全部
▼
熱搜：
1063
0
本發明的目的在于提供一種報廢鋰離子電池石墨負極片的回收利用方法，包括步驟：a粉碎，通過超細粉碎機將原料粉碎，粉碎后的物料粒徑<20μm；b、分離，將粉碎后的粉末通過粉碎機上的旋風分離器得到密度不同的粗銅粉和粗石墨粉；c、粗銅粉處理，將含有2%石墨粉雜質的銅粉經過2-8次旋風分離，得到99.9%的銅粉；d、粗石墨粉處理，將粗石墨粉溶于含有酸的溶液，通過離心機得到石墨濕料，然后通過烘爐烘干，得到鋰電池負極石墨粉。利用石墨和銅箔附著度不高的特性，通過粉碎和旋風分離即可將銅粉和石墨粗粉分開，然后經過簡單的細處理即可把銅的回收純度從80%，提高到99.9%，大大提高了銅的經濟價值。
969
0
本發明公開了一種廢舊線路板中金屬的濕法回收系統及方法，包括：危害物剔除模塊、傳輸模塊和破碎模塊；所述危害物剔除模塊，用于將廢舊線路板進行拆分，得到第一線路板，并通過所述第一線路板的圖像檢測所述第一線路板是否滿足加工要求；所述破碎模塊，用于對滿足加工要求的所述第一線路板進行初級破碎，得到第二線路板；所述危害物剔除模塊，還用于剔除所述第二線路板中的金屬雜質，得到第三線路板；所述破碎模塊，還用于對所述第三線路板進行分級破碎處理；所述傳輸模塊，用于在所述危害物剔除模塊和所述破碎模塊之間運送線路板。
848
0
本發明涉及電池電解液回收技術領域，具體而言，涉及一種回收電池中電解液的裝置和方法。所述裝置包括：殼體、傳送裝置、加料裝置、液化溫控裝置、氣化溫控裝置、電解液接收裝置、電池料接收裝置、氣體注入和儲存裝置以及氣體循環裝置。該裝置和方法在處理過程中可以保持系統為封閉狀態，可以洗滌出殘留在電池固體廢料中的電解液，防止其在電池回收過程中分解和產生有毒物質，污染環境和影響人體健康，所回收的電解液還可提純再利用，節約成本。
1057
0
本發明公開了一種鋁熔煉裝置及其熱處理方法，其包括爐體；所述爐體內設有用于容納鋁液的空腔；所述爐體的頂部設有與所述空腔連通的開口；所述爐體上還設有可翻轉蓋合于所述開口上的爐蓋；所述空腔內設有用于插入鋁液中的正電極塊和負電極塊；所述正電極塊與外界輸電設備的正極連接，所述負電極塊與外界輸電設備的負極連接；所述爐體的底部設有與所述空腔連通的出料口；且本發明通過正電極塊和負電極塊對鋁液的直接加熱進行熔煉，相比傳統的鋁液處理方法，提高了鋁液的加熱效率和避免了鋁液的氧化，同時避免了傳統鋁液加工時廢氣及粉塵的產生，對于車間環保設施依賴性低，有效減少成本。
1050
0
本發明公開了一種廢棄鋰離子電池中高度失效正極材料的直接修復方法，該直接修復方法包括以下步驟：S1、將二元低共熔鋰鹽、過渡金屬氧化物、高度失效正極材料混合；S2、將二元低共熔鋰鹽、過渡金屬氧化物、高度失效正極材料混合形成的混合物進行一步分段式熱處理，然后冷卻至室溫后實現高度失效正極材料的直接修復，得到修復的正極材料。該直接修復方法使用的反應基質共熔溫度低，有利于降低直接修復過程的熱處理溫度，一步分段式熱處理工藝不僅減少了修復時間，且大幅簡化了直接修復過程所需步驟，既節能又高效。
1020
0
本發明提供一種廢舊鋰-二氧化錳電池材料回收利用的方法，包括以下主要步驟：步驟A:將廢舊鋰二氧化錳一次電池徹底放電后，拆開電池外殼，將其部件直接回收，并將正極材料從正極片上分離出來；步驟B:測定所得到的正極材料中鋰、錳元素的含量，按照摩爾比Li/Mn為0.5-0.58，調整比例，然后粉碎混合均勻；步驟C:將所得混料放入馬弗爐中預燒，空氣氣氛中300-500℃焙燒1-2小時，室溫冷卻后再次粉碎混合均勻；步驟D:將所得預燒后混料再次放入馬弗爐中，600-1200℃下焙燒4-50小時，冷卻至室溫出爐，粉碎過篩，由此制得鋰離子電池正極材料錳酸鋰。本發明易于實現規?；a，解決廢舊鋰二氧化錳電池可能引起的環境問題，具有很高的經濟效益和社會價值。
885
0
