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本實用新型公開了一種玻璃鋼生產設備VOC廢氣收集裝置，涉及玻璃鋼生產設備領域，該玻璃鋼生產設備VOC廢氣收集裝置，包括紗線架、紗線樹脂混合區、模具模壓區、模具加溫固化區、牽引區、拉擠裝置、切割區和成品放置架，所述紗線樹脂混合區的上方設施有吸塵罩一。本實用新型通過設置吸塵罩一、吸塵罩二、吸塵罩三、上卡殼、下卡殼、塑料膜罩、集氣罩、波紋軟管和吸塵機，解決了現有VOC廢氣及粉塵處理方式用設備較大，現處理設備在對密閉房進行VOC廢氣及粉塵收集處理時無法針對玻璃鋼生產設備集中處理，無法達到有效收集，效果不佳，且工人也處于VOC廢氣環境中，健康受到極大危害，并具有一定安全生產隱患的問題。
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本實用新型公開了焦化廢氣治理設備技術領域的一種焦化廢氣治理用送電柜體，包括第一柜體和第二柜體，所述第二柜體固定連接在所述第一柜體的右側壁，所述第一柜體的右側壁插接有廢氣輸入管，所述第一柜體的內腔頂部固定連接有處理箱，且所述廢氣輸入管的輸出端插接在所述處理箱的輸入端，該焦化廢氣治理用送電柜體，結構設計合理，實現了本裝置可對廢氣內的灰塵以及雜質進行有效收集并清除的目的，從根本上避免了對裝置內部的易損件造成破壞，保證了本裝置對廢氣的處理效率以及工作效果，同時極大程度上提高本裝置對于廢氣的凈化效果，相比傳統的處理裝置本裝置的處理效率更高，有效防止廢氣的排放對于周邊環境以及人體所造成的危害。
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本實用新型公開了一種利用廢鉛泥生產4BS種子的設備，解決的問題是目前的廢鉛泥為危險固廢，如果直接添加到鉛膏合膏機中因呈塊狀攪拌不均勻，有一定的不良作用，且鉛膏生產中需要的4BS種子價格高，生產復雜。本實用新型包括依次連接的沉淀池、固化烘干室和粉碎機，固化烘干室內設有若干個周轉盒；所述固化烘干室內設有加熱管網和支撐網，加熱管網設置在支撐網上方，周轉盒放置在支撐網上；所述固化烘干室的上部設有進風口，固化烘干室的左、右兩側分別設有出風口。本實用新型利用廢鉛泥，經過加熱固化、烘干及粉碎后來制得效果較好的4BS種子，4BS種子添加到蓄電池極板的鉛膏中，在降低成本的同時，也實現了廢物利用，也提高了電池的性能和質量。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術特征為：該方法通過加入氫氧化鈉將pH調節到9-10，同時投加PAM，將鋅、鎳沉淀脫水后回用；然后將處理后的水進入二級高效沉淀分離器，投加氫氧化鈉將pH調節到10-12，同時投加PAM，將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用；最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進行冷凍控制溫度到2-3℃，硫酸鈉水溶液變為固體回用。該工藝設備投資少、運行費用低，鹽可以全部分離回用、沒有外排水和危廢，實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種三氯異氰尿酸母液廢水處理方法。其主要技術特征為：首先將廢水經調節池調節，然后進入氯解槽，在氯解槽內加入鹽酸，除去次氯酸根，再將處理后的水進入除氯槽，產生的氯氣進入第三步中的除氮池，在除氯槽中加入少量的亞硫酸氫鈉，去除多余的次氯酸根；然后加堿析出三聚氫胺氰尿酸鹽，析出的三聚氫胺氰尿酸鹽回收，在除氮池中通入氯氣，氨與過量氯氣反應生成氮氣排出，然后加入亞硫酸鈉，將多余的次氯酸根去除，最后通過蒸發結晶，分離出的粗鹽收集，蒸出的冷凝水達標排放。不但對氰尿酸回收，而且廢水處理能耗低、鹽提純回收徹底、回用設備投資少、減少危廢量。
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本實用新型涉及一種自動化危險物銷毀爐,包括上料機構、燃燒爐、鼓風式全自動燃燒器、卷揚機、氣動執行機構,其特征在于:所述上料機構設于主架的頂部,傳送機構的下端連接上料桶,所述燃燒爐的頂部與底端分別設有錐形進料口及下料蓋,所述鼓風式全自動燃燒器的內端嵌入燃燒爐的內腔,鼓風式全自動燃燒器與主架上的油箱之間連接輸油管;主架的下部左側架臺上設有接料盒,位于接料盒上部與下料蓋之間設有氣動執行機構,所述氣動執行機構的頂部設有氣動銷,主架的右側架臺內卷揚機與氣動銷配接,所述卷揚機的一側設有氣壓泵。本實用新型有益效果為:提高了工作效率;可銷毀廢舊過期的各種子彈、燃燒彈、催淚彈、雷管等以及其它危險化學品。
