本發明公開了一種玻璃纖維全纏繞鋁內膽復合氣瓶及其制造工藝,工藝包括如下步驟:(1)將玻璃纖維進行干燥處理;將環氧樹脂基體進行消泡處理后與固化劑混合均勻,得樹脂基體,對樹脂基體進行水浴保溫;(2)將干燥處理后的玻璃纖維在水浴保溫的樹脂基體中浸潤,得玻纖增強樹脂基體復合材料;(3)將玻纖增強樹脂基體復合材料在鋁合金內膽表面纏繞2~5層,每纏繞完一層后對該層進行消泡、固化和表面打磨處理;(4)纏繞完最后一層后進行后固化、水自壓緊處理。本發明工藝相比碳纖維全纏繞鋁內膽氣瓶的生產工藝省去了鋁內膽表面的絕緣層、氣瓶表面的保護層,使成型工藝簡化,效率得到提高。
本發明涉及一種射頻輻射快速制備氣凝膠的方法及設備。所述設備上端為釜蓋(1)、中間為釜體(2)、下端為封頭(3),釜體上端有進液口(4)和出氣口(5),封頭下端有出液口(6)和進氣口(7);釜體形成的容器中間有管狀空腔(8),空腔(8)底部有空腔(9)與釜體外部的空腔(10)相連,空腔(8)和空腔(10)內有射頻發生器(11);空腔(8)外部可套物料托盤(12),物料托盤(12)用于氣凝膠復合材料制備過程中物料纏繞和吊裝。所述一種射頻輻射快速制備氣凝膠的方法,是在上述的設備中完成的,包括溶膠?凝膠、老化、溶劑置換、改性和干燥工序的部分或全部。本發明用于快速制備氣凝膠復合材料,工序間無縫銜接,具有極高的生產效率,且生產過程設備全密閉避免有機氣揮發外溢,更加環保、安全。
本發明涉及介電材料技術領域,且公開了一種碳包覆Fe3O4?聚偏氟乙烯磁性介電材料,包括以下配方原料及組分:聚偏氟乙烯、Fe3O4?碳納米管復合材料、間苯二酚、甲醛。該一種碳包覆Fe3O4?聚偏氟乙烯磁性介電材料,以碳納米管為模板,制備出的Fe3O4具有良好的納米形貌,Fe3O4可以均勻地負載到碳納米管發達的比表面和內壁上,減輕了納米Fe3O4的團聚和堆積的現象,降低了材料的介電損耗,碳納米管與納米Fe3O4之間形成微量的導電網絡,產生大量的偶極子,促進了材料表面極化效應,增強材料的介電性能,碳包覆Fe3O4?碳納米管復合材料在聚偏氟乙烯中有良好的分散性和相容性,提高了材料的介電常數,同時避免了分散不均,而降低材料的韌性和耐磨性的問題。
本發明涉及丙烯酸樹脂技術領域,且公開了一種高導熱的阻燃性丙烯酸樹脂涂料,包括以下配方原料及組分:改性納米氮化硼?石墨烯復合材料、縮合劑、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸甲酯、引發劑。尿素可以促進氮化硼納米片的剝離,氨基修飾到氮化硼的片層結構中,與還原氧化石墨烯中的氨基進行交聯反應,通過化學鍵的鍵合作用與石墨烯緊密地結合,形成導熱系數更高氣凝膠,N?(β?氨乙基)?γ?氨丙基三甲氧基硅烷與還原氧化石墨烯反應,氮化硼?石墨烯復合材料通過化學鍵接枝到丙烯酸樹脂的基體中,改善了三維片層結構氮化硼?石墨烯氣凝膠與丙烯酸樹脂的分散性和相容性,賦予了丙烯酸樹脂涂膜的優異的導熱性能和阻燃性能。
