本實用新型公開一種用于碳酸鋰生產的球磨機,該用于碳酸鋰生產的球磨機包括攪拌機構和球磨機構;所述攪拌機構包括相連接的電機和驅動軸;所述球磨機構包括與所述驅動軸連接的筒體和安裝在所述筒體內的襯板,所述筒體包括進礦端和出礦端,所述筒體的內表面設置有連接件與所述襯板連接,所述襯板數量為多個,均勻的沿所述筒體內表面鋪設,所述襯板包括與所述筒體連接的連接板、與所述連接板連接的接觸板、以及設于所述接觸板和所述連接板之間的緩沖塊,所述接觸板設有至少一個波峰,所述接觸板靠近所述連接板的表面的邊沿開設有凹槽,所述緩沖塊收容于所述凹槽內。本實用新型提供的球磨機磨損小、襯板使用壽命長。
本申請公開了一種提取氫氧化鋰過程所用的分段球磨裝置,所述分段球磨裝置包括上球磨罐、下球磨罐、球磨罐固定框、及外部磁體;所述上球磨罐與所述下球磨罐通過球磨罐隔離壁連接并相互隔離,所述上球磨罐位于所述下球磨罐的上方;所述球磨罐固定框用于固定所述上球磨罐及所述下球磨罐;所述外部磁體設置于所述球磨罐固定框的外周,用于在所述上球磨罐及所述下球磨罐內生成交變磁場;其中,所述球磨罐連接壁可打開從而導通所述上球磨罐及所述下球磨罐。本申請采用上下球磨腔預先分開球磨鎢錫尾礦及其他焙燒反應原料,預先球磨后可自動合并上下球磨腔并均一球磨,從而節約鎢錫尾礦提取氫氧化鋰整體過程成本及提供效率。
本實用新型公開了鉭鈮礦球磨機,筒體一側設置有進料口且另一側設置有出料口,筒體內壁上設置有襯板,筒體內設置有兩個隔板和若干個研磨體,兩個隔板將筒體內部分隔為粗磨腔、攪拌研磨腔和細磨腔,粗磨腔、攪拌研磨腔和細磨腔沿物料流通方向依次設置,隔板上設置有通孔,研磨體位于粗磨腔和細磨腔內,粗磨腔內研磨體尺寸比細磨腔內研磨體尺寸大;轉軸一端從進料口或出料口伸入至筒體的攪拌研磨腔內,攪拌研磨腔內的轉軸上設置有若干個攪拌桿,攪拌桿上設置有攪拌研磨球,攪拌研磨腔內還設置有若干個固定桿,固定桿上也設置有攪拌研磨球。本實用新型筒體內部依次設有粗磨腔、攪拌研磨腔和細磨腔,可對物料進行高效且均勻的研磨作業。
本實用新型公開了一種帶有穩固支座可降噪的礦石球磨機,包括底座,底座的上端左右兩側均設置有支撐架,支撐架的一側設置有驅動電機,支撐架上通過軸承設置有旋轉軸,旋轉軸的另一端設置有筒體,筒體的外側設置有降噪筒,降噪筒的下端設置有支撐座,降噪筒的內壁上設置有固定塊,固定塊上開設有凹槽,凹槽上設置有彈簧組件,彈簧組件的一端設置有固定桿,固定桿上鑲嵌有滾珠;有益效果:該裝置在筒體轉動時產生振動,使得滾珠和固定桿帶動彈簧組件中的彈簧向外移動,在彈簧緩沖力下減少振動的幅度,另外彈簧的彈性形變使得筒體有個夾持力,使得筒體很穩固,提高了球磨機的使用壽命。
本實用新型涉及一種球磨機,尤其涉及一種非金屬礦連續進料濕式球磨機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種非金屬礦連續進料濕式球磨機。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種非金屬礦連續進料濕式球磨機,包括有底板、第一支架、球磨裝置、轉動裝置、支座、進料斗等;底板頂部從左至右依次設有第一支架、球磨裝置和支座,底板頂部設有轉動裝置,轉動裝置位于球磨裝置前部左方,第一支架上設有進料斗和第一進水管,進料斗位于第一進水管上方,第一進水管上設有第一閥門。本實用新型達到了粉碎效率高和研磨程度深的效果,由于可以方便的調節水量的大小,使得人們對非金屬礦可以進行更加適當的碾磨處理。
