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本實用新型公開了一種反井鉆機具有動力導向功能的主鉆桿，包括固定板、通孔、鉆桿本體、活動槽和導向機構，固定板的頂部中心處開設有通孔，鉆桿本體活動設置在通孔的內部。本實用新型在使用時，將鉆桿本體的頂端與鉆機的輸出端相連，然后將固定板通過螺栓固定在需要鉆孔的地面上，然后啟動伺服電機，進而使得移動板在螺桿上靠近靠近鉆桿本體的一側運動，進而使得導向輥與鉆桿本體抵觸，從而對鉆桿本體進行限位導向，鉆孔時，當鉆桿本體向下鉆進時，鉆桿本體與導向輥之間發生相對滾動，不會影響鉆桿本體的轉動，且同時通過導向板和導向輥配合使用，能夠對鉆桿本體進行很好的限位導向，有效避免鉆桿本體發生偏移的現象。
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本實用新型公開了一種煤礦用具有氣閥調節功能的氣動錨桿鉆機，涉及氣動錨桿鉆機領域，包括回轉機構，所述回轉機構的一側設置有操作臂，所述操作臂的底部設置有旋轉支座，所述旋轉支座的底端與氣壓控制臂的頂部鉸接，所述氣壓控制臂的內部開設有氣壓通道，所述氣壓通道的中段開設有流量控制內腔。本實用新型通過從動錐齒輪、調整絲桿的使用，可以方便、容易的調整通氣孔在流量控制內腔的內腔內的面積，進而得以快速便捷的調整通過流量控制內腔的氣流流量，通過調整絲桿、主動錐齒輪和從動錐齒輪的使用，使得旋轉控制桿每旋轉一周控制氣流控制板的移動的單位距離很小，進而大大增加了旋轉控制桿的控制精度。
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本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，具體而言，涉及一種無鈷正極材料的回收再利用方法、再生正極材料和電池。無鈷正極材料的回收再利用方法，包括：將廢舊無鈷電池進行放電及拆解，得到無鈷正極片，將所述無鈷正極片浸泡于溶劑中，再進行干燥及第一焙燒，得到第一極片；將所述的第一極片進行破碎處理，去除正極集流體以獲取第一正極物料，再進行球磨處理，得到第二正極物料；將所述第二正極物料與鋰源混合，得到物料A，將所述物料A與助熔劑混合，再進行第二焙燒，得到再生正極材料。本發明的方法可有效回收正極材料，并且通過再利用可得到電化學性能優異的再生正極材料。
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本實用新型屬于紐扣電池技術領域，具體的說是一種廢舊紐扣電池回收裝置，包括殼體；所述殼體的內部固接有入料口；所述殼體的內部固接有滑軌件；所述滑軌件上滑動連接有電滑塊；所述電滑塊的頂端固接有磁鐵塊；所述磁鐵塊的頂端設有電池體；所述殼體的頂端內側壁固接有一號馬達；所述一號馬達的輸出端固接有一號旋轉盤；所述一號旋轉盤的底端固接有清理塊；所述清理塊的內部固接有一號彈性件；通過一號馬達的輸出從而使一號旋轉盤轉動，一號旋轉盤的轉動進而使清理刷和吸水布對電池體進行清理工作，避免生活垃圾粘附在電池體上影響回收利用價值，再通過收納盒存儲方便后續回收的工作。
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本發明涉一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法，主要包括以下步驟：1)將鎳氫電池進行拆解與預處理；2)電解硫酸鈉，制備硫酸和氫氧化鈉溶液；3)浸出廢舊鎳氫電池電極材料，用步驟2)中電解產生的硫酸溶液攪拌浸出電極材料粉末，過濾分離浸出液與浸出渣，并在后續工藝中分別加以處理；4)稀土元素回收；5)除去鋁鐵；6)采用萃取法回收鋅和錳；7)回收含鈷型氫氧化鎳。本發明提出一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法，以硫酸鈉電解產生酸、堿溶液為浸出劑對廢舊鎳氫電池中有色金屬進行綜合回收，具有無廢氣廢液排放、環境友好、經濟效益好的特點。
