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本實用新型公開了一種LED發光漂尾燈，不包括魚漂，所述魚漂頂端連接有橡膠連接座，所述橡膠連接座頂端連接有燈體；所述燈體包括外殼，所述外殼內腔設置有針式電池，所述針式電池頂端連接有LED座，所述LED座上安裝有LED燈，所述外殼的頂端位于LED燈的外側設置有封裝膠，本實用新型用輕量化外殼注塑工藝，有效降低了自重，在使用時對魚漂的浮力影響降低，由于采用鋰錳電池供電，使得電池不含鉛汞等有害重金屬，又可以重復使用，所以對環境沒有危害，相對于化學發光棒而言，本實用新型不含放射性元素并且可以靈活掌握使用時長，不會一次性使用就廢棄。
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本實用新型公開了一種防止尾氣進入收費亭的凈化裝置，包括支撐地板、收費站主體、滑動窗口、通風機構和出風裝置，所述支撐地板的上端固定連接有收費站主體，所述收費站主體的上端固定連接有出風裝置，所述出風裝置的下端設置有通風機構，本實用新型通過設置伺服電機、轉軸、傳動箱、傳動軸、連接頭和扇葉，使本實用新型能夠通過伺服電機轉動從而帶動轉軸轉動，從而可以帶動傳動軸轉動，進而可以帶動扇葉轉動，配合通風管、中空板、出風管和空氣凈化盒可以使扇葉轉動產生的氣流通過通風管流通至出風管，使本裝置在窗口前形成氣流墻，阻擋汽車廢氣進入收費亭內，大大改善了工作人員的工作環境，降低了汽車尾氣對工作人員的危害。
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本實用新型實施例提供一種管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板、管箱以及設于殼體內的翅片管管組，殼體圍成密封的苯酐切換冷凝器的殼程；所述管板設于所述殼體外，翅片管管組的翅片管的兩端分別伸出殼體并與管板連接；所述管箱設于所述管板上，并與所述管板圍成封閉的腔室。本實用新型實施例的管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器通過將管板與殼體分離設計，使得當管板與翅片管的焊接處發生泄漏時，導熱油會直接泄漏到外界大氣中，從苯酐切換冷凝器的外部就能直觀的觀察到泄漏位置，便于及時發現和搶修，完全避免了導熱油泄漏到苯酐切換冷凝器的殼體內造成的長時間停車，同時也避免了泄漏的導熱油混入苯酐導致大量苯酐變成危廢。
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一種小直徑鈦管焊接氣體保護罩,用于解決消除小直徑鈦管焊接氧化問題。其技術方案是:所述保護罩罩體為筒狀,它由兩分體半罩組合而成,在保護罩一側的側壁上設有焊接操作口,另一側的側壁上設有氬氣進氣管,在保護罩兩端設有環狀封堵板。本實用新型使用時環扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護性氣體經保護罩上設置的氬氣進氣管通入,使焊接區域形成保護性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質量。本實用新型結構簡單、輕便靈活、使用方便。經試驗表明,本實用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對提高焊接質量、減少廢品焊縫效果顯著。
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本實用新型公開了一種爐渣冷卻裝置，屬于危險廢物處理技術領域，解決了現有爐渣處理設備占地面積大的問題；其包括：與地面固定連接的機架、用于運輸和冷卻爐渣的移動冷卻組件、自動輸水系統以及風干組件。移動冷卻組件包括沿機架頂面傾斜設置的環形鏈板、設置于環形鏈板內外兩側的圍擋單元以及與外界連通的進出料單元，圍擋單元與機架形成用于風干爐渣的風干腔室和用于容納冷卻水的儲水腔室；進出料單元與網狀圍擋連接且與風干腔室連通。風干組件設置于網狀圍擋的一側，以供驅動待冷卻爐渣一側的空氣經網狀圍擋對已冷卻爐渣進行風干。本實用新型縮小了設備的占地面積，提供了烘干效率。
