福建廈門有色金屬礦山技術理論與應用

助磨、催化成漿裝置 787     

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一種助磨、催化成漿裝置,該裝置由一球磨機依序相接一球磨給料機和一皮帶給料機,于所述的球磨給料機和一皮帶給料機上方設置有一助磨劑、催化劑給料裝置,該助磨劑、催化劑給料裝置由一助磨劑、催化劑儲料罐和一與該儲料罐相接的螺旋給料機組成,一接料漏斗設置于該螺旋給料機和球磨給料機和皮帶給料機之間。本實用新型在球磨機的給料過程中添置一助磨、催化給料裝置,將助磨劑或催化劑添加到水煤漿中。該裝置在提高不僅提升了水煤漿的自動化程度,且明顯降低了磨礦能耗,提高了水煤漿的質量和產量。

處理鎢礦石的方法 845     

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本發明公開了處理鎢礦石的方法，包括：(1)將鎢礦石與堿液混合進行堿分解后固液分離，得到鎢酸鹽濾液以及含有鐵錳沉淀和鎢渣的第一過濾渣；(2)將含有鐵錳沉淀和鎢渣的第一過濾渣進行酸溶后固液分離，得到含有鐵錳的第二過濾液和鎢渣；(3)將鎢渣與硝鈉、尿素和片堿混合后進行煅燒氧化，得到鎢酸鈉熔融渣；(4)將鎢酸鈉熔融渣進行水浸后固液分離，得到鎢酸鈉和壓濾渣；(5)將含有鐵錳的第二過濾液經離子交換柱吸附后解吸，得到含有鐵錳的外排液以及含有鎢酸根和鉻酸根的解吸液；(6)將含有鎢酸根和鉻酸根的解吸液進行除雜后固液分離，得到含有鎢酸鹽的壓濾液和含鉻渣，并將所述含有鎢酸鹽的壓濾液返回步驟(1)。

原礦金油滴建盞的制備工藝 1003     

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本發明公開了原礦金油滴建盞的制備工藝，包括以下步驟：制備坯體和釉漿，施釉，將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，焙燒后出窯。本發明燒制得到的原礦金油滴建盞，在青黑底色上分布有金色油滴斑點，金屬光澤明顯，流光溢彩，熠熠生輝，在各種光源下會產生不同的色彩視覺效果；同時，金色油滴不突出于表面，與釉面融為一體，表面平整光滑細膩，使用過程中不易受外界影響而變色發烏。

草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及用途 1044     

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本發明公開了一種修復重金屬污染水體和土壤的草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及其用途。所述材料制備方法為：將預處理的磷尾礦與草酸銨溶液混合，將此混合物在25?35℃下反應4?8天，90?100℃下烘干6?48小時至完全干燥，冷卻至室溫，研磨即得。該材料制備方法工藝簡單，所需設備簡易，制備成本低。所述草酸銨改性磷尾礦不僅能吸附溶液中的鉛、銅、鎘、鋅和鎳等重金屬離子，治理水體污染，還能鈍化重金屬污染土壤中的鉛、鎘等重金屬，降低重金屬有效性，改善土壤理化性質，具有廣闊的應用前景。

低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法 949     

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本發明公開了一種低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法，依據低品位微細粒錫礦石性質特點，采用粗磨?除雜?分質分級后，各個粒級進行分流處理，+0.1mm粒級再磨?尼爾森選礦機重選，?0.1～+0.038mm粒級螺旋溜槽?礦泥搖床重選，?0.038～+0.020mm粒級礦泥搖床重選，中礦再磨?分質分級?再選，錫細泥采用強化分散浮選?離心機重選聯合工藝進行選別。該方法能較好的適應微細粒?細粒浸染體錫礦石，可操作性強，試驗指標良好，可最大程度的降低尾礦含錫量，提高低品位錫礦資源利用率。

卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法 968     

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本發明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法，包括如下步驟：(1)將礦石進行預破碎處理；(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下，采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預氧化處理，經過預處理的礦石。本發明的預處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

