本實用新型提供一種礦物原料篩選裝置,包括機架,所述機架頂部設有入料口,入料口下端設有打碎裝置,所述打碎裝置下端從上至下依次設有第一篩板與第二篩板、傳輸板,所述機架內腔從上至下設有第一底板、第二底板,所述第一底板上設有第一振動電機,所述第二底板上設有第二振動電機,所述第一振動電機、第二振動電機均包括外殼、振動電機本體、轉軸、偏心塊,所述第一振動電機外殼上設有第一支架,所述第二振動電機外殼上設有第二支架,所述第一支架通過擋板與第一篩板一端相連,所述第二支架也通過擋板與第二篩板一端相連,所述傳輸板一端與第二底板相連。本實用新型可方便的獲得不同直徑的礦物顆粒,同時在篩選過程中,可大幅提高篩選效率。
本實用新型涉及螺旋選礦技術領域,具體為一種多層分級篩選螺旋選礦設備,包括機箱,機箱的頂部左側固定連接有安裝罩,安裝罩的內部安裝有第二電機,轉動桿的中部設有圓板,圓板轉動連接于機箱的內部,圓板的底部設有漏料箱,漏料箱的中部固定連接有斜板。該多層分級篩選螺旋選礦設備通過第二電機帶動圓板上落料的礦物旋轉并通過漏料箱進行篩選,解決了傳統的螺旋選礦機設置比較單一,通常只可以單一的對礦物進行篩選的問題,且通過開設多個出料口使得精礦可以分級出料,便于收集,解決了現有螺旋選礦機不具備分層篩選結構,且只設有單一出料口滿足不了出料需求的問題。
本實用新型涉及石英砂生產技術領域,且公開了一種石英砂礦高效振動篩選機,包括機體,所述機體一側的遠離中心位置一端固定安裝有電動機,所述電動機和機體通過固定板固定連接,所述固定板和機體通過固定螺栓固定連接,所述電動機的輸出端固定安裝有轉軸,所述轉軸的兩端均轉動連接有轉軸座,兩個所述轉軸座分別固定安裝在機體內部的兩側箱壁上,所述轉軸的外側轉動連接有連接桿。該種石英砂礦高效振動篩選機,石英砂會落入篩板的上方,然后電動機工作,帶動內側的轉軸旋轉,轉軸旋轉帶動外側的連接桿進行移動,連接桿移動能夠帶動前方的篩板移動,從而能夠使篩板進行周而復始的移動,然后對上方的石英砂礦石進行篩選。
本實用新型公開了一種具有跳汰篩板并用于篩選鋯鈦礦的跳汰裝置,包括第一導軌、第一直線電機、第一磁鐵和第二磁鐵,第一直線電機設于第一導軌上,第一磁鐵設于第一直線電機上,第一導軌的下方設有截面呈凹字形的固定板,固定板上開設有若干通孔,固定板的底部設有若干彈簧,彈簧與通孔相對齊,第二磁鐵設于所述彈簧的底部,第二磁鐵外部套有套筒,第二磁鐵的下方設有若干篩孔逐漸減小并相互層疊的篩板,篩板之間以及篩板與固定板之間均設有連接桿,篩板之間還設有螺旋輸送裝置,篩板的一側設有收集盒,本裝置能夠將較大的鋯鈦礦破碎,并且能夠確保被敲擊后的鋯鈦礦的體積相近,從而提高鋯鈦礦的利用率以及便于后續鋯鈦礦使用。
本發明涉及金礦礦床開采技術領域,具體的說是復雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設備及其使用方法,包括設備底板,所述設備底板的上端固定有抖動篩本體,所述設備底板與抖動篩本體之間通過抖動彈性件連接,所述抖動篩本體的側邊固定有抖動電機,所述抖動篩本體的內壁安裝有篩網,所述抖動篩本體的上端安裝有用于疏通篩網的疏通結構,所述疏通結構與抖動篩本體之間通過安裝結構連接;通過開啟疏通結構,利用疏通結構對篩網進行疏通,使篩網保持通透,然后繼續進行礦石篩選,能夠快速對篩網進行疏通,降低對礦石篩分產生的影響,疏通結構與抖動篩本體之間通過安裝結構連接,能夠更加快速的對疏通結構進行拆卸,且具有一定的緩沖功能。
本發明提供一種中高品位金紅石提質方法,將礦石焙燒、冷卻、篩選、電選工藝所得,細磨篩選后進行磁選,控制弱磁選和強磁選的感應強度得到粗礦后進行電選,設定礦砂溫度、時間和轉速,所獲得的產品能有效的脫出金紅石原礦中的結晶水,且也可以將板鈦礦、銳鈦礦等含TiO2的同質多像變體統統轉化為金紅石,本發明方法簡單,工藝流程短,可將利潤最大化,在中高品位金紅石提質方面有著廣泛的應用前景。