本發明公開了一種水熱法合成碳硅復合固體酸催化劑的方法,屬于化學合成技術領域該方法通過將一些易碳化的糖類化合物配成水溶液,調節溶液的pH值在3~4,滴加正硅酸乙酯,在攪拌下進行水解15分鐘后,轉入到高壓釜中,在150~200℃的烘箱中進行加熱4小時,冷卻到室溫,打開高壓釜,進行過濾,洗滌,烘干,得到碳硅復合材料,再將得到的碳硅材料與濃硫酸進行磺化,即得新型碳硅復合固體酸催化劑。該固體酸具有以下優點:合成方法綠色,廢液廢氣排放量少;酸值高;合成材料的比表面積大;合成的成本低;催化效果好;催化劑可重復多次使用。
本發明公開了一種多維度四氧化三鈷陣列/生物質基多孔碳片復合吸波材料及其制備方法,該發明中以千張紙為前驅體,經高溫熱解法得到了多孔碳片基體,然后通過水熱和熱處理相結合的方法,在多孔碳片上負載了形貌可調的四氧化三鈷磁性組分,最終獲得了一系列多維度四氧化三鈷陣列/生物質基多孔碳片復合吸波材料,這種特殊的微觀結構賦予了該復合材料理想的磁電共損耗機制以及豐富的界面極化效應,同時進一步優化了體系的阻抗匹配特性和衰減能力,其中,針狀四氧化三鈷陣列/生物質基多孔碳片復合材料,在較薄厚度下表現強反射損耗,寬吸收頻帶的特點,是一種出色的吸波材料,另外,本發明制備方法工藝簡單安全、成本低廉、綠色環保,從而具有良好的應用價值。
本發明涉及超級電容器電極材料技術領域,且公開了一種錫氧化物?改性g?C3N4的超級電容器電極材料,包括以下配方原料及組分:磺化聚苯乙烯納米微球、SnCl2、g?C3N4?石墨烯復合材料、檸檬酸鈉。該一種錫氧化物?改性g?C3N4的超級電容器電極材料,g?C3N4成多孔蜂窩狀,具有發達的比表面積和孔隙結構,提供了更多的反應活性位點,納米SnO2均勻地分散和負載到g?C3N4?石墨烯復合材料比表面和孔隙中,降低了納米SnO2團聚和堆積的現象,納米SnO2空心微球和g?C3N4之間產生異質界面結構,可以減少SnO2的體積膨脹現象,通過高溫熱還原法,使一部分納米SnO2還原成SnO,兩者之間形成PN異質界面,產生內建電場,加速了電荷的轉移和傳輸,增強了電極材料的導電性能。
本發明涉及一種用于手持電子游戲機的鋰電池的負極的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)制備多孔碳基體復合納米硅粒子的碳硅復合材料;(2)使用如下物質配比負極漿料:上述碳硅復合材料,PVDF粘接劑,丙酮,丁腈橡膠,炭黑;(3)將上述漿料涂布在電解銅箔上,涂布后置于烤箱烘烤,冷卻后輥壓,然后根據電池極片的制作規格把輥壓好的極片進行橫切和分切出需要尺寸,得到負極片。本發明的效果在于:采用特定工藝制備的納米硅和多孔碳復合成高品質的碳硅材料,作為負極材料的主料,以獲得較大的能量密度以、良好的導電性和循環穩定性。
本發明公開一種三層復合水刺非織造材料的加工方法,包括如下步驟:首先將作為上、下層的原料分別各自混合并通過開松混合設備處理后的纖維原料喂入兩套成網系統;作為上、下層的纖維原料在成網系統內分別形成纖維網做為三層復合非織造產品的上層和下層,在其上層和下層之間用退卷裝置退入一層木漿紙作為中間層的原料,三層材料在底簾處疊加;疊加后的復合材料喂入水刺機,在水刺機內經多次水針反復作用于三層復合材料使之纏結加固,在經烘干,卷繞成卷后制成。本發明具有利用濕法木漿紙夾在兩層纖維網中間進行水刺纏結加固,有效的解決了吸水性能,并且手感豐富,吸水量大,吸水時間短,起毛性低,屏蔽性能好,有效降低產品的原料成本的優點。
