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本實用新型公開了一種易于組裝的高性能粉末冶金模具，包括固定在壓機安裝底座內的下沖頭、中模和安裝在動力頭上的上沖組件，所述的中模的外壁按圓周均勻分布有至少兩條定位條，所述的壓機安裝底座內在與所述定位條對應的位置開設有定位槽，在定位槽和定位條的輔助作用下，操作人員可以直接明確地一次性將中模安裝到位，而且在上沖頭的安裝中由于螺栓孔改到了正面，擰緊工作將更加輕松，而且對扳手的長度也沒有了限制，大大提高工作效率。
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本實用新型公開了一種用于粉末冶金模具的下型，包括模具本體、推動管和安裝座，所述模具本體上表面的兩側固定焊接有連接軸，所述模具本體下表面的兩側開有凹槽，所述模具本體的中部開有模具室，所述模具本體和模具室均為圓柱體結構，所述模具室上下開口,所述模具本體的內部嵌接有加熱管，所述加熱管環繞與模具室的內壁，最底層所述模具本體的底端焊接在安裝座的上表面，所述安裝座的中部開有中部，所述中部的一端與模具室的下端相重合，所述推動管的底端固定連接有底座，所述底座的下表面開有外接口。該種實用新型設計合理，通過將多個模具本體設計成可疊加結構，從而使得該模具本體生產出來的產品高度具有多樣化。
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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型負壓模具，包括下模和上模，所述上模的數量為兩個，且所述上模之間通過連接桿進行連接，所述下模為凹狀，所述上模與所述下模的凹槽相適配，所述上模的內部設置有成型腔，所述上模上的位于所述成型腔的頂部設置有上模芯，所述下模上的位于凹槽處設置有下模芯，所述上模的內部環繞所述成型腔豎直方向設置有若干個出水管與進水管。有益效果：因為位于外界水箱內的通風道為回字型狀，因此熱風可長時間流走在水箱里的通風道內，從通過水箱內的冷水進一步的提高即將排出冷卻效果，因此排出的水比較適溫，提高工作環境，注意的是外界水箱固定在工作臺上，也可放置在地面上。
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本實用新型公開了一種粉末冶金螺旋齒輪壓制成型的中模旋轉裝置，包括中模板，所述中模板包括中模上蓋板和中模下蓋板，所述中模板中部轉動設有中模旋轉裝置，所述中模下蓋板的下端設有成型螺旋導軌，所述成型螺旋導軌和中模旋轉裝置之間設有定位銷，并通過定位銷同步轉動，所述成型螺旋導軌的外部設有螺旋定位導軌，所述螺旋定位導軌的下端固接有成型下一沖墊板。本實用新型與現有技術相比的優點在于：采用中模旋轉結構，更加有利于螺旋齒輪的壓制成型和脫模，減少模具之間的相互摩擦造成的磨損，延長模具的使用壽命，提高生產效率和經濟效益。
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本實用新型公開了一種快速成型的粉末冶金模具，包括安裝在壓機下工作平臺的下沖頭和中模、安裝在壓機動力頭上的上沖頭和安裝在所述壓機下工作平臺表面的模具輔助裝置，所述的模具輔助裝置包括一直立圓柱桿，所述的直立圓柱桿上活動套接有沖頭清洗裝置，當發生粘模時，只需操作沖頭清洗裝置在相應的沖頭表面進行擦洗即可，實現即時清洗的目的。
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本實用新型公開了一種具有快速排水功能的粉末冶金模具，包括上模和下模，上模和下模在合模之后能夠形成模具型腔，上模的頂端固定連接有方形管，方形管的內部設置有貫通的氣流排水孔，氣流排水孔的底端通過若干個排水管道與模具型腔的頂端連接，方形管的頂端左、右兩側均設置有立桿，方形管的正上方設置有調節板，調節板的左、右兩端均設置有通孔，且立桿分別穿過對應的通孔，調節板的中央設置有螺孔，且在螺孔內插設有與螺孔匹配的螺桿，調節板的底面連接有若干個插桿，且插桿分別穿過方形管并插設在對應的排水管道內，該裝置能夠避免排水管道影響產品的品質，同時能夠提高排水的速度，使產品成型的速度更快，有利于提高加工效率。
