超聲波作用下硫化鎳精礦的快速直浸法,屬于重有色金屬濕法冶金領域。按照下述步驟進行:將鎳礦粉碎(或直接使用市售粉礦),使其礦粒度為0.15~0.08mm占90%以上;將鎳礦與水混勻成礦漿置于不銹鋼反應器內,其中水與鎳礦重量比為5~30∶1;加入氧化劑,其中所述的氧化劑可以是硝酸鈉或硝酸鉀;其中固體氧化劑與鎳礦重量比為0.5~1.0∶1;再加入98%濃硫酸,其中濃硫酸與鎳礦重量比為0.5~1.1∶1,最后在超聲波作用下,其中所述超聲波頻率20.02kHz,功率為50~150W;常壓常溫下直接浸取40~60min。本發明具有常壓操作,反應速度快,浸出率高,達到97%~99%的浸出率僅用40~60min,且使用固體硝酸鹽為氧化劑,相對安全、便宜的特點。
本申請公開了一種露天礦基坑重構地下水庫及其施工方法,利用露天礦基坑中內排土場中堆砌碎石的間隙空間儲水,并結合圍巖隔水、表層透水和內部輸水構建地下水庫。施工方法為:將露天礦基坑四周的圍巖注漿隔水以形成圍巖密封的儲水空間;然后在排土場堆石體的頂部鋪設透水混凝土形成透水層,在透水層的上部依次鋪設碎石墊層、砂墊層和黏土層形成表層透水系統;最后于露天礦基坑內排土場鉆孔布設抽水管形成抽水管網,將抽水管網連接至地表泵站即可實現地下水庫中水域的循化利用。本申請不僅構建地表透水、散巖蓄水、土巖隔離、圍巖密封的大型煤電基地生態存蓄水一體化工藝系統,而且解決了露天礦生態修復、環境污染問題。
本發明公開了處理紅土鎳礦和赤泥的系統和方法,該系統包括:第一破碎裝置、篩分裝置、造漿裝置、浸泡裝置、分離裝置、第二破碎裝置、第一混料裝置、第一成型裝置、第一烘干裝置、第一還原焙燒裝置和第一磨礦磁選裝置。該系統可以利用赤泥漿中的堿液對紅土鎳礦進行改性,并降低赤泥中的堿金屬含量,從而同時改善紅土鎳礦和赤泥的還原效果,實現赤泥和紅土鎳礦的綜合利用。
本發明公開了一種水淬礦渣壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將水淬礦渣和污泥進行酸化處理,再將水淬礦渣壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。水淬礦渣壓縮營養土由酸化后的水淬礦渣、酸化后的污泥、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。水淬礦渣壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,水淬礦渣壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的水淬礦渣壓縮營養土。
一種磷礦反浮選抑制劑硫酸的配制方法,其步驟如下:取磷礦破碎至合適粒度;向硫酸配藥攪拌槽中加入水,然后向硫酸配藥攪拌槽中加入破碎后的磷礦進行攪拌調漿,調漿濃度為2~80%;加入質量濃度為85~98%的濃硫酸,攪拌均勻;加入適量的水,按加入的濃硫酸重量定容,制得磷礦反浮選抑制劑硫酸溶液。本發明還公開了應用該抑制劑硫酸進行磷礦反浮選的方法。本發明方法配制的硫酸應用時,可減少反浮選粗選作業次數1-2次,加藥點多個,縮短浮選時間30%左右,硫酸用量節省50%左右,反浮選捕收劑節省20%左右,浮選過程穩定,產品質量較好,具有較好的經劑效益和社會效益。而且,本發明可實現就地取材,降低成本。
