寧夏有色金屬通用技術理論與應用

純相鈣鈦礦型鈷酸鑭復合氧化物及其制備方法 1042     

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本發明公開了一種純相鈣鈦礦型鈷酸鑭復合氧化物及其制備方法，涉及材料制備技術領域，其中，制備方法包括以下步驟：S100、根據La、Co元素摩爾比稱取La2O3和Co3O4原料倒入球磨罐中，并按照球料比為60～100：1的比例稱取不銹鋼球倒入球磨罐內并將其密封安裝在行星式球磨機上；S200、將所述La2O3和Co3O4原料的混合物充分球磨得到產物；S300、將所述產物回收、清洗、干燥后得到LaCoO3復合氧化物。紫外可見漫反射吸收光譜表明實驗所得LaCoO3粉體在整個可見光區均具有較高的連續光吸收，說明其具有作為可見光催化劑及吸附劑的潛在應用價值。

節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝 954     

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節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝：是將較難選的弱磁鐵礦石，如褐鐵礦等加無煙煤或煙煤、脫硫劑、催化劑等配料球磨，球磨后的物料加粘合劑壓制成磚或瓦，再把成型后的磚塊掛漿，送入爐中烘干、燒結、還原、冷卻。冷卻后的礦塊，在氮氣保護下細碎和風選，風選出的輕物料碳粉返回再利用，次輕物料是水泥熟料，剩余物經三級磁選，得到高純鐵粉、海綿鐵。該工藝無廢水、廢渣排放，冶煉能耗是現有海綿鐵生產能耗的1/5，礦石中加入脫硫劑，使尾氣排放達到國家排放標準。如果水泥廠采用該工藝，不僅可在同等能耗的情況下生產水泥熟料，而且可以生產出國家急需的海綿鐵、高級鐵粉或鐵塊，緩解我國鐵礦石進口壓力，效益極好。

復合礦物摻合料生產用設備 1136     

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一種復合礦物摻合料生產用設備包括原料倉庫、成品倉庫、烘干設備、球破機、球磨機和均化混合機，原料倉庫包括礦渣庫、石灰石采礦碎屑庫、水泥熟料庫、硅灰庫、粉煤灰庫和礦粉庫，將礦渣通過烘干設備烘干后入礦渣庫，將礦渣庫內的礦渣送入球破機和球磨機進行單獨粉磨后形成礦粉，將礦粉入礦粉庫，將石灰石采礦碎屑庫、粉煤灰庫和水泥熟料庫內的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機和球磨機進行粉磨形成摻合料S，將摻合料S、硅灰和礦粉同時送入均化混合機進行均化混合形成復合礦物摻和料。本實用新型提供的復合礦物摻和料生產用設備結構簡單，且減少了加工的工藝，且環保的設計比較合理，降低了復合礦物摻合料的生產成本。

出鐵機器人操作臺 1111     

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本實用新型屬于鐵礦冶煉技術領域，尤其為出鐵機器人操作臺，包括架體和翻轉組件，翻轉組件包括翻轉電機和翻轉板，翻轉電機固定在架體的側壁上，架體上開設有安裝口，翻轉板通過軸桿轉動安裝在安裝口內，軸桿和翻轉電機的輸出軸相連接，翻轉板的底部設有收集盒，翻轉板內設有清掃機構，翻轉板的底部設有收集機構，架體的一側通過電源線設有電源接頭，本操作臺能夠自動進行灰塵處理，并將鐵質碎屑進行單獨收集，避免使用人工進行清理操作，翻轉電機自動使翻轉板翻轉，使灰塵落下，而鐵質能夠被收集機構收集吸附，然后被儲存至收集盒內，無需人工操作，避免而人工二次篩分，避免灰塵中鐵質過多影響環境。

妥爾油瀝青乳化劑合成方法 1210     

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本發明公開了一種妥爾油瀝青乳化劑合成方法，其特征在于，依次遞進實現季銨鹽中間體制備、瀝青乳化劑制備、皂液制備、乳化瀝青制備。本發明以妥爾油、多乙烯多胺、環氧氯丙烷與三甲胺為原料，采用無催化劑的方法制備出系列新型季銨鹽類陽離子瀝青乳化劑。整個反應過程易于控制，原料易得，且大部分原料為天然產物。得到的乳化劑制備的乳化瀝青均勻穩定，篩上剩余量，蒸發殘留量，與礦物的粘附性等技術指標均優于國家標準。