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本實用新型公開了一種組裝便捷式可拆粉末冶金模具，包括加熱模具底座，加熱模具底座上設有安裝凹槽，安裝凹槽內設有齒型模具，安裝凹槽設有若干卡定凸起，齒型模具的外表面設有內陷凹槽，安裝凹槽的中心位置設有下凹孔，齒型模具的下表面設有弧形內凹槽，齒型模具的下方設有第一密封板，第一密封板的上表面設有弧形凸塊，第一密封板上設有固定模型凹槽，第一密封板的中心位置設有貫穿孔，第一密封板的下表面設有若干螺紋孔，貫穿孔內設有倒置T字固定板，倒置T字固定板通過螺紋孔與第一密封板固定安裝；使用組裝模具生產出不同類型的模具，同時也可生產出若干規格的產品，降低生產成本，提高生產效率和質量。
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本實用新型公布了一種粉末冶金注射成型金屬件半自動整形治具，包括治具底板，所述治具底板的頂部連接有下模座，所述下模座的頂部中心開設有容置槽，所述容置槽內插接有模芯，所述模芯的頂部開設有型腔，所述下模座的上方設有上壓板，所述上壓板的頂部連接有上模板，所述上模板的頂部連接有治具頂板；本實用新型結構設計合理，提高了整形效率，也使得整形出的產品在形狀與尺寸上的一致性較高。
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本實用新型公開了一種薄壁孔狀結構粉末冶金產品的脫脂燒結陶瓷治具，包括陶瓷材質的治具本體，所述治具本體的頂面為平面，所述治具本體的頂面設有彎部支撐片和槽部支撐塊；所述彎部支撐片用于支撐薄壁孔狀產品一端的彎折部；所述槽部支撐塊用于插入薄壁孔狀產品的槽孔內對該槽孔支撐，所述槽孔位于所述薄壁孔狀產品的中部；所述治具本體的頂面用于支撐所述薄壁孔狀產品的另一端。該治具可對縱向彎曲部和凹槽有很好的支撐，提高產品合格率。
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本實用新型公開了一種冶金管材自動切割機，包括工作臺，工作臺頂部一端設置有電機一，電機一輸出軸與絲桿一的一端連接，絲桿一的另一端設置有聯軸器，聯軸器遠離絲桿一的一端設置有絲桿二，絲桿二遠離聯軸器的一端與設置在工作臺上的軸承座一活動連接，絲桿一和絲桿二上分別均套設有進給塊，進給塊的一端設置有固定塊一，聯軸器的一側設置有進給板，進給板靠近聯軸器的一側兩端分別均設置有固定塊二，固定塊一與固定塊二之間通過連桿活動連接，進給板中間位置套設有夾緊機構，進給板遠離聯軸器的一側且位于工作臺上設置有固定架，固定架靠近進給板的一側設置有切刀機構。有益效果：切割機工作時穩定性強，適合推廣使用。
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本實用新型提供了一種利用粉末冶金方式的可伐環加工設備，涉及可伐環加工領域，包括：機架，還包括放置機構、承載板、提升機構、旋轉電機、打磨板和除塵機構，所述機架的頂部表面安裝有放置機構，所述機架的內壁且位于放置機構的頂部安裝有承載板。本實用新型通過設置的除塵機構，在打磨的過程中產生的粉塵通過吸塵頭進入收集箱的內部，再由水泵將水箱內的水輸送至噴嘴處噴出對粉塵進行降塵，打開收集箱表面的堵頭后即可將粉塵和水的混合物排出，從而有效保證了操作人員的健康，同時也保證了設備的使用壽命，通過設置的放置機構，能夠將多個可伐環擺放在放置板的表面，從而大大提高加工的效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件加工的互換板治具，包括底座，所述底座上設有一組抬頭氣缸，所述抬頭氣缸上活動連接有壓塊，所述底座上且位于一組抬頭氣缸之間設有支撐裝置，所述支撐裝置上設有一組鎖緊壓條，所述鎖緊壓條之間設有夾具互換主體。本實用新型的有益效果是，操作簡單，實用性強，新穎性強。
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本實用新型公開了一種粉末冶金原料混合振篩裝置，包括機架和混料腔體，所述機架上部的左側和右側設置有同軸的減震軸承，所述混料腔體的左右兩端均設置有轉動連桿，混料腔體兩端的轉動連桿分別通過對應側的減震軸承安裝在機架上；所述混料腔體的上部呈上小下大的錐形，混料腔體的下部呈上大下小的錐形，混料腔體的上端設置有進料口，該進料口處設置有可打開和蓋合的上蓋，混料腔體的下端設置有可開合的倉門，該倉門的下方設置有振動篩，所述振動篩懸掛安裝在混料腔體上，振動篩的下方設置有出料滑槽。本實用新型通過一套設備，同時完成原料的混合和振篩，提高了生產效率，降低了成本，同時還可以提高混合料的均勻性，且出料方便。