一種反錘式礦石破碎機包括:機體(6),電動機,皮帶輪,轉子,機體上設有進料口,機體內設有1號轉子(9),2號轉子(10)和3號轉子(13),1、2、3號轉子的軸呈相互平行的三棱形排列,1、2、3號轉子合圍成二級破碎腔(12),在進料口和2號轉子之間以及2、3號轉子上部設有弧形反擊板(11),可調篩架(22)安裝在3號轉子(13)的下部。本實用新型依據沖擊、擠壓破碎工作原理,設計為三個同轉向、不同轉速、不同直徑的反錘式破碎機,設有石打石破碎腔、高速沖擊破碎和擠壓破碎腔,出料粒度極小。從而簡化了生產工藝,節省了投資,降低了消耗。
本發明公開了一種益生菌有機米粉及其制備方法,包括以下步驟:先將大米進行粉碎,過篩然后加入純化水浸泡并攪拌,然后對大米進行預熟化,攪拌30分鐘,然后過膠體磨次,得到米漿,米漿用泵輸送至滾筒干燥機上,開動滾筒干燥設備,進行干燥后刮落,然后粉碎,得到米片粉末,然后取益生菌粉于小容器中,加入復合維生素與之混合,至均勻,然后再加入復合礦物質與之混合,至均勻,然后往其中加入等量的米粉,采用逐步放大的方式混合均勻,得到成品。本發明方法制備的益生菌有機米粉含有豐富的鈣、鐵、鋅以及維生素A、B1、D等微量元素,同時含益生菌,能有效提高嬰幼兒免疫力,同時生產工藝簡單,有利于大規模生產。
本發明公開了一種耐高溫綠色陶瓷顏料的制備方法。本發明的制備過程如下:先利用液相共沉淀法制備硅酸鋯包裹硫化鎘色料的前驅體,烘干并打粉,再往該前驅體粉末中加入含釩化合物、氟化物以及硫酸鹽作礦化劑,然后在800?1000℃下進行煅燒,然后以質量分數為98%的濃硝酸和質量分數為30%的雙氧水的混合液對煅燒料進行酸泡處理,水洗,過325目篩,烘干。本發明所得綠色顏料在高溫釉中呈現一種鮮艷果綠色,相較于傳統上利用黃、藍色兩種顏料調配得到的綠色,該顏料具有顏色均一,不分層,發色能力更強的優勢。
本發明涉及晶須制備方法,尤其涉及一種硼酸鋁晶須制備方法。一種硼酸鋁晶須制備方法,包括下列步驟:(1)明礬預處理:將明礬在250~350℃下煅燒2~6小時,研磨或球磨過120目篩;(2)配料混合:將預處理后的明礬與硼酸、助熔劑充分研磨或球磨混合,其中配料的摩爾比為:預處理后的明礬︰硼酸=(1~4.5):1,(預處理后的明礬+硼酸)︰助熔劑=1:(0.5~2);(3)配料壓片成型:將混合好的配料放入直徑為10~30mm的模具中,調節壓力至20~80kN,將配料壓片,制得圓柱體形配料;將所述圓柱體形配料經燒結、溶浸、干燥,即得硼酸鋁晶須。本發明工藝簡單、所生產的硼酸鋁晶須產品品質優良,且充分利用我國的礬礦產品明礬以及察爾汗鹽湖的硼資源,降低了生產成本,具有廣闊的工業化前景。
本實用新型屬于濕法冶金領域,具體的說是一種用于濕法冶金用快速離心脫水裝置,包括殼體;所述殼體的一側固定連接有防護殼,所述防護殼的一側固定連接有防塵網;通過殼體、電機、轉軸、安裝板、滾筒、篩網、軸承、導流板、出液管和閥門的結構設計,實現了該用于濕法冶金用快速離心脫水裝置工作效率高的功能,解決了一般的用于濕法冶金用快速離心脫水工作效率低的問題,在使用該用于濕法冶金用快速離心脫水裝置對濕法冶金的原礦進行固液分離時,可通過電機帶動轉軸產生的強大旋轉力從而使得滾筒能夠產生較大的離心力對需要進行固液分離的原礦石進行快速的處理,避免了手動旋轉所帶來的效率耽誤和要求不達標的問題,滿足了人們的使用需求。
本實用新型公開了一種節能環保干燥機,包括發生爐、干燥塔、熱泵、煤粉腔室,所述發生爐的右端安置有二級除塵室,所述二級除塵室的右端設置有一級除塵室,所述干燥塔的上端安置有通氣口,且其外表面上設置有機門,所述通氣口的右端安裝有入料斗,所述熱泵與通氣口之間連接有管道,且其下端連接有加熱器,所述干燥塔的下端安置有底座,且其左端設置有真空機,所述干燥塔的內壁設置有保溫層,且其內部安裝有第一篩網、第二篩網和第三篩網,所述煤粉腔室的內部安裝有溫度傳感器,且其外表面設置有控制面板,所述底座的內部安置有紅外線輻射加熱板。該節能安全礦石干燥機干燥過程安全可靠;采用紅外線輻射加熱板,減少能源的使用。
