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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用粉料篩分裝置，包括入料口、輸送機殼、筒體和收納盒，所述入料口、所述輸送機殼、所述筒體和所述收納盒由上到下依次安裝，所述入料口底部與所述輸送機殼連通，所述收納盒安裝在所述筒體底部，所述筒體頂部在所述輸送機殼一側安裝有第一電機，所述筒體外部底側安裝有第二電機；本裝置通過輸送機殼內設置的螺旋刀片對粉料進行初次攪拌，隨后經緩沖網對粉料進行再次篩選，在第二電機的作用下轉盤帶動粉料在攪動桿下進行攪動、篩分，通過此種設計不僅可以使粉料進行篩分，還可以對不同的粉料進行充分攪拌。
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一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，長度稍長的極耳焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上。本實用新型的技術效果是：可以有效的解決極耳脫落、極耳虛焊、點焊，提高電池的安全性能，增加電芯的連接數量。
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本實用新型涉及一種鋰電池極片刷輥裝置，第一電機（11）驅動第一絲桿（12）旋轉，第一絲桿（12）前端與移動螺紋件（10）螺紋連接，第一絲桿（12）后端通過軸承與第一連接件（13）連接；第一連接件（13）上端與第二連接件（14）右端鉸接，第二連接件（14）左端與第三連接件右端鉸接，第三連接件左端為第一上毛刷輥的安裝部位，第三連接件中間與移動螺紋件上端鉸接形成上杠桿結構；第一連接件下端與第五連接件右端鉸接；第五連接件左端與第四連接件右端鉸接，第四連接件左端為第一下毛刷輥的安裝部位，第四連接件中間與移動螺紋件下端鉸接形成下杠桿結構。
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本實用新型公開了一種鋰鐵動力圓柱電芯注液口自動化封珠裝置，包括機架、PLC電控柜、電芯、定位夾具、步進電機和支撐架，機架頂端通過固定架端安裝有第一氣缸，第一氣缸上安裝有鋼針，支撐架頂端通過支撐架安裝有第二氣缸和鋼珠送料板，電芯固定安裝在支撐架上，鋼珠送料板內放有鋼珠，電芯下端安裝在定位夾具中，定位夾具固定安裝在機架的頂端，定位夾具內的步進電機頂端安裝有旋轉夾頭，機架內部頂端的第三氣缸連接在步進電機下端。本實用新型結構簡單，易于操作，使封珠達到無裂紋、無裂口、無封偏、無柱頭的不平整現象，極大減少返工和報廢物料，合格率高，減少人工體力勞動量，消除安全隱患，提高產品生產進度，大大提高生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片分割卷繞機構，包括工作臺、第一輥筒、第二輥筒、壓平機構、加熱機構和切割機構，所述第一輥筒、一組所述壓平機構、所述加熱機構、所述切割機構、一組所述壓平機構和所述第二輥筒在所述工作臺臺面上由左向右依次安裝，所述工作臺臺面下方安裝有皮帶輪，所述第一輥筒和所述第二輥筒的轉軸分別與所述皮帶輪的兩端傳動連接；本裝置通過第一輥筒和第二輥筒對極片進行釋放、收納，壓平機構可以對極片進行撫平，加熱室可以使極片易于切割，不僅能夠提高干燥的效率，加快卷繞速度，而且可以確保電芯內部的極片水分含量達到要求，保證電池的加工質量。
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一種鋰電池漿料穩定性測量裝置，包括T型支架，T型支架兩端分別固定有一個定滑輪，T型支架頂部固定有相對平行設置的兩安裝板，安裝板上開設有滑槽，安裝板上之間橫亙設置有滑桿，滑桿的兩端承載在滑槽內，滑桿兩側分別連接有一根拉索，兩拉索繞過定滑輪后分別連接有卷發棒、砝碼盤，所述卷發棒上密布孔洞，卷發棒下設置有燒杯；所述砝碼盤的質量與卷發棒的質量和相等，且卷發棒的自重重力大于卷發棒完全浸沒于漿料內所受的浮力。本發明部件少，結構簡單易加工和組裝，且測量易操作，設置多個燒杯進行間斷測量，保證各測量結果的獨立性，最終擬合得到的穩定性曲線可靠性高，使得得出發漿料的穩定性結果的可靠性得以保證。
