寧夏有色金屬環境保護技術理論與應用

防堵聚甲醛濃縮裝置 980     

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本實用新型涉及生產裝置防堵塞技術領域，公開了一種防堵聚甲醛濃縮裝置，該裝置包括輸送泵，所述輸送泵通過設置出料閥的出料管線連通甲醛聚合單元；所述輸送泵通過進料管線連通甲醛濃縮單元，所述進料管線沿物料流向依次設置泵入口閥、沖洗液入口、過濾器和導淋口；所述沖洗液入口通過設置入口切斷閥的沖洗管連通沖洗液單元，使得沖洗液能夠進入物流通道進行徹底沖洗；所述導淋口通過設置單向閥的排液管連通廢液回收單元，用于將物流通道內沖洗后的廢液排出至所述廢液回收單元。本實用新型具有具有置換徹底，排放干凈，實現了密閉排放，延長了裝置的運行周期，降低設備檢修成本，減少對環境及身體健康的危害等優勢。

節能環保用電池回收裝置 1170     

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本發明公開了一種節能環保用電池回收裝置，包括投放箱，所述投放箱外部上端鑲嵌有標簽說明欄，其標簽說明欄下方設置有上層投入口，且上層投入口下方設置有下層投入口，所述上層投入口與下層投入口后端均連接有傳輸通道，其傳輸通道通過投入管道固定架保持固定，且傳輸通道下端設置有化學反應池。該節能環保用電池回收裝置是通過設計一種專供電池回收用的投放箱，在投放箱上面設計有關于電池回收的標簽說明，提醒人們注意胡亂丟棄廢棄電池危害，還設置有不同高度的投放口，方便人們自主的將廢棄電池投入到投放箱里，并且在投放箱內不還設置有便于電池降解的化學反應池，該化學反應池下端設置有滑動機構，使得廢棄電池回收工作更加方便快捷。

物料清洗設備和方法 1095     

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本發明提供一種物料清洗設備和方法，設備包括：擦洗裝置，所述擦洗裝置用于擦洗待清洗的物料；浸泡裝置，所述浸泡裝置的進料端與所述擦洗裝置的出料端適配，所述浸泡裝置用于盛放檸檬酸溶液，所述浸泡裝置還用于在所述檸檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗裝置，所述第一漂洗裝置的進料端與所述浸泡裝置的出料端適配，所述第一漂洗裝置用于漂洗浸泡后的物料。本發明采用擦洗清除泥狀物和采用檸檬酸清除金屬離子，清洗過程自動進行，無需人工參與，安全性和效率高，且成本低，不僅對物料無損耗，且由于檸檬酸性質溫和，對人體和環境的危害很小，另外，在清洗過程中無廢氣產生，產生的廢水只需簡單酸堿中和即可排放，廢水處理簡單方便，成本低。

裝飾裝修用帶吸塵裝置的墻面打磨裝置 882     

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本發明公開了一種裝飾裝修用帶吸塵裝置的墻面打磨裝置，包括主板，所述主板頂部設有支撐板，所述支撐板一側設有升降板，所述升降板與支撐板滑動連接，所述升降板底部設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵殼體、開關門、集塵室、連接口、第一過濾板、風機和第二過濾板，所述升降板頂部設有存水室。本發明通過設有吸塵裝置和頂板，當打磨頭貼緊所需打磨的墻壁時，頂板擋住打磨頭的頂部，擋板擋住打磨頭的兩側，從而可以避免打磨過程中廢屑亂飄的現象，同時風機工作可以由吸氣嘴將廢屑吸收至集塵室內，將廢屑集中存儲在集塵室內的過濾帶中統一處理，將打磨時所產生的粉塵吸收，防止粉塵飄散導致對工作人員的身心健康帶來危害。