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本實用新型涉及一種蓄熱式氧化焚燒爐，包括燃燒爐本體、換熱器、旋風除塵器和集塵器，所述燃燒爐本體的底部設有燃燒室，燃燒爐本體的兩側壁分別設置有燃燒器和助燃液噴口，燃燒爐本體的頂部設有氣體出口，所述換熱器的一側壁下部設有進氣口，其另一側壁上部設有出氣口，所述進氣口通過管道與氣體出口連通，所述旋風除塵器的上部側壁設有塵氣入口，其頂部側壁設有凈氣出口，其底部設有灰塵出口，所述塵氣入口與出氣口通過管道連通，所述灰塵出口伸入集塵器中，所述凈氣出口連接風機及煙囪。本實用新型結構簡單，設計合理，占地面積較小，可保證燃燒充分的同時能回用一部分熱水，適合企業每天少量工業垃圾的焚燒，尤其是小型企業。
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本實用新型涉及一種廢氣廢液焚燒預處理裝置，具有廢氣進口和廢氣出口，廢氣進口管道連接于文丘里洗滌器，文丘里洗滌器管道連接于水封式循環槽，水封式循環槽管道連接于氣水分離器，氣水分離器管道連接于廢氣出口，水封式循環槽和氣水分離器管道連接于洗滌循環泵，洗滌循環泵管道連接文丘里洗滌器。本實用新型是作為進入廢氣、廢液處理焚燒爐而配設的預處理裝置，主要是預處需焚燒的廢氣，確保廢氣經處理后符合焚燒爐要求；整套配置工藝流程短、阻力小、能耗低、設備使用壽命長，符合節能和焚燒爐進氣要求。能夠除去廢氣中的水溶性介質，降低焚燒爐的負荷；保證焚燒爐的安全性，消除焚燒爐容易產生閃爆的隱患。
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本發明涉及鉆井機械技術領域，具體為一種鉆機的快速下桿機構，包括：固定立座、伸縮立桿架、鉆桿夾持機構和固定安裝于鉆桿夾持機構內側的若干下桿輸送機構，固定立座的表面固定安裝有軸撐桿、立桿驅動組件以及轉動安裝于軸撐桿頂端的立桿軸，立桿軸的另一端固定連接有固定于偏轉桿表面的軸盤，軸盤和立桿驅動組件的輸出端傳動連接。本發明中通過設置自動時夾持結構，利用偏轉夾桿在夾持驅動電機和導入驅動電機的驅動進行偏轉以及帶動偏轉夾桿一端的導入輪轉動進行鉆桿的自動導入和夾持，并跟隨伸縮立桿架的偏轉和升高實現鉆桿的自動直立，采用偏轉夾桿和導入輪的獨立控制實現橫置鉆桿的自動導入夾持無需人工操作，提高工作效率降低勞動強度。
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本實用新型公開了一種用于蓄熱式氧化焚燒爐廢氣處理裝置，包括底座，所述底座的上表面開設有缺口，缺口內活動連接有轉桿，轉桿的圓周外壁固定連接有兩個轉盤，轉盤的一側固定連接有觸塊，觸塊的一側固定連接有拉繩，所述底座的一側固定連接有電機，且電機輸出軸的一端穿過底座與轉桿相固定，所述底座的上表面固定連接有筒體，筒體的兩側內壁均開設有滑槽，滑槽內活動連接有滑塊。本實用新型不僅能夠通過拉繩和敲打球的配合使用，避免過濾盤堵塞，提高了裝置的清理效果，而且能夠通過攪拌架和套筒的配合使用，使攪拌更充分，提高了裝置的反應效果，還能夠通過出氣管對過濾后的廢氣進行及時的排出，提高了裝置的使用效果。