本實用新型提出了一種四產品分級機,包括機體,機體內設置有從內到外依次獨立設置的第一分級區、第二分級區、第三分級區、第四分級區;第一分級區底部設置有下沉管,下沉管側壁連接有切向頂水管,下沉管底部設置有倒錐形篩網,倒錐形篩網頂端設置有錐體且錐體與倒錐形篩網頂端之間形成有環形間隙;第二分級區內設置有環形篩板,第二分級區底部設置有底部頂水管;第三分級區底部設置有振動隔膜,振動隔膜處安裝有激勵器。本實用新型對物料進行了四個粒級的分級,相當于把脫泥、分級浮選準備和分級返回磨礦實現了一體化,比傳統多組旋流器分級方法節省材料磨損和能耗,且每個分級粒度可實現控制調整。
本發明公開了一種智能釋氧溫泉浴鹽及其制備方法與應用,涉及清潔用品與保健技術,按照質量百分比包括75~95%礦物質鹽類、5~25%智能釋氧材料;智能釋氧材料包括1份蓄氧物質、3~30份分子篩、1~5份溫敏凝膠;礦物質鹽類包括2~5份氯化鍶、2~5份氯化鋰、1~3份亞硒酸鈉、10~20份硫酸鎂、10~25份硫酸鈣、10~20份碳酸氫鉀、25~32份偏硅酸鈉。配方儲存使用時穩定性好、環境耐受力強、原料成本低且實現智能釋氧;配方中含有鍶、鋰、硒、鎂、鈣和硅等多種礦泉重要保健元素,在清潔用品與保健技術領域具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種新型云母粉碎裝置。該種新型云母粉碎裝置包括粉碎倉、齒片粉碎輥、兩個固定刀塊、篩網,所述齒片粉碎輥可轉動地連接于粉碎倉中部,所述兩個固定刀塊分別固定設置于粉碎倉內腔的兩側,所述固定刀塊的內側面上分布有若干刀片,所述刀片環繞在齒片粉碎輥旁邊,所述篩網設置于齒片粉碎輥下方且篩網兩端分別兩個固定刀塊連接。本實用新型的新型云母粉碎裝置通過齒片粉碎輥帶動云母原料轉動,齒片粉碎輥兩側的固定刀塊與云母原料不斷摩擦以粉碎云母原料,粉碎完全的云母原料經過篩網篩選出去,而粉碎不完全的云母原料則被齒片粉碎輥帶走繼續進行粉碎,直至粉碎完全,確保云母原料的粉碎質量,足夠滿足后續工序對礦石顆粒度的要求。
本發明公開了一種高白超細高嶺土粉體的制備方法,包括如下步驟:取高嶺土至攪拌桶中加水調漿,通過攪拌桶中的超聲波發生器對高嶺土進行預處理;將高嶺土礦漿按照需要的分級粒級進行篩分分級;將小于分級粒級的微細高嶺土進行磁選除鐵、除雜;將除鐵后的高嶺土礦漿濃縮,加入一定比例的連二亞硫酸鈉、草酸和硫酸酸洗漂白,同時在超聲波作用下酸洗,再采用內部安裝超聲波發生器的高效磨剝機對礦漿研磨;將粒徑合格的微細高嶺土漿料脫水;將獲得的高嶺土濾餅烘干;常溫冷卻后打粉包裝。本發明通過超聲波分散礦漿,并在研磨時也采用超聲波,以超聲波分散高嶺土代替以往濕法磨剝時加入大量分散劑,大幅降低了高嶺土中化學藥劑的殘留。
本發明公開了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法,將鋰云母經破碎裝置進行破碎后再經高梯度磁選機,除去弱磁性鐵質礦物,過100目以上的篩,得鋰云母精礦粉;將鋰云母精礦粉與草酸按質量比3?6:1稱量,然后加入球磨機中球磨混合24?48h,得到前驅體粉末,將前驅體粉末加入回轉窯中600?800℃焙燒0.5?2h,得到焙燒料;采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發生固相反應后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽;采用加入不同結晶誘導劑連續誘導結晶除雜;最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應制備電池級碳酸鋰。本發明鋰云母礦粉與草酸機械活化后,進行焙燒,草酸在煅燒中起到催化活化作用,然后再用濃硫酸機械混合后浸提,然后結晶除雜得到碳酸鋰。