資源化利用間、對苯二甲酰氯釜殘的方法 1169     

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本申請公開了一種資源化利用間、對苯二甲酰氯釜殘的方法，包括以下步驟：S1，通過酰氯合成工藝，得到精餾釜殘，將精餾釜殘在1～10KPa進行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8?10％單酰氯，回用至酰氯合成工藝；S2，在除焦釜殘與溶劑用量比為1:1～1:10，除焦釜殘經溶劑溶解1?6h，溶劑溶解溫度至少為10℃，獲得溶解液，在對溶解液進行過濾，獲得濾液和濾餅，濾餅主要為原料苯二甲酸回用至酰氯合成工藝。本發明工藝操作簡單，充分利用危險固廢中的有效成分，將難處理的固廢作為原料回用于酰氯合成以制備產品，同時固廢中富集的單酰氯經酰氯化后合成苯二甲酰氯，從源頭降低了精餾系統中單酰氯的量，大大提高產品質量。該方法實現減排與增收的雙重目的，經濟環保。

汞式血壓計計量檢修臺 683     

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一種汞式血壓計計量檢修臺包括了排風管、汞蒸氣過濾器、照明燈、排風扇、汞蒸氣回收罩、凹型漏斗、檢修臺面、計量檢定標準、廢汞液凈化裝置、汞回收裝置；所述檢修臺面上設置有凹型漏斗，凹型漏斗下部聯通廢汞液凈化裝置，廢汞液凈化裝置底部承接汞回收裝置；所述檢修臺面上方設置有照明燈和汞蒸氣回收罩，汞蒸氣回收罩后固定設置有排風扇，排風扇聯通汞蒸氣過濾器，汞蒸氣過濾器設置排風管；所述檢修臺面前端固定安裝設置計量檢定標準。有益效果在于：制造簡單，成本較低，安全性高，操作方便，能夠解決各級醫院汞式血壓計維修和計量為一體，并解決了對維修時產生廢汞液對維修人員造成汞中毒危害，及造成汞污染環境的問題。

鑄鋼件加工用高效打磨裝置 902     

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本實用新型公開了一種鑄鋼件加工用高效打磨裝置，包括置放臺，置放臺的正面分別設置有操作臺、廢料出口和轉軸，廢料出口與置放臺呈“三十度”連接，且廢料出口內壁光滑，且廢料出口與置放臺固定連接，操作臺的頂部分別設置有操作鍵盤、顯示屏和開關，置放臺的頂部分別設置有進料打磨器和自動調節打磨器，自動調節打磨器的頂部設置有報警器，自動調節打磨器頂部設置有報警器，在裝置工作工程中出現不可控或有損裝置的故障時，報警器將會自發報警，以此來提醒工作人員，并對此采取適當措施，從而有效的提高了裝置的安全性，避免了絕大數危險事件的發生。

縮合法生產光引發劑UV-1173的方法 858     

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本發明提供一種縮合法生產光引發劑UV?1173的方法，屬于精細化工技術領域。以苯甲酸與異丁酸為原料，在Mn2+鹽存在下，于200℃?400℃的溫度下發生縮合反應，一步生成中間產物異丁酰苯，然后對異丁酰苯進行氯化、堿解，制備光引發劑UV?1173。方法減少了危險化學品的使用，降低了三廢的產出量，是一種環境友好的生產工藝。實驗表明，異丁酰苯的收率可以達到97%以上（按苯甲酸計算）。同時，以Mn2+鹽作為催化劑，實現連續生產，有利于延長生產周期，實驗表明，2.5kg的Mn2+鹽，連續投料200kg，未見催化劑失活。2000kg的Mn2+鹽，連續投料400天，可生產異丁酰苯632t。催化劑失活后，產生約4200kg固體廢棄物，即生產每噸異丁酰苯僅需要產生6.6kg固體廢棄物，大幅度降低了固體廢棄物的產生量。