本發明涉及一種模塊化的鋁土礦干法分選工藝,該干法分選工藝包括:預分選工藝、主分選工藝、磨礦粉碎工藝、磁選工藝、加重質回收工藝、除塵工藝;可根據不同工藝內容設置相應模塊,提高了分選效率;可將0?80mm粒級鋁土礦多級破碎并分選,提高了鋁土礦的回收率;加重質回收工藝提高了重介質的利用率,和除塵工藝一起增強了環境友好性。該工藝實現了0?80mm寬粒級鋁土礦的高效干法分選,對我國干旱缺水地區的高雜質難選鋁土礦資源的高效開發和清潔利用具有重要意義。
本實用新型公開了一種用于破碎機的前置篩分裝置,包括篩箱(1)、擋煤板(2)、格條篩面(3)、振動電機(4)、支撐座(5)和減震彈簧(6);所述篩箱內安裝有前置的直線振動格條篩分裝置,該格條篩分裝置的所述格條篩面為三段式,每段格條篩面由相互平行的重型鋼軌組成,并且三段所述格條篩面按等厚原理進行布置。將篩板分為三段,從投料處篩板的傾斜角度依次遞減,延長礦石在篩板上的停留時間,保證篩分的質量;格條篩板通過等邊角鋼連接成整體篩面,然后通過不等邊角鋼連接到篩箱上,減少了焊縫,連接強度顯著提高。在不等邊角鋼和篩箱下面以及重型鋼軌端部兩側均焊有加強板,提高了角鋼的承重能力以及振動篩焊縫承受振動的能力。
本發明公開了一種無機礦物紙繩的制造方法,步驟是:先將礦渣棉和廢 紙分別用粉碎機粉碎;在攪拌機中先加入30-37%水、7-9.5%廢紙屑,攪拌 后,依次加入7-9.5%MgO、7-9.5%Al2O3、15-19%SiO2,攪拌10-50分鐘后, 再加入25-30%乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液,再攪拌10-50分鐘,制成紙漿; 將重量為1∶1的礦渣棉粉和紙漿進行混合均勻,采用擠塑機,經加熱、壓 縮、揉合、擠出直徑為2mm左右原紗,加熱溫度為100-220℃;再將原紗絞 制成無機礦物紙繩。本發明選材配料科學,工藝簡單合理。無機礦物紙繩填 充于電纜,載流量提高10%左右,降低電流在線纜中損耗。
本發明涉及采礦技術領域,更具體地說,是一種移動式采礦設備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內部安裝有篩板,外殼的左側內壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進行破碎,經過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本實用新型涉及非金屬礦物制品粉塵回收技術領域,且公開了一種用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,包括設備本體,所述設備本體的內部固定安裝有輸送機,所述設備本體的內部固定安裝有數量為兩個的回收組件,所述回收組件包括回收槽、隔板、抽風機、濾布、固定槽、電機、螺栓、螺紋套、刷塊和排渣管。該用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,通過風力使位于設備本體內部的粉塵和碎屑,不會因加工而四處飛揚,而是通過流動的氣體落入濾布的上方,使含塵氣體中的粉塵和碎屑均與氣體分離,方便使用者清理,避免粉塵和碎屑堆積在設備本體內部,使粉塵和碎屑通過排渣管排出,避免長時間使用后濾布堵塞,方便使用者的使用。