本實用新型公開了一種鋰云母生產用分料裝置,屬于鋰云母生產技術領域,破碎機二進料口一側設有篩選箱,破碎機二出料口設有送料通道,送料通道一端設有破碎機一,破碎機一出料口連接有下料管,篩選箱頂部設有入料口,在篩選箱的內壁設有三條運行槽,運行槽通過彈簧連接有底板、篩選板二和篩選板一,底板、篩選板二和篩選板一的一端均連接有連接板,連接板底部設有震動電機,底板遠離連接板一端底部設有分料通道二,分料通道二另一端和下料管連接,篩選板二底部設有分料通道一,分料通道一另一端和送料通道連接,解決了對于粒度過小的鋰云母礦石無法單獨分料,依然投入破碎機內進行破碎,容易造成礦石的過粉碎的問題。
本發明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法,這種方法包括:S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機進行磨礦;S2、將經過步驟S1磨礦后的進行第一次篩分,粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95%;S3、將經過步驟S2第一次篩分后的粉料進行高梯度磁選,取磁性物質進行第二次篩選,收集非磁性物質,第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95%;S4、將步驟S3中得到的非磁性物質進行旋流器分級,得到沉砂及尾料,第一次預先拋尾;通過本發明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級,綜合利用,達到預先拋尾的目的。
本實用新型公開了一種用于鉭鈮礦廢石加工的真空過濾機,包括真空過濾機,所述真空過濾機安置在支架上,所述支架一側還固定設置有輸送腔,所述輸送腔上端通過導料管和真空過濾機相連通,所述輸送腔中轉動連接設置有用于提升物料的輸送軸,所述輸送腔一側還連通設置有用于初步篩選去除雜質的進料腔,所述進料腔中轉動連接設置有轉動軸。本實用新型能夠減少真空過濾機處理物料的難度,減少大尺徑雜質和絮狀物,提高真空過濾機的連續處理能力和處理效果;通過輸送進口進入輸送腔中,并在輸送軸的提升下通過輸送出口和導料管進入真空過濾機內進行處理,這樣能夠方便進料處理,解決傳統的真空過濾機進料高度普遍較高的問題,進料也更加穩定勻速。
本實用新型公開了一種用于礦物磷肥生產的高效均勻超細粉碎機,包括機架,機架上設有粉碎室,粉碎室內設有粉碎機主軸,粉碎機主軸一端連接電機,粉碎機主軸上設有多道轉子,每相鄰兩道轉子之間設有篩網;粉碎室內壁上設有多道齒圈,轉子與齒圈相配合;粉碎機主軸上且位于粉碎室內尾端通過旋轉筒安裝多個噴氣嘴,旋轉筒內盛裝壓縮空氣;粉碎室頭端上部設有顆粒料進口。相比現有技術而言,本實用新型提高了粉碎效果,而且在壓縮氣流的高速旋轉下與粉碎料發生碰撞,將粉體進行二次粉碎,使得產品粒徑細小,而且提高了粉碎的均勻度。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用便于充分反應和過濾的一體化裝置,包括第一混合箱、轉軸、通孔和毛刷,所述第一混合箱的上側固定有第一入口和第二入口,且第一混合箱的上側中心設置有電機,所述轉軸與電機相連接,且轉軸和攪拌葉設置在第二混合箱的內部,所述第二混合箱設置在第一混合箱的內部,且第二混合箱中設置有擋板,所述第二混合箱的底部設置有第一閥門,且第一閥門的下側設置有出料口,所述出料口的內部設置有第二閥門。該高嶺土選礦用便于充分反應和過濾的一體化裝置,設置有第二混合箱,在處理完畢后,便于將高嶺土與反應劑篩分開來,無需再設置過濾裝置,同時第二混合箱便于將一些砂石通過其上的網孔過濾出來,使用起來更為便捷。