甜蕎掛面及其加工工藝 854     

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本發明公開了一種甜蕎掛面及其加工工藝，原料包括甜蕎麥粉、小麥粉、谷朊粉、米粉、綠豆粉及食鹽，經過原料選擇和部分輔料粉碎、過篩后將其按比例進行預混，噴入鹽水和面得到均勻面絮，將面絮經熟化、一次軋片、面片熟化、二次軋片、烘干、切斷、計量和包裝得到掛面成品。本掛面蕎麥粉含量高，具有補充人體所需維生素、礦物質等食療價值，同時解決了蕎麥掛面韌性差、難加工，煮制時易斷條、易糊湯及口感粗糙等問題，使掛面的適口性、烹調性及外觀更易被普通消費者所接受。

鑄造用陶粒砂及其制備方法 1072     

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本發明涉及一種鑄造用陶粒砂及其制備方法,其中，所述陶粒砂包括以下重量配比的化學組分：二氧化硅含量35?65份，三氧化二鋁含量30?50份，氧化鐵含量1?10份，二氧化錳含量1?4份，三氧化二鉻含量2?8份；方法包括：粉磨并檢測原材料化學成分及其含量，再依次進行配料、制球、篩分、燒結和分級，得到成品。本發明制備的陶粒砂導熱性和耐火度高，符合鑄造用砂要求，可用于鑄造鑄型生產，替代硅砂、鉻鐵礦砂等，降低鑄造行業固體廢棄物排放量，提高鑄件質量。

油頁巖伴生物質的綜合利用系統 1066     

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本實用新型屬于礦產資源技術領域，涉及一種油頁巖伴生物質的綜合利用系統。該系統，包括依次連接的儲料倉、破碎機、振動篩、干餾爐、循環流化床鍋爐、灰渣儲倉，包括依次連接的混料倉、球磨機、盤式造粒機、干燥器、回轉窯和支撐劑儲倉，還包括儲存有鋁礬土、助熔劑和粘結劑的輔料儲倉，灰渣儲倉的出料口、干餾爐底部的半焦出口、輔料儲倉的出料口均與混料倉的進料口連接。該系統，可將油頁巖的伴生物質進行綜合的回收和利用，有效提高資源利用率。

消防用滅火液及其制備工藝 1262     

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一種消防用滅火液，屬于消防領域，該滅火液各組份及重量百分比為紅膠土5?8份，黃土4?5份，磷礦石4?5份，滑石粉4?5份，黃土2?3份，玻璃珠2?3份，纖維素醚1?1.5份，水74?82份。分別放入粉碎機中粉碎至粉末狀，過120目篩裝入容器中備用，然后將各原料組份粉末按照要求配比放入攪拌機中，加入規定比例的水進行充分攪拌，制得該滅火液，然后裝入備用容器中。本發明采用阻燃性高的物質作為滅火材料，與水配置的滅火液，阻燃效果好，覆蓋火焰迅速，可在短時間內達到滅火效果。

無堿液體速凝劑及其制備方法 1323     

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本發明公開了一種無堿液體速凝劑及其制備方法，涉及建筑材料技術領域。本發明的無堿液體速凝劑由以下質量百分比的原料組成：硫酸鋁45％?55％，二乙醇胺3?5％，三乙醇胺3％?5％，甘油3％?5％，穩定劑0.3％?0.5％，硫酸鈉0.3％?0.5％，硅酸鎂鋁0.2％?0.4％，高分子增稠劑0.01％?0.04％，水28.6％?45.2％。本發明通過篩選合適原料和設計合理的組分配比，制備得到了上述綜合性能較好的無堿液體速凝劑，尤其具有早期強度高、后期強度保留率大及噴射回彈率低的優點，可廣泛應用于隧道、公路、鐵路、礦山、地鐵的支護、堵漏、修補等。

