本實用新型公開了一種城鎮污水處理及資源化循環利用裝置,包括處理組件和主體組件,所述處理組件包括第一殼體、第一閥門、第一通槽、毛刷、減速電機、第一轉軸、攪拌葉、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、螺紋桿、第一固定板、過濾網、進水管、加藥管、第二殼體、出水管、第二閥門和出料管;所述第一殼體的上表面安裝有減速電機。本實用新型通過過濾網對廢水過濾的同時,減速電機帶動第一轉軸旋轉,配合螺紋桿帶動第一固定板進行位置移動,從而使得第一固定板帶動毛刷進行移動,對過濾網進行清掃,防止廢水中的雜質對過濾網造成堵塞,提高對廢水的過濾效果,使得廢水進行回收利用,實現資源化的循環利用。
本發明涉及一種處理黃原膠生產污水的制劑,該制劑由載體和復合微生物菌劑制備而成,使用該制劑處理污水的步驟為首先將黃原膠廢水經過格柵,去除大的懸浮物,然后經過提升泵提升到初沉池,在初沉池中經過冷卻塔的冷卻進入調節池;然后將調節池內的黃原膠廢水調節pH6.0-7.0,進入污水處理系統,添加生物制劑深度處理后達標排放。本發明制劑經濟環保,價格低廉,可操作性強,應用前景廣闊。
本發明公開了一種尿素制備控制方法,包括尿素廢水處理工藝,所述包括尿素廢水處理工藝包括:通過設置的旁路管道將各個生產線的尿素廢水收集至反應池中,通過PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開閉,當反應池中的尿素廢水達到預設高度時,PLC控制所述旁路管道關閉;PLC控制鹽酸儲存桶的下閥門開啟,鹽酸由儲存桶流入反應池中;本發明可應用于尿素生產技術,應用本發明能夠有效降低對環境的污染;本發明整個處理工藝過成通過PLC自動控制實現,能夠有效提高處理效率,并能夠有效降低人力成本。
本發明屬于化工廢液處理技術領域,尤其為一種用于化學化工廢液回收處理設備,包括儲水池以及位于所述儲水池上方的處理箱,所述儲水池的內部開設有用于儲存水的儲水腔,所述儲水池的頂部滑動連接有滑座,所述滑座的頂部設有過濾箱,所述過濾箱的外壁固定連接有支板;由過濾板上的濾孔對重金屬雜質進行過濾,可以讓不含有重金屬雜質的廢水進入儲水腔中進行儲存,便于對廢水進行下一步處理,工作人員可以直接拉動滑座并將過濾箱從插槽中取出,即可直接將過濾出的重金屬雜質取出,避免了重金屬雜質沉淀的處理池底部不便清理的情況發生,減少了重金屬雜質在廢水中沉淀過濾的時間,提高了廢水的處理效率。
本發明涉及一種水凈化裝置,包括廢水池、進水管、排水管、排泥管、收集機構、密封板、清洗機構、升降機構和若干支腳,升降機構包括頂板、驅動組件、兩個升降組件和兩個支桿,升降組件包括移動塊、固定塊、伸縮架和兩個連桿,清洗機構包括支架、第一電機、水泵、第一通孔、清洗管、橫管、透氣組件和兩個噴頭,透氣組件包括伸縮單元和兩個透氣單元,該水凈化裝置通過升降機構可帶動密封板移動至廢水池內排水管的下方,便于設備先將澄清廢水通過排水管排出后,再將污泥同排泥管排出,有利于污泥和廢水的有效分離,不僅如此,利用清洗機構對排泥管的內壁進行沖刷清洗,去除粘附在排泥管上的污泥,避免排泥管堵塞,進一步提高了設備的實用性。
本發明提供一種誘導結晶分步軟化方法及系統,包括依次連接的調節池(1)、一級造粒系統(2)、換熱系統(3)、二級造粒系統(4)、保安過濾裝置(5)和廢水減量濃縮系統(6),所述一級造粒系統(2)和所述二級造粒系統(4)均是循環流化床裝置。本發明通過兩級串聯的誘導結晶造粒系統對高鎂脫硫廢水進行分步軟化,首先回收CaCO3晶體,之后利用廠內煙氣或廢蒸汽加熱高鎂脫硫廢水,進一步軟化獲得具有較高商品價值的Mg(OH)2晶體。本方法及系統既可軟化高鎂脫硫廢水,又可獲得CaCO3晶體和Mg(OH)2晶體,且軟化過程中無需投加雙堿,節省處理費用,不產生高含水污泥,軟化后的水使用保安過濾器即可,無需使用高密池或管式膜過濾系統,經濟效果顯著。
