本發明涉及紗線性能檢測領域,具體涉及種紗線外觀三維檢測裝置及檢測方法。本發明的裝置主箱裝有相機,其正對視頻圖像采集窗口,調整相機位置及參數,獲得五個視圖同樣清晰的圖像。在相同采集環境中采用標定物,標定各像之間的比例和位置關系。根據標定結果,將4個虛像按比例放大到與實像相同的尺寸,并對每個子圖像進行數字圖像處理,以重建紗線三維模型。本發明裝置器部件可調性強、適用性廣、操作簡單,可直接實現紗線或類似紗線尺寸物體多視角圖像的清晰、連續采集,改善了傳統檢測方法及光電法儀器測量的可重復性及準確性,為紗線或類似紗線尺寸物體外觀準確完整地檢測提供有效的裝置基礎。
本實用新型提供一種帶提示的云主機管理系統,由監控服務器、云主機、數據庫、中間處理單元、客戶端、預警提示模塊組成,所述客戶端設置有性能檢測單元,所述客戶端安裝有預警提示模塊,所述客戶端通過中間處理單元與多個不同功能模塊的監控服務器連接,所述監控服務器通過云主機與數據庫連接,所述中間處理單元通過觸發模塊與對應功能模塊的監控服務器、客戶端的預警提示模塊連接,通過中間處理單元將采集到的信息進行處理,發現信息觸發安全閾值庫上限時,觸發客戶端預警模塊,同時通過相應功能模塊的監控服務器反饋到云主機,云主機不用在與數據庫進行比較后再通知客戶端,節省流轉時間,同時數據庫接收篩選后的信息,改善數據庫空間不足的情況。
本發明公開了一種水密電纜壓力桶試驗自動檢測系統,涉及水下工程領域,該系統包括:待測水密電纜、壓力桶、水密插座以及檢測電路,待測水密電纜設置在壓力桶中且兩端分別通過水密插座引出至壓力桶外并連接檢測電路,檢測電路包括檢測板、主控模塊、數據采集模塊以及報警模塊,待測水密電纜內的N股芯線分別連接檢測板中的N個檢測端子組,檢測板連接數據采集模塊,數據采集模塊和報警模塊分別連接主控模塊;該系統可以在待測水密電纜在壓力桶中進行壓力桶試驗的過程中實時地、自動地檢測待測水密電纜的工作性能,檢測效率及可靠性都較高。
本發明涉及一種固體推進劑多熱電偶動態燃燒性能測試系統和方法;該方法采用多熱電偶燃速測試系統,既可以進行動態燃燒性能測試,也可以進行靜態測試,兩種測量方式切換方便。得到燃速-壓強和燃速-溫度的變化關系,計算燃速壓強指數和燃速溫度敏感系數。小劑量的測試就可評價被測試推進劑在相應壓強溫度變化范圍內的燃燒性能,非常適用于在推進劑生產過程中對每一批產品進行快速性能檢測、質量控制等工作。與常用的燃速測試系統相比,該系統縮短了推進劑的研制生產周期,降低了原材料消耗,減少了人工操作,節約了成本。
本實用新型是可電動開門和監控內部溫濕度及屏蔽性能的屏蔽柜,其結構是柜門(2)上裝有觸摸屏(4),機柜(1)內壁設溫濕度探測器(5)和屏蔽效能自動檢測儀發射裝置(6),機柜(1)內散熱頂罩(3)的一角設電動機(8),電動機(8)旁設屏蔽性能檢測裝置。本實用新型的優點:1)屏蔽柜柜門電動化開閉減輕了工作人員操作強度,可使用遙控、刷卡、密碼等多種方式,省時省力;2)可自動檢測屏蔽柜內的溫度和濕度等工作狀況;3)在柜門觸摸屏上可自行設定啟動柜內空調的預設溫度和隨時掌握機柜的工作狀況,方便快捷安全;4)可自動檢測機柜誤操作,有報警器發出報警,可及時處理。