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本實用新型公開了一種鋰電池全自動卷繞裝置，涉及電池卷繞領域，為達到上述目的，本實用新型的技術方案包括供料輥、卷繞輥和牽引裝置；所述牽引裝置設置于所述供料輥和所述卷繞輥之間，隔膜紙自所述供料輥穿過所述牽引裝置連接至所述卷繞滾；所述牽引裝置包括并列設置的第一牽引輥和第二牽引輥，所述第一牽引輥和所述第二牽引輥之間留設有供所述隔膜紙經過的牽引通道，所述第一牽引輥在電機帶動下保持與所述卷繞輥相同線速度轉動，所述第一牽引輥外圍包裹有環形橡膠氣囊層，通過向所述環形橡膠氣囊層內充氣對所述隔膜紙進行夾持。避免對隔膜紙造成剛性破壞，使得在牽引的過程中更加穩定的進行，提高卷繞的成品率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池氧化硅負極材料制備裝置，包括罐體、反應池和注料機構，所述罐體的頂部蓋設有罐蓋，且罐體的底部側壁內部嵌入有加熱板，所述罐體的底部內壁粘接有保溫棉，所述反應池安置在保溫棉的內側，且反應池的底面與罐體的內底面相焊連，所述反應池的上方水平安裝有濾網，且濾網焊接在罐體的內部，所述濾網的上方兩側均焊接有安裝板，且安裝板之間卡接有滑板，所述注料機構橫設在滑板的上方，且注料機構由出料箱、注料電機、第一存料箱和第二存料箱組成。本實用新型可以同時、分隔輸送兩種主要原料，有效避免了原料在反應前接觸而出現的預先反應問題，保證了原料的純度，也使得整個制備過程高效可控進行。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料生產用烘干裝置，包括底板和固定安裝在所述底板上方的攪拌箱和冷凝箱，所述攪拌箱的內壁上轉動安裝有攪拌軸，且所述攪拌軸上固定安裝有若干個攪拌裝置，所述攪拌箱的上方設置有兩個烘干裝置，所述攪拌裝置包括固定安裝在所述攪拌軸上的連接塊。本實用新型使用時，通過設置攪拌箱便于在進行烘干的過程中進行攪拌，有利于提升裝置的烘干效率，通過設置冷凝箱便于及時將烘干過程的水汽進行液化，進一步提升裝置的烘干效率，通過控制電磁鐵帶電同時帶動磁鐵沿著滑桿進行移動，同時壓縮彈簧。
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本實用新型公開了一種新能源鋰電池涂布裝置，涉及涂布裝置領域，為達到上述目的，本實用新型的技術方案包括基臺、傳送線和涂布輥；基臺上設有傳送線，傳送線的上方設有涂布輥；涂布輥水平轉動配合于傳送線上方的機架上，并且涂布輥的軸心線垂直于傳送線；涂布輥包括中部的涂布段和兩端的同步輪；涂布段對應傳送線上的極片設置，涂布段的外周壁包括涂布部和缺失部，涂布部與傳送線上的極片相切，缺失部與傳送線的極片不接觸，一方面可以實現涂布輥與傳送帶同步涂布，使得涂布更加均勻穩定，另一方面由于缺失部的存在，在涂布過程中可以每隔一段就自動保留裸露的金屬箔，更加方便，避免后期加工，整體結構原理簡單，成本更低，性能更加穩定。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產用粉末收集裝置，包括收集箱，所述收集箱上固定有過濾箱，所述收集箱的左端設置有凸邊，所述凸邊上開設有第一螺紋孔，所述過濾箱通過所述第一螺紋孔和第一螺釘的配合固定在所述收集箱上，所述收集箱的底部設置有出料管，所述過濾箱的內腔中設置有若干個過濾網，若干個所述過濾網的濾網孔徑從左至右依次減小，若干個所述過濾網上均開設有第二螺紋孔，若干個所述過濾網均通過所述第二螺紋孔和第二螺釘的配合固定在所述過濾箱的內腔中，所述過濾箱上固定有進料管。本實用新型的過濾箱和過濾網均便于進行拆裝，方便進行清理和更換，可依次過濾不同大小的雜質，可防止過濾網堵塞。