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本實用新型公開了一種礦粉復合粉加工用篩選裝置，包括篩選箱、過濾網a、門、過濾網b、過濾網c和收集箱d，所述篩選箱的外壁活動安裝有門，所述篩選箱的內部通過固定架b安裝有過濾網a，所述過濾網a的下方通過固定架b安裝有過濾網b，所述過濾網b的下方通過固定架b安裝有過濾網c，所述過濾網c的下方焊接有收集箱d。本實用新型安裝有分散頭，分散頭可將從入料口進入的材料分散開，過濾網a的內部安裝有振動器，振動器可帶動過濾網a一起振動，提高過濾網a2的工作效率，篩選箱的外壁焊接有固定架a，固定架a可將收集箱a、收集箱b、收集箱c固定住，保證裝置的穩定性。
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本實用新型公開了一種稀土礦石破碎加工用篩選裝置，包括處理箱體，處理箱體內插設安裝有轉動料管，轉動料管的兩側壁上對稱設有一體結構的傾斜出料支管，轉動料管上一體裝配連接有篩選筒，篩選筒的筒壁上均布開設有若干個篩孔，轉動料管上均布開設有多個破碎桿，破碎桿上設有一體結構的螺旋翅片，篩選筒的底口端內壁上封堵設有底封板，轉動料管的底端固定套設安裝有從動帶輪，從動帶輪通過三角帶傳動連接驅動帶輪，驅動帶輪固定套設安裝在驅動電機的輸出端，驅動電機固定安裝設置在處理箱體的底壁上。采用本技術方案，其結構簡單，裝配安裝方便，破碎篩選效率高，操作應用方便，便于對篩選物料進行清理收納，且有助于提高加工生產效率。
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本實用新型公開了一種帶有預選機構的礦用振動篩，包括主體，所述主體振動槽邊側貫穿設置有第一轉軸、第二轉軸，所述第一轉軸、第二轉軸上對稱套接有齒輪，所述齒輪嚙合連接傳動鏈條，所述傳動鏈條上一體成型等距設置有固定塊，所述固定塊中設置有固定槽，所述固定槽內側對稱設置有第一插槽，所述第一插槽一端設置有第二插槽，所述第一插槽插接有第一插塊、第二插槽插接有第二插塊，通過本實用進行可以使得在振動篩選過程中，使得較大顆粒礦石不會阻礙較小顆粒礦石的篩選，使得篩選更為充分，進而提高篩選質量、提高篩選工作效率。
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本實用新型公開了一種提升效率的鎢礦篩選裝置，涉及礦石加工技術領域。本實用新型包括底座，底座上表面固定連接有一組呈圓周陣列分布的阻尼緩沖件；一組阻尼緩沖件另一端固定連接有外殼體；外殼體底面固定連接有振動電機；外殼體一表面固定連通有進料斗；進料斗一表面固定連接有支座；支座一表面固定連接有輔助電機；輔助電機輸出軸的一端固定連接有驅動齒輪；驅動齒輪周側面嚙合連接有兩從動齒輪；兩從動齒輪一表面均與進料斗轉動連接。本實用新型通過驅動電機、大篩選輥、小篩選輥和篩選帶的設計，解決了傳統鎢礦篩選裝置在使用過程中，鎢礦易堵塞篩孔，且無法及時疏通堵塞的篩孔，從而導致篩選效率低和篩選效果差的問題。
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本發明公開了一種非金屬礦物雜質篩選分裝機構，屬于礦物篩選領域，非金屬礦物雜質篩選分裝機構包括箱體、入料斗、落料裝置、清洗裝置以及磁選矩陣，所述磁選矩陣設置于所述落料裝置的出料端的右側，用于將非金屬礦物與雜質進行分離，此外將雜質按照磁性金屬含量的占比進行進一步篩分；接收裝置，所述接收裝置設置于所述磁選矩陣的下方，用于接收經過所述磁選矩陣篩分后的非金屬礦物以及雜質。本發明公開的非金屬礦物雜質篩選分裝機構，篩分出不同含量的鐵元素的鐵質礦物，用于鐵質礦物的再利用。
