內蒙包頭有色金屬礦山技術理論與應用

鈣鈦礦磁制冷氧化物及其兩步法制備方法 1009     

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本發明提供一種鈣鈦礦磁制冷氧化物及其兩步法制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1、固相反應得到第一鈣鈦礦磁制冷氧化物；S2、高溫高壓合成得到第二鈣鈦礦磁制冷氧化物。本發明的制備方法制作成本低廉、工藝簡單、節約能源、降低能耗。本發明的制備方法適用于稀土錳氧化物La0.75Sr0.25Mn0.9Co0.1O3等鈣鈦礦磁制冷氧化物的制備。采用本發明的制備方法所制備出的鈣鈦礦磁制冷氧化物的塊體材料致密度高，具有優異的磁制冷性能。

高硅鐵尾礦泡沫微晶玻璃及其生產方法 1211     

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本發明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產的泡沫微晶玻璃及其生產方法，主要原料包括高硅鐵尾礦70~90%、發泡劑0.5~5%、添加劑5~30%；其中發泡劑由碳粉和碳酸鈣按2:1的質量比混合；添加劑由鈉長石、滑石按5:(0.5-1)的質量比混合；生產時將原料混合均勻，成型后經預熱、燒結、發泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。該產品具有密度小、導熱系數小、抗壓強度高、易于加工成形等優點；可用于別墅、民用房屋、工業廠房等建筑中。本發明不僅解決了泡沫微晶玻璃生產原料成本高、工藝復雜等問題，而且解決了尾礦堆積對環境產生的污染危害，能變廢為寶，節能環保。

白云鄂博氧化礦復合氧化物催化劑及其制備方法和應用 827     

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本發明屬于礦產資源開發利用領域，尤其涉及一種白云鄂博氧化礦復合氧化物催化劑及其制備方法和應用。本發明提供的催化劑包括載體和負載于所述載體上的活性組分；所述載體為焙燒后的白云鄂博氧化礦；所述活性組分包括第一過渡系金屬和/或貴金屬的氧化物。本發明以焙燒后的白云鄂博氧化礦作為催化劑載體，通過在其表面負載第一過渡系金屬和/或貴金屬的氧化物等活性組分，獲得了新型礦物催化劑。本發明提供的催化劑具有較高的催化活性、高溫穩定性和抗硫抗水性能，非常適合應用于催化燃燒領域(例如：乏風瓦斯中低濃度甲烷的催化燃燒，CO、VOC氣體以及汽車尾氣中NOx的催化脫除)，為白云鄂博氧化礦的高附加值利用提供了新的途徑。

利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法 1129     

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本發明涉及一種利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法。其主要特征為控制白云鄂博尾礦、粉煤灰及其它必要原料的加入量來滿足堇青石化學成分要求，在此基礎上進一步添加磷酸二氫銨，同時用氟化鎂取代原料中原有的部分氧化鎂，來提高α堇青石的析晶能力，并以熔融制備工藝，經過700～800℃范圍內核化熱處理1～5小時和在1000～1100℃范圍內進行的1～5小時晶化熱處理后，生產出基本不含氣孔、α堇青石以體析晶方式析出的高強度、低熱膨脹系數的α堇青石微晶玻璃材料，為在實現白云鄂博尾礦及粉煤灰等固體廢棄物的高附加值利用的同時減少其占地和污染環境問題提供一種方法。

稀土尾礦脫硝催化劑的制備方法 745     

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本發明提供了一種稀土尾礦脫硝催化劑的制備方法，該方法采用機械力?波或機械力?酸?微波聯合活化的制備方式，使稀土尾礦催化劑的制備過程更加效、簡便，極大地縮短了稀土尾礦催化劑的制備時間與制備成本，實現了稀尾礦的高值化和資源化利用，減少了環境污染，更好地服務于地方發展。