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池分選機，包括機體、可編程控制器、配電箱、儲料裝置、控制面板、檢測機構、輸送機構、滑槽，機體為L型結構，配電箱設置在機體內，可編程控制器設置在機體凹槽處，機體與可編程控制器上端設置有底板，底板包括底板一邊、底板二邊、底板三邊、底板四邊，靠底板一邊與底板四邊處設置有控制面板，靠底板三邊與底板四邊處設置有儲料裝置，儲料裝置固定安裝在底板上，導軌固定連接在底板二邊與底板四邊之間，導軌上設置有輸送機構、檢測機構，導軌上方設置有滑槽，滑槽尾端固定連接在底板上。本實用新型代替了傳統的人工電池分選作業，采用分選機提高生產的自動化和生產效率，保證產品良率，為企業降低成本。
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本實用新型公開了一種型鋰電池烘干箱，包括型號牌、控制面板、控制開關、電源指示燈、電源插孔、電源開關、支腳、智能警報燈、溫度感應器、加熱絲、進氣口、循環風管、引風機、烘干架、烘干室、機體、防護門、觀察玻璃和把手，所述機體的右側設置有烘干室，且烘干室的內部設置有烘干架，設置有循環風機和循環風管，通過風機的作用將烘干桿室內部形成一種循環風流對設備內部進行烘干處理，通過加快風速的流動依次達到快速烘干的目的，提高了工作效率，且設置有溫度感應器可以隨時監控內部的溫度，如果發現溫度過高超出額定范圍的時候會立即通過警報裝置發出警報提醒，溫度過高導致電池受損，提高了設備的安全性能。
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本實用新型公開了一種鋰鐵動力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置，包括主體、電機、沖床工作臺和底架箱，沖床工作臺固定安裝在底架箱的頂端，沖床工作臺頂端安裝有端蓋定位底模，端蓋定位底模的頂端設有端蓋和集流盤，沖床工作臺頂端一側還安裝有鋁制圓柱殼定位塊和鋁殼體，電機安裝在沖床工作臺頂端的主體左端，主體右端安裝有曲軸飛輪，主體內安裝有限位調節旋轉輪和滑軌，滑軌下方安裝有鉚接頭。本實用新型裝置結構簡單，易于操作，定位精準，鉚接效果好，牢固，翻邊均勻，外觀效果好，合格率高，能滿足組裝工藝要求，減少人工體力勞動量，提高生產效率，消除安全隱患，減少不良率，提高產品組裝質量。
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本實用新型公布了一種鋰電池套膜機的出料收集裝置，包括出料收集裝置主體、處理箱、收集滑道、推料器和理料輪，推料器，體現了出料收集裝置的實用性與智能性，理料輪，體現了出料收集裝置的實用性，處理箱，體現了出料收集裝置的保護性與智能性，吸料頭，體現了出料收集裝置的實用性，連接板，體現了出料收集裝置的穩定性，傳感器，體現了出料收集裝置的實用性與智能性，在未來具有廣泛的發展前景；本實用新型具有出料全程自動化，操作簡便，不需要額外過多的人力，安全性強，效率高的優點。
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本實用新型公開了一種鋰電池分揀裝置，涉及分揀裝置領域，為達到上述目的，本實用新型的技術方案包括滑道、分揀組件和輸送支道；所述滑道僅允許一個電池通過，所述滑道傾斜設置，所述滑道的上端設有進料口，所述滑道的下端的底板設有出料口；所述分揀組件包括轉板、驅動件和觸發件，所述轉板轉動配合于所述出料口，所述轉軸將所述出料口分為兩個出口，所述轉板的中部固定于所述轉軸上，所述轉板將所述出料口進行封擋，所述驅動件帶動所述轉板分別向兩個所述出口擺動，所述觸發件位于所述滑道下端的端壁,利用電池的特殊結構，使得方向不同的電池觸發不同的按壓開關，進而將不同方向的電池進行分揀，整個方案更加簡單方便，分揀過程更加穩定快速。