縮合法生產光引發劑UV-184的方法 1056     

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本發明提供一種縮合法生產光引發劑UV?184的方法，屬于精細化工技術領域。以苯甲酸與環己甲酸為原料，在Mn2+鹽存在下，于200℃?400℃的溫度下發生縮合反應，一步生成中間產物環己基苯基甲酮，然后對環己基苯基甲酮進行氯化、堿解，制備光引發劑UV?184。方法減少了危險化學品的使用，降低了三廢的產出量，是一種環境友好的生產工藝。實驗表明，UV?184的收率可以達到90%以上（按苯甲酸計算）。同時，以Mn2+鹽作為催化劑，實現連續生產，有利于延長生產周期，實驗表明，2.5kg的Mn2+鹽，連續投料200kg，未見催化劑失活。2000kg的Mn2+鹽，連續投料320天，可生產環己基苯基甲酮572t。催化劑失活后，產生約4850kg固體廢棄物，即生產每噸異丁酰苯僅需要產生8.5kg固體廢棄物，大幅降低了固體廢棄物的產生量。

甲醛生產用吸收裝置 927     

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本實用新型屬于甲醛生產用吸收領域，具體為一種甲醛生產用吸收裝置，其結構包括廢氣腔和成品腔，所述廢氣腔緊貼于成品腔左側，所述廢氣腔頂部開設有第一入料口，所述廢氣腔左側外壁固定連接有儲水箱，所述儲水箱頂部左側外壁固定安裝有注水閥，所述儲水箱底部開設有第一管道，所述第一管道遠離儲水箱一端固定連接有噴霧器，所述噴霧器位于廢氣腔左側內壁。本實用新型通過設置了吸收裝置，甲醛不會完全流入成品罐，在需要取出成品罐時，通過第二電動推桿將擋板向兩側拉開，將活性炭暴露，通過吹風機進行吹風加速殘留甲醛的被吸收，在操作人員取出成品罐時避免吸入，減少對身體的危害。

絨毛尾料處理系統及毛皮處理系統 971     

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本發明涉及一種絨毛尾料處理系統及毛皮處理系統，涉及羊毛皮加工領域，絨毛尾料處理系統，其包括至少一個絨毛尾料處理單元，絨毛尾料處理單元包括剪毛機、處理房以及風機，每個剪毛機的廢毛料出料口通過管道與處理房的廢毛料進口連通，風機設于管道中間且負責將廢毛料經管道吹入處理房。處理房設有排風口以及過濾機構，排風口通過第一排風管連通有尾氣處理裝置，排風口設有過濾機構。上述絨毛尾料處理系統以及包括其的毛皮處理系統，能夠回收剪毛機工作時產生的廢毛料，防止廢毛料進入車間污染空氣，危害職工的身體健康，同時有效提高經濟效益以及降低人力成本。

檢測多種氣體對油田注水管線內腐蝕的實驗裝置 1116     

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本實用新型提供了一種檢測多種氣體對油田注水管線內腐蝕的實驗裝置，包括注氣組件和排氣組件；所述注氣組件的內部安裝有排氣組件；所述注氣組件包括殼體、門體、觀察窗、儲氣罐、T型管、出氣管、第一電磁閥、上夾板、下夾板和氣缸；本實用新型通過多個儲氣罐、出氣管和第一電磁閥，可以一次性的向管線內部排放多種氣體，從而使得檢測的過程更加方便快捷，提高了工作效率，同時本實用新型通過水泵向管線內部注入水分，使得管線內部的廢氣被擠壓，然后排入廢氣罐的內部，然后將使用完畢的廢水排入廢水箱的內部，可以避免管線內部使用完畢的廢氣和廢水出現泄漏，導致工作人員的生命安全受到危害的情況出現。

型焦的制備方法 1290     

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本發明提供了一種型焦的制備方法，包括：將電解鋁工藝中產生的除塵灰分別輸送至多個儲存倉；將電解鋁工藝中產生的廢焦油加熱、液化，得到液態熱焦油；將混合除塵灰與液態熱焦油充分混合，得到混合泥；將混合泥加熱至1160℃，冷卻得到型焦。本發明利用電解鋁工藝中產生的除塵灰與廢焦油通過攪拌、混捏、壓塊，在焙燒廢陰極炭塊時用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內高溫條件下發生化學冶金反應，最后生成型焦，既降低了廢陰極炭塊的處置成本，又解決了大量鋁電解陽極除塵灰及廢焦油危廢無法處置的難題，還提高了覆蓋料的產品附加值。解決了現有技術中，廢陰極炭塊處理成本過高，以及處理后產品經濟附加值低的技術問題。