本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜,包括固定臺和過濾網板;所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應筒,所述反應筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接,所述料箱的左側和右側內壁中部水平對稱安裝有安裝板,所述過濾網板水平置于料箱的內部,且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內,經過濾網板進行過濾篩選,控制驅動電機工作,通過轉動桿能夠帶動刀片轉動,進一步能夠對過濾網板上尺寸不合格的碳酸鈣進行粉碎,能夠提高碳酸鈣的反應效率,篩選后的碳酸鈣經進料管導入反應筒內,經進氣管能夠把二氧化碳導入反應筒內,反應完畢后,控制電磁閥打開,經出料管排出。
本實用新型公開了一種可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,包括網鏈輸送帶,其外側套設有防護罩,所述防護罩的外側螺栓安裝有電動機,所述電機軸的一端通過皮帶輪機構和蝸桿的軸相互連接;儲水盒,固定設置在所述防護罩的頂部;連接軸,其端頭處通過另一所述皮帶輪機構和電機軸的另一端相互連接,所述連接軸的外側固定套設有凸輪;儲料盒,螺栓安裝在所述防護罩內側的網鏈輸送帶中間,所述儲料盒的兩端固定有集料板。該可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,通過噴淋以及抖動收集的方式,能夠對揚起的粉塵進行降塵操作,又能夠對具有一定重量的粉塵進行篩分,保證除塵的高效性,同時也方便后續對粉塵的排出。
本實用新型公開了一種用于礦石的清洗裝置,包括第一箱體,第一箱體的一端頂部固定設有進料管,進料管下方的第一箱體內活動設有篩板,篩板位于進料管的一端底部固定設有震動器,第一箱體遠離震動器的一側固定設有第一出料口,篩板的底部活動設有下料裝置,第一箱體遠離第一出料口的一側底端固定設有第二出料口,第一箱體位于第一出料口的一側固定設有第二箱體,第二箱體的頂部固定設有進水口,進水口底部的第二箱體內固定設有噴水板,噴水板的底部對稱固定設有若干噴頭,噴頭下方的第二箱體內固定設有清洗板,清洗板一端的第二箱體上固定設有進料口,清洗板另一端的第二箱體上固定設有第三出料口,第二箱體的一側底端固定設有排水口。
本發明公開了一種鎢錫尾礦中云母、長石、石英的分離試驗裝置,包括分離試驗底座,分離試驗底座內壁底部的中間位置開設有凹槽,凹槽內壁的底部等距離開設有多個通孔,分離試驗底座外壁的一側開設有卡槽,卡槽的內壁穿插設有密封板,分離試驗底座內壁的底部開設有污水槽。本發明,將礦石放置在第一固定框上端的第一篩網上,進行試劑添加使其進行一波反應后,啟動電動伸縮桿使得第一固定框在支撐軸以及連接條的帶動下升起進行晾干,同時通過第一把手將密封板從卡槽中滑出,使得反應后的溶液直接通過凹槽中通孔流入下端的污水槽中,再由排水管排出,更換新的試劑降下第一固定框后繼續反應分離即可,從而提高裝置使用的安全性。