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料產物過濾裝置，包括開口盒和半圓過濾筒，箱蓋頂端的中部貫穿連接有進料管，箱蓋頂端的另一側貫穿連接有直角管，直角管的一端通過連接法蘭活動連接有粉末凈化機構，開口盒正面的底部滑動連接有集料板，半圓過濾筒頂端的兩側均設有耳板，兩個耳板的底端均固定連接有觸桿，兩個靜音電機的輸出端均穿過開口盒并固定連接有凸輪，兩個凸輪的一端分別與對應的觸桿，本實用新型通過設有的粉末凈化機構以及箱蓋，通過活性炭過濾網和高效過濾網的阻擋作用，在外接引風機的風力下，將粉末連通空氣抽取到外殼體的內部，優化了車間工作環境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料烘干裝置，一般的烘干裝置在使用的過程中，烘干效果較差且成本較高。本實用新型包括箱體，箱體的底部固定安裝有圓筒，通過設置的風機、加熱器和出風管道等的配合使用，通過熱空氣將揚起的物料吹起，并對其進行烘干，然后通過通孔進入到圓筒內部，然后通過絞龍推動物料向靠近第二轉軸的方向移動，一定時間后即可完成對物料的烘干，烘干效果良好，通過設置的驅動電機、主動帶輪、傳送帶和從動帶輪等的配合使用，驅動電機帶動第一轉軸轉動，同時第一轉軸上的主動帶輪通過傳送帶帶動第二轉軸上的從動帶輪轉動，使第二轉軸上的葉片轉動，采用單個驅動電機進行驅動，生產成本較低。
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本分明提供了一種用于鋰電池外包裝鋁塑膜的制備工藝。通過清洗液微波清洗鋁箔去除表面的污漬，對其進行改性，在表面涂布表面處理劑，通過烘干形成保護膜，提高鋁箔和其他層之間的粘結力，同時改變鋁箔顏色，便于檢測鋁塑膜是否劃傷。絕緣層使用雙層復合結構，提高了絕緣層的耐酸耐堿、耐電解液和熱封性能。加入靜電劑、抗氧化劑，減少薄膜層壓過程中的浪費。在內外層粘結劑中均添加抗靜電劑、固化劑、消泡劑等有效成分，抗靜電劑防止在貼敷過程中引起的粘貼等現象，固化劑和交聯劑的加入提高了粘結劑的粘結力，同時防止在高溫高濕下粘結劑水解或反應造成鋁塑膜的剝離強度降低。
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本發明公開了一種含有導電涂層的鋰離子電池負極片，包括負極集流體、涂覆于所述負極集流體上的導電涂層，所述導電涂層上涂覆有負極漿料，所述負極漿料制作步驟包括：1)、負極漿料原料為石墨、羥甲基纖維素鈉和丁苯橡膠，與負極漿料原料重量比例1:1的離子水攪拌混合得到混合液；2)、向在步驟1中得到的混合液內添加導電劑低速攪拌，得到第一混合料；3)、向步驟2中得到的第一混合料內添加增稠劑低速攪拌，制成負極漿料。本發明在集流體和負極漿料之間涂覆有導電涂層，提高極片的黏度，增強了導電性。
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本發明公開了一種鋰電池用金屬材料裁切修邊裝置及其制造工藝，它包括加工箱體，所述加工箱體的內部設有上部空腔和下部空腔，所述加工箱體的底部上設有可拆卸的萬向輪，所述上部空腔設有推料裝置、裁剪裝置、壓料裝置、電機箱一和清洗裝置，所述上部空腔與下部空腔之間設有隔板一，且隔板一上設有正方形通孔，所述正方形通孔位于壓料裝置的正下方，所述電機箱一設置在正方形通孔的的端部上，所述下部空腔設有可移動的修邊裝置、鼓風裝置和磨面裝置。本發明的有益效果是：推料裝置與裁剪裝置之間的相互配合，使得能夠邊進行裁剪，裁剪后的金屬鐵片放置在支撐面板上，使得能夠連續的對電池金屬片進行裁剪和修邊，提高了裁剪和修邊的速度。
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本發明公開了一種含陶瓷涂層的鋰電池極片結構，包括極片本體，所述極片本體包括集流體和涂覆在集流體上的漿料膜片，所述漿料膜片上均勻開設有微孔，所述微孔貫穿漿料膜片的兩側表面；所述漿料膜片至少一表面涂覆有陶瓷涂層；而且還公開了該極片的制備工藝，本發明具有較高的循環壽命，安全性能也大大提高，具有廣闊的市場前景。