利用費托合成渣蠟進行煤熱解焦油提質的方法 849     

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本發明涉及固體危廢物處理的技術領域，具體涉及一種利用費托合成渣蠟進行煤熱解焦油提質的方法，將費托合成廢催化劑渣蠟與煤粉進行摻混，得到混合原料；再將混合原料進行共熱解反應，制備得到熱解焦油；以所述混合原料的總重量為100wt％計，所述費托合成廢催化劑渣蠟在混合原料中的摻雜比例為10～50wt％；所述費托合成廢催化劑渣蠟包括廢催化劑以及裹挾于廢催化劑上的蠟油。本發明的方法能將廢催化劑渣蠟中的石蠟全部轉化為油氣進行資源化利用，并且廢催化劑渣蠟對煤熱解過程具有供氫和催化作用，可以顯著改善焦油品質，以此來同時提高費托合成工藝與煤熱解過程的經濟和環保效益。

從永固紫離心母液中回收永固紫的系統 814     

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本實用新型提供一種從永固紫離心母液中回收永固紫的系統，屬于永固紫生產技術領域。設置鄰二氯苯提取裝置及永固紫回收裝置，實現對永固紫離心母液中的鄰二氯苯和永固紫的回收利用。鄰二氯苯提取裝置包括鄰二氯苯蒸餾釜，利用減壓蒸餾工藝，提取永固紫離心母液中的鄰二氯苯組分。永固紫回收裝置包括永固紫漿化釜及永固紫過濾器，蒸餾殘渣被排入永固紫漿化釜中，向永固紫漿化釜中加入鄰二氯苯，使蒸餾殘渣溶解，溶解漿液送入永固紫過濾器中，回收永固紫殘渣中的永固紫組分。蒸餾殘渣經過一次提取，能夠回收殘渣中永固紫的50%～65%，降低永固紫單耗，實現廢棄物的資源化，同時，危險廢棄物產生量約減少20%，降低了處理危險廢棄物的成本。

具有廢氣凈化功能的環氧樹脂生產設備 1092     

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本實用新型涉及環氧樹脂生產技術領域，且公開了一種具有廢氣凈化功能的環氧樹脂生產設備，包括底板，所述底板的前表面開設有放置口，所述放置口的內部放置有加熱裝置，所述底板的前表面位于所述放置口的左側通過鉸鏈轉動連接有密封門，所述底板的上表面開設有加熱口，所述加熱口的下表面與所述放置口的上表面相連通，所述底板的上表面位于所述加熱口的上方固定連接有生產裝置；本實用新型通過設置的凈氣箱以及內部的活性炭，可以對生產裝置加熱后排出的有害氣體進行吸附、過濾，減輕危害，活性炭通過凹形件卡合，方便拆卸，且可以轉動，更換吸附面，可以使得活性炭更加充分利用。

用于建筑的廢棄物破碎設備 1022     

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本實用新型公開了一種用于建筑的廢棄物破碎設備，包括破碎設備本體，所述破碎設備本體的右側設置有集塵箱，所述集塵箱內壁的底部設置有儲水盒，所述儲水盒的內部設置有清水，所述儲水盒的前側開設有方槽，所述方槽的內部通過銷軸活動連接有把手一，所述集塵箱的頂部固定連接有風機，所述風機的輸出端連通有伸縮管，所述伸縮管的底部貫穿至儲水盒的內部。本實用新型通過設置風機產生吸力，將破碎設備本體內部的灰塵通過吸塵管一、三通管、吸塵管二和吸塵斗吸入伸縮管內，灰塵通過伸縮管與儲水盒內部的水混合，解決了而現有的破碎設備直接將大量灰塵排放到外界，無法對灰塵進行處理，危害了使用者的健康，污染環境的問題。

