本實用新型屬于冶金行業中鼓風式冷卻機用到的密封裝置技術領域,尤其涉及一種用于鼓風式環冷機回轉體部的密封裝置,包括單件密封本體,靠近單件密封本體兩端設置的限位組件,以及設置在單件密封本體兩端、位于限位組件外側的彈性組件;單件密封本體包括滑塊、上滑板、連接板,魚鱗密封板、立板、橫板;限位組件包括限位板、限位銷、擋板;彈性組件包括定位擋板、彈簧上支座、彈簧支座板、彈簧下支座和調整彈簧,本實用新型具有密封效果好,耐磨損、不易老化,使用壽命長,可實現自動補償磨損,無需人工調整,能夠有效提高冷卻效率、節約能耗成本,結構合理,造價低,安裝簡便,易維護、更換,使用成本低的優點。
本實用新型公開了一種適用于建材、冶金、陶瓷、鑄造、礦山、煤炭、電力等工業行業的通風除塵,并可實現粉塵回收,有利于改善勞動條件和環境防治使用的皮帶輸送專用脈沖除塵裝置。所述的風機(1)裝置在濾塵箱體(3)上中部,脈沖清灰機構(2)裝置在濾塵箱體(3)右側中部,框架式濾袋(4)設置在濾塵箱體(3)內中部,檢修門(13)設置在濾塵箱體(3)右側下中部,封閉抑塵回收機構(5)裝置在濾塵箱體(3)下部,緩沖機構(6)設置在封閉抑塵回收機構(5)右上部。本實用新型集除塵、過濾、脈沖、密封和回收于一體,能有效地對各行業物料輸送過程中產生的大量粉塵進行治理回收,除塵效果佳,達到凈化環境、改善勞動條件的目的。
本實用新型公開了冶金熔煉技術的一種真空中頻感應熔煉鑄造裝置,具有熔煉室和錠模室,其中:所述熔煉室和錠模室為分體式結構,在熔煉室和錠模室兩室間由全密封石墨溜槽機構連接,熔煉室位置高于錠模室。與現有技術相比,其解決了大型真空中頻爐研制中的爐體過大的難題,可保證在高真空條件下的密封性與低的壓升率,熔煉鑄造上述大型合金錠。其主要適用于鎳基合金、銅合金,IT行業磁芯材料及其它特殊合金熔煉鑄造。
一種回轉窯大齒圈裝置,由大齒圈(1)、彈簧板(2)、螺栓聯接件(3)、鋼支座(4)、座架(5)構成;大齒圈(1)中部通過螺栓聯接件(3)與下方彈簧板(2)連接,彈簧板(2)下方兩端設置鋼支座(4),螺栓聯接件(3)設置在彈簧板(2)上方與下方鋼支座(4)連接,鋼支座(4)設置在座架(5)上方。本實用新型的支座及彈簧板均為鋼板件成型,因此機加工量減少,制造簡單。需要機加工的部位只有與彈簧板接觸處的大齒圈圓弧面;由于有彈簧板,能夠補償一定的安裝誤差;能夠補償回轉窯筒體在工作時的熱膨脹;本實用新型除可應用于回轉窯外,還可以應用與干燥機(烘干機)、冷卻機、化工類回轉機械等,應用的領域有水泥、冶金、礦山、化工、環保等行業。
本實用新型涉及一種雙質體共振式振動給料設備上所用的剪切橡膠彈簧。其目的是提供一種承載能力強、結構簡單、成本低的剪切橡膠彈簧,解決其技術問題所采用的技術方案是:所述的橡膠(2)的上下平面分別與帶有安裝孔的上下長方形鋼板(1)相連接。其具有粘接牢固、承載能力強等特點,作為主振彈簧用在雙質體共振式振動給料設備上,完全可以滿足振動給料設備的設計要求,克服了當前給料設備的缺陷,具有設計新穎、性能可靠、使用壽命長、能量消耗低、噪音小、啟動、停機迅速平穩等特點,可廣泛用于煤炭、冶金、建材、電力等各行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。