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一種貝諾酯酯化合成罐，包括罐體、與罐體相連的攪拌器以及用于向罐體內部供送料液的料口，罐體內部固定設置有導流板，所述罐體內部圓周設置有四組導流板，每組導流板包括三塊自上至下依次設置的導流板，每組導流板中相鄰的導流板之間具有供料液通過的空隙；導流板分別向下和側方向傾斜。本實用新型的貝諾酯酯化合成罐能夠增加攪拌的劇烈程度，使“甲苯”和“堿水”更充分的接觸，增加接觸面積，使“對乙酰氨基酚”和“乙酰水楊酰氯”縮合反應更充分的進行，使“貝諾酯”粗品收率提高，固體危廢排放降低。
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本實用新型公開了一種高效環保的大型冷壓設備，包括設備房，所述設備房的下端固定連接有頂部支撐鋼構，所述頂部支撐鋼構的四周固定連接有四組支撐柱，所述支撐柱的外側固定連接有活動鋼構，所述活動鋼構的上端固定連接有支撐柱限位塊、伸縮軸固定組件。本實用新型所述的一種高效環保的大型冷壓設備，采用冷壓技術產品不經過鍛燒無燃氣成本，對環境無污染，取料時加工廢料較少，機械加工人工成本減少，原材料材質性能不變，具有較大的市場競爭力，增加防護緩沖組件，便于對操作人員及下壓組件進行保護，防止下壓鋼構意外下壓對操作人員造成危險，防護緩沖組件能夠支撐出一人側身高度對作業人員進行保護。
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本實用新型提供了一種用于回轉窯的鱗板輸送機，屬于鱗板輸送機技術領域，包括依次連接的若干個鱗板，鱗板的兩端均固設有擋板，還包括隔料板和刮料柱。隔料板固定連接在鱗板的內表面，隔料板的兩個端面分別與一個擋板相貼合。刮料柱固定連接在隔料板上，每個隔料板上設有至少一個刮料柱，相鄰的兩個隔料板上的刮料柱沿隔料板的寬度方向間隔設置，刮料柱的頂面位于隔料板的外側，刮料柱隨鱗板的轉動實現通過回轉窯時疏通進料口。本實用新型提供的用于回轉窯的鱗板輸送機，危廢料在隔料板的推動下前進，刮料柱通過回轉窯的進料口時就會起到疏通回轉窯進料口的作用，所以解決了現有的鱗板輸送機送料不均勻以及回轉窯的進料口堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種油氣鉆井泥漿固化土填埋池，涉及石油鉆井工程領域，包括填埋池本體，其中所述填埋池本體的內表面上鋪有防滲膜，填埋池本體的底部設有若干集水管，集水管的上表面設有若干集水孔，填埋池本體的一側設有滲濾液收集井，集水管與滲濾液收集井相聯通，填埋池在集水管的上方設有第一土工布，填埋池本體的兩端設有雨水收集管道，雨水收集管道的上方設有第二土工布，填埋池本體的上方設有綠化植物的頂蓋。本填埋池用于填埋或復植泥漿固相土?？梢詼p少地上儲存占地，騰出場地可以他用；省去管理材料和人工費用；利用廢棄大坑無害化填埋，變無用大坑為復植綠地，美化環境；降低泥漿固相土潛在危害的可能性。
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本實用新型涉及一種新型回轉式氣化爐，包括爐體、布氧管道、進料口、熔渣出口、合成氣出口；布氧管道一端插設于爐體的燃燒室內，另一端穿接于爐體的爐壁并延伸至爐體外部，布氧管道上設置多根氧氣支管，氧氣支管一部分設置在布氧管道內，另一部分穿過布氧管道的管壁延伸至布氧管道外；進料口設置在爐體一端的爐壁上；合成氣出口設置在爐體另一端的爐壁上；熔渣出口設置在爐體另一端的爐壁上。本實用新型的氣化爐將純氧通過布氧管道通入爐體內，通過控制氧氣流量使爐內發生清潔的氣化反應，有機質通過氣化反應的生成物能奪取二噁英前驅物中的Cl生成HCl，減少二噁英生成，無機質高溫熔融形成玻璃態熔渣，解決了二噁英易超標、焚燒殘渣仍為危險廢物的問題。
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一種鈦管焊接氣體保護罩,用于解決消除鈦管焊接氧化問題。其技術方案是:所述保護罩為圓弧形,它由下部氣篩層和上部封閉層疊置組合而成,在保護罩上設有焊接操作口,保護罩上還設有連通氣篩層的氬氣管,所述氣篩層上分布透氣孔。本實用新型使用時將其扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護性氣體經保護罩上設置的氬氣進氣管通入,經氣篩在焊接區域形成均勻的保護性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質量。本實用新型結構簡單、輕便靈活、使用方便。經試驗表明,本實用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對提高焊接質量、減少廢品焊縫效果顯著。