本發明公開了一種高強、抗菌高分子材料的制備方法,包括以下步驟:首先以瓜爾豆膠、乙酰乙酸叔丁酯為原料制備第一聚合物;將第一聚合物和乙酸銨、醛溶解于乙醇中室溫下攪拌處理,制得多糖基聚合物;以脫乙酰殼聚糖和樟腦為原料制備殼聚糖?樟腦席夫堿;向石墨烯分散液中加入殼聚糖?樟腦席夫堿,超聲處理,之后置于培養皿內進行干燥,最后研磨處理,制得殼聚糖樟腦席夫堿?石墨烯復合材料;將聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、增塑劑、偶聯劑以及多糖基聚合物、殼聚糖樟腦席夫堿?石墨烯復合材料加入到混料機中混合,制得的混合料由雙螺桿擠出機中擠出,制得高分子材料。本發明制得的高分子材料,不僅抗菌性能優異,且抗氧化優異,力學性能佳。
本發明提供一種環保輕質全裝修地暖砂漿,其特征在于,以重量份計,包括以下組分:水泥10?30份,河砂20?35份,聚丙烯酸鈉0.002?0.006份,復合相變材料0.1?0.5份;所述水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥;所述河砂的細度模數為2.8,表觀密度為2610kg/m3。所述復合相變材料是以石蠟為相變材料,其表面包覆納米纖維素晶體與納米氧化硅水凝膠形成的網狀結構,然后將其附著于有機插層復合材料中。本發明制得的復合相變材料導熱系數高,加入到水泥砂漿中可有效改善材料的相變蓄熱性能,且力學性能佳。
本發明涉及一種硅烷偶聯劑綠色低碳環??稍偕胤N砂漿,按質量百分比計包括以下組份:再生砂25%~35%、黃沙40%~60%、水泥8%~19%、粉煤灰1%~6%,余量為外加劑,外加劑為改性劑、稠化劑和添加劑的混合物。本發明顯著提高了復合材料的界面的強度和耐老化性能,從而提高了復合材料的物理力學性能和耐久性,大幅提高了以再生砂配制的砂漿的粘結強度和抗壓能力,拓寬了再生砂砂漿的應用范圍,節能環保,可降低砂漿配置成本。
本發明公開了一種吸汗保健背心,包括背心前部和背心后部,所述背心前部和背心后部為一體式折合設計,通過肩部連為一體,背心前部和背心后部的側邊相互之間為分離狀態,背心前部的內面設有超強的吸汗復合材料層,背心后部的內面設有條柱狀的填充有吸水因子的吸汗吸水條,背心前部和背心后部通過魔術貼連接。本發明通過在復合材料層里面紡設復合能量芯片和吸水因子使得背心前部在具有超強吸水吸汗特性的同時,復合能量芯片還可對貼近的肌膚進行全方位的立體刺激和按摩,使肌膚表面處于微運動狀態,激活細胞代謝能力,促進身體微循環;背心后部的吸水條可大量吸收汗水,確保使用者皮膚干爽,尤其適用于運動員、軍人和喜歡戶外運動、旅游者使用。
本發明涉及鋰硫電池技術領域,且公開了一種殼核結構多孔碳?TiO2鋰硫電池正極材料,包括以下配方原料及組分:S負載TiO2復合材料、聚苯乙烯樹脂、納米SiO2、催化劑。該一種殼核結構多孔碳?TiO2鋰硫電池正極材料,中空結構的納米多孔TiO2的空腔和孔隙結構中為升華硫通過豐富的生長位點,對鋰多硫化物具有很強的吸附性能,升華硫進入到TiO2的空腔和孔隙結構中,抑制了鋰多硫化物溢出而被電解液溶解的現象,三維結構的聚苯乙烯分子聚合物通過高溫炭化和氫氟酸刻蝕,形成三維網絡結構多孔碳材料,具有豐富的介孔和孔隙結構,將S負載TiO2完全包覆住形成殼核結構,三維網絡結構可以很好地抑制硫正極材料的體積和收縮的膨脹現象。