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本實用新型公開了一種危廢庫房用抽風除臭裝置，涉及抽風除臭技術領域，包括危廢庫房，所述危廢庫房的內部安裝有抽風機，且抽風機的輸出端口連接有出氣管，所述出氣管的內部設置有濾網，且出氣管的內部位于濾網的一側安裝有一號活性炭，所述一號活性炭的一側安裝有二號活性炭，且二號活性炭的一側安裝有氣體監測儀，所述出氣管的內壁開設有一號電控閥，且一號電控閥的一側連接有排氣管。本實用新型通過一號活性炭、二號活性炭、氣體監測儀、電控閥、排氣管和回流管，提高了氣體凈化質量；通過濾網、安裝塊、限位塊、旋鈕、一號錐形齒輪、二號錐形齒輪、絲桿和卡合塊，起到了對氣體的除塵效果，同時也保證了濾網的過濾性能，方便且快捷。
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本發明涉及一種危險廢物收集處置工藝，包括危險廢物焚燒處理工藝和工業廢液物化處理工藝；所述危險廢物焚燒處理工藝包括進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統；所述進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統依次連接，所述進料系統包括回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統，所述焚燒處理系統包括回轉窯和二燃室；回轉窯的一個出口與二燃室的一個入口相連接；回轉窯的入口分別與回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統相連接。為實現危險廢物的資源化、減量化和無害化的處理處置目標。對不宜回收利用的但可以焚燒的危險廢物可采用焚燒處理。工業危險廢物集中焚燒處置可有效解決上述諸多的環境問題。
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本實用新型公開了一種廢氣處理用?；穫}庫廢氣收集處理設備，涉及廢氣收集技術領域，包括過濾箱，過濾箱的底部開設有進氣口，過濾箱的頂部開設有吸氣口，過濾箱的頂部固定連接有吸氣機，過濾箱的一側活動連接有箱門，箱門的中部固定連接有密封圈，過濾箱的內壁底部兩側均固定連接有固定塊。該廢氣處理用?；穫}庫廢氣收集處理設備，通過第一濾網與第二濾網的配合設置，當打開吸氣機時，能夠使廢氣通過進氣口進行吸取，能夠使廢氣通過第一濾網的內部，能夠使第一濾網對廢氣進行首次過濾，當過濾過后的廢氣能夠繼續通過第二濾網，能夠使第二濾網對廢氣進行二次過濾，能夠有效的使廢氣凈化更加純凈。
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本實用新型公開了一種利用廢鉛泥生產4BS種子的設備，解決的問題是目前的廢鉛泥為危險固廢，如果直接添加到鉛膏合膏機中因呈塊狀攪拌不均勻，有一定的不良作用，且鉛膏生產中需要的4BS種子價格高，生產復雜。本實用新型包括依次連接的沉淀池、固化烘干室和粉碎機，固化烘干室內設有若干個周轉盒；所述固化烘干室內設有加熱管網和支撐網，加熱管網設置在支撐網上方，周轉盒放置在支撐網上；所述固化烘干室的上部設有進風口，固化烘干室的左、右兩側分別設有出風口。本實用新型利用廢鉛泥，經過加熱固化、烘干及粉碎后來制得效果較好的4BS種子，4BS種子添加到蓄電池極板的鉛膏中，在降低成本的同時，也實現了廢物利用，也提高了電池的性能和質量。
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本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種建筑膠凝材料及其制備方法和應用、混凝土及其制備方法。本發明提供了一種建筑用膠凝材料，按照質量份數計，包括以下組分：鋼渣30～60份，礦粉20～40份，脫硫石膏10～20份，稻殼灰2～5份，氫氧化鈣3～6份，激發劑0.3～2.7份。本發明以鋼渣、礦粉、脫硫石膏、稻殼灰、氫氧化鈣和激發劑為主要原料，通過添加稻殼灰，有效提高了膠凝材料強度，從而使鋼渣的使用比例大幅增加，得到的建筑用膠凝材料在實際中能夠滿足施工強度需求，不僅能有效的解決鋼渣堆放造成的環境污染問題，而且減少了建筑用水泥原料的使用，降低了建筑膠凝材料原料成本，實現了固廢再利用和節能環保的雙重目的。