降低硫化銅精礦中氟含量的浮選工藝 1192     

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本發明公開了一種降低硫化銅精礦中含氟量的浮選工藝，采用粗磨+粗精礦再磨技術，通過粗磨+粗掃選可實現回收已解離的粗粒銅礦物；通過粗精礦再磨+精選作業，實現硫化銅礦物與含氟礦物的有效解離。采用低礦漿濃度浮選技術，在第一次精選作業之前，加入清水，降低浮選礦漿濃度，控制浮選礦漿濃度為20％?22％，可實現減少含氟礦物的夾帶現象發生，降低硫化銅精礦中的含氟量。采用分散劑降氟技術，在第二次精選作業和第三次精選作業之前，加入適量分散劑，可防止含氟礦物和硫化銅礦物由于靜電作用或吸附作用而發生的團聚和吸附現象發生，同時可抑制含氟礦物的可浮性，從而降低硫化銅精礦中的含氟量。

嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝 829     

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本發明公開了一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝，是在粗磨過程中間添加捕收劑，使藥劑充分作用于礦物的新鮮表面，提高藥劑在礦物表面的作用效率，通過快速浮選獲得已單體解離的部分銅礦物，粗精礦再經過兩次低濃度中轉速精選作業獲得高品位銅精礦1、中礦1和中礦2，粗選尾礦經過三段掃選作業獲得中礦3，中礦1、中礦2和中礦3合并進入超細磨作業，超細磨產品進行再磨精選Ⅰ、再磨精選Ⅱ作業，獲得銅精礦2。本發明的方法處理嵌布粒度微細的硫化銅礦效果好，適應性強，并能獲得高品位精礦產品。

尾礦膠結充填材料及其制備方法 902     

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本發明公開了一種尾礦膠結充填材料及其制備方法，該尾礦膠結充填材料由礦山酸性廢水中和渣、經球磨后的爐渣、激發劑、尾砂和水以45～70∶65～95∶5～15∶830～870∶300～400的質量比組成。本發明充分利用了礦山和冶煉廠現有的廢渣，具有廢渣利用率高、力學性能優異、流動性好的特點。

礦渣微粉摻合料制備方法 845     

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礦渣微粉摻合料制備方法，涉及一種礦渣微粉。提供一種能克服現有單獨粉磨工藝存在的缺點，顯著提高活性指數的礦渣微粉摻合料制備方法。采用烘干機對鋼廠的礦渣進行烘干，烘干后礦渣水分控制在0.5%～1.0%；所述烘干機的進料口裝有翻板閥，烘干機的前后密封均采用迷宮式密封圈，烘干機的筒體設有保溫層，烘干機所設各揚料板為“L”形揚料板，各揚料板向心均布；所述揚料板數量一般為10～16片；采用除鐵器對烘干后的礦渣進行鐵粉雜質的剔除，再送入球磨機粉磨后，即得礦渣微粉摻合料。

復雜含金銀銅鉛鋅復合礦清潔高效選礦方法 1145     

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本發明公開了一種復雜含金銀銅鉛鋅復合礦的清潔高效選礦方法，通過采用新工藝，并且全程不使用起泡劑，解決了礦石中金屬礦物嵌布粒度微細、可浮性接近，分離難度大的問題，完全順應了復雜金銀銅鉛鋅復合硫化礦的選礦特性，分選高效、適應性強、清潔無毒。采用本發明方法處理含金1.50～1.80g/t、銀60～100g/t、銅0.6～0.8％、鉛1.5～1.8％和鋅8.0～12.0％的復合礦，可以得到含金重砂品位＞1000g/t、金回收率＞30％，鋅精礦品位＞50％、鋅回收率＞90％，鉛精礦品位＞50％、鉛回收率＞75％，銅精礦品位＞20％、銅回收率＞70％的選礦指標，含金重砂+銅精礦含金+鉛精礦含金的金總回收率＞70％，銀總回收率＞40％。