本實用新型公開了一種高嶺土礦漿吸附懸浮去鐵裝置,包括混料懸浮室和螺旋桿,所述混料懸浮室左側上端安裝有進料口,且進料口末端上部鑲嵌有第一閘板,所述混料懸浮室底部安裝有出氣墊,且出氣墊通過空氣導管與空氣壓縮機相連接,所述混料懸浮室右上端設有廢鐵出口,其廢鐵出口內部穿插有第二閘板,且廢鐵出口外末端與廢鐵收集室相連接,所述進料口下端安裝有伺服電機,且伺服電機右側與驅動齒輪相連接,所述混料懸浮室側面安裝有出料口。該高嶺土礦漿吸附懸浮去鐵裝置采用氣浮吸附法直接對高嶺土礦漿進行金屬鐵的去除,并且結合電磁鐵對金屬鐵進行吸附,避免了高嶺土礦漿的烘干和篩選的工序,還大大提高設備的除鐵效率。
本發明屬于礦用硬質合金技術領域,公開了一種礦用硬質合金鈍化的方法,包括如下步驟:(1)稱取待鈍化產品,根據待鈍化產品類型,選取研磨體及對應比例的研磨體重量,對應重量比例為1:1~5:1;(2)根據待鈍化產品量及研磨體重量設定設備轉速及鈍化時間;(3)按注水要求往磨桶內注水,開啟鈍化;(4)鈍化結束停機卸出產品,通過篩網分離出產品與研磨體;(5)清洗及干燥鈍化成品。本申請中的礦用硬質合金鈍化工藝使用水鈍化,從而成本低、鈍化設備噪聲低、無粉塵、工作環境較好,可根據待鈍化產品類型設定不同的鈍化工藝參數,提高鈍化效率,鈍化成品出現內部分層、裂紋等缺陷的很少,鈍化成品外觀一致、合格率大大提升。
本實用新型公開了一種帶有除雜功能的礦石研磨裝置,包括操作臺,操作臺正面的左側開設有滑槽,操作臺左側的中端固定連接有第一伺服電機,第一伺服電機的輸出端貫穿滑槽左側的中端并固定連接有螺桿,螺桿外表面的左側螺紋連接有滑塊,滑塊上表面的中端固定連接有固定桿,固定桿左側的上端固定連接有第二伺服電機,第二伺服電機的輸出端貫穿固定桿右側的上端并固定連接有研磨碗,操作臺上表面的左側固定連接有第一殼體。本實用新型設置了第一伺服電機、振動篩、振動電機和研磨碗,達到了除雜的目的,解決了現有的礦石研磨裝置不具備除雜的功能,導致其工作時研磨的礦石粉內易有雜質,影響后續使用的問題。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用旋轉式粉碎裝置,包括箱體和弧形凹槽,所述箱體表面鉸接有箱門,且箱體底端兩側固定有支撐腿,所述支撐腿的內側安裝有第一電機,且第一電機的前端通過轉軸連接有托盤,所述托盤的上方安裝有錘頭,且錘頭的頂端固定有連接桿,所述連接桿的上下兩側安裝有空心套管,且空心套管的左側連接有磁鐵,所述磁鐵的左側磁性連接有鐵塊,所述弧形凹槽的上下兩側安裝有弧形卡塊,且弧形卡塊的底部連接有第一彈簧。該高嶺土選礦用旋轉式粉碎裝置的托盤通過轉軸與箱體構成旋轉結構,并且托盤為網狀鏤空結構,保證了錘頭能夠均勻的、全方位的對高嶺土礦進行捶打粉碎,而且還便于將粉碎后的高嶺土礦粉進行篩選。
本發明公開了一種尾礦渣微晶玻璃,其原料組成為:高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦,將各組均等配比的原料均勻混合在一起,得到微晶玻璃原料;將混合原料投入熔窯中進行熔制,將混合原料用高溫熔融成均勻的玻璃體;再直接將玻璃體投入水中進行水淬形成玻璃顆粒,經烘干、過篩、分級成為幾種不同粒級的玻璃顆粒料;然后按照預設的厚度均勻的鋪設在耐火模具內,置于窯車上,送入窯中晶化熱處理,將玻璃顆粒燒結一體,并完成晶化過程;隨后在退火后制得微晶玻璃原版,再經研磨、拋光制得微晶玻璃成品。該尾礦渣微晶玻璃及其生產方法,開發低成本,其社會效益和經濟效益顯著,具有廣泛的應用前景。
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