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本發明公開了一種利用濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣制備礦物棉纖維的方法及其應用，所述方法為：以濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣為原料，在原料中添加調制劑，常溫固態混合調制使酸度系數≥1.2，然后將混料熔融、出料、成絲得到礦物棉纖維；或，以濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣為原料，將原料熔融、出料、成絲得到礦物棉纖維。該方法可減少固廢，降低環境污染，用于制備巖棉，提高建筑隔熱保溫性能，提高能源利用率，降低能耗。
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本發明公開了一種利用呔嗶克的副產品制備減水劑的方法，該方法包括將高沸物導入帶夾套可升降溫的密閉反應釜內并攪拌，所述高沸物為粉末涂料助劑呔嗶克生產后工序蒸餾回收甲醇后形成的常溫粘度320mPa·s的高沸液；向所述密閉反應釜內按所述高沸物質量比的50ppm加入阻聚劑。本申請提供的方法，綠色環保、工藝簡單、成本低。增加含羥基高分子聚合物濃度，使其分子兩端分別具有親水性和疏水性，達到減水劑的性能目的。市場用途廣泛。推進了粉末涂料助劑呔嗶克的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑呔嗶克發展問題。降低了粉末涂料助劑呔嗶克生產成本，回收甲醇循環利用。無新增廢氣、廢水、固廢產生。工藝簡單、安全可靠。
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本發明公開了一種環氧改性丙烯酸阻燃樹脂及其制備、使用方法，該制備方法包括將一定質量的高沸物導入帶夾套升降溫的密閉容器內，并攪拌；向所述密閉容器內加入抗氧劑，分別向所述密閉容器內加入催化劑三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚劑；將所述密閉容器內的溫度升溫即反應生成所述阻燃樹脂。本申請提供的方案具有綠色環保、工藝簡單、成本低等優點。獲得的環氧改性丙烯酸阻燃樹脂市場用途廣泛，經濟效益和社會效益顯著。同時推進了粉末涂料助劑TGIC的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑TGIC發展的問題。降低了粉末涂料助劑TGIC生產成本，回收甲醇循環利用。還具有綠色環保，無新增廢氣、廢水、固廢產生、工藝簡單、安全可靠等特點。
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一種貝諾酯酯化合成罐，包括罐體、與罐體相連的攪拌器以及用于向罐體內部供送料液的料口，罐體內部固定設置有導流板，所述罐體內部圓周設置有四組導流板，每組導流板包括三塊自上至下依次設置的導流板，每組導流板中相鄰的導流板之間具有供料液通過的空隙；導流板分別向下和側方向傾斜。本實用新型的貝諾酯酯化合成罐能夠增加攪拌的劇烈程度，使“甲苯”和“堿水”更充分的接觸，增加接觸面積，使“對乙酰氨基酚”和“乙酰水楊酰氯”縮合反應更充分的進行，使“貝諾酯”粗品收率提高，固體危廢排放降低。
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本實用新型涉及一種鍋爐煙氣脫硫脫硝處理系統，其組成中脫硫塔脫硫液進料口與脫硫循環罐出液口連接,脫硫塔的出料口與脫硝循環罐的進料口連接,脫硫塔的出氣口與脫硝塔的進氣口連接，脫硝塔的氧化液進料口接氧化循環罐的出料口，脫硝塔的脫硝液進料口接脫硝循環罐的出料口，脫硝塔的出料口與沉淀池的進料口連接,脫硝塔的出氣口與煙囪連接。脫硫循環罐的進料口與石灰漿液罐出料口連接,氧化循環罐的進料口與氧化劑儲罐出料口連接,沉淀池出料口與清液池進料口連接,沉淀池固體廢渣由排污口排出。系統中的各裝置之間的連接均為玻璃鋼管連接。根據需要可安裝自控元件，實現系統運行的自動化。