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本實用新型公開了一種粉末冶金件的沖壓成型模具，包括壓邊圈以及安裝在壓邊圈內壁上的上模套模，所述壓邊圈的上表面固定安裝有活動橫梁，所述活動橫梁的內壁上鑲嵌有氣缸連接頭，所述氣缸連接頭的下端通過緊固螺釘固定安裝有壓板，所述氣缸連接頭的下端通過螺栓軸向連接有上模心軸，所述上模心軸軸向設置在上模套模的內壁上，所述上模心軸的上端設置有鋼丸，所述上模心軸的正面還固定安裝有折彎沖頭機構，通過設置上模和下模及壓邊圈的安裝模式，直接將板料安放在對正后的下模上，降低了加工、操作難度，且整個裝置結構設計獨特、應用快捷，大大提高了沖壓成型模具生產的效率。
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本實用新型公開了一種便于卸料的粉末冶金原料混合裝置，包括機架和混料腔體，所述機架上部的左側和右側設置有同軸的減震軸承，所述混料腔體呈圓柱形，混料腔體的左右兩端均設置有轉動連桿，混料腔體兩端的轉動連桿分別通過對應側的減震軸承安裝在機架上；混料腔體內設置有刮板，混料腔體的左側側壁上設置有液壓缸，所述液壓缸通過活塞桿與刮板連接；所述刮板的右側設置有轉盤，所述轉盤的中心與安裝在刮板上的第一電機的輸出軸連接，轉盤的右側側面上設置有鉆齒；所述混料腔體的右側設置有進出料口，該進出料口處設置有可打開和蓋合的蓋體，進出料口的下方設置有出料滑槽。本實用新型可以自動卸出混合后的物料，操作方便，提高了工作效率。
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本發明涉及金屬結合劑金剛石磨削技術領域，尤其涉及一種中空金剛石的粉末冶金一體成型方法，包括如下步驟：取重量百分比為58.5％～70％的金剛石粉末、29.5％～40％的銅粉末和0.5％～1.5％的粘結劑放入混料機中混合后過篩，獲得成型原料；將成型原料置入液壓機定模成型出料胚體，再由壓痕模具壓制生成具有中空孔的胚體；在胚體的中空孔內填入水解物質、熱壓成型得砂輪胚體；干燥、燒結砂輪胚體得半成品；去除水解物質，制得中空金剛石砂輪。本發明具有工藝可靠、簡單易實現、制造成本低廉、高效節能安全等特點，且生產出的中空金剛石具有高精度、高強度、高硬度、耐磨性好、易安裝，冷卻效果好、排屑、容屑效果好等特點。
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本實用新型公布了一種粉末冶金注射成型工業耳機模具，包括下模板，所述下模板的底部開設有圓柱孔，所述下模板的頂部左右兩側連接有墊板，所述墊板的頂部連接有動模中板，兩個所述墊板之間設有頂出機構，所述動模中板的上方設有動模上板，所述動模上板中安裝有上模芯，所述上模芯的后端連接有推塊，所述推塊內設有斜孔，所述斜孔頂部插接有斜推桿，所述上模芯的前端滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部抵接有支撐柱，所述上模芯的右側設有導向塊，所述上模芯的左側設有導向支撐塊；本實用新型結構設計合理，易于脫模，確保了產品端部尺寸的精度及避免觸斷現象的產生。
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本發明公開了一種工業冶金燒結工藝用看火監測裝置，包括看火倉，所述看火倉內壁上開設有監測槽，所述監測槽內設有紅外熱成像設備，所述看火倉內壁上開設有導向槽，所述導向槽內轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠上螺紋連接有轉向板，所述轉向板的側壁開設有凹槽，所述凹槽內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有支撐板，所述支撐板的側壁開設有集料槽，所述支撐板的側壁開設有兩個收納槽。本發明通過操作兩個擋板依次伸縮，如此可使集料槽內的燒結制品進行翻面，上方的紅外熱成像設備能夠從兩面對制品的燒結連接面進行觀測，提高收集的圖像數據量，進而提高對制品質量判斷精準度。