本申請提供了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收方法，包括S1、將廢舊磷酸鐵鋰粉料加入到浸出劑A中，再緩慢加入浸出劑B，調節PH≥2，之后固液分離，得到含鋰浸出液和浸出渣；S2、含鋰浸出液中加入沉淀劑得到碳酸鋰；S3、浸出渣加入第一堿性溶液過濾得到含鋁溶液和濾渣；S4、調節含鋁溶液的PH得到氫氧化鋁沉淀；S5、濾渣加入第一酸性溶液，過濾，所得濾液中加入第二堿性溶液，調節PH為2.0～2.7，得到堿式磷酸鐵，加入磷酸得到磷酸鐵；其中浸出劑A包括弱堿溶液或弱酸溶液中的至少一種與第一氧化劑的混合液；浸出劑B包括第二酸性溶液與第二氧化劑的混合液。采用本申請的方法，鋰的浸出率較高，雜質較少，降低制備碳酸鋰時提純和廢水處理成本同時還可以高效回收磷酸鐵。
937
0
本發明涉及冶金技術領域，公開了一種冶金用粉末加料裝置，包括收集斗，述收集斗的上側設置有攪拌機構，攪拌機構的外側與攪動機構連接，攪動機構的數量為兩個，兩個攪動機構左右對稱設置在收集斗內，所述攪拌機構位于連接管內。本發明通過設置攪拌機構，其中電機工作時能夠帶動固定圈旋轉，固定圈能夠帶動齒條旋轉移動，齒條旋轉在齒牙的作用下能夠控制滑塊移動，當齒條不再與齒牙嚙合時，第一彈簧能夠拉動滑塊移動，此時滑塊能夠前后移動并帶動多個刮桿移動，刮桿移動能夠將收集斗內壁附著的粉末刮下，同時刮桿能夠帶動攪動桿前后移動，從而能夠對收集斗內結塊的粉末打碎，避免粉末上料受到影響。
875
0
本發明屬于正極材料回收技術領域，具體的說是一種鋰電池正極材料分選回收裝置，包括主體、一號彈性氣囊、電機、轉軸、進料口、破碎單元、篩選模塊、分揀單元、研磨單元和收集模塊；所述的主體頂部設置電機，所述的轉軸一端與電機驅動裝置相連接，且轉軸底部與篩選模塊轉動連接；所述的進料口設置在主體頂部的電機一側；所述的破碎單元轉動連接在轉軸上；所述的篩選模塊位于破碎單元和分揀單元之間；所述的分揀單元用于配合第一篩網分揀初步破碎的金屬材料；所述的研磨單元底部固定安裝有收集模塊。本發明通過實現鋰電池兩次破碎，不用多次處理，分選效率高，采用電磁分揀，將金屬與正極材料、廢渣分離，加快了正極材料的回收。
1142
0
本發明提供一種從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法。本發明針鎢品位低于5%，礦渣含磷品位在3%—20%的鎢礦的中鎢的提煉，使得鎢渣中堿式磷酸鈣轉化為硫酸鈣和磷酸，經固液分離后回收其中的磷酸，再經過堿轉化后形成可溶性磷酸鹽，可返回流程循環使用。本發明方法無污染、成本低，操作簡單，可促進磷的循環使用，降低生產成本；硫酸鈣渣經過處理后可作為建筑材料，進一步提高資源利用率。
950
0
本發明公開了一種廢棄電器電子產品回收處理系統，其特征在于，包括控制系統以及由控制系統控制的破碎系統、分選系統、集塵系統、廢氣收集系統以及引風機，所述破碎系統包括敲擊破碎機，所述分選系統包括風選機以及塑料金屬分選裝置，所述敲擊破碎機、風選機以及塑料金屬分選裝置通過輸送裝置依次連接構成塑料和金屬分選生產線，所述敲擊破碎機和風選機的出風口分別與集塵系統連接，收集整個處理系統的輕質物料和粉塵，所述的集塵系統的出風口與廢氣收集系統連接，而所述引風機與廢氣收集系統連接，使敲擊破碎機、風選機、集塵系統及廢氣收集系統處于負壓狀態。該系統可分別適用于冰箱和線路板等多種廢舊電器的破碎分選處理。
750
0