鐵礦選礦系統及電子裝置 1028     

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本發明涉及一種鐵礦選礦系統及電子裝置，選礦系統包括磨礦單元和磁選單元，磨礦單元用于將鐵礦石進行磨礦工作，以形成預設細度的待磁選礦；鐵礦石為強磁性礦種、弱磁性礦種和強弱磁性混合礦種中的一種。磁選單元包括弱磁選子單元和選別子單元，弱磁選子單元用于對待磁選礦進行弱磁選處理以生成弱磁選精礦和弱磁選尾礦，及選別子單元具有淘選裝置和/或強磁選裝置，用于對弱磁選精礦和/或弱磁選尾礦進行選別處理，以生成鐵精粉。本發明根據不同的礦種，通過電子裝置控制閥門獲得不同的選礦流程，達到提品降雜以滿足送往鋼廠冶煉的目的。

金礦廢料使用的加工處理設備 1120     

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本實用新型屬于金礦廢料處理技術領域，且公開了一種金礦廢料使用的加工處理設備，包括球磨機筒體和分離箱，所述球磨機筒體的一側設置有驅動機構，所述球磨機筒體的兩端均設置有中空軸，其中一端所述中空軸的頂部設置有進料斗，所述進料斗的上方設置有集塵罩，所述分離箱的一側設置有升降臺，所述升降臺的內部設置有升降機構。本實用新型，通過集塵罩、吸塵管和吸塵機的配合設置，對揚起的粉塵進行吸收，從而能夠提高金礦廢料的處理效率和提純精度，通過攪拌電機和攪拌槳的配合設置，對混合物進行攪拌，使調整液與礦漿充分混合，避免了資源的浪費，通過升降機構的設置，能夠驅動攪拌槳上升和下降，提高了設備的自動化程度。

難處理金精礦的超細磨預處理方法 930     

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本發明公開了一種難處理金精礦的超細磨預處理方法，它包括如下步驟：1)難處理金精礦進行濕式球磨，球磨至粒度-0.074mm為90-95％；2)球磨后礦漿濃度調至45-50％，添加10-40kg/t的添加劑，該添加劑為硫化鈉、氯化鈉、氫氧化鈉的一種或兩種以上組合，超細磨粒度為80％小于3-8微米；3)超細磨后的礦漿用清水進行濃密洗滌，洗滌率要求大于70％，底流礦漿濃度控制為45-50％；4)步驟3)的底流礦漿進行預處理：添加清水調整礦漿濃度至25-35％，用NaOH溶液控制礦漿pH大于11，在保溫攪拌槽中保持礦漿溫度50-60℃，充氣并攪拌8-24小時；5)預處理后的礦漿冷卻至低于40℃后，添加干礦量2-5kg/t的鉛鹽，進行常規炭浸氰化。本發明方法能有效處理金被包裹的難處理金精礦。

含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法 794     

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本發明公開了一種含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法，提出了“粗粒度尼爾森重選?細粒度浮選的異步選礦工藝流程”，實現了磨礦分級過程中將率先解離的粗顆?？梢娊鸬V物超前回收，避免了粗顆粒金在磨浮系統中累積和損失的問題；提出了易上浮的金礦物快速浮選，將第一槽粗選精礦直接作為浮選精礦產品，避免了浮選時間延長導致粗精礦品質惡化問題；提出的強化捕收劑能提高微細粒金礦物和含金的貧脈石連生體的回收；碳酸鈉添加點前移至渣漿池，水玻璃和六偏磷酸鈉添加至球磨機中，增加了浮選藥劑作用時間，擴大了藥劑作用時間間隔，減小了浮選藥劑之間的相互影響。

高強度混凝土及其生產工藝 1040     

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本發明涉及混凝土領域，具體公開了一種高強度混凝土及其生產工藝。一種高強度混凝土的生產工藝，包括：1），將沙漠中的風砂投入濃度為3%?5%的硝酸溶液中浸泡48小時及以上，過濾，得酸洗砂；2），將酸洗砂在陽光下暴曬干燥，得預處理砂；3），將預處理砂、石粉、粘合劑混合均勻，得混合物；4），將混合物注入模具中固化形成混合塊；5），破碎混合塊，過篩，得機制砂；6），將粗骨料、水泥、粉煤灰、礦粉、水混合并攪拌均勻，得預拌料；7），向預拌料中投入機制砂、外加劑，攪拌均勻，得混凝土拌和料；8），澆筑混凝土拌和料至模具中，養護，脫模，得高強度混凝土。本發明具有充分利用風砂來緩解河砂短缺的現象的優點。