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本實用新型涉及一種玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝處理系統，其組成中脫硫塔的氧化液進料口與氧化劑儲罐出液口連接,脫硫塔堿液進料口與調節池的出料口、鈉堿制備罐的出液口連接,脫硫塔的出料口以及石灰漿液罐的出料口連接再生池進料口,脫硫塔的出氣口與脫硝塔的進氣口連接，脫硝塔的還原液進料口與尿素制備罐的出液口連接，脫硝塔的出料口接調節池的進料口,脫硝塔的出氣口連接煙囪。再生池的出料口接氧化池的進料口，氧化池的出料口接沉淀池的進料口，沉淀池的出料口接調節池的進料口。固體廢渣由沉淀池排污口排出。以上各連接均為玻璃鋼管連接。根據需要可安裝自控元件，實現自動加藥、排料、沖洗、超標報警等，實現系統運行的自動化。
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本實用新型涉及一種生產一氧化二氯的流化床裝置。該流化床裝置包括：流化床反應器，包括氣體入口、固體入口及產物出口；旋風分離器，入口與所述流化床反應器的產物出口連接。采用本實用新型的流化床裝置生產一氧化二氯，通過氣固反應避免使用水及有機溶劑，節約了水資源，避免對環境造成污染，無廢水產生，綠色環保節能。
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本發明涉及一種生活垃圾處理工藝,屬固體廢棄物的處理工藝技術領域。所要解決的技術問題是提供一種能夠對垃圾進行全部無害化處理、進行完全充分利用的垃圾處理工藝,并可節約大量能源。主要工藝流程包括綜合分選—綜合處理—烘干—磁色—粉碎—制肥和制件以及熱凈和有害物回收諸工序;在本發明中采用了對生活垃圾在一定的溫度和壓力下進行蒸煮的新工藝,可使生活垃圾中可制肥有機物在3-4小時就可水解到堆肥要求的腐熟程度,大大超過國內外通常采用的生物發酵所需7-20天,以及國外先進企業3天使垃圾達到要求的腐熟度的水平?？梢杂行泻ξ镔|對環境的污染,還可將處理后的垃圾制成肥料或制成建筑材料。投資及占地面積小,處理周期短,運行成本低。
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本發明提供了一種堿渣全組分利用方法，屬于固體廢棄物處理技術領域。本發明通過對堿渣中成分的精細劃分，制備出相應的化工產品，主要是利用堿渣為原料，通過水洗去除可溶性鹽，再經過熱處理將碳酸鹽和氫氧化物相轉化為氧化物相，通過煅燒、氯化銨溶液和硫酸銨溶液分別進行浸提，使其中的鈣、鎂得到較好的分離；所得氯化鈣浸提液可用碳化法制備出高純度碳酸鈣，所得硫酸鎂浸提液可采用碳酸銨沉淀法制備出高純度氧化鎂。因此，本發明的方法能夠實現堿渣全組分的利用，能夠大規模消納堿渣，實現介質循環利用，降低成本，節能環保，適用于工業化生產。
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本發明屬于酚醛樹脂的合成技術領域，公開了一種由丁腈膠乳和腰果酚改性的酚醛樹脂及其制備工藝。即啟動攪拌機構，在減壓狀態下將預熱好的苯酚抽入到反應釜中，接著將腰果酚和酸性含酚廢水抽入到反應釜中，加入酸性催化劑，使體系的pH值在1~2，加熱升溫達到85℃時，將固體甲醛置入反應釜中，控制反應釜內的溫度在85±2℃，保溫40分鐘然后使其緩慢升溫至沸騰，保持3.5小時，用氫氧化鈉水溶液調節pH值至7-8之間，加入丁腈膠乳，減壓脫水洗游離酚后加入EBS攪拌放料，即得改性的酚醛樹脂。
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本發明屬于保健酒技術領域,公開了一種對人體健康具有保健作用的的蛹蟲草酒的制備方法。其主要技術特征為:按1∶0.8-1.2的比例取糧食和蟲草培養基經粉碎加水、蒸料滅菌、入缸發酵、酒與酒糟分離、熟化即可生產出蛹蟲草酒。上述工藝采用蟲草培養基和糧食為原料進行固態發酵,能夠將培養基中的蟲草素和蟲草多糖等有效成分溶于所制備出的蛹蟲草酒酒中。利用該工藝制備蛹蟲草酒具有原材料豐富易得、變廢為寶的特點,可以大大降低蛹蟲草酒的生產成本;另外,通過固體發酵的工藝生產蛹蟲草酒,除可以使得蛹蟲草培養基中的蟲草素和蟲草多糖等有效成分更好地溶在酒中,還可以產生特殊的香味,以利于提高營養酒的功能和品質。
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本發明提供了一種相轉移法分離鈣鎂的堿渣利用方法，屬于固體廢棄物處理技術領域。本發明利用堿渣為原料，通過水洗去除可溶性鹽，再經過熱處理將碳酸鹽和氫氧化物相轉化為氧化物相，然后通過相轉移的方法使其中的鈣、鎂得到較好的分離，其中鈣離子進入液相，鎂元素進入固相，最后由相轉移后的含鈣溶液制備得到碳酸鈣產品，同時固相中的鎂元素得到富集，可以用于生產鎂產品。