孔銷式混合少齒差行星減速器的一級傳動由兩對內嚙合齒輪副組合成的行星齒輪傳動,兩個行星輪偏心裝有同一根輸入軸上,兩行星輪間用孔銷聯系,這樣可以用不變位的齒輪設計成不同的,大傳動比的,高效率的減速器。這種減速器的特點是體積小,重量輕、傳動比大、效率高、壽命長,承載能力大,結構簡單、制造容易,應用范圍廣,可應用于通用機械、國防、礦山、冶金、化工、建筑、 起重、運輸、食品、輕工等行業的機械傳動上。此外還可組成二級或三級相串聯的減速器。其傳動比將達到幾萬以上。
本實用新型公開了一種喂線機,包括機架、傳動系統、控制系統、喂線系統和被動輪手動控制系統,通過被動輪手動控制系統使喂線機在無氣源狀態下依然可以實現被動輪的位置調整,使被動輪與主動輪間正常嚙合,保證了線材的正常傳遞和喂線機的正常工作,避免了受外界氣源條件的限制,使用方便,操作簡單;同時,利用被動輪手動控制系統中絲杠上的‘∏’形滑動塊還可對兩個被動輪進行同時調整,保證了調節速度,提高了工作效率。整個結構簡單、實用,大大提高了喂線機的工作可靠性,可廣泛適用于各種冶金用喂線機上。
本實用新型屬于冶金工業領域。提出的高爐布料器的構成為:具有在驅動機構作用下可以擺動的外環(4),具有在驅動機構作用下可以擺動的布料管(5);外環由外環擺動軸(3)與殼體(12)鉸接;布料管由布料管擺動軸(10)與外環(4)鉸接,并使其擺動軸(10)與外環的擺動軸(3)相互垂直;構成布料管(5)在隨外環擺動的同時,自身作與外環擺動方向相垂直方向擺動的結構。本實用新型提出的布料器其布料管的綜合運動布料軌跡滿足高爐所需的各種布料要求,并具有結構簡捷、工作可靠和維護維修簡單,設備成本和維護費用低的特點。
本實用新型涉及一種用于型煤設備、壓球機和冶金用礦粉壓球機的傳動部位上使用的主被動齒輪錐度裝配結構,包括主軸、通過鍵安裝在主軸上的主被動齒輪,主軸與主被動齒輪的配合關系是一種錐孔配合,主軸設置在主被動齒輪的錐孔內,主軸通過螺栓和端蓋安裝于主被動齒輪的端面上,在主被動齒輪的端面和端蓋上分別開有相互對應的拆卸螺栓固定孔,在端蓋上還開有頂出孔,具有裝配牢固可靠、便于拆卸安裝、省時省力的優點。
本實用新型屬于鋼鐵、冶金行業尾氣儲存回收的密封部件,提出一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜。所提出的一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜包括有骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3);所述的骨架(1)采用聚酯或尼龍經緯編織的帆布;所述的骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3)通過壓延貼合預成型后硫化為一體。本實用新型大大降低了橡膠密封膜的厚度從而降低了橡膠密封膜單位面積質量;提高了橡膠密封膜的使用壽命和橡膠密封膜垂直方向上的強度,減少了垂向變形。
本實用新型涉及一種防止燒結配料系統設備堵料的裝置,屬于冶金行業煉鐵燒結配料系統技術領域。技術方案是:在1S?1皮帶機機尾滾筒(5)的軸向端面上粘貼一個反射條(4),在與1S?1皮帶機機尾滾筒(5)的軸向端面相對應的1S?1皮帶機框架(14)上固定一個光電開關固定支架(13),并在光電開關固定支架(13)上安裝光電開關(3),光電開關(3)通過傳輸線(1)分別與H?1皮帶機電機、料罐出口給料機電機、一次圓筒混合機電機、2H?1皮帶機電機、二次圓筒混合機電機和1S?1皮帶機電機控制連接。本實用新型的有益效果是:當1S?1皮帶機因皮帶“打滑”、“撕裂”時,能夠有效防止相關設備堵料的發生。