適用于低質淡灰鈣土改良的生物炭基肥的制備方法 987     

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本發明涉及一種適用于低質淡灰鈣土改良的生物炭基肥的制備方法，該生物炭基肥主要利用廢棄枸杞枝制備枸杞枝生物炭；將78～90%的枸杞枝生物炭，3～8%的尿素，2～5%的磷礦粉，4～10%的枸杞枝粉末，混合到一起并攪拌均勻，獲得基肥混合物；添加自來水，使其含水率達到40%~60%，裝入堆肥罐中堆制30~60天，對所獲得的堆肥產物風干、過篩后，即獲得生物炭基肥料。該基肥能夠有效改善淡灰鈣土肥力低、持水量小等問題，為淡灰鈣土壤的農、林、牧業綜合可持續發展和農業生態環境的改善提供保障。

3D打印用陶粒砂的制備方法 1042     

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本發涉及鑄造砂再生技術領域中的一種3D打印用陶粒砂的制備方法，本方法鑄造回收砂中粒度過細無法再次回收的砂料，經過物理除雜，高溫焙燒除去粘結劑和樹脂雜質后與鋁土礦以適當配比混合，配得符合3D打印用砂成分要求的砂料，然后組過制粒，粒徑篩選，燒結制成一定粒徑范圍的陶粒砂，用于3D打印時，具有夯實性好、耐火度高、回收率高、細顆粒物含量低不易起灰塵的特點，可有效延長3D打印機打印頭壽命30%以上，鑄件表面缺陷減少50%以上。同時本發明的方法中利用的是無法再次回收再生的鑄造廢砂，通過本發明方法的回收利用，提高了鑄造用砂的循環使用的利用率，減少鑄造廢砂的排放問題，并降底陶粒砂的生產成本。

煤炭粉碎機 945     

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本實用新型公開了一種煤炭粉碎機，包括殼體、設置于殼體內部的一級粉碎倉、設置于一級粉碎倉內的轉子和設置于一級粉碎倉底部的粉碎輥，殼體頂部設置有一與一級粉碎倉連通的進料口，轉子的轉子轉軸與殼體外部設置的第一驅動電機連接，且轉子的外周固定有若干錘片，與轉子相對的粉碎倉側壁上還設置有弧形被擊板，被擊板與轉子相對的側壁上設置有多條凸形筋條，粉碎倉底部設置有與粉碎輥向對的出料口；粉碎輥的底部設置有震動篩，震動篩下端安裝有出料斗；本實用新型中在進料口出還設置有帶有電磁鐵裝置的擋板，在實現煤炭的二級粉碎的同時，能夠粗過濾煤炭中的金屬礦物元素，提高煤炭的燃燒效率。

鉭鈮濕法冶金廢水處理方法 860     

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本申請公開一種鉭鈮濕法冶金廢水處理方法，包括：將鉭鈮礦石粉碎至300目，在20?80℃下進行酸處理，反應后得到固體以及反應液；將固體加入氫氟酸和硫酸進行分解，分解后進行氟鉭酸鉀和氧化鈮制備工藝；將反應液用水或者堿性溶液調酸，使得反應液pH值為1?1.5后過濾得到濾液；將濾液通過納濾膜系統，將濾液進行篩分；將篩分后的濾液進入萃取分離槽，采用溶劑萃取法進行萃取得到含鈾和釷的有機相和含鐳的水相；將有機相用5mol/L的NaOH作反萃劑進行反萃??；將反萃取的溶液過濾得到沉淀物，將沉淀物烘干存儲；將水相放入反應槽加入BaCl₂進行共晶沉淀；將反應槽內的水相過濾、靜置后添加氫氧化鈉調節pH值至6?8。

冷壓球團生產工藝 857     

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本發明公開了一種冷壓球團生產工藝，涉及金屬冶煉技術領域，包括以下原料及百分比:礦粉：60％，除塵灰40％，包括以下步驟：原料挑選，用于將原料中的雜質篩選出；原料配比，將原料按一定的質量比進行配比；粉末制備，用于將原料進行破碎、研磨和過篩。本發明通過設置的自動布料機、攪拌系統、冷壓主機和烘干系統，使得原料桶運輸機輸送到自動布料機，經過布料機通過配方參數計算計量后，打入緩沖倉，由自動化程序定量輸送給攪拌系統，攪拌系統攪拌均勻后輸送給冷壓主機，冷壓主機程序將自動完成壓球過程后，輸送至烘干系統，這種工藝流程使得冷壓球團可全自動化壓球生產，生產的精度高、效率穩定、可持續性穩定，節能環保、可推廣應用。