本發明公開了一種網紋漆用飽和聚酯樹脂及其制備方法,它是由甲基丙二醇、季戊四醇(98級)、苯酐、己二酸、間苯二甲酸、精對苯二甲酸、有機錫、偏苯三酸酐,S100、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯制成,前期采用二步熔融法后期采用抽真空法。本發明提供的先進制備工藝,經過性能檢測,本發明制備得到的聚酯樹脂,比現有技術制備的飽和聚酯分子量分布均勻,質量更穩定,反應活性更好,成本消耗更低,易推廣使用,取得了非常好的技術效果。
本發明公開了一種涂料用的具有重涂性的熱固性丙烯酸樹脂及其制備方法,它由下列重量份數的原料制成:高玻璃化溫度單體15~25份、丙烯酸異辛酯2.5~25份、交聯單體5~10份、丙烯酸0.25~1.5份,引發劑0.5~2.5份、有機溶劑50~60份。本發明提供的重涂性熱固性丙烯酸樹脂,針對現有技術重涂性差的不足,通過大量實驗優選出各原料組成和各原料的最佳配比,各組分配比科學合理;性能檢測結果表明,本發明提供的丙烯酸樹脂具有優異的重涂性,生產成本低,耐候、耐鹽霧等方面性能比現有技術更加突出,制備得到的漆膜具有抗沖擊好,附著力佳,柔韌性好的特點,可廣泛應用于工業涂裝領域。
本發明涉及濾芯性能檢測設備技術領域,具體為一種濾芯轉動支架機構,其能夠實現支架的準確轉動的同時保證支架的穩定支撐,其包括機架,機架上安裝有水槽,其特征在于,在水槽一側,機架兩端安裝有支撐座,兩端的支撐座通過軸承座安裝有轉軸,轉軸上安裝有支架,支架包括安裝于轉軸兩端的轉臂,轉臂端部安裝有橫連桿,橫連桿通過連接板連接濾芯,轉軸上安裝有從動鏈輪,機架上安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸上安裝有與從動鏈輪對應的主動鏈輪,主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接,機架側部安裝有橫向支撐氣缸,橫向支撐氣缸的活塞桿端部安裝有支撐塊,支撐塊上開有與橫連桿表面配合弧形凹面。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,涉及一種紗線三維模型的外觀檢測方法。所述方法步驟如下:步驟1:設定空間坐標方向,紗線長度方向為z軸方向,紗線截面為x?y平面方向。步驟2:選取其中一個x?y平面數據,對該平面的圖像進行開運算處理得到開運算圖像。步驟3:將原平面圖像與條干圖像相減即得到毛羽圖像,對毛羽圖像進行細化處理。步驟4:重復步驟2和3,獲取沿z軸方向每個坐標平面的條干和毛羽信息。步驟5:根據每個x?y平面的條干信息統計條干的均勻度。步驟6:對毛羽信息進行統計,再對第二個x?y平面毛羽信息進行統計。本發明可有效提取紗線條干和毛羽的三維信息,解決現有紗線質量檢測技術中無法準確測量紗線外觀的難題。
本實用新型公開了一種柔性顯示屏幕模組檢測裝置,涉及顯示屏幕檢測裝置技術領域,所述快速搬運組件包括安裝在臺面底板上的移動伺服模組,所述移動伺服模組上安裝有升降滑臺氣缸,所述升降滑臺氣缸輸出軸上連接有用于吸附顯示屏的產品固定件;所述檢測電測性能功能相機組件包括電測性能檢測相機和安裝在臺面底板上的相機支架;所述檢測色度分析相機組件包括安裝在相機支架上的驅動伺服模組,所述驅動伺服模組上安裝有滑臺氣缸,所述滑臺氣缸輸出軸上安裝有色度分析檢測相機;本實用新型操作方便,成本低,使用壽命長,工時較少,QC返修較少,產能可以滿足實際需求。