本發明涉及一種制備PBT共聚酯的方法,將PTA、BD、脂肪族二元酸和PBT聚酯鈦系催化劑復合材料體系混合后進行酯化反應和縮聚反應制得PBT共聚酯;脂肪族二元酸為乙二酸、丁二酸、戊二酸和己二酸中的一種以上;PBT聚酯鈦系催化劑復合材料體系主要由聚合度為3~50的PBT聚酯預聚體以及分散在PBT聚酯預聚體中的鈦系催化劑組成。本發明的一種制備PBT共聚酯的方法,通過采用聚合度為3~50的聚酯預聚體包裹催化劑,有效避免了其團聚,使其具有較好的分散性,同時能夠減小乃至避免可能引起的鈦系催化劑水解反應,減少分散劑對催化劑產生的不良影響,大大降低了催化劑的使用量。
本發明公開了一種夾炭無紡布過濾材料及其制造工藝,所述夾炭無紡布過濾材料包括上、中、下三層無紡布以及置于中間層無紡布網絡間的活性炭,其制造工藝流程為:(1)下層無紡布放卷、第一層熱熔膠膜/或熱熔膠網/或低熔點無紡布放卷、中間層網狀無紡布放卷,或復合無紡布(網狀無紡布面朝上)放卷,(2)施撒活性炭粒,(3)第二層熱熔膠膜/或熱熔膠網/或低熔點無紡布放卷、上層無紡布放卷,(4)超聲波復合和/或熱壓復合,(5)收卷成品。本產品中的活性炭粒通過中間層無紡布網絡固定于上、下兩層無紡布之間,其活性炭不直接與膠粘劑接觸或幾乎不與膠粘劑接觸,可以保證活性炭及其復合材料性能最大限度地得到發揮,其制造工藝簡單,效率高,生產成本低,節能環保。
本發明提供了一種碳纖維高溫預浸料及其層壓板,該碳纖維高溫預浸料原材料包括碳纖維和高溫樹脂,其中,樹脂玻璃化轉變溫度為≥180℃,碳纖維的質量百分比為50~70%,體積分數為40~60%,所述碳纖維高溫預浸料的厚度為0.02~0.2mm,所述碳纖維的纖維面密度為(20~200)±D?g/㎡,面密度公差D≤5。通過對碳纖維高溫預浸料的碳纖維、高溫樹脂以及高溫樹脂對碳纖維的浸潤作用和高溫樹脂和碳纖維的粘接效果等研究和優化,制得的碳纖維高溫預浸料外觀均勻、平整、缺陷少,力學性能好,有效的提高了復合材料層合板的各項力學性能。本發明配套提供一種使用上述碳纖維高溫樹脂預浸料制備的復合材料層壓板。
本發明公開了一種IPN負載鈀金屬催化劑、制備方法及其在催化Heck偶聯反應中的應用,屬于高分子復合材料技術領域,其產物可以用作Heck偶聯反應中的催化劑。采用以下原料和方法制備的:(A)聚乙烯醇(PVA)與氯化鈀反應形成PVA-鈀金屬配合物;(B)將PVA-鈀金屬配合物還原;(C)再加入PVA的交聯劑;(D)將從C得到的PVA-鈀金屬配合物溶液和不同量的丙烯酰胺(AM)、AM的交聯劑和引發劑充分混合,得到混合物溶液;(E)將此混合物反應,使得AM聚合并交聯成自身的網絡的同時,PVA交聯形成自身的網絡,從而得到高分子負載鈀金屬催化劑。本發明的有益效果如下:(1)催化劑可多次重復回收使用。(2)催化劑使用壽命更長。(3)Pd金屬在互穿網絡中以納米粒子的形態良好分散。(4)催化劑從反應體系中易分離而且在空氣中穩定。