本發明涉及一種用于介電電泳碟管式膜組件的進水端蓋,進水端蓋為注塑一體成型,在進水端蓋的蓋體內成型有廢水通道、濃水通道、產水通道及中心通孔,蓋體外表面成型有分別對應于廢水通道、濃水通道、產水通道連通的廢水入口、濃水出口及產水出口,蓋體上廢水通道、濃水通道、產水通道及中心通孔外周的部分注塑一體成型有柵格狀的加強筋。還涉及一種應用該進水端蓋的介電電泳碟管式膜組件。本發明進水端蓋整體使用塑膠材質,具有絕緣、加工成本低、可塑性強的特點,無需在體外另設套筒和出口及相應的密封結構,在滿足絕緣和進出水功能的前提下,最大程度上降低空間干涉。
本發明提供了一種巰基木質纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑及制備與應用。該吸附劑是由巰基木質纖維素與蒙脫土復合而成的;所述巰基木質纖維素與蒙脫土的質量比為1:1-1.5:1;所述巰基木質纖維素插層進入所述蒙脫土的片層之間。本發明還提供了上述巰基木質纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑的制備方法及其在脫除廢水所含重金屬中的應用。本發明的巰基木質纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑的制備方法具有制備簡單、原料易得、且對環境友好,不造成二次污染等特點,得到的巰基木質纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑無毒、可生物降解且成本低廉,將其用于脫除廢水中含有的重金屬離子,該吸附劑的吸附操作簡便,吸附量高。
本發明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發明對經過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發,又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節約了用水。本發明具有節能降耗,減排環保的技術效果。
本發明提供了一種火力發電機廢氣凈化裝置,包括噴淋箱,所述噴淋箱左側壁的上端固定連接有進煙管,所述噴淋箱內部的上端設置有噴淋組件,所述噴淋箱右側壁的上端固定連接有排煙管。通過進煙管使廢氣進入噴淋箱的內部,通過噴淋組件將廢氣中的顆粒物及有害物質截留形成廢水,通過濾網過濾廢水中的較大顆粒物,且通過固定機構可穩固濾網的位置,便于在更換濾網時使用,通過活性炭過濾層凈化廢水中的細小顆粒及異味,通過定位機構穩固活性炭過濾層的位置,便于在更換活性炭過濾層時使用,通過凈化組件即可凈化廢水中的有害物質等雜質,凈化完成后通過出水管排出即可,通過封閉組件可便于進行凈化組件的維護工作。
本發明公開了一種用于萃取入口循環水的回收利用裝置,回收利用裝置包括內置濾筒的聚結分離器,該聚結分離器能夠通過濾筒分離收集廢水中的白油和二氯甲烷以及可回收軟水;所述濾筒的濾芯由孔徑逐漸增大的多層納米纖維網構成,內層的納米纖維網構成芯孔、外層的納米纖維網與濾筒的內壁之間構成環腔,進入芯孔中的廢水經由內層的納米纖維網對乳化狀液相進行破乳、然后進入纖維流道增大的納米纖維網并在離開前,達到一定孔徑的纖維流道使聚結的分散相液滴尺寸最大化,完成聚結進入環腔并實現白油、二氯甲烷以及可回收軟水的分離。本發明的回收利用裝置將萃取生產產生的廢水通過聚結、分離實現油水分離,降低或杜絕生產廢水的排出,實現廢水回收利用。
本發明公開了一種β?胸苷中水回用于發酵的方法,它包括廢水處理環節和β胸苷發酵環節,所述的廢水處理環節包括絮凝?砂濾處理,電滲析處理,RO處理,得到β?胸苷中水;所述的β胸苷發酵環節是利用β?胸苷中水做發酵用水。本發明采取加入聚合氯化鋁降解并除去廢水中有機物,通過砂濾處理去除水中的懸浮物質和大顆粒物質,再利用電滲析技術對廢水進行脫鹽,最后反滲透(RO)進一步降低廢水的電導率和COD;處理后得到β?胸苷中水COD<50mg/L,電導率<200us/cm,將這部分水回用于β胸苷的發酵,即環保又節約成本。