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本實用新型公布了一種粉末冶金注射成型金屬件整形治具，包括治具底板，治具底板的頂部連接有工作臺板，工作臺板的頂部右側連接有銷軸，銷軸外壁轉動連接有手柄，手柄的前后兩側設有限位塊，工作臺板的頂部前后兩側連接有固定塊，兩個固定塊之間設有滑塊，滑塊的底部連接有擋塊，擋塊的左端連接有彈簧，滑塊的左端插接有推桿組件，工作臺板的頂部左側連接有定位組件，推桿組件與定位組件之間安裝有金屬零件；本實用新型結構設計合理，治具結構簡單、組裝容易、維修保養方便、成本低、整形出的產品形狀與尺寸的一致性高、能同時整形多個樣品的不同部位，提高了效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型齒條模具，包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷卻系統；母模的底面和公模的頂面分別設有注料槽；公模座可分離地設置于母模座的下方；公模安裝在公模座的頂部；母模與公模相向地安裝在母模座的底部，且母模的注料槽與公模的注料槽相對配合構成齒條模腔；注料管道與齒條模腔相連通；水冷卻系統用于冷卻母模和公模。無需牽涉到車、銑、鉆等多種工序，加工快捷省時，且無需耗費相應的刀具，利于降低齒條的制備成本，提高齒條的生產效率，利于滿足現有市場的需求，且能確保產品的一致性，有效降低廢品率。
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本實用新型涉及無線耳機充電收納盒鉸鏈加工器具技術領域，尤其為一種粉末冶金材料無線耳機充電收納盒鉸鏈的加工氣動治具，包括夾具底座和雙?；Q板，所述雙?；Q板活動安裝在夾具底座上的匚形基板上，位于所述雙?；Q板左右兩側的夾具底座上安裝有用于對該雙?；Q板夾裝固定的鎖緊機構。本實用新型，通過增加了鎖緊機構，可以實現對夾具底座進行氣動夾緊，同時在雙?；Q板(全塑鋼壓板)的兩側通過L形鉸軸座，使產品壓板可轉動的進行打開合上對產品進行初步定位，取消了現有技術中使用螺絲對產品逐個鎖緊固定的動作，耳機充電收納盒鉸鏈的裝拆時間大為縮短，而且沒有螺絲損耗。
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本實用新型公開了粉末冶金基座產品擺盤治具，包括模板中隔，所述模板中隔的內側設置有多個橫豎交錯模板中隔，且每四個相互交錯的模板中隔內型呈有單獨的區域，且每個區域的內側橫截面面積相等，外框的一側以及相鄰的側邊表面均固定有至少一個限位柱，所述限位柱的內側面與外框的側面處于同一平面上；通過本實用新型的設計，使得在擺放產品時，將產品進行有序的擺放，避免了擺放中出現數量不統一、間隙不均勻導致粘連、某一行或列漏擺等情況，提高了工作效率，同時操作起來也更加的簡單、方便。
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本實用新型涉及筆記本電腦轉軸連接器組件軸套器具加工的技術領域，尤其為一種粉末冶金材料的筆記本轉軸套加工治具，包括夾具板以及機外輔助裝夾底座，在該固定槽左側具有壓板固定塊，位于該機外輔助裝夾底座前、后端均安裝有貫穿夾裝插口且與夾裝插口適配的定位柱，當夾具板放置于機外輔助裝夾底座上時，插接柱Ⅰ插裝在插裝孔Ⅱ內，定位柱插裝在夾裝插口，定位柱的頂部伸出到夾裝插口外。本實用新型，實現了筆記本轉軸套的加工定位，定位后對其外端面軸孔、端面及臺肩面的加工，采用在夾具板上具有多組固定槽，可以大量裝夾產品，另外夾具板與機外輔助裝夾底座的配合作用也節省了機內裝夾的時間，提高了加工效率。
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本發明公開了一種粉末冶金半燒結爐封爐材料制備方法及重復使用方法，該制備方法包括：a、稱取，且將氧化鋁粉末、硅酸鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末組成第一組混合物，將硅藻土粉末、高嶺土粉末、珍珠巖粉末組成第二組混合物；b、第一組混合物球磨加工；c、第一組混合物過篩；d、第二組混合物手工攪拌；e、第二組混合物加入丙酮混合；f、第二組混合物?丙酮混合料振動干燥；g、第二組混合物?丙酮混合料過篩處理；h、第一組混合物、第二組混合物?丙酮混合料手工攪拌；i、封爐材料半成品料制備；j、半成品料振動干燥；k、半成品料過篩處理。該制備方法能有效生產制備封爐材料；該重復使用方法能有效對封爐材料進行重復使用。