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,涉及一種織物自動精準對折裝置。一種織物自動精準對折裝置包括旋轉機構、自動對折機構和折痕生成機構。所述的自動對折機構位于旋轉機構的一側手指氣缸下方,自動對折機構的另一側手指氣缸固定有折痕生成機構。兩套織物自動精準對折裝置對稱設置在水平面上,可同時進行織物對折,提高效率。第一轉臺上方固定旋轉臂,旋轉臂的兩端分別固定有第一旋轉氣缸和第二旋轉氣缸,兩個旋轉氣缸以旋轉臂中心對稱。本發明通過自動控制技術準確控制織物試樣的彎曲和對折,實現織物折皺回復過程的自動檢測。通過機械和數控技術,有效避免了試樣待測部位不受人為因素干擾,提高了檢測精度。
本發明公開了一種深度語義分割結合霍夫變換的高壓線檢測方法,采用深度學習語義分割技術結合霍夫變換進行目標的門限判斷,實現了高壓線的高性能檢測,并且經霍夫變換后的門限能夠對檢測目標進一步確認,對原始圖像的虛假目標進行抑制,達到了檢測目標與降低虛警的雙重效果。本發明公開的技術方案,算法流程簡潔,檢測率高于傳統的參數調節方法,并且通過霍夫變換進一步降低了虛警率,避免了語義分割導致高壓線虛警過多的問題。
本發明公開了一種卷鋁天花板用聚酯樹脂及其制備方法,它由對苯二甲酸二甲酯、甲基丙二醇、新戊二醇、己二酸、間苯二甲酸、鈦酸正丁酯、亞磷酸三苯酯、二甲苯、S150芳烴、醋酸丁酯制成。本發明提供的新成分體系制成的卷鋁天花板用聚酯樹脂,經過性能檢測,本發明制備得到的聚酯樹脂,硬度、耐候性和現有技術的聚酯樹脂相當,但加工性比現有技術飽和聚酯更優越,且成本比現有技術更低,易推廣使用,取得了非常好的技術效果。
本發明公開了一種無紡布加工用測量裝置,包括機器主體、攝像機、打光燈、電機和烤燈,機器主體的左側設置有操控臺,且機器主體的左側設置有布料固定室,所述布料固定室的內部開設有滑軌,且滑軌的內側連接有伸縮組,所述伸縮組的右側安裝有固定塊,所述機器主體的內部上方設置有出水層,所述機器主體的內部設置有觀察室,所述觀察室的內部安裝有攝像機,所述機器主體的內部安裝有烤燈,且機器主體的右側外部地面安裝有支撐柱,所述伸縮組的內部設置有套筒,且套筒的內壁設置有限位塊。該無紡布加工用測量裝置,將多項無紡布性能檢測方式結合在一處,可以由此裝置同步檢測出無紡布的拉伸斷裂強力、透水性能、耐水洗色牢度和耐熱性能。
本發明公開了一種高豐滿度高鮮映性熱固型丙烯酸樹脂,它由下列重量份數的原料制成:預聚體15-25%、苯乙烯15-25%、丙烯酸正丁酯8-20%、丙烯酸丁酯5-10%、過氧化苯甲酸叔丁酯0.1-0.5%、二甲苯25-37%。本發明提供的高豐滿度高鮮映性熱固型丙烯酸樹脂,是通過大量實驗選出的原料組成和最佳配比,各組分配比科學合理,通過性能檢測結果表明,該熱固型丙烯酸樹脂,具有光澤高,硬度高,高鮮映性與高豐滿度等特性,可廣泛用于汽車、電器、機械、建筑等領域。
本發明公開了軸承制造技術領域的基于高速軸承制造的酚醛樹脂膠布上膠監控系統及方法,所述的基于高速軸承制造的酚醛樹脂膠布上膠監控系統,包括加熱控制模塊、熱膨脹量采集模塊、分揀管理模塊和保持架分揀控制模塊;所述加熱控制模塊,用于根據熱膨脹反饋信號對酚醛樹脂膠布進行加熱調節控制;所述熱膨脹量采集模塊,用于采集并監測調節溫度下的酚醛樹脂膠布的實時膨脹量,且在膨脹量未達到閾值時,對所述加熱控制模塊反饋持續加熱控制信號;所述分揀管理模塊,用于根據達到閾值膨脹量的溫度數據調取出相應的分揀工位數據,本發明具有酚醛樹脂熱學性能檢測高效且準確、以及對酚醛樹脂產品的分揀控制等優點。