本實用新型提供一種用于生產篦板的帶有濾渣裝置的鐵水澆鑄儲料裝置,屬于冶金技術領域,包括儲料罐以及儲料罐上設置的導向管,所述導向管內滑動設置導向桿,所述導向桿端部設置軸承,所述軸承內圈設置圓盤,所述圓盤上設置圓孔,所述圓孔內設置轉盤,所述轉盤與驅動機構相連接,所述驅動機構包括設置在儲料罐上的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸與轉盤偏離圓心處相連接,所述驅動電機的輸出軸位于所述圓盤的軸心處;本實用新型可以對鑄造融化的鐵水進行過濾,并且在過濾的過程中能夠對聚網進行震動,使得鐵水內的雜質不會對濾網造成堵塞。
本實用新型屬于焊接接頭結構技術領域,具體涉及一種熔塞焊異種金屬連接結構其包括一種熔塞焊異種金屬連接結構,包括上連接件和下連接件,所述上連接件和下連接件相互打接且兩者是異種金屬件,所述上連接件內設有預置孔,所述預置孔內設置有空心鉚釘,空心鉚釘內設有熔覆金屬,所述熔覆金屬設有高出空心鉚釘上端面0.2?5mm的余高部;熔覆金屬與空心鉚釘內壁形成用于連接兩者的第一熔融層,所述熔覆金屬與下連接件形成熔化焊冶金層。本實用新型接頭結合強度較高。
本實用新型公開了一種直形五節硅碳棒電熱元件,包括:第一發熱部、第二發熱部,所述第一發熱部、第二發熱部的一端之間設置有連接橋,所述第一發熱部遠離連接橋的一端設有第一冷端,所述第二發熱部遠離連接橋的一端設有第二冷端,所述第一冷端、第一發熱部、連接橋、第二發熱部、第二冷端位于同一直線上,所述第一冷端遠離第一發熱部的一端表面設有鋁涂層,所述第二冷端遠離第二發熱部的一端表面也設有鋁涂層。本實用新型通過連接橋設置第一發熱部和第二發熱部形成直形結構,實現連接橋在雙加熱區之間過渡,其加熱效率高、發熱均勻且方便連線,能夠在粉末冶金、陶瓷、玻璃等特殊要求的情況下提供更好的加熱和連線效果。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體地涉及一種棒材軋機用冷卻水供水裝置,包括供水箱,供水箱的出水管連接有供水總管,出水管上設置有總閥和供水泵,供水總管上并列連通有多條供水支管,各條供水支管上分別設有分閥和增壓泵,多條供水支管分別與多個棒材軋機的冷卻噴淋裝置一一對應相連,各個棒材軋機的下方分別設有集水槽,集水槽內設置有板柵,集水槽的底部連接有回水支管,各條回水支管均與回水總管相連,回水總管上沿水流的方向依次設有過濾器、回水泵和冷卻器,且回水總管的出水口與供水箱相連,過濾器的內部沿水流的方向依次設有鋼絲網過濾筒、一級濾芯和二級濾芯。本裝置可實現冷卻水的循環使用,并可保證水壓和流量的穩定。
本實用新型涉及一種新型活化連桿給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由倉下漏斗、給料槽體、驅動連桿裝置和底架組成,倉下漏斗下面的給料槽體內的上部設置有與之固連的分料錐體,給料槽體內下部設有鎖料的曲線凹槽與出料口,在給料槽體的另一側安裝有驅動連桿裝置,在給料槽體的外下部設置有行走裝置和底座。本新型活化連桿給料機,結構簡單,給料均勻高效,運行平穩可靠??朔嗽鶑褪浇o料機單向物料運行距離長效率低,陣縮式給料,使皮帶上物料成間斷堆積,造成皮帶負載不均勻,容易跑偏磨損,減少皮帶使用壽命,從而增加生產成本等弊端。