本申請提供一種蒸氨系統,包括:汽提塔、預熱器、冷凝器、氣液分離器及脫氨廢水泵;汽提塔通過輸送管路分別與預熱器和冷凝器連接;氣液分離器與預熱器通過輸送管路連接,脫氨廢水泵通過脫氨廢水管路與汽提塔底部連接;汽提塔用于對含氨廢水進行汽提除NH3;預熱器用于對第二含氨廢水進行預熱升溫;冷凝器用于將汽提塔塔頂輸出的一部分混合氣體進行冷凝;氣液分離器用于將汽提塔塔頂輸出的另一部分混合氣體經預熱器換熱后得到的氣液混合物進行氣液分離。本申請實現了廢水蒸氨除氨的目的,提高了氨氣的解吸率,且工藝操作方便,同時降低了生產成本。
本實用新型公開了一種用于再生水生產的重金屬過濾裝置,包括進水管,所述進水管通過法蘭盤連接過濾管道,過濾管道另一端通過法蘭盤與沉淀池相連接,過濾管道內設有過濾網,所述沉淀池另一端通過排水管道連接二次凈化室,二次凈化室內設有過濾器,且過濾器另一端連接出水管。該用于再生水生產的重金屬過濾裝置在使用時,將需要過濾的廢水通入過濾管道內,利用過濾管道內的2組過濾網對廢水進行雙重過濾,2次過濾后的廢水流入沉淀池沉淀,對廢水中含有的重金屬進行沉淀,最后通過出水管上的過濾器再次過濾,從而完成對含有重金屬廢水的處理,以便于對過濾后的廢水進行再次使用。
本實用新型公開了一種鍋爐定排擴容器的溫控調節系統,其包括有定排擴容器、噴淋管、冷卻水管、降溫井、鍋爐廢水管、第一溫度傳感器、第一液位計、排氣管;優點:廢水噴頭置于噴淋管的下方,使得冷水噴頭高于廢水噴頭,這樣能實現廢熱水的降溫,同時對廢水中攜帶的蒸汽進行噴淋,對蒸汽進行降溫,融合在冷卻水中形成液體,且廢水噴頭與冷水噴頭交錯設置,噴淋的面積更廣,在對廢水進行降溫的同時,還能對定排擴容器頂部聚集的蒸汽進行降溫處理,提升了降溫效果,保證了降溫的均勻性;通過分布器將排污管內的廢水均勻的分布到降溫井內,同時對排污管內含的氣體先進入降溫井內,與降溫井內的水混合降溫后,充分的將蒸汽中的熱量回收。
一種余熱鍋爐煙塵收集處理裝置,本實用新型涉及煙塵處理設備技術領域,它包含換熱箱、導熱管、煙塵排出管道、煙塵過濾納米膜、噴淋頭、冷卻廢水收集箱、排水孔、冷卻廢水傳輸管道、冷卻廢水凈化箱、冷卻廢水過濾納米膜、凈化水溢水口、凈化水收集箱、排水管道等;水平設置的換熱箱上設有導熱管;換熱箱的右側貫通設有煙塵排出管道;煙塵排出管道的右端管內設有煙塵過濾納米膜;煙塵過濾納米膜下方的煙塵排出管道的管壁外表面上設有冷卻廢水收集箱;冷卻廢水凈化箱內水平設有冷卻廢水過濾納米膜;排水管道的另一端穿過煙塵排出管道的管道上壁后與噴淋頭貫通連接。具有凈化廢氣、減少水資源的浪費、凈化冷卻廢水避免污染環境、結構簡單等優點。
本實用新型公開了一種氧化鋯生產用超純水分離設備,包括凈水機、超純水桶、廢水桶、邊框和支腿,所述邊框為方形的框架結構,所述支腿設置于邊框下側;超純水桶、廢水桶分別通過支撐板固定于邊框上端;所述凈水機的超純水端與第一水管的一端連接,第一水管的另一端通過密封蓋通入超純水桶內部;所述凈水機的廢水端與第二水管的一端連接,第二水管的另一端通過上蓋通入廢水桶的內部;所述超純水桶、廢水桶的后側分別設有單向排氣閥;本裝置將凈水機排出的超純水和廢水分別通入超純水桶和廢水桶,超純水桶通過分流管連入不同粗磨攪拌裝置內;廢水桶內的水可用于擦地、清洗裝置避免水資源的浪費。
本實用新型屬于乙炔生產技術領域,具體公開了一種清凈乙炔氣所產廢次鈉的處理系統,其特征在于,包括清凈系統、文丘里、次鈉儲槽、堿液吸收塔和稀堿中間槽。本實用新型的優點:本實用新型結構簡單,易實現;通過將次鈉儲槽排空管接入堿液吸收塔,堿液吸收塔吸收次鈉配制過程中產生的酸性氣體,經過吸收的氣體排放至大氣中,使現場環境空氣質量得到優化,保障了現場工作人員的身心健康;吸收次鈉后的稀堿液被送至中和塔中和乙炔氣中夾帶的酸性物質,中和后的廢水被送至渡槽供發生器生產乙炔使用,實現次鈉清凈過程中對廢氣的回收利用。