本發明公開了磁選機技術領域的一種選礦用高效永磁筒式磁選機及其工作方法,包括底座,所述底座頂部設置有支撐機構,所述支撐機裝配有磁選筒,所述底座頂部設置有驅動磁選筒轉動的動力機構,所述磁選筒的內部設置有螺旋導料板,所述螺旋導料板的轉軸通過聯軸器固定連接有驅動其旋轉送料的第一電機,所述第一電機固定裝配在支撐機構之上,所述磁選筒的內部設置有下料機構,所述螺旋導料板外部通過軸承轉動連接有固定在支撐機構上的進給筒;本發明可以對磁性礦物進行篩選輸送的同時,對磁性礦物進行徹底破碎,可以使磁性礦物破碎的效果更佳,有利于對磁性礦物的篩選吸附。
本發明提供一種用于水處理的磁性礦化垃圾的制備方法,步驟如下:1)將三價鐵鹽和二價鐵鹽混合,配制成Fe3+、Fe2+總濃度為0.3~3mol/L的混合溶液,將干燥、粉碎的礦化垃圾加入到溶液中,礦化垃圾與溶液的固液質量比為1∶10~50制成懸濁液,攪拌2~3h,置于70~80℃的恒溫水浴中,攪拌下滴加1~1.5mol/L的堿溶液,堿溶液用量為混合溶液體積的1/3~1/2,滴加完畢后繼續攪拌3~4小時;2)攪拌停止后,過濾,用蒸餾水清洗沉淀物3-5次,90-95℃下烘3-4小時,烘干、碾磨制得磁性礦化垃圾。通過本發明的技術方案,改性后的礦化垃圾提高了對廢水中磷酸根處理效果。
本申請公開一種具有破拱裝置的礦粉倉,屬于礦粉倉技術領域,其包括礦粉倉本體,礦粉倉本體的頂端安裝有蓋板,蓋板的頂端固定安裝有傳動電機,傳動電機的輸出端貫穿所述蓋板設置并延伸至所述礦粉倉本體的內部,傳動電機的輸出端固定連接有攪拌軸,攪拌軸的外壁上固定連接有攪拌槳,攪拌槳遠離所述攪拌軸的一端固定連接有刮板;本申請利用設置的蓋板將礦粉倉本體頂端蓋住,盡可能的避免礦粉在破拱時產生揚塵的現象,利用設置的傳動電機帶動攪拌軸將攪拌槳與刮板轉動,盡可能的將礦粉倉本體內壁上的礦粉進行清理,同時帶動固定桿與破碎槳將從礦粉倉本體內壁上滾落的礦粉塊進行破碎處理,盡可能避免礦粉塊堵塞出料管的現象。
本發明涉及一種過聯絡巷道的采礦方法,所述的采礦方法在相鄰的兩條回采進路間聯絡巷道內施工一些對稱或非對稱結構的平行(或束狀)炮孔,在回采進路過聯絡巷道時不改變各進路正常的回采順序進行爆破,破碎后的礦石在下一個分段進行回收。本發明的優點在于:(1)當礦山采用間距較大的采場結構參數時,在相鄰的兩條回采進路間聯絡巷道內施工一些對稱或非對稱結構的平行(或束狀)炮孔進行裝藥爆破,可以將邊孔與聯絡巷道之間的礦石破碎。(2)邊孔與聯絡巷道之間的礦石經過破碎后,處于下一個分段相應位置回采進路放出體的上方,對放礦過程沒有影響,有利于改善該位置的損失貧化指標。(3)在聯絡巷道內施工平行(或束狀)炮孔并進行裝藥爆破,工藝管理簡單、現場控制方便,在進路間距較大的礦山應用均可取得良好的效果。
本發明涉及一種鋁土礦全自動制樣方法,其制備方法為:選取粒度<50mm的一水硬鋁石作為物料;將物料加入顎式破碎機中進行一級破碎;將一級破碎后的物料通過傳送皮帶輸送至混合器,并在混合器中邊進料邊混合;將混合后的物料加入一級縮分器中進行二級縮分;將公用樣加入對輥破碎機中進行二級破碎,再加入旋轉縮分機中進行三級縮分,得到分析樣、存查樣、水分樣,并將存查樣和水分樣裝瓶寫碼;將分析樣加入烘干機構中烘干后再送入制粉機中研磨成粒度≤0.125mm的鋁土礦粉樣成品,并進行裝瓶寫碼,全自動話操作,節約了時效,確保了制樣精確度,降低了成本。