本發明公開了一種基于阻燃性能要求的紡織童裝面料選擇方法,所述方法步驟如下:收集整理不同種類的兒童睡衣面料;對不同種類的面料同時進行16?CFR1615/1616及16?CFR1610阻燃性能測試;記錄測試數據,整理不同面料的阻燃性能并根據易燃、可燃、不燃進行分類;根據面料阻燃性的分類制成不同的兒童睡衣樣品;再次對睡衣樣品進行阻燃性能檢測,確認成衣階段的阻燃性能;本發明通過測試確認不同面料的阻燃性能,從而根據面料不同的纖維成分及組織結構阻燃性能的差異性來指導生產企業選擇合適的面料進行兒童睡衣生產。
本發明提供了一種膜盤通量和泡點檢測裝置,其特征在于,包括水箱,位于水箱中的底座,至少三個連接在底座上的螺紋柱,與螺紋柱配套使用的螺母,下夾持板,膜盤,氣缸,連接在氣缸的活塞桿上的上夾持板,總管道,與總管道分別連通的第一分管道和第二分管道,依次安裝在第一分管道上的第一電磁閥和壓力表,依次安裝在第二分管道上的第二電磁閥、流量計、自吸泵。通過獨特設計將膜盤通量和泡點檢測裝置合為一體,提高膜盤性能檢測效率,節約設備成本,減輕技術人員工作量,通過第一電磁閥和第二電磁閥控制通氣和抽液過程,提高該設備的利用率。檢測裝置設有氣缸,通過氣缸將上下夾持板壓緊膜盤,無需再通過手動控制,方便快捷。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,涉及一種織物自動精準對折裝置及檢測方法。一種織物自動精準對折裝置包括旋轉機構、自動對折機構和折痕生成機構。所述的自動對折機構位于旋轉機構的一側手指氣缸下方,自動對折機構的另一側手指氣缸固定有折痕生成機構。兩套織物自動精準對折裝置對稱設置在水平面上,可同時進行織物對折,提高效率。第一轉臺上方固定旋轉臂,旋轉臂的兩端分別固定有第一旋轉氣缸和第二旋轉氣缸,兩個旋轉氣缸以旋轉臂中心對稱。本發明通過自動控制技術準確控制織物試樣的彎曲和對折,實現織物折皺回復過程的自動檢測。通過機械和數控技術,有效避免了試樣待測部位不受人為因素干擾,提高了檢測精度。
本發明以鈦酸四丁酯、十六烷基三甲基溴化銨、叔丁醇配成鈦源分散液,以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液,將混合的鈦源分散液轉移至微波反應器中微波加熱至回流,滴入鋰源溶液,待滴入完畢后繼續反應1h,冷卻,去除溶劑,然后干燥得到鈦酸鋰前驅體。得到的鈦酸鋰前驅體放置管式爐中,在空氣氛圍下350℃預處理1h,隨后在Ar氣氛圍下800℃燒結8h,得到碳包覆鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜,制備得到紐扣電池電極片,最后在手套箱中組裝半電池并對充放電性能進行測試將活性材料做成半電池進行性能檢測,檢測發現,碳包覆鈦酸鋰在1C倍率下容量仍有100mAh/g,循環1000次后比容量仍能保持99%以上,相對于純相鈦酸鋰具有優異的充放電性能。