本實用新型公開了一種適用于化學、冶金領域金屬鎂提取時應用的金屬鎂冶煉微波還原爐。其報警燈(2)設置在電控柜(1)上部,且和微波還原爐連接,護管(8)置于爐體(18)內,上下端分別設置上冷卻水套(7)和下冷卻水套(12),真空抽口(5)設置在冷凝罩(6)上中部,且置于上冷卻水套(7)上端,卸料門(13)和真空調節進氣口(16)分別設置在下冷卻水套(12)兩側部。由于本實用新型設計增添了微波還原爐,采用科學先進的冶煉工藝方法,與現有的煉鎂方法相比,該方法具有節約能源,提高產品質量,降低生產成本,減少環境污染。
本實用新型屬于冶金行業中燒結機技術領域,尤其涉及一種燒結機用免潤滑端面密封裝置,包括活動密封組件、位于活動密封組件正下方與其配合使用的固定密封組件,活動密封組件包括長條狀的不銹鋼U型槽、鋼板、螺栓;固定密封組件包括長條狀的柔性密封體,柔性密封體的端截面為倒置的L形,柔性密封體的豎直面沿長度方向均勻設置一組安裝孔,柔性密封板的左側設有一塊底板,底板的長度與柔性密封體的長度一致,底板的左側沿長度方向設一組穩固肋板,底板右側有一組沿長度方向設置的扣件,扣件內設楔塊,本實用新型具有結構簡單、安裝方便、密封效果好、易于安裝維護的優點。
一種起重夾具的平衡吊桿,屬于起重設備夾具技術領域,用于與起重設備配套使用。其技術方案是:它的吊桿連接在吊桿軸套外周的一側,配重塊與吊桿軸套外周相連接,配重塊和吊桿相對于吊桿軸套兩側對稱,配重塊位于吊桿的長度中心線的延長線上,配重塊在吊桿的長度中心線的延長線的兩側對稱分布,配重塊的重量與吊桿的重量以吊桿軸套的中心相平衡。本實用新型對夾具吊桿進行了改造,在吊桿軸套的一側增加了配重塊,配重塊與吊桿桿體的重量以吊桿軸套的中心達到平衡,使得夾具可實現自動連接,無需專人人工操作。本實用新型結構簡單、維護簡便、消除了安全隱患,具有高效、節能、環保的優點,適用于冶金、港口、碼頭及貨場裝卸運輸領域。
本實用新型公開了一種自動翻轉式散料回收器,包括有基本箱體,所述基本箱體底部活動設置有翻轉機構,基本箱體外壁設置有翻轉控制機構;所述基本箱體頂部固定設置有吊運固定環,翻轉機構底部固定設置有叉運機構;所述翻轉機構通過銷軸與基本箱體的底部連接。本實用新型用于對選礦零散物料、有色冶金、黑色金屬等的下角余料進行收集和轉運,設計合理,結構簡單,方便操作,根據情況可使用多種機械設備吊運或叉運運輸,可以明顯減小勞動量、大幅度提高工作效率。
本實用新型是一種高精度位置檢測傳感器。該裝置是由磁敏元件和永久磁鐵組合而成。當黑色金屬(鐵片)進入傳感器控制區時,即可精確地發出電信號,能夠將機械位移的物理量無接觸準確地轉變成電量,變化的狀態由傳感器同時用光電信號顯示出來,便于安裝人員在現場安裝調試。運行時工作人員通過傳感器的光電信號觀察機械運動和傳感器工作狀態。本傳感器具有重復定位高,無觸點,檢測頻率寬,可靠性強,體積小,安裝調試方便之特點,可廣泛地應用在機械、冶金、化工、紡織等領域,作為機械位置、旋轉、速度檢測傳感器,也可作為無觸點開關,自動化技術控制元件。
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