本實用新型公開了礦石檢測技術領域的一種用于礦石的檢測裝置,包括固定架,所述固定架的頂部活動設置移動座,所述移動座的外壁設置固定座,所述固定座的內側上端設置擋料板,所述固定座的內側設置進料箱體,所述進料箱體的頂部設置進料管道,所述進料箱體的內腔下端設置粉碎輪,所述固定架的內側設置篩分箱,所述篩分箱的右側外壁設置緩沖結構,所述篩分箱的內腔設置篩分網板,所述緩沖結構的右側內壁設置緩沖板,粉碎后的礦石可以直接掉落在篩分箱中進行篩分,篩分時通過緩沖結構配合帶動篩分網板晃動完成篩分,篩分后可再次調節固定座,使之移動方便對篩分箱內腔中的礦石進行處理,從而更高效的完成礦石檢測工作。
本實用新型涉及輸送機技術領域,尤其為一種礦山用環保型輸送機,包括主體架,所述主體架上安裝有電動輸送拖輥,所述電動輸送拖輥上安裝有輸送帶,本實用新型通過設計沿著破碎石料用短式輸送機的長度反向并且在輸送帶、左隔離板、右隔離板的上方的上方設置有均勻的平底“V”型結構隔離罩,從而使輸送機形成了全密封的輸送通道,能夠有效的避免的揚塵對周邊環境造成污染,從而解決了由于礦山開采破碎石料用短式輸送機基本上都在礦區,且輸送機輸送石料暴露在空氣中,經大風吹刮形成大面積的揚塵,且現場安裝施工簡單,不需要大量的基建工程,有效的節約了成本,同時非常實用于礦山短式輸送機,因此使用性能更強,更適大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種利用礦渣環保的生料制備裝置,包括安裝板、粉碎箱、進料斗、驅動輪、粉碎軸和回料裝置,本設計通過粉碎箱表面設置有回料裝置,較大的顆粒通過過濾板移動至運料箱內部,通過絞龍排入進料斗內,達到了對較大的顆粒物進行重新粉碎,避免二次加工而浪費時間的有益效果;通過過濾板左側設置有抖料機構,電機帶動凸輪對過濾板向上彈跳,從而對過濾板表面對接的物料進行抖料,達到了對粉末礦渣更好的出料,以及對停留在過濾板顆粒了礦渣進行抖料更好滑動的有益效果。
本發明公開了一種用于生產磷酸鉀鹽礦物質的分級篩網式大塊度磁選機,涉及磷酸鉀鹽礦物質篩選裝置技術領域,包括箱體,箱體的內部上端一側固定連接有第一篩網,第一篩網貫穿箱體的一端下方固定連接有固定裝置,第一篩網的另一端固定連接有粉碎裝置,粉碎裝置的下端固定連接有沖洗裝置,沖洗裝置的下端一側固定連接有磁性轉筒,磁性轉筒的下端固定連接有傳送帶,傳送帶的下端一側固定連接有第二篩網,固定裝置的一側中部固定連接有卡把,卡把的一端固定連接有卡條,卡條的一側固定連接有卡塊,卡條的下端套接有彈簧。該用于生產磷酸鉀鹽礦物質的分級篩網式大塊度磁選機,可充分對礦料進行篩分,提高了磁選的效率,避免浪費資源。
本實用新型涉及一種用于礦瀝青溶劑萃取瀝青用喂料浸潤器,包括喂料箱體、螺旋輸送裝置、噴淋裝置和支架,所述的喂料箱體連接在支架的上方,所述的螺旋輸送裝置連接在喂料箱體內,所述的噴淋裝置連接在喂料箱體的頂部,所述喂料箱體的頂部和底部分別開設有進料口和出料口,所述的螺旋輸送裝置包括私服電機、轉動軸和螺旋葉片,所述的轉動軸活動連接在喂料箱體內,所述的私服電機與轉動軸的一端相連,所述的螺旋葉片套裝在轉動軸上,所述的轉動軸上還安裝有粉碎齒牙,所述的螺旋葉片外側的喂料箱體內還設置有料槽。本設計通過在轉動軸上安裝有粉碎齒牙,利用粉碎齒牙對結塊的礦粉進行二次破碎,使礦粉與溶劑混合的更加充分,提高了礦粉的出油率。