本發明提供了一種閥體密封測試工裝,其能夠確保檢測質量,同時實現對不同型號的閥體同步進行密封性能檢測,檢測效率高。其包括固定座、氣缸、第一活動密封頭、第二活動密封頭、第一固定密封頭、第二固定密封頭,第一活動密封頭的下部設置有第一閥頭腔,其進氣口連通第一閥頭腔,第一閥體的頭部卡裝于第一閥頭腔,第二活動密封頭的下部設置有第二閥頭腔,其進氣口連通第二閥頭腔,第二閥體的頭部卡裝于第二閥頭腔;第一固定密封頭的上部設置有第一閥尾腔,其出氣口連通第一閥尾腔,第一閥體的尾部卡裝于第一閥尾腔,第二固定密封頭的上部設置有第二閥尾腔,其出氣口連通第二閥尾腔,第二閥體的尾部卡裝于第二閥尾腔。
本實用新型公布了一種移動式充電樁檢測系統,其特征在于:該系統包括裝載車輛、發電機、負載模擬裝置、充電樁性能檢測裝置和工控機。本實用新型利用具備快速充放電能力、100萬次循環首、寬溫度適應性以及可精確計量電量的超級電容作為充電樁的測試負載,結合測試儀器置于移動巡檢車上,可實現戶外充電樁的快速檢測,同時超級電容器每次測試獲得的電能可供給其他需要的負載,實現電能的節省。同時超級電容器具有免維護特性,避免采用傳統電動車檢測造成電池的維護和更換成本;超級電容可以承受零下40℃的低溫,而性能不受影響。本實用新型具有安全、機動、快捷、有效的優點。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種自動檢測織物折皺回復性能的裝置。所述的裝置包括兩個旋轉機構和固定機構。兩個旋轉機構以固定機構的旋轉部件中心線左右對稱固定。所述的一號試樣放置區為方形塊狀,左側面設有方形凹槽,凹槽邊緣處固定上下兩根立柱,上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號試樣放置區固定在旋轉部件的上表面;一號試樣放置區左側依次固定一號夾板和一號夾緊裝置,一號夾板與一號夾緊裝置固連,一號夾緊裝置通過氣缸固定在旋轉部件的上表面,氣缸推動一號夾板壓緊一號試樣放置區。本發明實現了測試時間的縮短,測試效果的提高,在檢測過程中,排除了人為對試樣狀態的影響,保證實驗結果的客觀性。
本發明涉及噴射器性能檢測技術領域,具體公開了一種雙燃料噴射器的測試裝置,其中,包括:氣體噴射測量單元、燃油噴射測量單元和雙燃料噴射器,所述氣體噴射測量單元和所述燃油噴射測量單元均與所述雙燃料噴射器連接;所述氣體噴射測量單元能夠對空氣進行過濾、增壓并經過所述雙燃料噴射器后進行噴射流量測量和噴射響應測量;所述燃油噴射測量單元能夠對燃油經過所述雙燃料噴射器后進行噴射流量測量和噴射響應測量。本發明還公開了一種雙燃料噴射器的測試系統。本發明提供的雙燃料噴射器的測試裝置具有結構簡單且測試效率高的優勢。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,涉及一種基于斜交平面鏡三維成像的校準方法。所述方法步驟如下:步驟1:將校準器件放置于相機與斜交平面鏡之間。步驟2:相機采集校準器件實物及在斜交平面鏡上所成的像,得到校準圖像;步驟3:通過校準算法計算得到鏡面成像與實物圖之間的位置關系,由位置關系確定虛像上每個像素點到實像處的三維重構路徑。步驟4:在校準器件放置處替換上待測物,拍攝待測物實像與虛像,根據校準后的重構路徑,實現物體三維模型的合成。本發明能提采用特制校準器件,采集校準圖像,從而建立實像與虛像間像素點的映射關系,實現映射路徑匹配,這一方法提高了多角度物體圖像三維合成的精度,可以對物體進行的準確三維重構。