利用水基鉆井巖屑生產治沙保水劑的工藝方法 1243     

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本發明屬于鉆井巖屑應用技術領域，涉及一種利用水基鉆井巖屑生產治沙保水劑的工藝方法。該工藝方法，包括1.原料篩分：將脫水后的水基鉆井巖屑篩分獲得小于5mm的礫石；2.堿性調節：加入有機酸類物質，使pH降低至7.5～8.5；3.一次發酵：加入有機質和一次發酵菌群，在15℃～60℃下將pH調節至6.5～7.5；4.一次熟化：在15℃～40℃下進行；5.二次發酵：加入二次發酵菌群和礦源腐植酸并在15℃～40℃下進行；6.混合：加入微量元素以及氮磷鉀；7.二次熟化：在15℃～40℃下進行；8.包裝。該工藝方法，使水基鉆井巖屑實現無害化，滿足植物生長的需求，生成可用于沙地改良的治沙保水劑。

機械再生塔渣料再回收利用系統 850     

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一種機械再生塔渣料再回收利用系統，包括上料裝置、物料輸送裝置、振動破碎裝置、下料裝置、氣力發送裝置，上料裝置設置在物料輸送裝置的上方，振動破碎裝置設置在物料輸送裝置的下方，下料裝置設置在振動破碎裝置頂端的右側，氣力發送裝置設置在下料裝置的下方，本發明通過機械再生塔渣料再回收利用系統自動控制鑄造砂渣料的振動破碎、篩分、分離，分離出的硅砂、鉻礦砂滿足鑄造生產要求，實現了鑄造砂渣料中的硅砂、鉻礦砂回收再利用，降低了生產成本，節約資源，減少環境污染。

選矸及矸石回填裝置 1128     

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本實用新型提供選矸及矸石回填裝置，用于在煤礦井下選矸,屬于機械技術領域。包括：篩分轉載機、選矸皮帶機、排隊裝置、矸石識別裝置、矸石分選裝置、轉運輸送機、回填輸送機、運煤皮帶機，篩分轉載機設置于原煤開采位，原煤經篩分轉載機破碎成混合物料并運輸到選矸皮帶機，經選矸皮帶機上方的排隊裝置排列、依次經矸石識別裝置識別出所述混合物料中的矸石后，矸石分選裝置將所述矸石分選出來，選出的所述矸石經轉運輸送機送到回填輸送機上，由回填輸送機送至井下的矸石回填位。

混凝土道路施工方法 1099     

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本發明提供一種混凝土道路施工方法，涉及混凝土道路技術領域，S1：配置原料，將水、水泥、砂子、石子和礦物摻合料按一定比例加入攪拌罐內，然后再使用攪拌罐對原料攪拌，原料攪拌均勻后，每隔10分鐘攪拌一次，在將原料加入攪拌罐之前，應該使用6目篩網對砂子和石子多次篩選，避免大顆粒物體一同被攪拌，采用人和機械設備輔助攤鋪的方式，使混凝土路面的平整度更高，而且經過初次攤鋪路面和二次攤鋪路面，使得混凝土路面可以被壓實，使混凝土整體內部的密度變大，也提高混凝土路面的強度，其韌性也更強，提高了混凝土的使用壽命，另外在原料配置中，多次篩去原料中的大顆粒物體，使混凝土可以更加細膩，避免混凝土凝固時出現坑坑洼洼的小孔。

蔬菜除雜生產線 826     

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本申請公開了一種蔬菜除雜生產線，包括：送料臺，送料臺的前端連接有呈傾斜設置的滾筒篩，滾筒篩的底部設置有磁力板，滾筒篩的下端連接有清洗裝置，清洗裝置包括輸送帶、噴淋管、儲水槽、控制箱、毛刷錕，儲水槽上設置有兩個固定板，噴淋管安裝于兩個固定板之間，毛刷錕安裝于儲水槽內的側壁上，輸送帶設置于儲水槽的上方，控制箱安裝于儲水槽的外側壁，送料臺、滾筒篩、清洗裝置的底部均設置有支座。該蔬菜除雜生產線解決了現有的除雜裝置只能處理單一雜質，無法同時對礦物和輕質雜質處理，容易影響蔬菜的質量，引起二次污染的問題。