本實用新型公開了一種高溫礦渣余熱回收設備,包括輸送箱,輸送箱一端設有進料斗,進料斗頂端設有封蓋,封蓋側邊設有轉盤,輸送箱另一端設有出料斗和伺服電機,輸送箱側壁設有風箱,輸送箱內部橫向安裝有輸送螺桿,輸送箱頂端安裝有換熱箱。該種高溫礦渣余熱回收設備,通過設有進料斗、筒腔和出料斗輔助輸送箱構成礦渣密封運輸結構,并通過伺服電機驅動輸送螺桿在筒腔內旋轉轉動,進而攪拌擠壓并螺旋輸送礦渣移動,使其在筒腔內充分摩擦與轉動,使得礦渣碎小化并加速熱量快速擴散,利用導熱水管內冷水吸收煙氣管上熱量,實現余熱回收與二次利用,通過設有濾網安裝在吸煙口中,不僅低成本回收礦渣中熱量,還用于同步破碎礦渣。
本發明涉及礦產品批發的分裝技術領域,且公開了一種用于礦產品批發的分裝裝置,包括分裝殼體,所述分裝殼體的內部設置有內隔板,且內隔板的兩側分別設置為分離倉和破碎倉,所述分離倉的內部設置有分離轉筒,所述分離轉筒的一端旋轉安裝在內隔板的通孔內。該用于礦產品批發的分裝裝置,可以利用分離轉筒來對需要分裝的原料進行篩分,有效的保證了成品礦產品的直徑顆粒符合要求,同時利用分離倉對合格的成品進行收集,利用成品出料管來對成品進行分裝操作,同時也可以利用固定磨盤和主動磨盤之間的相互運動來對大直徑礦產品進行打磨破碎,對不合格的礦產品進行二次加工,有效的提高了該裝置的功能性。
本發明公開了一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置,包括主體支撐結構、滑落式中和離子型碎屑消除脫料機構、離子覆蓋式無塵泄露型粉塵處理機構、急速旋轉式環保型磁冷存儲降溫機構、內嵌式密封型筒體邊角全方位打磨機構和升降式分離型零件多角度轉動固定機構,所述主體支撐結構包括底座、支撐架、承載圓板和定位承載架。本發明屬于礦山機械技術領域,具體是指一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置;本發明提供了一種對零件冷卻打磨、碎屑去除一體化設置,對打磨產生的廢氣進行靜電吸附處理,且可以對零件進行密封打磨的磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置。
本發明涉及熔煉爐技術領域,具體的說是一種銅礦廢渣熔煉爐,包括熔煉爐體,所述熔煉爐體包括第一爐體和第二爐體,還包括圓柱筒;所述第一爐體和第二爐體之間通過中間管連通,所述第一爐體的頂端連通有進料筒,所述第一爐體內轉動連接有轉動桿,所述圓柱筒固定連接在轉動桿上,所述圓柱筒的內側壁上開設有收納槽,所述收納槽內活動連接有移動板,所述移動板上固定連接有破碎桿和相連板,所述轉動桿上開設有容納槽,本發明在進行銅礦廢渣進行處理之前實現對銅礦廢渣的破碎處理,防止出現銅礦廢渣結塊的現象,同時便于液態狀態的銅通過圓柱筒的離心作用,實現液態銅通過出孔流出來,進而通過中間管流至第二爐體內。