利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法 743     

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本發明提供了一種利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法，其中，制備方法包括以下步驟：將建筑垃圾進行反復破碎細化、清洗和篩選，獲得級配良好的再生粗骨料；采用聚醚多元醇、硅酸鈉和偶聯劑對再生粗骨料進行改性，獲得改性再生粗骨料；接著，按重量份稱取普通硅酸鹽水泥、改性再生粗骨料、河砂、粉煤灰、礦渣粉、聚羧酸減水劑和水，攪拌均勻，制得高強混凝土。上述技術方案通過對再生粗骨料進行改性，獲得的改性再生粗骨料高強混凝土的綜合性能都大大改善，并且改性再生粗骨料高強混凝土與天然石子高強混凝土的性能相當，甚至略優，且均達到了C60高強混凝土的強度等級要求，實現了建筑垃圾資源化利用，變廢為寶。

煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑 982     

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本發明公開了一種煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑，屬于煤礦污水處理領域，煤泥處理方法包括如下步驟：(S1)噴淋塔將混合有煤泥處理復合制劑的藥水噴淋到煤泥混合物上；(S2)水循環傳動系統將經藥水噴淋后形成的煤泥混合物從噴淋塔傳輸至沉淀池中，煤浮選裝置對精煤進行篩選；(S3)壓濾系統將泥渣壓制成泥餅，并將污水排放至水循環傳動系統中以循環利用。本發明還公開了一種煤泥處理復合制劑。本發明公開的煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑，煤泥處理復合制劑包采用水性制劑制成，污染小，可自然降解，更環保安全。該煤泥處理方法采用環保安全的煤泥處理復合制劑結合循環水路處理手段，使煤泥處理過程既高效可靠，又環保安全。

原位分離與固定依賴NADH和NADPH的耐鹽氧化還原酶的方法 1076     

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本發明公開了一種原位分離與固定依賴NADH和NADPH的耐鹽氧化還原酶的方法。本發明在氧化石墨烯接枝上聚乙烯亞胺(PEI)后，由于PEI可提高氧化還原酶的穩定性，并可作為誘導生物礦化的模版。本發明中的溫和固定化條件使得酶分子的天然構象和生物活性得到很好的保持，且固定化酶具有較高的機械強度。本發明利用PEI接枝的碳納米材料對來源于海洋菌株的粗酶液進行不同鹽濃度下的吸附和洗脫，發展從粗酶液中分離耐鹽氧化還原酶并進行原位固定化的方法，可排除假陰性、假陽性的干擾，提高新酶篩選效率，并實現酶庫有效構建，充分挖掘微生物的酶資源。

黑蝦片制備方法 795     

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本發明公開一種黑蝦片制備方法，包括鹵蟲干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚油、礦物質混合物、復合維生素、整腸劑、魚粉分別粉碎，使各顆粒達50μm以下并按配比混合，經初級粉碎、發酵培養、壓片、干燥、再粉碎進而分篩成品包裝，本發明充分考慮對蝦苗期消化生理特點，可以達到促進蝦苗消化吸收、調節蝦苗腸道菌群穩定、提高魚、蝦苗免疫力和抗應激能力的作用。

其燒成白度不低于88%的復合球土的制備方法 828     

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本發明公開了一種其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，通過對廈門高嶺土、廣東揭陽黑泥制備的漿料進行篩選、除雜加工、摻入球磨料(龍巖一級瓷石、連城膨潤土)，通過剝片剪切等加工步驟得到粒度分布?2μm，含量大于45％的漿料，對此漿料進行壓濾脫水得到含水率在28％?30％的泥餅，將泥餅烘干并制備成圓型塊樣，將制備好的塊樣在1200度下煅燒可得到白度值為88％，整個制備過程工藝通過制漿、磁選、球磨、復合、剝片等，有效地去除了礦物中有害雜質，克服了天然球土白度低等不足，通過剝片剪切、融合粒度分布，使得復合后的球土具有良好的可塑性、成型性能和燒成白度等優良特性。