噴射式浮選機用可拆卸假底過濾器 1116     

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本實用新型屬于選礦機械領域。該噴射式浮選機可拆卸假底過濾器包括篩網和假底。篩網安裝在料斗箱和假底之間。篩網的孔徑為10-20mm之間,假底和篩網通過螺栓與箱底連接固定為一體。本實用新型在噴射過程中可有效防止雜物進入料斗箱,從而防止了損壞機械泵,造成停產的嚴重后果。該假底過濾器可拆卸,便于清理、沖洗。

集成式分料斗 871     

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一種集成式分料斗，用于將不同粒度的碎礦石篩分至不同的傳送帶上，所述集成式分料斗包括在豎直方向上間隔開并分別傾斜設置的第一篩板和第二篩板，以及連接在第一篩板下端的第一滑道、連接在第二篩板下端的第二滑道，所述第一滑道及第二滑道的外圍包覆有防塵罩，因此集成式分料斗具有較好的抑塵作用，有助于保護環境。

硅鐵冶煉高品質上料裝置 1202     

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一種硅鐵冶煉高品質上料裝置，涉及硅鐵冶煉設備技術領域，包括原料塵料篩分裝置、定量混料裝置，原料塵料篩分裝置不少于兩個，原料篩分裝置的出料端與定量混料裝置的入料端固定連接，以使經原料篩分裝置篩分過的原料進入定量混料裝置中。篩分傳送網帶將塊狀原料和塵狀原料分離，塊狀原料混合得到混料，塵狀原料落入塵料收集箱內，使得進入礦熱爐混料中不摻雜塵料，使冶煉反應充分，不影響最終硅鐵產品的成分含量和質量。

硅鐵冶煉自動配料系統 826     

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本實用新型屬于自動配料系統技術領域，并且公開了一種硅鐵冶煉自動配料系統，包括主體，所述主體的內部設置有配料室，所述配料室內相對應于料倉的正下方設置有篩分機，所述篩分機包括殼體，所述殼體的內部轉動連接有篩筒，所述篩筒上開設有篩孔，所述配料室的內部設置有支撐架，所述支撐架上安裝有稱重倉，所述稱重倉與支撐架之間安裝有壓力傳感器，本實用新型通過支架上的料倉向配料室內的篩分機輸送原料，在主動齒的帶動下，殼體內的篩筒發生轉動，從而將粉狀物料通過篩孔篩分出去，剩余的塊狀物料則進入稱重倉稱重，該結構可對塊狀原料表面附著的粉狀顆粒進行碰撞式清除，以避免冶煉所不需要的雜質進入礦熱爐內。

陶粒增強型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法 806     

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本發明屬于透水磚制備技術領域，具體的說是一種陶粒增強型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：按照比例稱取粉煤灰、金屬礦渣、粘土、錳礦粉和綠頁巖，將稱好的原料研磨成粉末，再過篩成球，最后放入爐內燒成制得陶粒；S2：將通過S1得到的陶粒篩分為大、中、小三個等級，小陶粒粒徑為0.5?1mm，中陶粒粒徑為1?2.5mm，大陶粒粒徑為2.5?4mm；S3：往攪拌桶中加入水泥、河砂、高嶺土、成孔劑、粘結劑、陶粒和水，將這些原料攪拌均勻，得到漿料；通過往透水磚的原料中添加陶粒，一方面保持了磚的透水功能，另一方面增加了過濾水的功能。

以沙生植物為基材的生物質型煤及其生產方法 1315     

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本發明涉及一種利用沙生植物為基材的生物質型煤及其生產方法,包括以沙生植物為主要原料,加入煤碳提高及補充熱量,經過機械破碎、研磨、成型,其特征在于加入二次鈣基礦物渣用于固硫,加入礦物性粘合劑控制成型,攪拌均勻后壓制成型,或造粒、篩分,風干得型煤產品。本方案有效地解決了治沙過程中,投入大、產出小的關鍵問題,利用沙生植物的可燃性和二次鈣基礦渣所具有的脫硫、粘合的屬性,將二者有機結合,解決了目前沙生植物簡單利用所帶來的經濟效益差、環境污染大的問題,解決了高載能行業每年排放的大量電石廢渣、鎂冶煉渣的再次利用問題,解決了現有生石灰作為固硫劑所帶來的環境破壞、耗能高的問題,解決了目前能源短缺的問題。