本實用新型公開了一種提煉鐵精粉用鐵礦石磁選設備,包括設備本體,設備本體的頂部安裝有入料斗,入料斗的底部安裝有粉碎箱,粉碎箱的底部設有下料板,下料板的一側設有出料口,出料口的頂部安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的底部安裝有調節板,出料口的一側安裝有出料傳送帶固定架,出料傳送帶固定架上通過連接架安裝有磁鐵板,該磁選設備能對鐵礦石進行粉碎研磨處理,能讓鐵礦石更加細小,方便篩選更加準確快速,提高篩選效率,節約時間;該磁選設備能調節出料的速度,能調節對鐵礦石的篩選精度,讓更多的鐵精粉都能被磁選;該磁選設備能對鐵精粉進行快速磁選和輸送,能實現流水線磁選,無需人工操作,十分簡單方便。
本實用新型公開了一種礦石廢渣余熱回收設備,其包括集熱箱,所述集熱箱為無蓋箱體,所述集熱箱上端焊接有放置箱,所述放置箱上壁面設置有箱門,所述集熱箱左側壁面固定貫穿有進料管,所述進料管右端傾斜向下,所述集熱箱下壁面開設有螺紋孔,所述集熱箱內裝配有粉碎結構;該礦石廢渣余熱回收設備結構合理,設計新穎,粉碎結構可以對廢渣進行粉碎,使廢渣內部的熱量充分的散發出來,通過廢渣散發出來的熱量對放置箱內的礦石進行加熱烘干,有效的對廢渣余熱進行利用,通過防堵塞結構避免在通過進料管上料時進料管堵塞。
本實用新型公開了一種稀土礦石研磨設備,涉及稀土礦石研磨技術領域,包括殼體和篩分機構,篩分機構位于殼體的內部,殼體外部的上表面設置有料斗,料斗的底部焊接有進料管,殼體內部的上端轉動連接有兩個左右分布的破碎輥,殼體內部的下端轉動連接有兩個左右分布的碾磨輥,篩分機構包括篩分器和提升筒,篩分器焊接在殼體的內部并位于破碎輥與碾磨輥之間,篩分器上下兩面之間的中部開設有集料孔道,集料孔道的內部嵌入有篩分板,提升筒嵌入篩分器內部的右端,提升筒的內部轉動連接有提升絞龍。通過以上結構,使得研磨輥研磨時的礦石大小大致相同,不會出現礦石過大的情況,從而能夠提高礦石的研磨效果,減輕研磨輥的磨損。
本發明涉及一種粉料分選設備,特別涉及陶瓷色料礦質粉料粒度分選機,包括箱體,箱體的一側開有風孔,風孔上連接有進風管;所述的箱體另一側安裝有多個出料口,所述的多個出料口依次垂直分布;所述的箱體底部有余料倉,余料倉設有出料門;所述的箱體頂部設置有進料斗,所述的進料斗底部連接有扁形分料口,所述的扁形分料口橫截面為矩形,較寬的兩面分別朝向風孔和出料口;朝向風孔的一面末端較朝向出料口一面短。本發明提供的陶瓷色料礦質粉料粒度分選機,利用風量控制,對陶瓷色料礦質粉料進行多個不同粒徑進行篩選,分成不同等級的粒徑,根據需要有選擇性的和針對性的進行再次粉碎,減少重復無用的粉碎工作量。
本實用新型涉及礦山開采技術領域,且公開了一種礦山開采用鉆探裝置,包括箱體,所述箱體的內腔右側壁固定安裝有貫穿且延伸至箱體左側的氣缸。該礦山開采用鉆探裝置,通過設置第一防護板、第二防護板和壓縮彈簧,因第一防護板和第二防護板均套接于鉆桿的外側,所以鉆頭鉆出的碎石就會被支撐板、第一防護板和第二防護板所阻擋,在鉆頭向礦洞內延伸到一定程度時,第二防護板會擠壓第一防護板,在安裝槽、壓縮彈簧和滑塊的作用下,第二防護板會縮回第一防護板的內部,此時即可避免第二防護板阻擋掘進深度,不會影響掘進的進程,使得該裝置可以隨時對工作人員起到防護作用,避免碎石對工作人員造成傷害,保證了工作人員的身體健康。
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