本實用新型公開了一種回用水綜合處理系統,包括生化廢水污水池、原水池、回用水單元和脫鹽水單元;本實用新型將傳統處理后的回用水一部分與新鮮水混合送循環水站作為系統補水,解決了現有回用水直接送循環水站為系統補水,由于水硬度、堿度低導致循環水系統腐蝕的問題;剩余的回用水還可以與經過多介質過濾、自清洗過濾和超濾后的原水混合,再經過反滲透、離子吸附處理,制備除鹽水,充分利用了回用水中離子含量低的特性,可以送鍋爐使用,減少了脫鹽水單元處理原水的量,生產成本降低,實現了節能降耗。
本實用新型提供了一種運輸平穩的廢液收集槽,包括框架、底座和加固條,框架的表面焊接設置有若干根加固條,框架的底部焊接設置有四個底座,底座的內部均焊接設置有彈簧,彈簧的底部焊接設置有緩沖座,框架包括防腐層、墊條、過濾板、隔板和卡塊,防腐層緊密貼合在框架的內壁,防腐層的內壁固定連接有兩根墊條,墊條的頂部緊密貼合有過濾板,兩根過濾板的頂部均緊密貼合有卡塊,防腐層內壁的中間固定連接有隔板,隔板的兩側均固定連接有墊條。本實用新型其過濾板能將廢水中的雜質留在過濾板上,使人們清洗收集槽時,只需清洗過濾板即可,以及其底座具有良好的緩沖能力,能保證收集槽在運輸過程中的平穩。
本實用新型公開了一種NHD溶液回收系統,其包括地溝、回收槽、回收泵、過濾器和NHD儲槽,在換熱器的下方設置有與回收槽連通的地溝;回收泵的進水口與回收槽內部連通,回收泵的出水口與三通管的第一支管連通,三通管的第二支管與磨煤水槽的進水口連通,三通管的第三支管與過濾器的進水口連通,過濾器的出水口通過管路與NHD儲槽連通。優點:將換熱器泄露的NHD進行回收循環利用,提高NHD利用率,降低生產成本,同時,防止NHD進入污水處理管網,進而保證污水處理系統的處理效果;另外,在日常生產中可利用本申請對系統產生的生產廢水進行收集用作磨煤水,減少水資源消耗。
本實用新型電動汽車電池箱模具技術領域,尤其是一種電動汽車電池箱模具涂料清理裝置,包括水箱,所述水箱頂端水平安裝有工作臺,所述工作臺上豎直開設有若干圓孔,所述水箱通過圓孔與外界連通。本實用新型電動汽車電池箱模具涂料清理裝置,通過工作臺上的圓孔對廢水進行收集,經過濾網過濾之后集中到水箱內,經過沉淀可以進行二次使用減少水資源的浪費,第一彈簧和第二彈簧可以使砂板緊緊的貼在模具內部,讓清理質量和效率得以提高,螺紋管、螺紋桿和液壓桿能夠對清理模具的深度進行調節,使清理更靈活,通過轉動安裝的噴頭可以調節水流噴射的角度,清洗產生的灰塵,也能夠對模具進行降溫防止溫度過高損傷模具。
本實用新型公開了一種乙二醇精餾尾氣回收系統,其包括乙二醇精餾塔、乙二醇精餾塔塔頂冷凝器、乙二醇儲罐、乙二醇精餾塔回流罐、液環真空泵、甲醇精餾塔、甲醇精餾塔塔頂冷凝器及甲醇精餾塔回流罐;優點在于:1、本方案的乙二醇尾氣回收系統可將乙二醇精餾尾氣中含有的乙二醇和甲醇回收,實現資源化利用;2、利用乙二醇作為液環真空泵的工作液,可將尾氣中的甲醇和少量乙二醇吸收至乙二醇工作液中,無需用水洗滌,節省了廢水處理的設備投資和處理成本,環保節約。
本實用新型涉及一種用在環流式吸附池上的混合裝置,屬于水處理領域,水處理設備上的配件,它有進水管,進水管的出水端水管出口向上,出水端水管出口處安裝有噴嘴,進水管的進水端安裝有吸附劑添加閥,進水管上的噴嘴伸進混合室下端,混合室上端面與環流式吸附池上的流化反應器入口密封連接;具有廢水和吸附劑前期混合、吸附劑循環被使用、利用率高、吸附時間長、整體能耗低的優點,彌補了已有技術的不足。
本實用新型公開了一種乙二醇生產過程中甲醇的回收系統,其包括硝酸儲罐、甲醇儲罐、四氧化二氮儲罐、酯化反應器、羰化反應系統、甲醇回收塔、第一冷卻器、第一回流罐、火炬裝置、脫氫塔、廢水處理站、第二冷卻器和第二回流罐。本實用新型的優點在于,本實用新型連接結構簡單,易實現;避免了出現環境污染的問題,保證了人體的健康安全;實現了甲醇的回收,避免了資源的浪費,提高了企業的經濟效益。