本發明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是:按重量百分比計,由以下原料組成:廢渣50%~60%,石英砂20%~30%,500標號水泥20%~30%。其制備步驟是:(1)將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料;(2)混合料消化;(3)壓制成型井蓋坯;(4)進行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養護;(5)進行外觀、質量檢測,分級堆放;(6)清理后重新使用。本發明的有益效果是:本發明是利用廢渣制成道路井蓋,因沒有回收利用價值既避免了被盜丟失;又具有好的抗壓和抗折強度;還經久耐用,其制備方法也簡單易行。
本實用新型公開了一種鐵礦石分揀機,包括原料倉、振動給料機、排序機、傳輸皮帶、分揀倉和射線識別系統。其中,原料倉用于盛放礦石原料。振動給料機用于將從原料倉內落下的礦石原料振動散開,排序機用于將從振動給料機落下的礦石原料一字排開。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉包括礦倉和巖石倉,位于傳輸皮帶末端下方。射線識別系統,包括識別射線發射機、控制器、電磁閥、空壓機和高壓風嘴;其中,識別射線發射機與控制器相連,空壓機通過電磁閥與高壓風嘴相連,控制器與電磁閥相連。采用本實用新型提供的鐵礦石分揀機,運用射線識別進行選礦,能夠分揀弱磁性礦物,并能夠減少破碎度,降低了成本,實現無水分揀。
本實用新型提供了一種分配均勻的礦漿分流裝置,包括:集水桶、若干個分流槽、出水口、分流管、調節分流管中礦漿流向的導向機構、緩沖槽、中心管、盤體、分流口、分流通道和流道,其中,中心管可拆卸設置在所述緩沖槽上,盤體設置在中心管上,緩沖槽上設置有供盤體抵接的抵接部,工作時,流道向中心管輸送礦漿,礦漿沿中心管流動至緩沖槽中,對礦漿流速起到一定的緩沖作用,當礦漿的液面高度到達中心管上的若干個高度一致的分流口處時,礦漿流經分流通道流動至分流槽中并沿出水口向礦選設置輸出礦漿,即能夠使礦漿液面平穩上升并在高度一致的分流口處均勻分流,提高各個分流管處礦漿流量的均勻性,從而提高選礦效果。
本實用新型提出了一種搖床給料分礦器,包括外殼,所述外殼內固定有內圈來將外殼的內部分為內腔和外腔,所述內腔的底側中心向上穿入有進漿管,所述進漿管的上端側壁圓形陣列有噴漿孔,所述內腔內轉動安裝有調節轉盤,所述調節轉盤與內腔底側均圓形陣列有出料孔,所述內腔底側的出料孔內穿入有礦砂出料管,所述外腔的底側圓形陣列穿過有液體輸送管;本實用新型采取礦漿進入分礦器后先進行固液分離,利用調節轉盤的出料孔和內腔底側的出料孔的對準面尺寸來穩定控制住固體礦給礦量,然后再引回分離出去的液體與固體礦合并,這樣保證了給礦量的穩定,使得礦帶清晰不漂移,保證搖床接礦精準,為搖床產品進入下一道精選工序創造條件,提高選礦效率。
本實用新型涉及選礦設備,特別是一種鋯鈦砂礦專用搖床。本實用新型鋯鈦砂礦專用搖床,將原有平行床條改成傾斜床條,傾斜床條改變了被分選礦物的運動方向,有用礦物不斷爬升,無用礦物逐漸沖下斜面,從而更加有效地達到分選目的;將給水槽長度從原來的50cm加大到150cm,增長三倍。通過以上改進后的搖床,具有以下優點:1.增加產能,單臺處理能力加大一倍。2.提高精礦品位和一次性回收率,處理同樣的原料。精礦優質品率提高50%,一次性回收率提高30%。3.由于分選效果的提高,原先含有大量高比重雜質礦的原料不能加工?,F在有了這種搖床面,國外大量的難選原料也能有效加工,具有極大地經濟效益和社會效益。
本實用新型提供一種分選鈦鐵礦搖床的沖次調節裝置,包括機架、床面、驅動機構、復位機構以及復位調節機構,復位機構包括移動板、擋板以及復位彈簧,復位調節機構包括調節板以及液壓桿,將選礦原料以及水倒入到床面上,通過驅動機構可以推動床面沿著機架向前移動,當驅動機構離開床面后,在復位彈簧的作用下,床面可以往后移動復位,在驅動機構和復位彈簧的作用下床面可以做往復運動,以便于進行選礦,而通過所設置的液壓桿可以推動調節板向移動板方向移動,使復位彈簧被進一步壓縮,從而移動板所受到的彈力增加,以此改變搖床的沖次,從而可以提高選礦效率。