本發明涉及環氧樹脂材料技術領域,且公開了一種疏水改性環氧樹脂防腐涂料,包括以下配方原料及組分:殼聚糖?Ag?TiO2復合材料、1H,1H,2H,2H?全氟癸基丙烯酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、引發劑、環氧樹脂、固化劑。該一種疏水改性環氧樹脂防腐涂料,使用含有環氧基團的氟化樹脂與環氧樹脂進行共聚,使環氧樹脂具有全氟烷基鏈,增強了涂層的疏水性能,長烷基鏈的2?十二烯基?丁二酸酐作為固化劑,改善了環氧樹脂涂層的疏水性能,降低了水分子在涂層表面的附著,避免對材料進行腐蝕,以納米TiO2為載體,原位法制備出納米Ag負載TiO2,降低了納米Ag的團聚,增強了環氧樹脂的抗菌和防腐性能,殼聚糖?Ag?TiO2復合材料中環氧樹脂具有良好的分散性和相容性。
本發明公開了一種防腐絕緣多功能電力桿塔,包括電力桿塔桿體、避雷針、上橫擔、下橫擔、太陽能光伏板、蓄電池,所述電力桿塔桿體的底端設有預埋安裝槽,所述預埋安裝內設置有翅桿;所述上橫擔和下橫擔采用高性能纖維增強復合材料(FRP);所述太陽能光伏板設于桿體外側,所述太陽能光伏板位于上下橫擔之間,所述太陽能光伏板與設于桿體內部的蓄電池連接;所述傳感器設置于橫擔上。本發明電力桿塔采用高性能纖維增強復合材料FRP結合傳感器技術,有效避免了傳統電力桿塔在使用過程中安裝時占地面積較大、耐久性差、使用壽命較短等缺陷,不僅節約了占地面積,而且增強了電力桿塔主體的安全性,保證了電力桿塔的工作質量。
本發明屬于鋰離子電池材料領域,公開了鎳鈷錳三元正極材料的前驅體材料及制備方法。本發明通過刻蝕納米鋁粉,形成多孔的納米氫氧化錳包覆氟化鋁的復合材料。隨后復合材料在前驅體材料的濕法制備階段,緩慢釋放納米氫氧化錳,使得前驅體在氫氧化錳上生長,并逐漸包裹氫氧化錳。前驅體材料在較高溫度下干燥,緩釋出氟化氫氣體,氟化鋁轉化為氧化鋁,前驅體也變得疏松多孔。隨后通過混鋰燒結,得到正極材料。正極材料中三維通道的存在,使得其充放電過程中,鋰離子脫嵌更徹底,材料可逆性更好、穩定性更好。錳酸鋰、鋁酸鋰的存在也為材料提供了更多支柱,減少正極材料在長循環過程中的結構崩塌。
本發明涉及鋰硫電池正極材料技術領域,且公開了一種Co?Ni碳材料負載g?C3N4?rGO的鋰硫電池正極材料,包括以下配方原料:有機配體、Co(NO3)2、NiCl2、g?C3N4?rGO復合材料、升華硫。該一種Co?Ni碳材料負載g?C3N4?rGO的鋰硫電池正極材料,g?C3N4和rGO具有巨大的比表面積,并且g?C3N4中含有大量的吡啶氮結構,可以與多硫化鋰形成N?Li鍵,在協同作用下實現對多硫化鋰的吸附和束縛,降低了多硫化鋰的穿梭效應,復合材料具有很強的導電性,提高了電荷的傳輸速率,通過原位聚合法生成的CoNi雙金屬MOFs,熱裂解形成Co?Ni碳材料作為硫的載體,在Co?Ni雙金屬的協同催化作用下,促進了正極硫的動力學反應,并且Co?Ni碳材料具豐富的介孔和孔隙結構,為硫在放電過程中的體積膨脹提高了彈性緩沖。