本實用新型公開了一種采用電爐廢氣發電的生產裝置,包括電爐主體和燃氣發電機,所述電爐主體廢氣輸出端與燃氣發電機輸入端之間連接有處理殼體,所述處理殼體頂部內貫通開設有兩組安裝口,安裝口內連接有安裝塊,安裝塊底部固定連接有過濾網,處理殼體頂部內固定穿設有進液管,進液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發電的生產裝置是通過將電爐主體產生的廢氣輸送到處理殼體內,通過多組噴頭將噴淋液噴出進行降塵處理,通過排污管可排出廢水,通過過濾網可過濾煙氣,且過濾網便于拆裝與清潔,該采用電爐廢氣發電的生產裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃氣發電機進行發電,避免廢氣排放污染環境,同時節約了成本,經濟效益高。
本實用新型涉及一種脫色罐,包括:罐體(1),其外周設有保溫層;罐蓋(2),與所述罐體(1)可拆卸地連接;支架(3),從底部支承所述罐體(1);檢修梯(4),連接在所述罐體(1)的背面;所述脫色罐內設置有將其內部空間二等分的隔離件(5),所述隔離件(5)包括從所述罐蓋(2)延伸至所述罐體(1)內部下方的擋板(501),以及與所述擋板(501)連接并且延伸至所述罐體(1)的內部底部的通水格柵網(502)。本實用新型可以讓廢水進行二級過濾、卸料更徹底、維修方便、防堵以及能清楚觀察脫色情況。
本實用新型公開了一種溶劑回收塔塔頂氣回收系統,包括溶劑回收塔,溶劑回收塔的中上部設有含溶劑水進管,溶劑回收塔頂部的溶劑出口通過管道與分離槽內的溶劑進管連接,分離槽頂部的氣相溶劑出口和中部的液相溶劑出口均與溶劑換熱器的溶劑進口連接,其還包括脫酚水管和注水管,脫酚水管與溶劑回收塔底部的脫酚水出口連接,注水管的一端與溶劑回收塔的脫酚水出口連接,注水管的另一端與溶劑回收塔的溶劑出口連接。通過油水界面計控制電磁閥的閉合和電動蝶閥的開度,確保廢水出口中不會排出溶劑,液相溶劑出口中不會排出含溶劑水,徹底實現溶劑與含溶劑水的完全脫離,提高溶劑回收效率,實現溶劑回收。
本實用新型公開了一種環流式吸附池,屬于水處理設備領域,其上部是反應室,下部是倒錐形沉降室,導流筒固定在吸附池上部,形成分離室和溢流室,出水管開在反應室上部,排泥管開在沉降室下部,內有流化反應器,喉管段上端與提升段下端連接構成流化反應器,進水管的出水口置于流化反應器下端內,流化反應器上部置于導流筒內,流化反應器外壁周向連接設置有朝向倒錐形沉降室池壁傾斜的傘形結構折流裝置,其傘頂穿過流化反應器密封固定連接,底端與倒錐形沉降室池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙,其解決了已有技術廢水向下流動時,錐體傾斜方向的設置容易引起水流對沉降后的樹脂的沖擊,影響水體質量的問題,保證了環流式吸附池具有穩定的水體質量。
本實用新型公開了一種鍋爐煙氣脫硫凈化塔,包括底座,所述底座的底部設有支腿,所述底座的頂部設有塔體,所述塔體的頂部設有廢氣出口,所述塔體正面的底部設有廢氣進口,所述廢氣進口外接廢氣管道,所述塔體的底部連接有廢水管,所述塔體的正面和側面均設有檢修門,所述塔體內底部從下至上依次設有一級過濾層、二級過濾層和三級過濾層,所述三級過濾層的頂部從下至上依次設有一級噴淋組件、二級噴淋組件和三級噴淋組件,所述塔體的內壁上設有內襯陶瓷圈板層,所述塔體的內壁中還設有水冷夾套層,所述水冷夾套層的頂部連接有進水管,所述水冷夾套層的底部連接有出水管。保證凈化效率和凈化效果,避免塔體溫度過高,延長使用壽命。
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