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本發明提供了一種堿渣預處理分離鈣鹽的方法，屬于固體廢物處理技術領域。本發明將堿渣進行水浸，堿渣中的氯化鈉、氯化鉀等含氯鹽能夠溶于水形成水溶性鹽，過濾后的濾液可通過結晶得到相應的氯鹽，去除后得到脫氯堿渣，由于脫氯堿渣中碳酸鈣和硫酸鈣的密度相對較大，因此能夠在精礦端得到鈣鹽富集物。本發明提供的堿渣預處理分離方法工藝簡單，易于操作，適合用于工業化生產。
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本實用新型屬于膠質污泥處理技術領域，具體的講涉及一種桃膠底液沉渣的處理裝置。即將陽離子聚丙烯酰胺濃度為0.5?2kg/m3絮凝劑藥液注入泥水分離機中，經過絮凝、壓濾分離出固體物和清液，固體物經過低溫污泥干化機脫水形成桃膠底液沉渣危廢物，清液進入二次污水處理系統進行常規處理。該裝置能夠快速有效分離桃膠底液中的膠質沉渣、對桃膠底液污水進行綜合凈化處理，排放完全符合環保要求，具有運行穩定、工作效率高、經濟效益好的特點。
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本發明屬于酚醛樹脂的合成技術領域，公開了一種硅和聚乙二醇雙改性酚醛樹脂。即稱取苯酚投入反應釜內，按順序和比例加入的正硅酸乙酯、草酸，加入含酚廢水（酚含量5?6%），均勻升溫，30分鐘升溫至70℃，開始均勻加入固體甲醛（含量96%），1.5小時加完固體甲醛，15?20分鐘升溫至80℃，80?85℃保溫30分鐘，15?20分鐘升溫至90℃，90?95℃保溫60分鐘，自然升溫至沸騰，沸騰半小時加入0.2?2%的聚乙二醇（分子量1000），反應半小時，逐漸加入磷酸（含量85%），繼續反應30?60分鐘，直至取樣放入25℃的水中成球為止，加入適量氫氧化鈉調節pH值為6?7；真空脫水后放料即可。
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本發明屬于膠質污泥處理技術領域，具體的講涉及一種桃膠底液沉渣的處理方法及處理裝置。其處理方法包括將陽離子聚丙烯酰胺濃度為0.5?2kg/m3絮凝劑藥液注入泥水分離機中，經過絮凝、壓濾分離出固體物和清液，固體物經過低溫污泥干化機脫水形成桃膠底液沉渣危廢物，清液進入二次污水處理系統進行常規處理。該裝置能夠快速有效分離桃膠底液中的膠質沉渣、對桃膠底液污水進行綜合凈化處理，排放完全符合環保要求，具有運行穩定、工作效率高、經濟效益好的特點。
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本發明公開了一種偶氮二異丁酸二甲酯合成方法，包括下述步驟：（1）縮合：將偶氮二異丁腈、甲醇、異佛爾酮加入到反應容器內，加入三氯化磷溶液進行反應，離心得到偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料；（2）水解：將純水加入水解容器中，將偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料加入到水解容器進行水解；（3）分相：將水解后的料液放入分相容器中，用相轉移劑十六烷基三甲基氯化銨進行分相；（4）重結晶；（5）干燥。本發明通過對工藝路線及原料優化設計，原料環保無毒，反應平穩易控，大大提高了反應的安全性；產品分離更徹底，大大提高產品收率；減少廢水排放，有效緩解環保壓力；反應時間短，能耗低，大大降低生產成本。
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本發明涉及一種三氯丙酮殘渣的處理方法。本發明的處理方法依次包括如下步驟：步驟一，向三氯丙酮殘渣中加入有機溶劑，混勻后得到待處理體系；步驟二，向所述待處理體系中加入堿性物質進行反應，得到反應產物；步驟三，將所述反應產物進行蒸餾處理，分離得到液體和固體；所述液體進入所述步驟一作為有機溶劑進行循環套用，所述固體作為環境友好的固體廢物進入具有環保資質的單位進行處理。采用本發明的處理方法可以有效地對三氯丙酮殘渣進行處理，處理得到的最終產物對環境無害，達到環保和安全的要求；且該處理方法簡單易行，成本較低，處理效率高，環境友好，易于工業化應用。
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