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本實用新型屬于低碳技術領域，具體的說是一種快速冷卻的低碳冶金鑄造模具，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有升降機構，所述升降機構包括液壓缸，所述液壓缸的輸出端活動連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有彈簧，所述固定座的一側活動連接有滑塊，所述固定座的一側固定連接有限位塊；通過固定座、升降機構、液壓缸、液壓桿、固定塊、彈簧、滑塊、鑄模機構、鑄模塊、固定箱、鑄件槽和頂桿的結構設計，實現了該鑄造模具便于快速冷卻的功能，解決了一般鑄造模具不便于快速冷卻的問題，從而提高了該鑄造模具的安全性能，也提高了人們的工作效率，滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來便利。
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本實用新型公開了一種粉末冶金硬質合金模具，用于沖壓環形工件周向槽孔，包括基座，橫貫基座設置有作步進轉動的轉軸，轉軸前端固定有卡盤，所述的卡盤中心處固定有可環套安裝工件的凹模，對應凹模正上方位置設有作升降運動而沖壓工件的沖模，所述的卡盤上設有至少三個徑向夾緊工件的卡爪，所述的沖模包括材料為硬質合金的芯桿、固定在芯桿下端部的沖頭，所述的沖頭端部為圓弧形。本實用新型結構簡單，分度精確，操作方便，實現了一人可操作多臺設備的作業，提高了作業效率，也降低了工作強度。
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本實用新型公開了一種用于粉末冶金模具的上型，包括模具本體、主桿和螺帽，所述模具本體的兩側面焊接有固定板，所述固定板的中部開有安裝口，所述模具本體上表面的兩側開有入料口，所述模具本體上表面的中部開有連接口，所述模具本體的內部開有模具室，所述模具室的底面開口，所述主桿的中部嵌接于模具本體上表面的連接口處，所述主桿的上部設置有螺紋連接端口，所述螺帽內部開有螺紋連接槽，所述螺帽通過螺紋連接槽與螺紋連接端口螺紋連接。該種實用新型設計合理，通過在主桿上設置有刻度尺，當主桿帶動載料板在模具室內部上下移動調節時，刻度尺能夠直觀的顯示出調節后的模具室的高度，即調節后模具室的高度等于冶煉出金屬塊的高度。
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本發明公開了一種冶金沉淀池內沉淀物的清理裝置，包括沉淀池，沉淀池內插接有豎直的隔板，隔板的兩端固定在沉淀池的兩側內壁上，隔板一側的沉淀池四角插接固定有豎直的立柱，立柱的上端露出沉淀池的上端面固定有頂板，立柱之間設有進水管，進水管插接固定在沉淀池的上端，隔板另一側的沉淀池底部插接固定有排水管；所述相鄰的支撐桿之間插設有橫向的底桿，底桿之間設有縱向的連桿，連桿上成型有若干橫向的支撐桿，支撐桿的兩端鉸接有轉輥，轉輥上插套固定在環形的濾網，濾網的兩端分別抵靠在沉淀池的內側壁和隔板上。
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本發明公開了金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝，包括：S1.配料，將金屬粉末與粘合劑均勻混合；S2.壓制成型，將混合好的金屬粉末充填入粉末成型機的壓制模具中進行壓制成型，得到特定形狀的金屬拉鏈鏈牙生坯；S3.燒結成型，將金屬拉鏈鏈牙生坯放入真空燒結爐中的不銹鋼器皿或陶瓷器器皿中進行真空燒結成型，燒結溫度為1200℃～1300℃，燒結時間為90～120分鐘，得到符合機械性能的金屬拉鏈鏈牙；S4.燒結成型之后，充入氮氣或氬氣對金屬拉鏈鏈牙進行冷卻；S5.冷卻之后，取出金屬拉鏈鏈牙，將金屬拉鏈鏈牙進行表面研磨處理。本發明無需沖壓加工、精度高、生產效率高，能直接制成多孔、半致密或全致密的產品，并且適合各種形狀、各種材質的鏈牙加工。
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本發明實施例公開了一種99.999％高純度黃金的冶金工藝，用于99.999％高純度黃金熔煉，解決了現有的黃金冶煉工藝存在的99.999％的高純金難提取的技術問題。本發明實施例方法包括：氣體焊槍，其中氣體焊槍的噴咀由純度大于等于99.9％的鎢制成；根據惰性氣體氣焊焊割原理、使用氣體焊槍和純度大于等于99.995％的氬氣作保護氣體進行熔金。
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2025年07月23日 ~ 26日 