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本發明提供了一種含鹽廢液焚燒爐出灰裝置，包括沉鹽箱、連通至沉鹽箱內的后處理組件以及設置在后處理組件和沉鹽箱連接處的管口組件，后處理組件包括循環風管，管口組件包括復位堵塞件以及風向調節件，復位堵塞件包括塞環、塞柱以及彈性件，塞柱上開有相互連通的供氣孔道以及風孔，塞環對風孔進行封堵，風向調節件包括套設且連通循環風管的球罩、鉸接在球罩上的錐狀管口以及控制錐狀管口轉動的連桿，連桿可控制錐狀管口繞球罩轉動，通過彈性件可控制塞柱相對塞環移動，控制氣孔相對塞環的位置，從而可避免沉鹽箱內的熱量對管道造成影響，同時利用連桿控制錐狀管口的朝向，保證循環風管的使用壽命。
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本實用新型涉及廢物焚燒的技術領域，尤其涉及一種可處理多形態廢物的焚燒爐。包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體內部設置有液態焚燒艙和固態焚燒艙；所述液態焚燒艙設置于所述焚燒爐本體上部，所述固態焚燒艙設置于所述焚燒爐本體下部，所述液態焚燒艙和所述固態焚燒艙之間由分隔機構分開；所述液態焚燒艙外部設置有第一噴槍接口和第一廢氣排出裝置；所述固態焚燒艙外部設置有第二噴槍接口和第二廢氣排出裝置。本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種可處理多形態廢物的焚燒爐，達到了固態和液態廢物可以同時焚燒處理并且焚燒效率有所提高的效果。
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本實用新型公開了一種用于皮帶機帶面打孔的鉆機，應用在皮帶機鉆孔裝置領域，其技術方案要點是：包括工作臺與設于工作臺上的鉆機，鉆機包括縱軸與垂直于縱軸頂壁上的橫軸，橫軸朝向工作臺的一側設有電機驅動的鉆頭，工作臺上靠近鉆機的一側設有電動機，電動機的輸出端上同軸轉動連接有轉軸；具有的技術效果是：鉆頭對傳送帶進行鉆孔，滿足多個鉆孔需求，且減少人員接觸鉆頭而受傷的可能。
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本實用新型公開了一種廢氣焚燒系統，包括低溫換熱器、高溫換熱器和廢氣焚燒爐，低溫換熱器和高溫換熱器上分別固定安裝有若干吹灰器，低溫換熱器、高溫換熱器和廢氣焚燒爐之間通過配套管道連接，低溫廢氣依次經過低溫換熱器與高溫換熱器管程換熱進入廢氣焚燒爐，焚燒后的高溫煙氣依次經過高溫換熱器與低溫換熱器的殼程最終從煙氣出口排出。本實用新型對換熱器結構進行改進，降低制造成本的同時避免積灰堵塞通道；系統工作時能使用吹灰器在線清灰，避免灰塵附著在換熱管壁影響換熱效率，無需特意停機清理積灰，提高廢氣處理效率；本實用新型與傳統焚燒系統相比，運行更加穩定，換熱效果和清灰效果更好。
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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒爐清渣裝置，屬于焚燒爐清渣技術領域，該裝置包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱上穿插有兩組均勻分布的冷卻管，兩組所述冷卻管的兩端均與冷卻箱轉動連接，所述冷卻箱的左右兩側均固定連接有水盒。該實用新型，冷卻管會起到對廢渣剪切的效果，讓冷卻成固態的廢渣可以保持較小的寬度，便于后續對廢渣進行處理，并且廢渣是以與冷卻管直接接觸的方式進行降溫的，而且廢渣在從冷卻管之前穿過時，可以更好的與冷卻管接觸，降低廢渣內壁得不到冷卻液的情況出現，代替了現有通過冷卻夾套的降溫方式，提高對廢渣的冷卻速度，提高廢渣的排廢速度。