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本發明提供了一種穩定性強的鋰電池制備方法。其中，選用天然植物經過處理后得到碳源和中間相炭微球作為負極材料，保證穩定性的同時提高了電池容量，同時還具有優異的機械性能和高的電荷載流子遷移率。粘結劑中的有效成分在電池充放電過程中產生的熱量可以使粘結劑的粘結力增強，提高了活性材料在集流體上的粘結力，同時具有導離子的功效，具有優異的電化學性能，避免如聚偏氟乙烯的粘結劑對環境的污染。負極添加劑在電池工作中放出的熱量優先和改性劑和粘結劑發生交聯聚合反應，提高負極活性物質在基底上的粘結力，較少活性物質脫落，減少改性劑和粘結劑在電解液的作用下發生反應，防止生成過厚的SEI膜。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料生產用攪拌裝置，包括機身和固定安裝在所述機身內部的研磨攪拌裝置，所述研磨攪拌裝置包括固定安裝在所述機身內壁上的研磨球體，且所述研磨球體的上方固定安裝有進料口，所述研磨球體的內部轉動安裝有轉軸，且所述轉軸的圓周上固定安裝有若干個研磨桿，所述研磨桿遠離所述轉軸的一端連接有若干個研磨小球，且所述轉軸的下方設置有固定在所述研磨球體圓周上的濾網。本發明使用時，通過設置研磨攪拌裝置便于在進行負極材料的生產時進行攪拌研磨，通過轉軸轉動進而帶動研磨桿進行轉動，同時帶動研磨小球與研磨球體進行接觸，進而對材料進行研磨。
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本發明提供了一種陶瓷涂層極片制備方法及在鋰電池中的應用，首先制作極片模板，之后制成的極片模板上涂覆陶瓷涂層，接著涂覆陶瓷涂層后烘干并焙燒，使得陶瓷層凝結，將凝結后的陶瓷層開一個裝配口，并在高溫條件下煅燒，使得極片模板蒸發或完全燃燒氣化，得到中空的純凈陶瓷層，在得到的純凈陶瓷層中從裝配口注入液體導電物質，或者熔融狀態的固體導電物，最后在裝配口插入極片頭，使得裝配口密封，本發明操作簡單，生產成本低，無需沾結劑進行沾結，極片與涂層接觸性好且不易脫落，可以制作固體或液體極片，制作出的極片導體和涂層均勻，不存在少涂漏涂的情況，產品合格率高。
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本發明屬于紙漿生產技術領域，尤其是一種鋰離子電池電極材料紙漿設備及其工藝，現提出以下方案，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部外壁開有安裝孔。本發明通過設置有烘干組件，在紙漿脫水操作完成后，調節二號液壓缸帶動堵板下移，從而使得位于兩個擠壓板之間的紙漿可以順利的落下，紙漿落下的過程中，啟動空壓機，空壓機將空氣導入中空加熱板中，中空加熱板內部的電加熱管對空氣進行快速加熱，繼而通過氣孔鼓出，熱氣體對紙漿進行快速烘干，同時，風力對紙漿進行吹散，使其散落于各個滯留桿上，從而使得熱氣體烘干效果更佳，防止紙漿因密集而出現局部位置烘干效果較差的情況出現，進而提高該烘干設備的烘干效果，進一步提高該設備的使用價值。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料涂覆裝置，包括涂覆裝置、傳送裝置、收集裝置和烘干裝置，所述涂覆裝置底端中部貫穿設置有傳送裝置，所述傳送裝置一側末端設置有收集裝置，所述涂覆裝置后側在所述傳送裝置正上方設置有烘干裝置，所述涂覆裝置、傳送裝置、收集裝置和烘干裝置均通過支架進行固定，所述涂覆裝置包括殼體，所述殼體底端兩側開設有矩形缺口，所述殼體內部左右兩側對稱開設有第一儲料箱和第二儲料箱，所述殼體在所述第一儲料箱和所述第二儲料箱底端均焊接有底板；該裝置在使用時，可以對多個負極材料持續進行涂覆，涂覆均勻且迅速，并且可以與烘干裝置和收集裝置相配合形成自動化生產流水線，節省人力成本，加快生產效率。
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