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本實用新型公開了一種螢礦石篩選裝置，包括兩個動力箱，所述動力箱的底部內壁上固定連接有電機，所述電機的頂部輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸在遠離電機的一端固定連接有連接桿，所述連接桿在遠離轉軸的一端固定連接有液壓機，所述液壓機的頂部輸出端固定連接有伸縮桿。本實用新型通過設置伸縮桿、移動板和多個篩選孔，從而通過控制電機使伸縮桿上下移動，從而使篩選室傾斜達到使內部的螢礦石因重力左右來回移動，從而使小于篩選孔寬度的螢礦石進入下方的篩選室進行再次篩選，從而達到對大小不同的螢礦石進行分選，從而達到了對螢礦石的自動分選，節省了大量的人力物力，從而達到快速分選不同螢礦石的效果。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑原料的篩分裝置，包括篩分箱、篩分架和安裝在篩分架下端的振動機構，篩分箱包括箱體和箱蓋，箱蓋鉸接的安裝在箱體上，篩分架和振動機構均安裝在篩分箱的內部。篩分架包括第一電機、篩料箱和落料箱，落料箱在篩料箱的下端，落料箱的下端設有振動板，振動板與篩分箱之間設有第二彈簧，箱體的內壁上設有支撐板，振動板放置在支撐板上。振動機構包括第二電機、限位架、工形件、豎板、頂桿、鉸接件、推動件和旋轉件。該選礦藥劑原料的篩分裝置結構簡單，實用性強，能夠快速的將選礦藥劑的原料進行篩分，篩分原料徹底，提高了篩分效率。
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本實用新型公開了一種用于尾礦渣處理的高效智能分篩裝置，包括，箱體；篩分網，所述箱體的內壁之間固定焊接有篩分網；清潔機構，所述清潔機構包括轉動軸、攪拌棒和毛刷，所述箱體的頂部轉動插接有轉動軸，所述轉動軸的底部貫穿篩分網并延伸至篩分網的外部，所述轉動軸位于箱體的內部兩側并位于篩分網的頂部均固定焊接有毛刷，所述轉動軸的表面并位于毛刷與箱體的內壁頂部之間固定焊接有若干攪拌棒；出料孔，本實用新型有效的解決了現有的用于尾礦渣處理的高效智能分篩裝置在篩分的過程中，篩分速度慢，并且篩分網容易堵塞，從而導致篩分速度下降，不能滿足使用者的使用需求的問題。
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本實用新型公開了一種螢石礦浮選用振動篩，包括安裝板、振動機構和出料口，所述安裝板上固定有主體，所述混合機構包括橫桿、豎桿、齒輪和扇葉，所述橫桿固定在轉軸的下方，所述振動機構包括進料架、液壓桿和推板，所述進料架的外側固定有液壓桿，所述出料口固定在主體的底部。該螢石礦浮選用振動篩設置有進料架、液壓桿和推板，通過進料架上的篩板可以對螢礦石進行篩分，配合振動機振動可以提高螢礦石的篩分速度和篩分效果，較大的螢礦石通過傾斜狀的篩板滑出，合格的螢礦石則落入進料架中，當達到一定量的螢礦石之后通過液壓桿帶動推板將螢礦石推入主體內部進行浮選，方便直觀的觀察礦石量，防止礦石過多或過少影響浮選，提高實用性。
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本實用新型公開了一種非金屬礦資源綜合利用精粉全自動篩分裝置，屬于礦粉篩選設備領域，用于非金屬礦資源綜合利用精粉全自動篩分裝置包括箱體、進料口、進料板、支撐桿、支撐架、推桿電機、粗選篩、中選篩、精選篩、粉體板、下料板以及下料口。本實用新型公開的用于非金屬礦資源綜合利用精粉全自動篩分裝置能夠實現精粉的自動篩分，還能降低灰塵的污染以及降低噪音的影響。
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本實用新型公開了一種斜置多層礦石篩選裝置，包括外殼，所述外殼上固定安裝有進料口，且外殼內固定安裝有第一篩網，所述第一篩網下方固定安裝有第二篩網，且第一篩網和第二篩網均連通有出料口，所述第二篩網下方固定安裝有集中板，且集中板上固定安裝有導向斗，所述導向斗上通過軸承轉動連接有轉軸，且轉軸上固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有管型篩和轉筒，且轉筒上設置有缺口，所述外殼上固定安裝有下料斗，且外殼內固定安裝有隔板，設置有三層篩網，第一篩網和第二篩網傾斜安裝在外殼內，礦石可以在篩網上滾動，從而完成篩選，第一篩網的篩孔最大，篩分出大礦石，第二篩網篩分出中等大小的礦石。
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本發明屬于煤礦粉碎篩選技術領域，尤其是一種煤礦加工用粉碎篩選系統，針對現有的煤礦粉碎設備，粉碎篩選較為簡單，不能很好的對煤礦進行粉碎篩選問題，現提出如下方案，其包括擠壓箱，擠壓箱的底部連通有粉碎篩選箱，擠壓箱的一側連通有螺旋上料機，擠壓箱內部設置有阻擋架，粉碎篩選箱上連通有大顆粒出料口和小顆粒出料口，粉碎篩選箱的底部設置有電機盒，電機盒的底部內壁上固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸，攪拌軸的頂端延伸至粉碎篩選箱內并固定安裝有多個粉碎刀，擠壓箱的內部滑動安裝有兩個擠壓板，兩個擠壓板相互靠近的一側均固定安裝有多個錐形刀。本發明操作方便，可以很好的對煤礦進行粉碎和篩選。