本實用新型提供了一種鋯英石和藍晶石分選用搖床,包括:機架、進料斗、轉動安裝在機架上的軌道架、移動安裝在軌道架上的選礦板、翻轉機構、往復機構和粉碎機構;工作時,通過翻轉機構驅使軌道架翻轉以調節選礦板的傾斜度,以使選礦板適用于多種礦物的選礦工作,通用性較高,然后通過進料斗向選礦板輸送礦漿,進料斗輸送礦漿過程中通過粉碎機構細化礦漿顆粒,礦漿輸送至選礦板上時,啟動往復機構驅使選礦板往復移動,礦漿在重力作用和選礦板的往復移動作用下同時具有橫向和縱向移動的趨勢,進行選礦工作,其中,往復機構驅使選礦板往復移動以對礦漿起到一定的振動效果,礦漿不易粘粘在選礦板上,進一步提高選礦效果。
本實用新型適用于吸沙泵技術領域,公開了一種新型用于微細粒級選礦的吸沙泵,其包括吸沙泵本體,所述吸沙泵本體底部的設置有支撐桿,且支撐桿的底端固定于支撐環的頂部,所述吸沙泵本體底端的中部設置有吸沙管,所述吸沙泵本體外壁的底端設置有出沙管,所述吸沙管的外壁固定有機板,所述機板頂端的右側設置有防水罩,且防水罩內置有伺服電機,所述伺服電機的電機軸上固定有刷條,且刷條的頂部覆蓋有毛刷,所述吸沙管的底端開設有吸沙口,且吸沙口的內部覆蓋有細粒網。本實用新型通過吸沙管底端設置有細粒處理機構,在進行吸沙過程中,利于對沙石形成分離細粒吸附處理效果,解決了現有技術中無法分砂吸入的問題。
本實用新型提供了一種基于獨居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置,包括第一螺旋溜槽、集料桶、若干個分流管、轉動塊、引流管、限位套、導流管、鎖緊機構、第二螺旋溜槽、分叉通道、對接通道、安裝扣和截礦組件,通過集料桶配合若干個分流管對礦漿進行分流,其中,通過限位套固定轉動塊的位置并通過鎖緊機構固定導流管的位置,以對導流管沿水平方向的傾角以及導流管沿豎直方向的傾角進行調節,使得礦漿能夠沿導流管較為平穩的流動至第一螺旋溜槽上,減少礦漿擾動,利于提高分選效果;通過外接第二螺旋溜槽以對礦漿進行分批,且基于不同螺旋角度的分選,利于提高礦漿分選效果。
本實用新型公開了選礦專用螺旋溜槽,包括固定筒、固定在固定筒外部的螺旋片、固定在螺旋片外部的側護板和安裝座,所述固定筒共呈豎直豎直有多組,且多組固定筒之間滑嵌有拼裝筒,所述拼裝筒的頂端內側開設有內螺紋,所述拼裝筒的頂端設置有拼裝蓋板,其中拼裝蓋板的底部固定連接有配合內螺紋使用的外螺筒。本實用新型中,首先,采用組合拼裝式結構,既便于螺旋溜槽的分段加工處理,提升了螺旋溜槽加工處理的效率,同時可進行不同長度螺旋溜槽的拼裝加工使用,從而提升了螺旋溜槽的適用性,其次,內部設置有調節結構,便于安裝座高度的調節處理,既便于螺旋溜槽的調節安裝處理,同時也提升了螺旋溜槽的可調性。
本實用新型提供一種新型選礦搖床水循環裝置,本設計可以實現搖床流出水的過濾以及回收再利用,節約水資源,其包括床體,所述床體的外側固定連接有加料斗和加水斗,所述床體的下端設置有廢液池,所述廢液池的外側設置有第一水泵,所述第一水泵的上端固定連接有第一連接管,所述第一連接管的外側設置有箱體,所述箱體的外側設置有第二水泵,所述第二水泵的外側固定連接有第二連接管,所述箱體的內側固定連接有三組連接板,所述連接板的上端固定連接有卡合機構,三組所述連接板的內部分別設置有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。
本實用新型提出了一種海濱砂選礦石用過濾和初烘干一體機,包括底座、噴氣框、過濾網板和烘干組件,所述底座的上側端部直線陣列有噴氣框,所述噴氣框位于底座的正上方且與底座的上側之間夾角度數在15°?45°之間,所述噴氣框的水平方向兩對立側均設有噴氣孔,任意兩個噴氣框之間活動穿插有過濾網板,所述噴氣框的上端部安裝有向噴氣框內提供熱氣的烘干組件;本實用新型可同時對礦石進行過濾和烘干,將礦石分散到多個過濾網板上進行過濾,使得礦石不集中,便于暴露礦石上的水分,另外通過噴氣框向礦石吹氣進行烘干,以此綜合保證礦石的烘干效果,實現過濾和烘干一體化的目的。