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本實用新型涉及氣動錨桿鉆機技術領域，具體為一種鉆頭快速更換的氣動錨桿鉆機，包括鉆機本體以及鉆頭，所述鉆機本體頂端設置傳動部件，所述傳動部件頂端轉動設置安裝座，所述安裝座頂端設置安裝柱，所述鉆機本體右側側壁設置搖臂，所述安裝柱上方設置鉆頭，所述鉆頭底端設置固定座，所述固定座底端與安裝柱對應位置設置固定槽，所述固定槽與安裝柱相適配，所述安裝柱與固定槽之間設置固定裝置，通過限位塊、限位座以及限位螺紋桿的設置，便于通過限位螺紋桿的轉動帶動限位座以及限位塊進行移動，從而通過限位塊與限位槽的配合完成對鉆頭的快速安裝固定以及拆卸，同時防止使用過程中固定座從安裝柱表面脫落。
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本實用新型公開了一種結構優化的分體式焚燒爐，包括燃燒室、裂解室、蓄熱室和連接法蘭；燃燒室、裂解室、蓄熱室通過連接法蘭依次連接；裂解室包括文丘里結構和廢氣分布結構，進入裂解室的廢氣在文丘里結構的喉管處匯合，充分擾動和混合，經過擴散段進入廢氣分布結構；蓄熱室包括檢修口、蓄熱結構和補風口；檢修口設置在蓄熱結構前，補風口設置在蓄熱結構后。本實用新型與傳統直燃式焚燒爐相比，廢氣裂解效率更高，爐膛溫度更穩定，具有溫度調節和安全保護措施，同時在運輸、安裝、維護和維修上更加方便。
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本實用新型公開了一種立式砂磨機，包括支架以及安裝在支架上的砂磨箱，所述砂磨箱上鉸接有蓋板，所述蓋板上開設有進料口，所述蓋板底面設有過濾網，所述過濾網的下表面設有振動器，所述振動器上端設有振動盤，所述振動器外周圍設有液料防護殼，所述振動器為超聲波振動器，所述砂磨箱內設有砂磨腔，所述砂磨腔內設有攪拌機構；通過過濾網的設置可將固液混合物內較大的顆粒物進行過濾，并且通過超聲波振動盤能夠有效提高過濾的效率，從而保障了產品的質量，節省成本，將過濾網與砂磨箱活動連接，方便過濾網的拆卸與安裝，在使用一段時間后可以人工進行拆卸，對過濾網進行清洗，避免過濾網堵塞而影響上料進程的情況。
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本實用新型公開了一種涂料制備用臥式珠磨機，包括底座、噴頭和擋板，所述底座上端設有固定架，固定架上端設有支架，左側所述支架右端設有電機，電機右端設有轉桿，所述轉桿上套有攪拌套，攪拌套上設有珠磨桶。本實用新型使用時，將物料和研磨介質通過進料口投入珠磨桶內，啟動電機帶動轉桿、連接桿、攪拌套和攪拌葉進行旋轉，從而便于物料與研磨介質充分攪拌均勻，同時通過攪拌葉和研磨盤結構的配合使用，使物料充分研磨，再啟動振動電機，通過設置的支架、固定架和彈簧一結構的配合使用，振動電機帶動珠磨桶發生震動，提高攪拌混合效率，避免桶壁附著大量物料和研磨介質。
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本實用新型涉及振動盤技術領域，尤其是一種高效節能振動盤，包括振動料斗和出料導軌，出料導軌設置在振動料斗上沿，用于出料，出料導軌一端與振動料斗連接，另一端設有獨立運行的直振料槽，出料導軌和直振料槽的連接端設有用于控制振動料斗啟停的傳感器，直振料槽的中部開設料腔，料腔兩側壁上沿設有用于將物料限定在直振料槽內的可調擋板。該高效節能振動盤通過光纖傳感器和獨立運行的直振料槽的配合，控制振動料斗的啟停，若料槽內滿杯，則料斗停機，待料槽內物料排凈，料斗再重新啟動，從而減少振動盤旋轉頻次，避免無效磨損，并且改善盤體內的油脂狀態。
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本實用新型公開了一種三輥研磨機用倒料裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部設有機架，所述機架上設有料筒，所述料筒的底部與機架鉸接，所述機架上設有推動裝置，所述推動裝置包括第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端固定在機架上，所述第一電動伸縮桿的另一端鉸接有連桿，所述連桿的一端與料筒鉸接，所述機架的側邊連接有振動電機。本實用新型在機架上增加了振動電機，在進行倒料時，可以帶動機架和料筒產生振動，保證倒料時能夠將料筒內的物料完全倒出。