本發明公開了一種地磁車輛檢測器靈敏度和穩定性的檢測方法,屬于儀器儀表技術領域,通過利用檢測線圈來模擬車輛的方法,解決了地磁車輛檢測器性能檢測沒有形成統一有效方法的問題,實現了簡單有效地檢測地磁車輛檢測器的靈敏度和穩定性的方法,本發明的檢測過程簡單高效,檢測結果量化性高,減少了對結果的誤判,適用于工業生產中批量檢測地磁車輛檢測器靈敏度和穩定性。
本發明公開了一種高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂,它由下列重量份數的原料制成:甲基丙烯酸甲酯20~30份、丙烯酸丁酯3~12份、丙烯酸羥乙酯1~5份、氯乙酸乙烯酯5~15份、過氧化苯甲酰0.1~0.5份、氯化聚丙烯8~20份,有機溶劑40~65份。本發明提供的高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂,通過大量實驗優選出原料組成和各原料的最佳配比,各組分配比科學合理,性能檢測結果表明,本發明提供的熱塑型丙烯酸樹脂,干燥速度快,保光保色性好,重涂性好,耐水耐化學性優異,易于施工,并且具有高附著力,尤其是對PP和制鋁粉漆后照雙組分PU對底材附著力強,可廣泛用于汽車、電器、機械、建筑等領域。
本發明公開了一種傳感器線圈打碼檢測裝置,包括機座,所述機座上端安裝有回轉臺,所述回轉臺外側按照工位位置,順時針依次設置有放料機構、有料檢測機構、CCD相機、第一電性能測試機構、第二電性能測試機構、激光打碼機、不合格產品下料機構和合格品下料機構;所述機架一側安裝有送料機構,所述不合格產品下料機構和所述合格品下料機構之間安裝有取料機構。有益效果在于:能夠自動對傳感器線圈進行端子位置度檢測、電性能檢測和激光打碼,操作簡單便捷,有助于提高傳感器線圈的生產質量和生產效率;能夠實現傳感器線圈的自動送料、上料以及合格品和不合格品的自動下料,自動化程度高,大大降低了操作人員的勞動強度,有助于提高生產效率。
本發明是一種升船機安全機構鎖定塊及其制造工藝,按以下工序進行:選材—下料—加熱—鍛造—鍛后熱處理—機加工—理化檢驗及超聲波探傷—熱處理—性能檢測—精加工—超聲波探傷及磁粉探傷—清潔—包裝;加熱工序采用分段加熱,鍛后熱處理工序采用采用兩次正火+兩次回火+冷卻的熱處理工藝,熱處理采用分段加熱。本發明工藝生產的升船機安全機構鎖定塊,齒表面硬度HB≥300(表面疲勞強度);距齒面25mm淬火組織大于90%;抗拉強度750-900MP,屈服強度≥550MP,延伸率≥14,端面收縮率≥55。
本發明公開了一種燃氣安全自閉閥檢測設備以及檢測方法,燃氣安全自閉閥技術領域,為解決現有的燃氣安全自閉閥生產后的使用性能不能得到很好的保障,檢測性能還不夠完善的問題。步驟1、檢測部件的安裝;步驟2、檢測前準備;步驟3、進行檢測以及數據的記錄,根據氣壓表4和氣流儀6與第二氣流儀8和第二氣壓表10的數值進行記錄;步驟4、檢測完成裝箱備用,當氣流儀6和第二氣流儀8的數值差額不超過標準額差時即可保障燃氣安全自閉閥7后期的使用性能,檢測完成后,拆下燃氣安全自閉閥7進行裝箱即可。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬物理檢測技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!