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本發明屬于礦業加工領域，公開了一種礦業加工用礦石篩選碾壓一體機，包括包括球磨粉碎機構，所述球磨粉碎機構下方設置有下料機構，所述下料機構下方設置有橡膠環，所述橡膠環下方設置有篩選框，所述放置架下方設置有旋轉軸，且放置架兩側設置有滑動桿，所述滑動桿位于滑動槽內部，所述旋轉軸下方設置有集料框，所述篩選框右側連接有伸縮外桿，所述伸縮內桿外側設置有夾緊機構，所述夾緊機構位于支撐架內部。該礦業加工用礦石篩選碾壓一體機，采用新型的結構設計，提高了礦石加工的工作效率同時解決了下料和出料密封性的問題。
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本實用新型提供一種礦用具有多層篩網的振動篩，包括箱體以及振動機，所述箱體內部頂端安裝U型彈性布一，所述U型彈性布一安裝在傾斜框一上端，所述傾斜框一內部固定上篩網，所述傾斜框一下端安裝U型彈性布二，所述U型彈性布二安裝在傾斜框二上端，所述傾斜框二內部固定下篩網，所述傾斜框二下端安裝U型彈性布三，所述U型彈性布三安裝在傾斜滑板上端，該設計利用上篩網實現對礦料進行初次篩選，下篩網實現對礦料進行二次篩選，進而進行多次篩選，進而將原料分離成多種規格礦料，方便使用，便于操作，提高產品質量，同時U型彈性布一、U型彈性布二以及U型彈性布三的設計有效防止礦料脫落，降低資源浪費。
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本實用新型提供一種電磁選機,其包括磁系、轉筒和選槽,轉筒懸在選槽內,磁系被包裹在轉筒的筒體內,且轉筒(1)可以繞空心中心軸(2)轉動;磁系和空心中心軸(2)、選槽(5)固定在電磁選機支架(6)上;磁系的磁力線發生裝置是由多組電感應線圈組成,電感應線圈被磁系線圈包殼固定,從而固定在中心軸上;給電感應線圈(4)供電的導線(7),從空心中心軸(2)的中心孔引至電磁選機外部;該電磁選機的磁系的表面磁感應強度可以精確設定在一個確定的值上也可以是可調的,用于選別礦石中的特定成份或將礦石中各種不同磁性的成份達到較好地分離作用,克服傳統的磁選機未能分離弱磁性或順磁性成份的弱點;另外,該電磁選機的結構設置相比于現有的裝置具有安裝方便、防止漏電的效果,并且導線從中心軸內連接到外部使得易于控制、維護、避免磁場干擾。
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本實用新型涉及選礦藥劑設備技術領域，具體為一種用于乙硫氮的快速分離裝置，包括分離桶和離心桶，所述分離桶內設置有離心桶，所述分離桶的頂端設置有分離桶蓋，所述離心桶的頂端設置有離心桶蓋，所述分離桶的底端貫穿插接有第一轉軸，所述第一轉軸的頂端插接在離心桶的底端，所述分離桶蓋頂端的中部貫穿插接有第二轉軸，所述第二轉軸的底端貫穿離心桶蓋延伸至離心桶內。本實用新型的有益效果是：當將乙硫氮從母液中分離出來以后，乙硫氮附著在過濾層上和離心桶的底端，通過刮板轉動，將附著在過濾層上的乙硫氮刮掉，再將密封螺栓從第一轉軸的出料孔內旋出，乙硫氮沿著出料孔掉落出來，進入盛放裝置內。
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本實用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置，包括破碎機、一次分選裝置、二次分選裝置、顆粒旋流器、返料槽、螢石塊礦槽、螢石粒子礦槽、螢石顆粒槽和拋廢槽，一次分選裝置內部設有第一篩網，側壁設有返料出口，底部設有振動電機一，二次分選裝置內部設有上下分布的第二篩網和第三篩網，側壁設有振動電機二，底部設有兩圈抗振彈簧，頂部插接有一清水管，所述顆粒旋流器上下兩端分別設有溢流口和螢石顆粒出口，側壁設有礦顆粒液入口。整個裝置結構簡單，工作方便快捷，礦料過篩徹底，分級明確，能夠進行快速有效地選礦，極大地降低了勞動強度，節省了選礦時間，提高了礦料的品質和利用率。