一種線路板貴賤金屬分離方法，包括以下步驟：將線路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化劑形成浸出體系，控制所述氧化劑的加入量使所述浸出體系的氧化還原電位為380～420mV以進行浸出，直至所述浸出體系的氧化還原電位保持不下降時停止加入所述氧化劑結束浸出，過濾得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液，所述含貴金屬浸出渣中至少含有金和銀；從所述含貴金屬浸出渣中提取貴金屬即可。該方法使銅等賤金屬溶解，而金和銀等貴金屬保留在渣中，從而得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液，再從含貴金屬浸出渣中提取貴金屬，進而實現貴賤金屬的有效分離。且該方法對環境友好，得到的含銅賤金屬浸出液可用于生產硫酸銅或直接電積得到陰極銅，適用于大規模生產。
1067
0
本發明屬于含鋅危固廢及鋅礦處理技術領域，公開了一種氯化焙燒聯合氨法浸出電解處理含鋅危固廢及鋅礦的方法。向含鋅危固廢或氧化鋅礦中加入氯化鹽混合制球，升溫至600℃以上進行焙燒處理，其煙塵使用堿性溶液進行噴淋吸收，反應產生的氫氧化鋅使用氨法浸出電積工藝生產電解金屬鋅。本發明使用解決了低含量含鋅原料在遇到鐵硅鈣等元素單含量過高時高溫還原揮發爐渣軟熔導致回轉窯結圈堵塞無法正常生產等難題，降低了回轉窯焙燒溫度，提高了鋅的分離效率與回收效率，同時通過氨法浸出電積解決了中間產品氫氧化鋅含氯離子無法使用傳統硫酸法電解的難題，具有較高的社會效益和經濟效益。
830
0
本發明屬于金屬回收與再利用技術領域。一種廢棄電路板中金屬的回收方法，包括以下步驟：將廢棄電路板置于反應槽內，浸泡于分散劑水溶液中，施以高壓脈沖至破碎，干燥后過篩，可過篩的為金屬富集體，不可過篩的為非金屬富集體；所述非金屬富集體粉碎后分選出樹脂纖料和金屬顆粒；金屬顆粒和金屬富集體混合物除鐵后，用柔性碳氈包裹作為陽極，與碳板接觸；將氯化亞銅溶解于濃度為50%氯化膽堿水溶液中，制得電解液；以銅作為陰極，在超聲條件下恒電壓電解，電解后陰極可得產物銅粉；電解后柔性碳氈中的固體混合物置于高溫爐中，逐步升溫分離得到金、鈀、鉑、銠粉。本發明實現了金屬材料和非金屬材料的有效分離，分離效率高。
943
0
本發明屬于固廢資源化利用及人造石制備技術領域，公開了一種以冶煉爐渣為原料的多層復合人造石板材及制備方法。所述多層復合人造石板材包括表層、中間層和底層，所述表層材料包括冶煉爐渣顆粒、石英粉、無機顏料和有機樹脂粘合劑；所述中間層材料包括建筑工程纖維；所述底層材料包括冶煉爐渣顆粒、細粒徑顆粒填充料和水泥。本發明多層復合人造石板材以纖維材料的中間層連接表層和底層，可以顯著增強人造石板材的力學強度。同時表層由冶煉爐渣顆粒、石英粉和有機樹脂粘合劑制備而成，具有良好的外觀及質感；底層由冶煉爐渣顆粒、細粒徑顆粒填充料和水泥制備而成，提供良好的力學強度并降低成本。具有良好的商業價值和環保價值。
847
0
本發明公開了一種爐渣處理機組，包括支撐架和粉碎箱，所述粉碎箱安裝在支撐架的中部位置處，所述固定柱的側壁均勻環繞的設有八根旋轉軸，每根所述旋轉軸的上端均貫穿箱蓋的頂部并安裝有傳動齒輪，所述旋轉軸上從上至下等距離的安裝有若干個旋轉盤，所述旋轉盤的側壁均勻環繞的設有若干個打擊塊，所述固定盤的側壁均勻環繞的設有若干個固定塊，該爐渣處理機組，通過啟動第一電動機帶動一個旋轉軸旋轉，由于八個旋轉軸的頂部均安裝有傳動齒輪，傳動齒輪嚙合，故相鄰的傳動齒輪之間的旋轉方向相反，故相鄰的旋轉軸之間的旋轉方向相反，從而相鄰的旋轉盤上的打擊塊的旋轉方向相反，在爐渣經過旋轉方向相反旋轉盤上時可對爐渣進行高速打碎。
1062
0
本發明公開了一種再生型鋰離子正極材料及其制備方法。制備步驟包括：1)將廢舊鋰離子電池正極極片，浸泡于有機溶液中，攪拌，收集沉淀物；2)將沉淀物煅燒，后酸浸處理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在萃取液中加入鎳、錳和鈷鹽，調整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩爾比，得調整液；4)在調整液中加入沉淀劑，共沉淀，得再生前驅體；5)將再生前驅體與鋰源混合，后煅燒，得再生型鋰離子正極材料；其中，步驟4)中共沉淀至含有炭材料的分散液中。該再生型鋰離子材料具有更好的電化學性能，該制備方法無需增加新的設備及改變回收技術路線，簡單易行。