本發明涉及光催化產氫技術領域,且公開了一種改性Ta3N5?Cu2O異質結負載Ti3C2光催化產氫材料,包括以下配方原料:納米Ti3C2?Cu2O復合材料、Sc(NO3)3、TaCl5、[Co(NH3)6]Cl3。該一種改性Ta3N5?Cu2O異質結負載Ti3C2光催化產氫材料,Sc3+摻雜降低了Ta3N5的結晶度和晶體缺陷,縮短了光生電子的遷移路徑,促進了光生電子的遷移,Sc3+取代部分Ta的晶格,產生晶格氧缺陷,增強Ta3N5的導電性,提高了光生電子的傳輸速率,Co3+在Ta3N5表面修飾形成CoxN活性晶面,增強了Ta3N5對可將光吸收效率,Ta3N5和Cu2O形成p?n異質結,產生內建電場,降低了光生電子?空穴的復合率,Ti3C2Tx具有優異的導電性,為光生電子提供傳輸通道,Ti3C2Tx表面含有大量的羥基等含氧基團,增強了光催化復合材料在水中的分散性和相容性。
本發明提出了一種自發熱不沾灰放電電極及其制備方法,該放電電極包括支撐桿和放電刺,所述支撐桿的兩側沿長度方向間隔設置有若干個放電刺,所述放電刺采用三層復合結構,包括設置于中間層的自發熱區,以及分別設置于自發熱區上、下外表面的不沾灰區,所述自發熱區的材料采用金屬纖維和碳纖維復合材料,所述不沾灰區采用不銹鋼材料,所述放電刺的尖端放電點處還設有電暈放電區,所述電暈放電區采用鎢與稀土金屬氧化物復合材料。該放電電極表面不易積灰、腐蝕,并且便于加工,可批量生產,適合對現有電除塵器改造,適應性好。
本發明涉及一種由改性天然植物纖維、生物基材料補強增韌不飽和聚酯樹脂的制備方法,采用生物基增韌材料,并用改性大豆豆渣纖維,以此為增強體,通過熱固成型制備復合材料。大豆豆渣來源豐富,價格低廉,利用偶聯劑對其表面進行改性后能更好地與聚酯基體結合。生物基增韌改進劑為環氧大豆油或環氧酯或環氧脂肪酸酯類中的任何一種或幾種混合。本發明提供的方法不僅提高了不飽和聚酯復合材料的力學性能,還提高了材料的可生物降解性,方法簡單且成本低。
本發明涉及傳感器領域,公開了一種叉指型大面積柔性陣列傳感器及其制備方法,傳感器包括設有叉指型陣列電極和導線的電極板、柔性基板和位于電極板和柔性基板之間的陣列壓敏層和絕緣膠層,叉指型陣列電極包括若干含有相同叉指電極的陣列單元,導線包括行導線和列導線,各叉指電極的兩端分別與行導線和列導線相連接,其制備方法包括如下步驟:采用絲網印刷工藝制備電極板;制備壓敏復合材料;采用絲網印刷工藝將未固化的壓敏復合材料印刷在電極板上的陣列單元處,形成陣列壓敏層;將電極板和柔性基板通過絕緣膠貼合。本發明工藝簡單,效率較高,成本低廉,且制備出的大面積高密度柔性陣列傳感器靈敏度高、穩定性好、壓力感知范圍大。
本發明提供一種復合催化劑,所述復合催化劑包含載體以及負載于所述載體的貴金屬,所述載體為具有多個孔道的氮摻雜多孔碳復合材料,所述氮摻雜多孔碳復合材料包含氮摻雜多孔碳材料以及金屬氧化物,所述金屬氧化物均勻分布于所述氮摻雜多孔碳材料中,所述金屬氧化物的部分表面通過該孔道而暴露,所述貴金屬與暴露的金屬氧化物緊密結合而實現復合,所述貴金屬為Pd、Pt、Ru、Rh、Ir、Au中的至少一種。本發明還提供一復合催化劑的制備方法及其應用。
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