帶轉鼓的雙軸剪切式破碎機 876     

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本實用新型公開了一種帶轉鼓的雙軸剪切式破碎機，包括主動刀輥、從動刀輥、電機、減速機、皮帶傳動機構、齒輪傳動機構、破碎箱以及進料防護罩，還包括起篩料作用的轉鼓；電機與減速機固定安裝在破碎箱上，電機運轉所產生的動力經減速機變速之后，經皮帶傳動機構傳遞給齒輪傳動機構，齒輪傳動機構設于破碎箱一側的齒輪箱內，由齒輪傳動機構帶動主動刀輥、從動刀輥以及轉鼓的運轉。采用上述技術方案后，本實用新型一種帶轉鼓的雙軸剪切式破碎機，起篩料作用的轉鼓的設置，使其兼具粉碎格柵機及破碎機的優點，適合高含固率流體的破碎，例如煤泥結塊、金屬礦泥結塊等；具有結構緊湊，安裝方便，工作效率高，破碎效果好等優點。

南美白對蝦微量元素預混料及制備方法及其應用 829     

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本發明公開了一種南美白對蝦微量元素預混料及制備方法及其應用，包括富馬酸鋅、蛋氨酸錳、甘氨酸亞鐵、硫酸銅、一水氯化鈷、酵母硒、碘酸鉀、氣相白炭黑、硫酸鎂、葡萄糖酸鈣、磷酸二氫鈣、沸石粉。制備方法利用球磨機粉碎處后經過振動篩過篩，混合均勻獲得預混料。本發明公開的南美白對蝦微量元素預混料是采用預混料與淡水混合，可以將淡水中缺乏的礦質元素提高到滿足南美白對蝦正常生理活動的需要的水平，提高南美白對蝦幼體淡化存活率,本發明同時公開的南美白對蝦微量元素預混料作為飼料添加劑使用。本發明可以有效促進南美白對蝦生長，提高離水存活時間，提高活體運輸成活率。

波長轉換膠膜材料及其制備方法 997     

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一種波長轉換膠膜材料及其制備方法，涉及光功能材料。所述波長轉換膠膜材料由光敏感聚合物、復合熒光轉換材料、包覆基質組成，復合熒光轉換材料制備時通過溶劑溶解，高溫煅燒后所得粉末均勻分散在光敏感聚合物中。光敏感聚合物為對紫外光敏感的負性光刻膠；復合熒光轉換材料為納米晶發光中心的復合發光材料；包覆基質為二氧化硅多孔分子篩。通過與介孔分子篩混合高溫燒結的方式，增強鈣鈦礦量子點的光、熱、水穩定性，且在與負性光刻膠混合后仍具有高的量子產率。具有良好穩定性和紫外/藍光下轉換功能；采用光刻技術制備全彩化色轉換層的方式降低工藝成本，有利于實際應用以及商業化；制備方法簡單，可大批量制備，適于實際操作和應用。

利用黑鑄砂生產抗裂砂漿的方法 1158     

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本發明提供了一種利用黑鑄砂生產抗裂砂漿的方法，包括以下步驟：利用破碎機將結團的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機進行除鐵，然后送入高頻振動機去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將黑鑄砂送入滾筒篩進行篩分，分選出黑鑄砂細粉、黑鑄砂細砂和黑鑄砂中砂；按照重量份將黑鑄砂細粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素按比例混合并攪拌均勻，然后轉入研磨設備內活化研磨，制得抗裂砂漿添加劑；按照重量份將抗裂砂漿添加劑、水泥、黑鑄砂細砂、玻璃纖維份按比例混合并攪拌均勻，制得抗裂砂漿。本發明黑鑄砂利用完全，應用于生產抗裂砂漿，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。

利用黑鑄砂生產瓷磚粘結砂漿的方法 1238     

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本發明提供了一種利用黑鑄砂生產瓷磚粘結砂漿的方法，包括以下步驟：利用破碎機將結團的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機進行除鐵，然后送入高頻振動機去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將經過步驟S1得到的黑鑄砂送入滾筒篩進行篩分，分選出黑鑄砂細粉、黑鑄砂細砂和黑鑄砂中砂；按照重量份將黑鑄砂細粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻，然后轉入研磨設備內活化研磨，制得瓷磚膠助劑；按照重量份將瓷磚膠助劑、水泥、黑鑄砂細砂按比例混合并攪拌均勻，制得瓷磚粘結砂漿。本發明黑鑄砂利用完全，應用于生產瓷磚粘結砂漿，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。