本發明提供一種基于復合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝,包括步驟:(1)制備石榴石復合捕收劑:包括塔爾油20~25份、氧化石蠟皂30~35份、棕櫚油20~30份和脂肪酸甲酯磺酸鈉12~18份;經微波預活化后皂化反應;(2)粗選浮選:石榴石復合捕收劑用量220~230g/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度45~55%,得石榴石粗選精礦及金紅石精礦;(3)精選浮選:石榴石復合捕收劑用量85~95/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度35~40%,得石榴石精礦及金紅石中礦。本發明實現了石榴石、金紅石的正浮選分離,同步提高金紅精礦與石榴石精礦的品位和回收率,工藝步驟更加簡單。
本發明提出一種分級跳汰機分選鋯英石選礦工藝,包括以下步驟:(1)將原料進行分級,分成+0.2mm、?0.2+0.074mm和?0.074mm的三種粒級的礦物;(2)?0.2+0.074mm粒級的礦物經跳汰處理得到精礦1和尾礦1,?0.074mm粒級的礦物經跳汰處理得到精礦2和尾礦2;(3)尾礦1與+0.2mm粒級的礦物合并,經過跳汰處理,得到精礦3與尾礦3;(4)精礦1、精礦2和精礦3合并成鋯英石跳汰精礦,尾礦2和尾礦3合并成尾礦4。本發明將鋯英石礦樣分成+0.2mm、?0.2+0.074mm、?0.074mm三個級別進行跳汰重選,分級跳汰后鋯英石品位提高至48%,回收率達到了86%。
本實用新型公開了一種礦場用選礦器給料裝置,包括底板、收卷機和電動液壓推桿;底板:上表面前后兩端分別呈線性陣列安裝有支撐桿,且支撐桿的上端固定連接有輸料斗,輸料斗的下端滑動連接有活動板,輸料斗的前后兩側面上端分別設置有線性馬達,且線性馬達之間安裝有連接桿;收卷機:安裝與輸料斗的上端右側,收卷機的內部安裝有鏈板,該給料裝置在使用時能夠有效避免礦物原料在輸送時粉塵逸散的情況出現,且能夠避免出現槽體內維護困難的情況,同時該給料裝置能夠方便快捷的調整輸送量,進而保證給料的穩定,避免出現給料量較大而影響后續設備加工礦料時的安全性,使得礦產原料的加工更加方便與安全。
本發明涉及一 種高品位金紅石選礦工藝, 特別適用于從海濱砂礦中選 別高品位金紅石精礦。其特 征在于金紅石的粗精礦用水 力搖床重選,使金紅石和錫 石重礦物與少量石英石輕礦 物分離;重選精礦用感應輥 式強磁選機磁選,分離出鈦 鐵礦、獨居石磁性雜質;磁選 后非磁性產品在給料斗預熱 至60℃以上,然后用靜電板 式高壓電選,得到TiO2≥95%,P≤0.02%高品位金紅石精礦, 本發明具有分離效果好,回收率高,經濟效益顯著等優點。
本實用新型適用于振動篩技術領域,公開了一種新型用于微細粒級選礦的振動篩,其包括機體,所述機體的頂部開設有料槽,所述機體內部的頂端設置有篩板,且篩板的內部覆蓋有篩網,所述篩板底端的中部固定有機架,且機架的底端設置有振動電機,所述機體內部的底端設置有導料板,所述機體頂端的四角均固定有支架,且支架的外壁設置有伺服電機,所述伺服電機的電機軸貫穿于支架的內部,所述伺服電機的電機軸上設置有擋料板,且擋料板設置有三組,所述機體的左側設置有引料殼。本實用新型通過機體篩板頂部設置有擋料板,擋料板將利于對沙石原料進行緩速篩選,從而提高細微粒的篩選效率,保證細微沙石的高效處理效率。
本發明提供一種微波預處理提高獨居石浮選效率的選礦工藝,包括以下步驟:微波加熱改性、浮游選礦,采用新型微波直接加熱的預處理方式,代替了傳統回轉窯烘干方式,具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點,是一個環境友好項目。