利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法 1052     

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本發明涉及一種利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法，包括以下步驟：調節待處理有機廢水的pH值，在有機廢水中加入白云鄂博礦石，充分混合均勻后在廢水中投加過硫酸鹽，反應過程中白云鄂博礦石催化過硫酸鹽產生硫酸根自由基，氧化廢水中的有機物，達到降解有機廢水的目的。本發明對環境友好，白云鄂博礦石作為催化劑可用沉淀法回收后重復利用，pH應用范圍廣，可操作性強，具有廣泛的應用前景。

熱解焦油氣粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器及其應用 1095     

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本發明公開了一種熱解焦油氣粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器及其應用，屬于煤炭深加工機械設備技術領域；本發明研究設計了一種熱解焦油氣?粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器，以及應用該反應器設計研究出一種利用低階粉煤熱解與赤（褐）礦石磁化還原的一體化技術，此技術使粉煤中低溫熱解的油氣塵分離、弱磁性鐵氧化礦物的磁化焙燒和重質焦油催化裂解為輕焦油同時在一個設備上完成，本設備和工藝流程連貫有序，資源利用合理，極大地節約了資源，對節能降耗具有重大意義。

富稀土、鈮、螢石稀選尾礦微晶玻璃及制造方法 1168     

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本發明涉及一種富稀土、鈮、螢石稀選尾礦微晶玻璃及制造方法，屬于工業廢棄物的綜合利用。特點是：該微晶玻璃的制備原料為稀選尾礦、石英砂，其化學組成按重量百分比為：SiO230~70％，CaO 5~20％，Al2O3 5~15％，CaF2 3~15％，ReO 3~15％，Nb2O5 0~5％，TiO2 0－10％。本發明采用包鋼稀選尾礦作為原料制取微晶玻璃，更有優勢的是：含有的氧化鈮能夠使微晶更為細小，顯著提高斷裂韌度；含有的氧化鐵可作為形核劑，不需形核劑的特意加入，且可開發出高檔建筑裝飾或工業用耐磨損耐腐蝕材料，提高了材料的技術含量和附加值，使資源獲得再生。

降低尾礦含銅量的渣選系統及其應用 1034     

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本發明提供了一種降低尾礦含銅量的渣選系統，包括一～三號磨球機、一～四號泵池、一～四號旋流器、一～三號磨球機、一～二號攪拌桶、第一～六組浮選槽、第一～十泡沫槽、第一～七閘板閥、尾礦泵池、尾礦濃密機和尾礦過濾器；還提供了應用，用于用于降低尾礦中含銅量，改方法為，將渣粉礦通過兩次粉碎和兩次分級后得到粒度小于75μm的礦粉，經過第一～三組浮選槽粗選和精選后，再進行一次粉碎和兩次分級后，得到粒徑小于45μm的礦粉，經過第四～六組浮選槽掃選后，經過濃縮、脫水得到尾礦。本發明多次粉碎和分級，礦粉粒度降低，便于分離銅離子，泡沫槽中刮出泡沫再次循環，減少尾礦中的含銅量，閘板閥的控制，調節浮選時間、提高尾礦回收率。

生物質氣化氣還原提取白云鄂博礦粉中鈮的方法 1070     

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本發明涉及一種利用生物質氣化氣還原提取白云鄂博礦粉中鈮的方法，屬于新能源及冶金技術領域。本發明工藝過程包括生物質高溫蒸汽氣化爐、氣化氣凈化、氣基還原爐、破碎磁選分離和金屬熱還原爐系統。采用生物質高溫蒸汽氣化爐對生物質進行氣化，氣化氣經凈化系統凈化制備出CO+H2> 90%的高品質還原氣，還原氣在氣基還原爐內對白云鄂博礦粉礦粉進行選擇性還原，還原氣化礦粉中的S、P、K、Na元素，并還原礦粉中的鐵氧化物生成固體物料；將固體物料送入破碎磁選系統將金屬鐵與富鈮渣分離，把鈮分離到渣中形成不含碳和有害元素的富鈮渣；富鈮渣在金屬熱還原爐內經還原得到不含碳及P、S的鈮鐵合金。實現白云鄂博礦中鈮的有效綜合利用。

鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法 1149     

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本發明公開了一種鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法，本發明以鐵精礦、鋁礬土、氧化鋁、還原劑為主要原料，通過混料、成型、燒結制備得到金屬陶瓷，各原料按質量百分比計分別為：鐵精礦30?60％、鋁礬土15?30％、氧化鋁10?30％，還原劑10?30％。鐵精礦中的鐵氧化物高溫下被還原劑還原為金屬鐵，在氧化鋁的基體中均勻分布。該金屬陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高強度，又具有金屬的高韌性，且生產成本低，制備方法簡單。本發明提供了鐵精礦綜合利用的新途徑，不僅可以減少固體廢棄物的排放，而且可以增加經濟效益。

由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法 1214     

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本發明涉及一種由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法，所述稀土永磁體的成分如下式所示：(PrNd)x(MM)y(Fe1-aAa)zB，2≤x+y≤2.5，11≤z≤14，MM為白云鄂博共伴生原礦混合稀土。所述稀土永磁體可利用粉末冶金工藝、快淬-熱壓熱變形工藝實現。本發明提出利用白云鄂博原礦混合稀土開發出新型資源節約稀土永磁體替代傳統的稀土永磁體，具備價格低廉、減少環境污染的優點，所得磁體的磁能積范圍在25~45MGOe，能夠很好地填補鐵氧體、SmCo稀土永磁體的適用范圍空白。

白云鄂博共伴生原礦混合稀土永磁材料及其制備方法 834     

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本發明涉及一種由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法，所述稀土永磁體的成分如下式所示：MMxFeyAzB，2≤x≤2.5，11≤y≤14，0≤z≤0.6，MM為白云鄂博共伴生原礦混合稀土，A為納米輔合金，包括Nd、Pr、Al、Cu元素中一種或幾種。所述稀土永磁體可利用粉末冶金工藝、快淬-熱壓熱變形工藝實現。本發明提出利用白云鄂博原礦混合稀土開發出新型資源節約稀土永磁體替代傳統的稀土永磁體，具備價格低廉、減少環境污染的優點，所得磁體的磁能積范圍在20~40MGOe，能夠很好地填補鐵氧體、SmCo稀土永磁體的適用范圍空白。

多孔稀土礦渣微晶玻璃及其制備方法 1090     

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本發明涉及一種多孔稀土礦渣微晶玻璃及其制備方法，原理包括包鋼高爐渣5?25份、不銹鋼渣3?25份、金屬尾礦30?60份、粉煤灰15?30份、石英砂10?30份、硼砂2?6份、碳酸鈉3?10份。本發明以不銹鋼渣、包鋼高爐渣和金屬尾礦、粉煤灰為主要原料制造多孔稀土礦渣微晶玻璃，實現了對工業廢棄物進行綜合利用，在大幅度降低生產成本的同時可以有效地減少環境污染。水淬玻璃顆粒來自熔融法生產微晶玻璃的包底料，生產成本得以有效控制，適合大規模工業化生產。

高效稀土尾礦基SCR催化劑的制備方法 727     

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本發明公開了一種高效稀土尾礦基SCR催化劑的制備方法，本發明的方法利用稀土尾礦中的Fe、RE和Mn等金屬氧化物為主要活性物質，采用物理手段添加天然錳礦或硫鐵礦為助劑，添加擬薄水鋁石（或硝酸鋁）或TiO₂進行負載制備了一種低成本、制備工藝短、綠色環保、高附加值的脫硝催化劑；制得的催化劑表現出良好的催化活性；該方法減少了資源浪費和環境污染；為白云鄂博稀土尾礦高附加值利用提供新的思路與科學依據。