工業固體廢棄物預處理裝置 1109     

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本實用新型屬于固廢處理領域，具體的說是一種工業固體廢棄物預處理裝置，包括處理桶；所述處理桶頂端的一側貫穿固接有進料口；所述固定板的頂端固接有電機；所述電機的輸出端固接有軸桿；所述軸桿桿體的頂端和底端均固接有一組攪拌鏟；所述處理桶的頂端開設有進風口；所述進風口內部底端的兩側共同固接有橫桿；所述橫桿的頂端安裝有風扇；所述處理桶頂端遠離進料口的一側固接有水桶；所述進風口的頂端固接有風管，且風管的另一端貫穿水桶并朝向水桶內部的底端；該裝置通過將煤渣和灰塵相分離，并利用清水對灰塵進行吸收，從而對煤渣進行了預處理，避免在后期分離時，出現灰塵污染環境和危害工作人員健康安全的情況發生。

有機廢氣收集處理系統 775     

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本申請公開了一種有機廢氣收集處理系統，包括：水洗槽、第一噴淋塔和第二噴淋塔，其中，第一噴淋塔和第二噴淋塔內均設置有噴淋裝置；水洗槽的另一端通過第二進氣管與第一噴淋塔連接；第一噴淋塔的上端設置有第一出氣管，第一出氣管上設置有第二風機，第二風機上連接有第四進氣管，第四進氣管與第二噴淋塔連接，第二噴淋塔的上端連接有第二出氣管，第二出氣管與活性炭吸附箱的一端連接，活性炭吸附箱的另一端上連接有第五進氣管，第五進氣管與排氣塔連接。該處理系統解決了現有的廢氣處理設備無法使有機廢氣中的硫化物和氮化物等危害成分有效分解，處理效率較低，處理效果不理想的問題。

三氯乙酰氯生產過程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法及系統 1080     

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本發明實施例提供的三氯乙酰氯生產過程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：向回收氯化釜內加入催化劑；回收氯化釜內通入氯氣，使精餾殘液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反應生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反應的輕組分產物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精餾塔精制得到三氯乙酰氯產品，回收氯化釜內重組分殘液送入水解釜；向水解釜內通水水解重組分殘液，并離心分離，得到固體殘渣和冷凝水，本發明將氯乙酸母液分離處理，酸性廢水用于吸收殘液，將精餾殘液二次深度氯化反應，殘液中的重組分離心成為固體雜質，其內部不含活躍成分，存放安全可靠，無危險性，且將液體廢物轉化為固體狀態，方便存放。

低溫低應力化學鍍銅廢液處理與回收裝置 991     

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本實用新型公開了低溫低應力化學鍍銅廢液處理與回收裝置，包括廢液槽和通過吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板，所述廢液槽內自上而下依次橫向設置有第一框體、第二框體，所述第一框體、第二框體之間通過對稱設置的兩個連接支柱相連接，所述第一框體內安裝有金屬濾網，所述第二框體內安裝有活性炭濾網，所述固定橫板上安裝有起吊機構，所述起吊機構與第一框體相連接。本實用新型通過第一框體、第二框體的依次設置，金屬濾網可以對廢渣等進行篩濾，活性炭濾網可以對廢液中混雜的甲醛成分進行有效濾除，確保經過處理后的廢液內不再含有甲醛，最大程度上避免廢液對生態環境的危害。