本發明提供一種分級跳汰機分選獨居石選礦工藝,包括以下步驟:(1)選擇獨居石粗精礦原料,利用高頻振動篩篩分成三種粒級產品,分別為+0.2mm產品,?0.2+0.074mm產品,?0.074mm產品;(2)將?0.2+0.074mm產品經過跳汰后得到跳汰精礦1和尾礦1;將?0.074mm產品經過跳汰后分別得到跳汰精礦2和尾礦2;(3)將步驟(2)的尾礦1與+0.2mm產品混合、攪拌,再次經過大跳汰,得到跳汰精礦3與尾礦3;(4)將跳汰精礦1、跳汰精礦2、跳汰精礦3合并,即得獨居石精礦。本發明選礦工藝有效提高了獨居石礦的品位以及綜合回收率。
本發明提供一種基于微波預處理提高金紅石電選效率的選礦工藝,包括步驟:(1)將金紅石粗精礦原料以箱式皮帶傳送至礦機的過程中進行微波加熱改性,加熱功率25~35kg/kw,頻率3500~4000MHZ,給礦量40~60kg/min;(2)進行高壓電選粗選,電壓40~50kV,輥筒轉速160~180轉/min,得到金紅石粗選精礦及尾礦;(3)將金紅石粗選精礦進行高壓電選精選,電壓50~55kV,輥筒轉速120~130轉/min,得到金紅石精礦及金紅石中礦。本發明有效提高金紅石中含鐵金紅石、白鈦礦及其他雜質的分離效率及效果,增加金紅石的品位和作業的回收率,具有精選效率高、工藝步驟簡單、環保高效的特點。
本發明提供一種選礦設備用的耐磨涂料及制備方法,按照質量百分比,包括88~92%的VAE乳液、4~8%苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、0.2~0.4%Si3N4粉體、0.1~0.3%Cr2O3粉體、1.0~2.0%白炭黑、1.0~1.6%無機色漿、0.5~0.9%分散劑和0.3~0.7%消泡劑;使用本發明所制備的耐磨涂料,既有效降低槽體的磨損情況的同時,耐磨性能優異,又進一步增強涂料與槽體之間的附著力,防腐抗老化,可延長選礦設備的使用壽命2~3年,涂層施工方便,提高選礦工作效率,降低設備成本。
本實用新型公開了回收微細粒鋯英砂的離心選礦機,回收微細粒鋯英砂的離心選礦機,包括第一電機、機殼、轉鼓、進料管和出料管,所述第一電機安裝在機殼上,所述轉鼓和所述機殼轉動連接,所述第一電機驅動所述轉鼓轉動,所述進料管設于轉鼓上方用于給料,所述出料管設于機殼上用于出料,所述進料管設有松散裝置。在進料管上設有松散裝置,礦漿進行振動過篩后在排到轉鼓中,避免礦漿粘結,使得礦漿處于松散的狀態,礦漿顆粒之間的間距均勻,有利于離心分離。
本發明涉及鈦鐵礦降磷的一種選礦工藝,特別是用于海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷的選礦工藝。該工藝是將重選后的精礦烘干(曬干),篩分,用感應輥式磁選機進行磁選,再經過靜電高壓電選機進行電選,最后得到具有磁性、導電性的低磷鈦鐵礦精礦,達到了冶 煉工業要求標準。該工藝具有工藝流程簡單,分離效果好,生產成本低,經濟效益好等優點。本發明也可對已有鈦鐵礦選礦工藝進行改進,并可大大縮短工藝流程,提高鈦鐵礦的回收率。
本實用新型公開了一種礦產原料選礦用細碎設備,包括外殼、擋料板和壓輥;外殼:內部上端設置有上箱殼,且上箱殼的內部上端左右兩側分別安裝有曲軸,上箱殼的內部左右兩側分別安裝有粉碎錘,且粉碎錘通過搖臂與對應的曲軸傳動連接,外殼的內部上端左右兩側分別設置有傾斜結構的墊板,且墊板與粉碎錘相互對應,外殼的下端后側左右兩側分別設置有第二電機,外殼的內部中部前后兩端分別設置有分流板;擋料板:安裝于外殼的內部中部,且擋料板的左右兩端分別為傾斜結構;能夠對設備的粉碎規格進行調整,同時設備設置有多級破碎與篩選機構,能夠保證對礦產原料的粉碎效果,避免礦產原料破碎不均勻而影響其后續選礦作業,進而使設備的實用性更強。
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