從稀選尾礦中提取稀土的方法 1128     

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本發明涉及一種從稀選尾礦中提取稀土的方法,屬于礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟:(1)將稀選尾礦與含碳還原劑按一定比例混合均勻,在微波焙燒爐中焙燒8～20分鐘;(2)將焙燒產物在弱磁選管中磁選,使其中的磁性鐵礦物分離,從而使稀土礦物在尾礦中富集;(3)將含稀土磁選尾礦用浮選的方法處理,實現稀土的有效提取。本發明焙燒時間短,還原劑消耗量少,能耗低,還原過程能實現選擇性還原鐵礦物,浮選劑用量較少,選別效果較好,消除了尾礦帶來的環境污染,經濟環保。磁選所得的鐵礦物S、P等雜質較少,品位為60%以上,可用于煉鐵,一次浮選所得礦物中稀土氧化物的含量為34.12%,經過精選品位可達到50%以上。

以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用 890     

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本發明涉及一種以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用。鐵碳微電極填料由稀土尾礦、褐鐵礦、焦炭、粘結劑及致孔劑組成；稀土尾礦、褐鐵礦和焦炭的質量比為(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘結劑選用高嶺土，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的20～30％；致孔劑選用活性炭，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的5～12％。其可有效用于廢水處理過程中，且尤其是難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理中。本發明微電極填料采用稀土尾礦為原料制備而成，不僅實現了固廢資源化，而且其可有效用于處理高濃度有機廢水，達到以廢治廢、循環利用的目的，可謂一舉兩得。

綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法 1068     

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本發明公布一種從磁鐵礦和稀土選礦尾礦中綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法，以尾礦為原料，采用高梯度磁選機強磁選—磨礦—磁化焙燒—滾筒式磁選機弱磁選—磁選柱精選得到TFe品位60~62%的最終鐵精礦，強磁選尾礦采用磨礦—鄰羥基萘甲羥肟酸為捕收劑、水玻璃為抑制劑一粗三精浮選得到REO品位48~52%的稀土精礦，稀土浮選尾礦采用磨礦—油酸鈉為捕收劑、酸化水玻璃為抑制劑一粗八精浮選得到得到CaF2品位92~94%的螢石精礦，通過本發明技術可以得到能直接銷售的鐵、稀土和螢石精礦，實現了對尾礦中有用資源的綜合利用，具有重要經濟價值和環境意義。

白云鄂博尾礦選鈧方法 1209     

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本發明公開了白云鄂博尾礦選鈧方法，屬于選礦領域。以白云鄂博選鐵尾礦為原料，首先進行分級，將得到的粗粒礦石磨礦并返回分級，細粒礦石調漿后進行弱磁選，構成閉路磨礦流程；對選出的弱磁選尾礦進行浮選，再對浮選尾礦礦漿進行強磁選，強磁選得到的非磁性礦物為鈧富集物。本發明采用分餾選礦方法，工藝簡單科學，能夠得到氧化鈧含量大于420ppm，回收率大于65%的鈧富集物，并且在得到鈧富集物的同時，能夠將白云鄂博尾礦中其它可回收利用資源得到進一步富集。

從尾礦中提取鈮的方法 913     

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本發明涉及一種從尾礦中提取鈮的方法,屬礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟:(1)用浮選的方法處理尾礦,使其中的鐵、鈮礦物選出;(2)用微波磁化焙燒的方法,在浮選出的礦物中加入碳質還原劑,使其中的赤鐵礦轉變為磁鐵礦;(3)采用弱磁選的方法將焙燒礦物中的磁鐵礦選出,從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中;(4)將所得的鈮礦物用濃酸在高壓反應釜中浸出得到含鈮浸出物。該方法流程短,浮選藥劑種類較少,浮選效果較好;礦物焙燒時間短,還原劑消耗少,能耗低,成本低;在鈮富集的同時,弱磁選所得的磁鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低,是高爐煉鐵的良好原料,這在很大程度上解決了尾礦帶來的環境污染。