高爐供料三電三機合一優化系統及裝置 810     

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本發明公開了一種高爐供料三電三機合一優化系統及裝置，包括貯料機構，其特征在于：所述貯料機構的一側設置有高爐，所述貯料機構包括有貯焦槽和貯礦槽，所述貯焦槽和貯礦槽的下方均設置有篩網，所述篩網的下方設置有配比機構，所述配比機構包括有配比筒，所述配比筒的內部設置有隔板，所述隔板的左側為左腔，所述隔板的右側為右腔，所述配比筒的下方安裝有上料皮帶，所述上料皮帶的終端位于高爐的上方，貯焦槽下方的所述篩網與右腔上方之間連接有輸送管二，貯礦槽下方的所述篩網與左腔上方之間連接有輸送管一，所述左腔和右腔的內部均設置有兩個液囊，本發明，具有實用性強和冶鐵質量高的特點。

二十五味珍珠膠囊及其制備方法和質量檢測方法 804     

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本發明是一種二十五味珍珠膠囊及其制備方法和質量檢測方法,將二十五味藥材分為礦物類和貴重藥、貴細藥、含揮發油藥材、含水溶性成分藥材四部分,將礦物質藥和貴重藥材粉碎至過80目篩,混合均勻;將含揮發油高的藥材粉碎成粗粉,提取揮發油,用Β-環糊精包合;將含水溶性成分藥材水提后,減壓濃縮至相對密度1.25～1.35,將以上三部分混合,在60℃～80℃干燥、粉碎過80目篩;將貴細藥:水牛角濃縮粉、牛黃、麝香分別研磨成細粉,配研后,加入Β-環糊精和糊精混合,裝膠囊。含量檢測采用高效液相色譜法,檢測制劑中胡椒堿含量;成分鑒別采用薄層色譜法,選擇九種鑒別對象。

煤矸石制磚原料處理工藝 1112     

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一種煤矸石制磚原料處理工藝，包括了初級破碎、初次篩選分級、分選、二級破碎、二次篩選分級和原料處理的工藝步驟，利用黃鐵礦和鈣石與煤矸石原料中硅、鋁、煤等制磚成份物理特性的區別，將煤矸石原料分級破碎篩選，根據不同大小顆粒中黃鐵礦和鈣石成份比例的不同，將煤矸石原料篩分成黃鐵礦和鈣石成份比例較高的煤矸石粉料和黃鐵礦和鈣石成份低于5%的煤矸石原料，最后利用黃鐵礦和鈣石成份低于5%的煤矸石原料制磚。有益效果在于解決了煤矸石原料制磚難燒結成型易粉化的質量問題，實現了全煤矸石制磚；同時從煤矸石原料中生產出了具有經濟價值的附加值產品煤粉降低了生產成本；可以批量化大規模生產加工處理，提高了市場競爭力。

便于去雜的煤礦用破碎機 894     

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本發明涉及破碎機技術領域，尤其是一種便于去雜的煤礦用破碎機，包括兩組驅動機構和機體，所述機體內設有破碎腔，所述破碎腔內對稱設置有兩個齒輥，所述機體內還設有過濾腔，且過濾腔與破碎腔相連通，所述過濾腔內設有傳送帶，且傳送帶的表面等距并垂直設有固定片，所述過濾腔內設有多個振動電機，每個所述振動電機均驅動連接有振動板，所述傳送帶背離固定片一側的上端與振動板接觸連接，所述過濾腔靠近傳送帶上端一側的轉角處設有排雜口，且排雜口上設有呈傾斜設置的傳送板，所述過濾腔靠近排雜口一側的下端設有出料口，本發明解決了傳統可去雜破的碎機需要運用篩板去雜的問題，使工作效率大大提高。