精細化工廢鹽無害化模塊化處理的工藝 730     

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本發明公開了一種精細化工廢鹽無害化模塊化處理的工藝，包括原料儲存裝置、定量計量裝置、均混勻均質化裝置、尾氣處理裝置、物料輸送裝置、微波裂解裝置、富氧裝置和水洗過濾裝置，從所述的原料儲存裝置的進料口向原料儲存裝置內添加廢鹽、催化劑和交聯劑，所述水洗過濾裝置產生的廢鹽溶液泵送至后續結晶工序，水洗過濾裝置排出的催化劑回收利用。與現有技術相比的優點在于：本發明采用最新熱門技術，微波催化裂解技術，有效解決了現有廢鹽處理工藝中的流程復雜、產生二次危廢、能耗高、設備投資大以及工藝不穩定的問題，本發明工藝連續、處理能力大、產品質量穩定、效率高、環保節能。

精細化工生產用廢氣處理裝置 868     

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本實用新型公開了一種精細化工生產用廢氣處理裝置，包括處理箱、布氣盤和布氣結構，所述處理箱內部自下而上依次設置有燃燒腔、冷卻腔和過濾腔，所述燃燒腔的外側邊上設置有一組廢氣管，廢氣管下方設置有一組風機，所述燃燒腔內等距設置有若干組吸塵棒，所述冷卻腔內部對稱設置有兩組布氣板，一組過濾室與冷卻腔連通，且連通冷卻腔的過濾室內部設置有一組布氣結構，布氣結構內部設置有過濾介質，且設置過濾介質的過濾室頂部設置有連通管，所述連通管伸入到另一組過濾室內，另一組過濾室內設置有反應液。該精細化工生產用廢氣處理裝置，設計合理，能使不完全燃燒的廢氣充分燃燒，降低廢氣的危害，適合推廣使用。

氯代胺廢水的處理裝置 740     

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本申請公開了一種氯代胺廢水的處理裝置，其特征在于，包括：廢水收集池，所述廢水收集池與活性過濾器通過廢液輸送管連接，所述廢液輸送管上設置通過泵體將廢液導入所述活性過濾器內，所述活性過濾器通過過濾管與蒸發器連接，所述蒸發器分別與提升池和離心機連接，所述離心機分別與濕式氧化裝置連接，所述提升池與IC反應器連接，所述IC反應器與所述濕式氧化裝置連接，所述IC反應器與反應裝置連接。該裝置解決了現有的廢水處理效果一般，處理之后的COD含量較多，增大了活性污泥反應器的負荷，后續生化處理難度大，大量的廢鹽進入到污泥系統，加大了污泥產生量，并且所有的固廢都是危廢。

廢舊塑料擠出造粒成型裝置及工藝 1085     

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本發明提供一種廢舊塑料擠出造粒成型裝置及工藝，涉及廢舊塑料再利用技術領域，解決了現有的廢舊塑料造粒成型裝置在實際應用時存在著因廢舊塑料的填料多為手工進行填料，進而會因手部被塑料制品纏入到造粒機內部產生損傷的問題，包括支撐機構，所述支撐機構的主體為長方體結構設計，本發明中，由于設置有進料機構，因此可通過啟動安裝在進料板內側的加熱輥對進料板內部的廢棄塑料進行加熱軟化操作，并通過加熱輥的轉動使得廢棄塑料導入到進料組件中的導塊的正下方并通過液壓缸向下將廢棄塑料進行擠壓，在當進料組件向下運動時會通過鋼索繞滾輪滑動將輔助組件提起翻轉，該設計即可有效的避免因手工纏料而存在著危險的問題出現。

蒸餾殘渣類廢物的處理方法及其產品 810     

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本發明涉及一種蒸餾殘渣類廢物的處理方法及其產品，利用富含微米級或納米級活性氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等多孔礦物廢物，如電廠的煙氣飛灰，作為吸附劑和研磨助劑等，改變其脆性大或受熱易發粘的物理特性，同時有效阻斷其釋放揮發性異味氣體，使該危險固廢穩定化，使其揮發性、毒性消除；改性后的該有機固廢熱值雖有下降，但是其燃燒的性能顯著提高，且添加的飛灰組分還有燃燒催化作用。為了盡可能獲得高熱值固體燃料，改性的蒸餾殘渣再與煤或廢蘭炭末進行復配得到一種可以滿足企業或園區內工業鍋爐使用的復合型燃料，實現工業廢物高效的資源化利用目的。