用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法 1158     

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本發明涉及一種用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法，屬礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟：（1）通過X熒光揀選出鈮相對富集的粗鈮礦并磨至一定粒度；（2）在粗鈮礦中加入碳質還原劑，用微波碳熱還原的方法，使其中的鈮鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦還原為鐵；（3）將還原后的礦物細磨至入選粒度，采用弱磁選的方法將鐵礦選出，從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中，最終得到富鈮礦。該方法流程短，揀選效率高，礦物焙燒時間短，還原劑消耗少，減少了有害氣體排放量，節能又環保；獲得富鈮礦用于下一步鈮的提取，同時弱磁選所得的純鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低，是高爐煉鐵的良好原料。

稀土尾礦基蜂窩狀催化劑的制備方法 1177     

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本發明提供了一種稀土尾礦基蜂窩狀催化劑的制備方法，包括以下步驟：稱取研磨后的稀土尾礦放入燒杯中，加入一定體積稀釋后的硫酸，用玻璃棒充分攪拌至泥團狀，放入瑪瑙罐中，球磨并混合均勻，在模具中按壓成型，經烘干，焙燒后得到成品稀土尾礦基蜂窩狀催化劑。本發明利用稀土尾礦作為催化劑的活性組分，用硫酸處理稀土尾礦使其本身具有粘結性，不僅提高了稀土尾礦自身的脫硝活性，還使其能成型為蜂窩狀催化劑，具有較強的機械強度，同時還避免了粘接劑的使用。采用本發明所述方法制備的催化劑在NH₃和NO為1:1的條件下，用O₂和N₂配平使用，脫硝率最高達86％。

混合稀土精礦濃硫酸低溫焙燒礦的轉型方法 906     

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本發明涉及混合稀土精礦濃硫酸低溫焙燒礦的轉型方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：(1)研磨和濃漿轉型反應：在焙燒礦中加入碳酸氫銨和水形成混合物，在濃漿狀態下進行混合物研磨，在研磨的同時將混合物轉變為濃漿，固液分離；(2)酸溶：將濃漿轉型步驟所得的固體用酸溶解，過濾；(3)凈化：將酸溶步驟所得的濾液調pH沉淀鐵、釷離子后，沉淀硫酸根，固液分離。該方法使得碳酸氫銨與焙燒礦充分接觸反應，避免了水浸出后調節pH值需要加入堿性物質，容易生成稀土磷酸鹽沉淀的問題，同時避免了水浸出后只能通過復鹽沉淀堿轉換再酸溶的繁雜轉型方式，并可回收磷、釷資源。

稀土尾礦基載氧體的制備方法 942     

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本發明公開了一種稀土尾礦基載氧體的制備方法，包括如下步驟：S1、將稀土尾礦置于烘箱，干燥至恒重；S2、將干燥后的稀土尾礦加入高能球磨機中破碎，用分級機按粒度分級；S3、選取粒度在74?150μm的稀土尾礦進行高溫焙燒處理，得到化學鏈燃燒載氧體。本發明具有制備方法簡單、制得的載氧體價格低廉、載氧能力高、反應性能優異等優點。本發明克服當前載氧體的載氧量低、成本高等問題，實現稀土尾礦的大量利用，避免占用大量土地，造成環境的污染。且可用于以煤、生物質和城市固體廢棄物為燃料的化學鏈燃燒載氧體，具有良好的使用效果。

改善高堿金屬、高F含量球團礦還原膨脹高的方法 883     

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本發明公開了一種改善高堿金屬、高F含量球團礦還原膨脹高的方法，包括：步驟一：添加劑預處理：將添加劑進行球磨預處理，使其粒徑中小于0.074mm的占比達到80％以上；步驟二：配制混合料：將步驟一預處理后的添加劑與鐵精礦按照一定的比例混合，添加膨潤土得到混合料；步驟三：制備含添加劑球團礦：將步驟二得到的混合料利用造球裝置加水造球，生球經性能測試、干燥、預熱、焙燒得到成品氧化球團礦。通過本發明的方法，在保證生產球團礦鐵精礦種類以及配比不變的情況下，得到抗壓強度高，還原膨脹率≤20％。為高爐穩定與順行提供優質的球團礦。