839
0
本發明屬廢鉛酸蓄電池資源再生領域，公開了一種廢鉛膏脫硫產物無渣冶煉回收鉛及脫硫劑循環方法，包括以下步驟：使用機械破碎機將鉛酸蓄電池殼體(PP塑料)破碎成粉末(50目以下)，并以此為碳源對廢鉛膏脫硫產物進行冶煉還原耦合簡單水洗，高效回收廢鉛膏脫硫劑(Na2MoO4)溶液和一氧化鉛(PbO)。測試結果表明，在無鐵、碳低溫冶煉還原過程中能夠實現高達95.3wt％鉛的回收且無冶煉渣產生。此外，簡單室溫水洗能夠實現100wt％的鉬以鉬酸鈉溶液的形式被回收且表現出優異的廢鉛膏脫硫效率(98.7wt％)。因此，本文為二次鉛冶煉行業高效、綠色、低成本回收鉛資源提供一種切實可行的方法。
1112
0
一種印刷線路板非金屬粉料制備的復合材料及其制備方法，本發明屬于高分子材料領域，本發明的提供一種印刷線路板非金屬粉料制備的復合材料，所述的復合材料由如下重量份物質制備而成：聚丙烯(PP料)90?100份、改性非金屬粉料20?40份、季戊四醇(PER)3?7份、抗氧劑1010?0.5?3份、鈣鋅穩定劑0.5?2份、相容劑(MAH?g?PP)2?8份和增韌劑(POE)0?10份。本發明的有益效果在于，本發明的制備的復合材料拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均均優于常規制備的復合材料。
842
0
本發明涉及一種金鹽氰化物中金的分析方法。所述方法包括下列步驟：步驟一：配置熔劑：將無水碳酸鈉、無水硼砂、二氧化硅和氧化鉛按照比例混合均勻；步驟二：稱取試料和面粉與熔劑混合均勻，并在上面覆蓋一層氯化鈉；步驟三：將容器置于高溫爐中，在高溫條件下冶煉；步驟四：冶煉出的合金經過高溫熔化，進行灰吹鉛而分離出金；步驟五：分離的金經過洗滌和干燥；步驟六：稱取金的重量并計算結果。本發明方法能直接分離富集金鹽氰化物中的金，適用性強，操作簡單，方法快速，結果準確，無污染，無干擾。本方法適合金鹽氰化物樣品中金的測定。
927
0
本發明提供了一種從貴金屬電子廢料回收貴金屬的方法，包括：將貴金屬電子廢料機械粉碎、靜電分選和磁選預處理，微波熱解去除殘余橡塑材料，利用微波間接加熱貴金屬電子廢料粉末，使其快速熔融，由此按貴金屬熔點由低至高將貴金屬依次分離回收。該方法加熱均勻且速度快，節能高效，易于控制，無污染且生產成本較低。本發明方法亦可用于分離回收其它熔融溫度差異較大的普通金屬，且不受加熱材料是否吸收微波的限制。本發明還提供了相應設備，該設備結構設計合理，利于加快反應速度且利于貴金屬熔融過程中的固、熔分離，以及便于自動化操作。本發明是對貴金屬電子廢料中貴金屬的回收，最大限度的利用了廢料中的資源，具有巨大的社會效益和經濟效益。
854
0
本發明公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的工藝及裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統、冷媒循環供冷系統和常低溫二級粉碎系統；天然氣膨脹降溫系統的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接；第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接；常低溫二級粉碎系統的常溫機械粉碎設備與第一透平膨脹機連接，常溫機械粉碎設備出料口與磁選分離器與連接，磁選分離器的出料口與旋轉自動加料混合設備的進料口相連，旋轉自動加料混合設備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接；本發明解決了廢舊PCB的污染問題，實現了廢舊PCB的循環再生資源利用，本發明工藝無污染，能耗僅為傳統工藝的5％—10％。