用于ICP廢水無害化處理裝置 1041     

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本發明公開了一種用于ICP廢水無害化處理裝置，涉及檢測儀器廢水處理領域。該裝置主要由凈化器和儲水器兩部分組成，凈化器包括廢水進水管（1），進水口水封（2），隔網（3），一級凈化器（4），過濾網（5）（6）；二級凈化器（7），廢水過濾器（8），儲水器（9），凈化水閥門（10），凈化水出水管（11）裝置外殼（12）。該裝置的凈水器和儲水器為一體化設計，采用兩級凈化對ICP廢水進行凈化和儲存。裝置可拆卸，填裝材料可更換?？朔爽F有ICP廢水無法處理的設計缺陷，可有效解決ICP檢測設備因廢水污染大，對檢測人員身體健康危害的隱患，解決了實驗室廢水難處理的問題，達到環保檢測的目的。

電石法乙炔清凈廢次鈉的方法 836     

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本發明公開了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法，包括以下步驟：步驟一，電石法制乙炔；步驟二，乙炔酸堿度調節；步驟三，乙炔清凈；步驟四，廢次鈉脫乙炔；步驟五，廢次鈉除硫脫磷；步驟六，廢次鈉砂濾回收，所述步驟一中，顆粒粒徑為60?80mm，所述步驟五中，一級沉淀池和二級沉淀池所產生的污泥排入污泥池中，本發明相較于現有的電石法乙炔制備方法，設計有調節乙炔的酸堿度的堿洗塔，可以控制乙炔氣體為堿性，以此避免對設備造成腐蝕，延長設備的使用壽命，本發明設計有廢次鈉多級混凝沉淀工序，可以有效去除廢次鈉中的硫和磷，實現的廢次鈉的回收再利用，該方法所使用的化學藥物價格低廉，危險性較低。

含鹽廢水資源化處理裝置 873     

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本實用新型涉及工業廢水處理領域，公開了一種含鹽廢水資源化處理裝置，包括：預處理系統；納濾系統，用于對含鹽廢水中的硫酸鈉鹽水和氯化鈉鹽水進行分離。濃縮系統，用于對來自預處理系統或納濾系統的出水進行提高出水的含鹽濃度的濃縮處理；結晶系統，用于對所述納濾系統或濃縮系統的出水進行結晶處理。通過上述技術方案，含鹽廢水經過預處理系統、納濾系統、濃縮系統以及結晶系統的處理，不僅可以實現含鹽廢水中鹽的分離和回收，還可以實現含鹽廢水處理過程中同時制備鹽酸和液堿，以減少母液產生量和末端雜鹽的排放量，既實現了含鹽廢水的資源化處理和廢水的零排放，同時極大地減少了含鹽廢水處理過程中危廢物的產生量并降低了綜合運行成本。

鐵水包廢鋼烘烤設備 1171     

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本實用新型屬于煉鋼設備技術領域，尤其是一種鐵水包廢鋼烘烤設備，針對了廢鋼表面附著機油燃油以及水分進爐后容易發生放炮等危險事故的問題，現提出如下方案，其包括烘烤爐，烘烤爐一端貫通固定有若干個進風管，進風管外端固定有進風筒，進風筒內轉動連接有風扇軸；本實用新型中通過啟動上卸料組件將廢鋼送入烘烤爐內，通過燃氣噴管噴入燃氣后通過電火花點燃，啟動動力排放組件帶動風扇軸轉動，進而帶動扇葉轉動抽吸空氣，由進風管送入烘烤爐內為燃氣助燃，燃燒的燃氣產生高溫對廢鋼進行烘烤去除水分且將廢鋼表面的機油和燃油燃燒去除，產生的煙氣通過動力排放組件處理后無害化排放，實現快速烘烤燃燒處理廢鋼的功能。