠有效提升設備在加工小塊的加工件時的加工效率，提升的設備的加工適用范圍。
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本申請涉及一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機，包括機箱，機箱的下側設置有輸送帶，機箱內依次設置有破碎組件、除鐵組件以及研磨組件，破碎組件包括設置于機箱兩側的破碎錘；除鐵組件包括設置于機箱兩側的強磁板，強磁板的相互遠離一側均固接有能夠沿機箱寬度方向往復滑移的往復柱二，機箱對應輸送帶的兩側均豎直設置有排料槽，機箱對應排料槽的上側設置刮板，兩往復柱二的相互靠近一側均趨向相互靠近方向傾斜向下開設有斜面一，刮板的上側均固接滑移連接于斜面一的滑柱，兩強磁板均趨向相互靠近的方向向下傾斜設置。本申請具有便于鋼筋與混凝土的分離，提高混凝土骨料分離的效率的效果。
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本發明公開了一種皮帶輸送機大體積混凝土澆筑裝置及其澆筑方法，包括：混凝土輸送車本體；輸送機構，輸送機構包括安裝框，安裝框固定連接于混凝土輸送車本體頂部，安裝框內部底面固定連接有水泥輸送泵本體，水泥輸送泵本體的輸出端滑動套設有移動管，本發明中，使用時，通過控制啟動第二電機，進而使第二電機能夠帶動輸送軸進行旋轉，進而使旋轉的輸送軸配合輸送管能夠有效將混凝土移動輸送至水泥輸送泵的輸入端內部，進而通過控制啟動第一電機，進而使第一電機能夠帶動螺紋桿進行旋轉，進而使旋轉的螺紋桿能夠帶動移動板進行使用位置的移動調節，進而使移動板能夠有效移動調節移動管使用位置。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，具體涉及旋轉式皮帶輸送機，包括設置在傳送帶中部的支撐架，所述支撐架的頂部開設有凹槽，所述凹槽的內部對稱設有活動板，兩個所述活動板分別與凹槽兩側的頂部轉動連接，兩個所述活動板之間連接有連接組件，所述連接組件設有多個，多個所述連接組件的下方均設有復位裝置，本實用新型設置了位于凹槽中對稱分布的活動板，在物料落到傳送帶上時，物料在重力的作用下向下下陷，從而讓兩個活動板之間的中部向下移動，讓傳送帶上的皮帶成V形結構運輸物料，避免物料通過傳送帶的邊緣滑落，解決了現有的皮帶式輸送機在輸料的過程中會有物料從皮帶的邊緣向外滑落的問題。
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本實用新型公開了一種密閉式料斗加料機，機架上有投料口和吸塵口，投料口處安裝有投料裝置，吸塵孔與外置的吸塵機連接，機架上安裝有軌道，軌道上安裝有小車，軌道下方安裝有下料裝置，小車上有驅動裝置、升降驅動裝置和料斗固定框，料斗固定框上有定滑輪組，機架底座上有稱重裝置，密閉式料斗上有動滑輪組，當密閉式料斗處于低位時位于稱重裝置上，通過投料裝置將密閉式料斗裝好物料后，在升降驅動裝置的作用下，吊繩經動滑輪組和定滑輪組將裝有物料的密閉式料斗提升到小車上，在驅動裝置的作用下，裝有物料的密閉式料斗被小車運送到下料裝置點給外圍儲料斗進行加料。
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本發明公開了一種輸送機滾筒包膠用膠板裁切裝置，包括底座，底座的上端固定連接有支撐板，支撐板的上端固定連接有滑竿軌道，滑竿軌道滑動連接有輸送機，輸送機的前后兩側分別固定連接有固定件，固定件的左側貫穿固定連接有保護殼，固定件的左側滑動連接有滑動件，滑動件的上端轉動連接有轉動裝置，轉動裝置的左側固定連接有切割機器，轉動裝置的前后兩側分別轉動連接有鉸接架，鉸接架的下端轉動連接于輸送機的前后兩側，轉動裝置的左側固定連接有多個把手，通過拉動輸送機滾軸的左移或右移來調節輸送機的位置，從而使得輸送機能適應新的工作場景，使得輸送機更具靈活性。
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本發明公開了一種輸送機滾筒包膠用表面除銹裝置，包括操作臺，操作臺的上端固定連接有方形軌道，方形軌道的上端滑動連接有多個滑軌件，滑軌件的上端固定連接有磨砂機，操作臺的上端固定連接有內齒軌道，內齒軌道的內壁螺紋連接有擰接螺栓，擰接螺栓的前端螺接于滑軌件的后端，操作臺前側的上端固定連接有多個固定板，固定板的左端活動連接有多個固定件，固定件的內壁貫穿固定連接有轉動裝置，轉動裝置的右端螺接有螺帽，通過兩個磨砂機的距離調節能打磨大小規格不同的輸送機滾筒，使得本裝置的打磨范圍更大，而且所設置的轉動裝置也能對在打磨過程的輸送機滾筒有一個夾持作用，防止打磨中的輸送機滾筒脫落。
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本實用新型涉及原礦物理選礦系統的技術領域，特別是涉及一種原礦物理篩分選礦系統。本申請提供了一種原礦物理篩分選礦系統，包括接收原礦的第一篩分機；粗碎機，所述粗碎機和第一篩分機連接且接收第一篩分機的篩上礦石；第二篩分機，所述第二篩分機和粗碎機連接且將粗碎機進行粗碎后的礦石進行篩分；粉料倉，所述粉料倉用于接收第一篩分機的篩下礦石以及接收第二篩分機的篩下礦石。本實用新型所述的一種原礦物理篩分選礦系統，通過合理設置第一篩分機和第二篩分機，構造循環粉碎機構，有效的提高了生產效率。
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本申請公開了一種鋰電池行業雙層旋轉輸送機，其特征在于，包括用于輸送料框的滾筒組件、用于驅動所述滾筒組件進行旋轉的旋轉組件及用于安裝所述滾筒組件和旋轉組件的安裝架；所述滾筒組件設置為兩層，任一層所述滾筒組件包括兩并行排布的支架，兩所述支架之間安裝有至少一主動滾筒和若干從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒之間通過傳動機構傳動連接；所述旋轉組件包括一旋轉驅動件，所述旋轉驅動件的驅動端連接一主動齒輪，所述主動齒輪嚙合一從動齒輪，所述從動齒輪連接一轉盤架，所述滾筒組件安裝于所述轉盤架上。本申請技術方案解決了現有的鋰電池輸送機成本高，空間占用率大的問題。
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本發明提供一種球磨機無輔助機智能控制方法及控制系統，包括監測研磨筒體的轉速、位置和電機運行速度、判定研磨筒體上的皮帶是否打滑，監測研磨筒體是否能正常運行，操作臺發送進料口或出料口對位指令到變頻器控制研磨筒體的位置等步驟，球磨機無輔助機智能控制控制系統包括監測模塊、邏輯處理模塊、位置判定模塊和換料對位模塊等模塊，本發明能實現自動對位和皮帶打滑時自動搖擺的智能控制方式，這種方法可以大大節省成本和降低操作的復雜度，而且不再來回切換主機和輔機，提高了可靠性。
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