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本實用新型公開了一種金剛石砂輪加工用打磨裝置，包括上框架、打磨機構、夾緊機構和底座。本實用新型的有益效果是：滑塊與調節轉桿呈螺紋轉動連接，滑座在滑桿上呈滑動連接，使磨盤能夠水平移動，從而實現對金剛石砂輪的連續打磨加工，上側板在下側板的卡槽內通過鎖緊螺栓呈可定位式滑動連接，便于調節打磨裝置高度，進而調節磨盤高度，螺紋桿與下側板呈螺紋連接，夾板通過螺紋桿和軸承B在底板上呈滑動連接，便于穩定夾持固定金剛石砂輪，緩震器的減震內桿和減震外桿通過抗震彈簧呈彈性伸縮式連接，避免裝置在使用過程中產生劇烈振動，從而提高穩定性，確保打磨質量，緩震器底端設有底輪，底輪為萬向輪，方便移動打磨裝置。
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本實用新型公開了震擊式標準振篩機，包括第一殼體，所述第一殼體的內部底壁安裝有振動電機，所述振動電機的輸出端固定連接有第一桿體，所述第一桿體貫穿所述第一殼體，所述第一桿體的頂部固定連接有振動倉，所述振動倉的上表面設有第二殼體，所述第二殼體的內側壁固定連接有篩網，所述第一殼體的兩側均固定連接有第一套筒，所述第一套筒的內側壁滑動連接有第二桿體，所述第二桿體的一端固定連接有第一固定板，在本裝置使用的過程中，通過第一套筒、第二桿體、第二固定板和第一彈簧等部件的組合設置，對本裝置的使用地形進行適配，提高本裝置與地面的接觸面積，使本裝置更加穩定，減少本裝置內部的部件的磨損，提高本裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種臥式磨頭微粉磨粉機，包括碾磨箱，所述碾磨箱底部四個拐角處均固定連接有桿體，所述碾磨箱頂端一側固定連接有進料斗，所述進料斗頂端固定連接有攔料濾網，所述攔料濾網頂端中心處固定連接有振動機構，所述碾磨箱底部一側固定連接有排料管，所述排料管中部固定連接有閥體，所述排料管底部旋合有連接管，所述連接管底部固定連接有料管，所述料管底部設有放置座，本實用新型中第二電機的設置便于更好的帶動凸輪轉動，便于更好的帶動攔料濾網晃動，底板的設置便于更好的對放置座進行限位，連接管的設置便于更好的將料管與排料管相連，排料管的設置便于更好的排出物料，料管的設置避免物料散落，便于更好的收集物料。
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本實用新型公開了一種風冷式磨粉機循環引風器，包括底座，所述底座的頂部靠近側壁位置固定連接有磨粉機本體，所述底座的頂部遠離磨粉機本體的位置固定連接有風機，通過風機的轉動，將吸入后的空氣注入到磨粉機本體的內部，所述風機的側壁進風處固定連接有導風架，便于將外部進入的風進入到風機的內部，所述導風架的內頂部固定連接有過濾組件，所述過濾組件包括固定架，所述固定架的內側壁固定連接有滑桿。本實用新型通過在磨粉機的引風器的內部設置有過濾組件，從而能夠對引風器吸入的空氣進行灰塵的過濾，防止對內部物料造成污染，同時在過濾網的側壁設置有振動組件，使其能夠對過濾網上的灰塵進行震落，提高過濾組件的使用壽命。