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本實用新型公開了一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構，包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，加料裝置包括一進料口和儲料桶，三通閥通過一傳輸管連接一計量器，計量器包括電源底座、外保溫層和內保溫層，外保溫層的側壁設有第一進氣口和第一出氣口，罐體上還設有一出氣口，出氣口上設有一出氣管，出氣管上通過兩個三通閥分別連接第一出氣管和第一進氣管，第一出氣管和第一進氣口連接，第一進氣管和第一出氣口連接。將高粘度的液體原料通過計量器進行定量的時候，同時可以對其進行加熱，防止高粘度的液體原料在第二進料管內凝結堵塞管道。
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本實用新型公開了一種提高了選礦藥劑高粘度原料攪拌效果的反應釜，其特征在于包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，攪拌裝置包括主攪拌裝置和副攪拌裝置，主攪拌裝置包括第一攪拌桿、主動齒輪和第一攪拌部，第一攪拌桿上設有兩個副攪拌裝置，副攪拌裝置包括支撐架、第二攪拌桿、從動齒輪、第一螺旋形攪拌葉片、第二螺旋形攪拌葉片和第二攪拌部，主動齒輪和從動齒輪嚙合。通過齒輪傳動，使得第一螺旋形攪拌葉片和第二螺旋形攪拌葉片同時旋轉，使得合成原料在反應釜內上下形成循環流動。第一攪拌部設置為弧形，并且在其上設置圓弧凸部，提高了反罐體底部原料的紊流效果，避免原料在罐體底部沉積，提高罐體底部以及邊角處的攪拌效果。
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本實用新型公開了一種自動化選礦裝置，涉及礦石加工技術領域。本實用新型包括篩選筒和收料箱，篩選筒底面固定安裝有驅動電機；驅動電機輸出軸的一端固定連接有旋轉軸；旋轉軸周側面固定安裝有一組支撐座；旋轉軸周側面滑動連接有一組與支撐座相配合的移動座；一組移動座上表面均固定連接有篩板；一組篩板周側面均通過滑塊與篩選筒滑動配合；一組篩板上表面均固定連接有彈簧和隔管；一組彈簧另一端均固定連接有頂座；一組隔管周側面均與頂座滑動配合。本實用新型通過驅動電機、錐齒輪、錐齒環和打散輥的設計，解決了傳統礦石篩選裝置在進行篩選時，未將相互黏連的礦石先進行打散就直接篩選，從而導致篩選效率低和篩選效果不佳的問題。
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本實用新型公開了一種螢石選礦污水分流處理回收裝置，包括廢水池，所述廢水池的一側設有凈水池，所述廢水池與所述凈水池之間且從靠近所述廢水池的一端依次設有沉淀池、調節池、反應池和氣浮池，所述反應池的頂部連接有支撐架，所述支撐架的中部固定連接有電機，所述電機的輸出端與轉軸連接，所述轉軸位于所述反應池內部的一端外表面固定連接有攪拌葉，所述電機的兩側且位于所述支撐架內分別設有明礬存放腔和PAM存放腔，所述明礬存放腔和所述PAM存放腔的底部均設有排料機構，所述氣浮池的側壁連接有氣浮機，所述氣浮池和所述凈水池之間設有過濾機構。有益效果：能夠提高藥物與污染物的反應效率，從而縮短反應時間，使污水能夠得到有效處理。
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納米硫酸鋇生產用搖床選礦機,涉及納米硫酸鋇生產設備,特別是納米硫酸鋇生產用選礦機。由支架、電機、偏心輪、篩槽、大孔篩網和中間支撐體構成;篩槽內固定有水平設置的大孔篩網,中間支撐體位于篩槽下方,中間支撐體與篩槽的圓弧底面中間位置鉸接;兩組支架支撐于篩槽左面側下方,支架的上端有凹槽,篩槽的外壁有支撐軸頭,支撐軸頭設置于凹槽中;電機設置于篩槽側下方,電機的轉軸上安裝有偏心輪,偏心輪頂在篩槽的底部。本實用新型解決了現在的礦選機效率低、結構強度低、易損壞,不便于維修的問題。