1075
0
本發明提供一種渦電流拋鋁機，涉及爐渣處理技術領域，包括臺板，所述臺板的頂部固定安裝有拋鋁機本體，所述臺板遠離拋鋁機本體的一側固定安裝有支撐柱。本發明，通過對裝置進行接通電源并啟動電機，使電機運行通過輸出端轉動帶動第一錐形齒輪進行轉動，帶動第二錐形齒輪進行轉動，帶動葉輪進行轉動，使空氣經過第二框架從下往上進行移動，使空氣與拋鋁機本體的底部相接觸，使拋鋁機本體進行散熱處理，避免拋鋁機本體長期進行運行后產生的大量熱量無法及時進行處理，降低拋鋁機本體因此受到損壞的概率，提高拋鋁機本體的工作效率，并提高拋鋁機本體的使用壽命。
1162
0
本發明公開了一種熔煉裝置，包括坩堝本體，其特征在于：所述坩堝底部設有通孔作為落料孔，坩堝外側設有熔煉感應線圈，所述熔煉感應線圈的工作長度小于或者等于坩堝的高度；所述熔煉感應線圈還設有與之相連的驅動組件，熔煉感應線圈在驅動組件的帶動下沿坩堝軸向與坩堝作相對運動。采用本發明中的熔煉裝置及熔煉方法，避免了使用現有技術中傾倒坩堝的落料工藝所帶來的弊端，不僅能夠對合金原料進行均勻熔煉，而且方便、可靠，適用于各類合金的熔煉，尤其適用于要求較高的合金材料熔煉工藝。
840
0
本發明屬于固廢處理技術領域，公開了一種亞熔鹽法回收電鍍污泥中鉻的方法。將電鍍污泥與堿液充分攪拌混合形成污泥漿料，然后干燥至含水率低于20％，得到干燥污泥；將得到的干燥污泥在空氣氣氛下280～580℃焙燒處理，然后用水或弱酸水溶液進行浸取，過濾分離后得到含鉻溶液和脫毒泥渣。本發明利用了堿金屬氫氧化物NaOH和KOH的低熔點，形成亞熔鹽狀態，促進反應物之間的充分混合，以及與空氣的接觸，并針對含鈣元素的情況，加入碳酸鈉或碳酸鉀促進鉻酸鈉、鉻酸鉀及碳酸鈣形成，避免鉻酸鈣形成，有利于鉻酸鹽的充分溶解。采用本方法鉻的回收率大于90％，實現了電鍍污泥的資源化利用，具有良好的社會經濟效益和生態環境效益。
798
0
本發明公開了一種從退役電池中選擇性提鋰的方法及其應用，該方法基于二價錳離子和鋰離子之間的離子交換作用，將正極材料和二價錳鹽以一定比例混合并制備成漿料，通過球磨過程使二價錳鹽和正極材料充分混合，有效地破壞了正極材料的晶格結構，以此降低二價錳離子和鋰離子交換的活化能，大大降低了后續提鋰過程所需的反應能，將球磨后的混料在較低溫度下進行焙燒，使得錳鹽中的二價錳占據層狀結構中的鋰位，直接進行錳鋰置換，得到單純的含鋰浸出液，本法極大地提高了鋰的浸出率和選擇性。本發明采用先球磨混料再焙燒的方式，能耗低，安全性高，鋰的浸出率和選擇性優良，具有極大的應用前景。
805
0
本發明涉及一種清潔設備，尤其涉及一種冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備。要解決的技術問題為：提供一種清潔整潔度高、清潔時間短、消耗的資源小的冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備。本發明的技術方案是：一種冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備，包括有支腿等；支腿的底部設有底座，左右側支腿之間的底部連接有第一連接桿，左右側支腿的頂部連接有固定板，左右側支腿之間的中部安裝有傳送機構，固定板的頂部安裝有清潔機構。本發明通過傳送機構和清潔機構的相互配合，對防護罩進行充分的清潔，同時利用噴灑機構和輔助輪的優化，達到了清潔整潔度高、清潔時間短、消耗的資源小的效果。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬火法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