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本實用新型公開了銅板破碎設備技術領域的一種節能便攜式廢舊銅板破碎分選機，包括底座、設備箱、破碎機構、分選機構、震動機構、收集機構和電機，所述設備箱通過螺栓固定連接在所述底座的頂部，所述破碎機構轉動連接在設備箱的內腔上部的左右側壁上，所述分選機構通過轉軸轉動連接在所述設備箱的內腔右側壁，所述震動機構鑲嵌在所述設備箱的內腔右側壁，所述收集機構通過螺栓固定連接在所述底座的頂部右側，該節能便攜式廢舊銅板破碎分選機，結構設計合理，能夠將分選機進行隨意的移動位置，使用的時候更加便攜，能夠適用于任何的回收站，通過電機能夠同時帶動破碎機構和分選機構進行同時運作，節約資源的同時更加節能。
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本實用新型提供一種硫酸鎂的低溫結晶系統，一級真空系統包括一級結晶器和真空泵一；濃縮液通過管路進入一級結晶器內，混凝器一通過管路和一級結晶器連接，混凝器一一側的管路上安裝有真空泵一，真空泵一抽真空使一級真空系統壓力維持在48℃對應的蒸氣壓；二級真空系統包括二級結晶器和蒸汽噴射泵；二級結晶器通過管路和一級結晶器連接，混凝器二，其一側通過管路和二級結晶器連接，混凝器二另一側管路上安裝有真空泵二，混凝器二和二級結晶器連接的管路上安裝有蒸汽噴射泵，蒸汽噴射泵使二級真空系統壓力維持在32℃對應的蒸氣壓；稠厚器通過管路和二級結晶器連接，經過稠厚器的物料通過管路進入離心機中進行離心分離。
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本實用新型公開了一種三效強制循環式蒸發結晶器，強制循環式蒸發器是通過強制循環泵使物料在換熱管內快速流動，使易有結垢性、結晶性、熱敏性（低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物的物料在蒸發結晶的過程中不會在換熱管壁上結晶、結垢導致蒸發效率下降，而能夠長期穩定運行，最終結晶物在三效結晶分離器底部分離通過出料泵打入稠厚器，經過離心機分理出結晶鹽。
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本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，具體涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。本實用新型一種低溫等離子廢氣處理裝置，包括：箱體、儲料倉、進氣管、出氣管、風機和兩電場部，箱體呈中空矩形，儲料倉設置在箱體下端，且儲料倉與箱體連通；進氣管和出氣管分別設置在箱體的兩側上端，風機與出氣管連通；箱體內設置有一隔板，隔板沿箱體長度方向延伸至儲料倉底壁；兩電場部分別設置在隔板的兩側，且電場部的進氣口設置在下方；其中含塵廢氣進入箱體內后，廢氣依次穿過兩電場部能夠將廢氣中的粉塵向下沉降，而有毒廢氣能夠被電離后排出箱體。通過儲料倉的設置能夠回收并卸載廢氣中的粉塵。通過兩電場部的設置能夠多次對廢氣進行電解凈化。
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本申請公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的方法，包括對垃圾焚燒爐渣進行剔除塊狀物、破碎、分離回收鐵質金屬、粉碎等處理，能夠將垃圾焚燒爐渣制成爐渣砂制品，且該爐渣砂制品符合建筑用砂的標準，從而能夠替代河砂作為建筑輔料使用，實現爐渣資源化。并且通過多次的除鐵、除銅，能夠提高金屬的回收率，具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、資源化利用率高、無二次污染等優點，有著很高的使用價值和很好的應用前景。
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