電泳漆用超細雙90填料高嶺土制備方法 1060     

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本申請涉及石英砂制備領域，尤其是涉及一種電泳漆用超細雙90填料高嶺土制備方法，包括以下步驟：將高嶺土破碎磨細制成粉料，送入剝片機，并加入去離子水和分散劑制成細料漿；將細料漿進行噴霧干燥，加入增白劑后打散，送入煅燒爐在木炭粉還原氣氛下，經煅燒后冷卻得到煅燒高嶺土；將煅燒高嶺土加去離子水漿化，采用電滲析法去離子和濕法磁選除磁性雜質，最后經過干燥、打散后得到成品高嶺土。本發明采用干濕結合的磨礦方法，使礦物粒度更細，篩余物更少；燒前、燒中、燒后的三段式還原或除鐵工藝，最大限度的降低物料中有色鐵氧化物的含量，漂白效果最佳；動態的去離子工序，不僅去離子效果好，而且節水環保，成本低。

用于加速器質譜儀測量10Be和26Al樣品的制備方法 979     

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本公開提供了一種用于加速器質譜儀測量10Be和26Al樣品的制備方法，包括：對含有石英的巖石依次進行粉碎、過篩、吸附磁性礦物和磁選儀分選，得到樣品顆粒，去除樣品顆粒中的碳酸鹽，使用混合酸溶蝕樣品顆粒后進行超聲處理，得到石英樣品；向石英樣品中加入Be載體和Al載體，使用優級純HF于加熱板加熱完全溶解石英樣品以得到樣品溶液，并蒸干樣品溶液；去除Fe、Ti、Ca和Mg；激活離子交換柱，使用離子交換樹脂分離與純化Be和Al；制備Be氧化物和Al氧化物。本公開能夠有效去除樣品中的磁性物質、長石等硅鋁酸鹽礦物和大氣成因10Be，能夠很好的分離Be與Al，同時還可有效提高Be的回收率。

復合高強度混凝土及制備工藝 950     

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本發明公開了一種復合高強度混凝土及制備工藝，涉及混凝土制備技術領域，復合高強度混凝土的制備工藝，包括以下步驟：步驟一，對粗骨料、細骨料進行篩選；步驟二，對粉煤灰、磨細礦渣、F礦粉以及硅粉進行混合破碎；步驟三，將水泥、骨料和摻和料加水進行混合攪拌。本發明通過將粗骨料的最大粒徑控制在10?20mm，最大粒徑的減小可減少骨料與硬化水泥漿體界面應力集中，對界面強度的負面影響，同時要增和漿體與骨料界面的黏結。因減小粗骨料的最大粒徑增加單位體積混凝土中粗骨料的比表面積，增加硬化水泥漿體與粗骨料的界面面積，使混凝土承受載荷時受力均勻，可提高混凝土強度，摻合料的加入能改善混凝土物理力學性能和耐久性。

水凈化用的陶瓷球及其制備方法 805     

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本發明提出了一種水凈化用的陶瓷球及其制備方法，該陶瓷球由以下重量份的原料制成：π石球33-38份，托瑪琳球13-17份，富硒礦化球15-19份，負電位球5-9份，木魚石球18-22份，麥飯石球28-32份，活性炭2-4份。取π石球、托瑪琳球、富硒礦化球、負電位球、木魚石球、麥飯石球與活性炭混合均勻，入球磨細碎，過5000-8000目篩，然后滾壓成型或注漿成型，然后陰涼放置干燥與修坯，再入窯1250-1300度高溫燒制成型，經過精修、出窯陰干后即得水凈化用的陶瓷球。該陶瓷球處理過的水被人飲用后能夠降低高血壓、高血脂與高血糖，增強新陳代謝易于被人體吸收并將體內毒素與重金屬排出，增強體質。