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本實用新型公開了一種用于選礦藥劑生產的反應釜，包括罐體、驅動裝置、冷卻裝置和攪拌裝置，攪拌裝置包括主攪拌裝置和副攪拌裝置，冷卻裝置包括蓄水箱、循環泵、冷卻管、保溫套和制冷機，蓄水箱、循環泵、冷卻管和制冷機依次連接。通過設置副攪拌裝置大大提高了原料的攪拌效果，使得原料在反應釜內上下翻滾的同時充分混合，提高了原料反應速度，提高了選礦藥劑的合成速率。在罐體外設置冷卻水循環系統，降低反應釜內的溫度，避免原料爆燃。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種選礦藥劑的廢水處理裝置，包括進水口，所述進水口的底端固定連接有廢水管，所述廢水管的上端活動連接有過濾板，所述廢水管的下端活動連接有開水閥，所述廢水管的底端與廢水處理裝置固定連接，所述廢水處理裝置的底端兩側與支撐柱固定連接，所述支撐柱的下端開設有孔，且通過孔與支撐螺絲活動連接，所述支撐螺絲螺紋連接有平衡板，所述廢水處理裝置的內部底面固定連接有波紋板，所述廢水處理裝置的頂端開設有孔，且通過孔與投料口固定連接。該選礦藥劑的廢水處理裝置，通過轉動輪和轉動滑片以及波紋板，提高廢水的流動速度，使反應更加充分，提高過濾效率，從而達到保護環境的目的。
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本發明提供了一種硫化礦回收選礦的試驗方法，涉及多金屬礦物選礦分離領域，包括以下步驟：S1、磨礦；S2、鉍硫混合浮選：包括一次粗選，兩次精選，一次掃選，得到鉍硫混合精礦和尾礦礦漿；S3、鉍硫分離：使用新型硫抑制劑對鉍硫混合精礦進行一次粗選，一次掃選，兩次精選，得到鉍精礦和硫精礦；S4、鋅浮選：對步驟S2鉍硫混合浮選之后的尾礦礦漿進行一次粗選，兩次精選，兩次掃選，得到鋅浮選精礦和浮選尾礦礦漿；S5、浮選尾礦礦漿中鎢回收。本發明采用新穎的浮選藥劑，降低了藥劑的用量，簡化了浮選工藝步驟，實現了鎢礦精選段復雜硫化礦的高品位、高回收率的分選。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑原料的加料機構，包括反應釜和加料機構，加料機構安裝在反應釜上，反應釜包括釜體、攪拌電機、支腳和攪拌軸，攪拌電機安裝在釜體上端，攪拌軸與攪拌電機連接，攪拌軸安裝在釜體內部，攪拌軸上設有攪拌葉，支腳安裝在釜體的下端，釜體上端設有進液管，釜體下端設有排料管。加料機構包括儲料罐、氣缸、第一料箱和第二料箱。該選礦藥劑原料的加料機構結構簡單，自動化程度高，能夠使得料物能夠自動的將其進行破碎，將粘結在一起的固體物料進行分開，分塊速度快，保證了后期物料能夠均勻的混合，加快了反應效率，節省物料。
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本實用新型公開了一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜，包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，加料裝置包括一進料口和儲料桶，儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，第一儲料桶包括第一進料管，第一進料管通過法蘭連接至進料口，第一進料管上設有一第一流量計，第一進料管和通過一閥門連接至第一抽液管，第一抽液管伸入第一儲料桶內，第一抽液管靠近第一儲料桶的一端設有第一抽液泵，進料口的一側設有第一進料支管，第一進料支管內設有第二進料管。將不同粘度的液體原料分開添加，避免液體原料之間在管道內反應產生膠體而堵塞管道，同時保證了加料配方的準確性，提高選礦藥劑的生產質量。
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本實用新型公開了一種用于選礦藥劑的球磨機，包括球磨機本體、電機和安裝在球磨機本體兩端的安裝座，電機安裝在其中一個安裝座上，電機上設有主動齒輪，球磨機本體上設有傳動齒輪，主動齒輪和傳動齒輪嚙合連接。球磨機本體上還設有弧形板，弧形板下端設有支撐座，弧形板的兩側具有軌道環?；⌒伟宓纳隙司哂谐隽瞎?，出料管的下端設有方形管，方形管的下端置于弧形板的弧口處，方形管的前后兩端具有固定機構。該用于選礦藥劑的球磨機結構簡單，使用方便，拆裝方便，且能夠控制物料的排出，便于物料較長時間的在球磨機本體中球磨，使得球磨質量更佳。
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