利用廢舊塑料直接還原褐鐵礦或赤鐵礦生產鐵的方法 975     

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本發明涉及一種利用廢舊塑料直接還原褐鐵礦或赤鐵礦生產鐵的方法，屬于冶金領域。將磨好的褐鐵礦或赤鐵礦粉及煤粉、廢舊塑料根據化學成分按C/O=1.1～1.2計算質量比，并配粘結劑、CaF2充分混合，然后外配水分，制造球團，球團直徑10mm～20mm。球團進入轉底爐后，經預熱段：溫度900℃～1000℃、保溫3min，再經還原段：溫度為1340℃～1370℃、保溫5min，最后經降溫段：溫度1200℃～1000℃、保溫3min。出料冷卻后，熔分的渣和鐵分離，并且渣能自然粉化。冷卻后的渣和鐵經過磁選，產物鐵可以作為一種煉鋼原料。本發明改進現有技術的缺點，能耗成本低、污染小、節省煤資源。

利用稀土尾礦制備SCR脫硝催化劑的方法 1089     

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本發明公開了一種利用稀土尾礦制備SCR脫硝催化劑的方法，利用元素溶出再重組及礦相造孔形成催化劑載體，建立在保留稀土尾礦原礦相的基礎上對尾礦進行加工處理和稀土元素的負載制備SCR脫硝催化劑；將稀土尾礦球磨后達到一定粒徑，利用醋酸酸浸，HF酸浸和NaOH和尾礦按照一定的比例進行焙燒的方法，得到溶出液內含有Ce、La、Fe、Mn等濃縮物，同時得到酸堿處理尾礦的載體；然后利用稀土硝酸鹽及酸溶稀土尾礦溶液濃縮液負載到處理后的稀土尾礦表面，制備以稀土尾礦為載體的SCR脫硝催化劑。本發明方法提供稀土尾礦制備以稀土尾礦為載體的SCR脫硝催化劑的方法使稀土尾礦的多組分得以再利用，更加環保。

控制含F球團礦還原膨脹率的球團礦生產方法 778     

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本發明公開了一種控制含F球團礦還原膨脹率的球團礦生產方法，包括將一定比例的添加劑和一定比例的膨潤土與鐵精礦混合，加水造球，干燥、焙燒得到球團礦。本發明的控制含F球團礦還原膨脹率的球團礦生產方法，有效控制球團礦在高爐中還原膨脹率，改善高爐冶煉中的透氣性惡化趨勢，有利于提高高爐冶煉效率，實現降本增效；方法簡單易操作，具有廣泛的應用前景。

白云鄂博尾礦回收鐵的選礦方法 860     

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本發明公開了一種白云鄂博尾礦回收鐵的選礦方法，屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術領域。本發明以白云鄂博尾礦為原料，采用預先分級、磨礦、弱磁、強磁、正浮相結合的工藝流程，得到品位TFe≥62%，鐵回收率≥75%的鐵精礦。本發明所提供的一種白云鄂博尾礦回收鐵的工藝流程是利用鐵礦石與其他脈石礦的磁性差富集鐵礦物，利用氧化鐵礦特效捕收劑進行捕收，以及硅酸鹽專效抑制劑進行抑制，可以使氧化鐵礦和捕收劑的表面發生強烈的物理化學吸附，最終實現氧化鐵礦與硅酸鹽礦石的有效分離。

白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝 989     

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本發明公開了一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝，包括：S1、尾礦原料經過濃縮脫泥后，進行強磁處理，得強磁精礦1和尾礦；S2、強磁精礦1進行稀土一粗一精一掃閉路浮選，得稀土浮選精礦；S3、稀土浮選精礦經過濃縮后進行磨礦分級、再次強磁作業，得強磁精礦2和尾礦；S4、強磁精礦2進行過濾得到最終的稀土精礦。本發明的目的是提供一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝，降低稀土精礦成本，提高稀土精礦品位。