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本實用新型涉及一種瀝青類半成品取樣制膜裝置，包括底板及一側邊與底板活動連接的框架，框架為由四個側板圍設而成的矩形框架，框架的其中一個側板與底板活動連接，框架的另外三個側板與底板可分離地接觸，當框架的另外三個側板與底板接觸時，底板和框架共同形成具有上部開口的容納腔。本實用新型取樣制膜裝置結構簡單，易于清洗，采用本實用新型的取樣制膜裝置在用于瀝青類半成品制膜時，制膜操作簡單，沒有繁瑣的步驟，膜厚可定，保證實驗的準確性。且取樣制膜裝置使用過程中，減少膠料用量和存儲器具，減少生產成品及危廢處理費用，節能環保。
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本實用新型屬于膠質污泥處理技術領域，具體的講涉及一種桃膠底液沉渣的處理裝置。即將陽離子聚丙烯酰胺濃度為0.5?2kg/m3絮凝劑藥液注入泥水分離機中，經過絮凝、壓濾分離出固體物和清液，固體物經過低溫污泥干化機脫水形成桃膠底液沉渣危廢物，清液進入二次污水處理系統進行常規處理。該裝置能夠快速有效分離桃膠底液中的膠質沉渣、對桃膠底液污水進行綜合凈化處理，排放完全符合環保要求，具有運行穩定、工作效率高、經濟效益好的特點。
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本實用新型公開了一種零件加工用焊接裝置，包括工作平臺，焊槍、激光燈、上調節裝置、抽風罩和鼓風機，工作平臺上設置有定位槽，上調節裝置的下端設置有焊槍和激光燈，抽風罩與工作平臺的側端面固定連接，抽風罩靠近工作平臺端設置有抽風口，抽風罩側端面設置有出風口，抽風罩的出風口與鼓風機的進風口固定連接，抽風罩的中間設置有出料孔，出料孔的下端面與工作平臺的上端面重合。本實用新型通過在激光燈與定位槽配合，大大提升了焊槍的定位精度，從而大大提升了焊接效率和質量，通過添加抽風罩與鼓風機，將焊接過程產生的危害性氣體和廢渣抽走，大大提升了設備的安全性。
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本實用新型涉及一種筆桿式安全采血針，其包括上針座、固定設置在上針座上的靜脈穿刺針、下針座和固定設置在下針座上的膠塞穿刺針，上針座包括固定部和固定設置固定部下端的連接部，靜脈穿刺針下端與固定部連接；連接部與下針座連接，連接部內形成容納下針座的滑道空腔，膠塞穿刺針與下針座連接，膠塞穿刺針上端套裝在靜脈穿刺針內，其上端端部為平頭，下針座與連接部之間設有定位結構，下針座主體位于連接部外部時，膠塞穿刺針的上端位于靜脈穿刺針內，下針座主體推入到連接部內部時，膠塞穿刺針的上端伸出靜脈穿刺針外，將靜脈穿刺針的針尖被膠塞穿刺針的平頭端遮擋，避免了廢棄的采血針尖對人造成傷害，降低了采血針的危險性，使用更加安全。
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本發明公開了一種多功能的建筑墻面改造打孔設備，包括升降底座，所述升降底座上端固定安裝有安裝板，所述安裝板上端前部和上端后部均開有滑槽，兩個所述滑槽內部共同滑動連接有驅動裝置，所述驅動裝置左端固定連接有鉆桿件，所述鉆桿件左端固定連接有鉆頭件，所述驅動裝置左端下部固定安裝有集塵裝置，所述鉆桿件右端貫穿集塵裝置中下部。本發明所述的一種多功能的建筑墻面改造打孔設備，該打孔設備與傳統的手持式打孔設備相比使得打孔精度更高；且升降底座可避免人工高處作業，提高鉆孔過程的安全性；而集塵裝置了避免廢屑直接排入外界環境中，危害作業人員身體健康；多個凹槽的設置可減少鉆孔過程中的阻力，便于打孔過程的順利進行。
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本發明提供一種2,6?萘二甲酸的純化方法，包括以下步驟：將2,6?萘二甲酸粗品加入強堿的乙醇水溶液中，混合均勻，加入活性炭脫色后，抽濾，向所得濾液中加入鹽酸調節pH為1.0?1.5，抽濾，洗滌，干燥，得2,6?萘二甲酸產品。本發明提供的2,6?萘二甲酸的純化方法，通過選擇特定的強堿?乙醇水溶液作為溶劑和調節pH至1.0?1.5的方法，使得制備的2,6?萘二甲酸產品收率達93％以上，無需重結晶，純度就可達99.9％，且無需加熱回流，簡化了生產工藝，降低了生產能耗，提高了生產效率和生產安全性，且不會產生有毒危廢，是一種綠色環保的純化方法，適合大規模工業生產。
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本實用新型公開了一種大管徑高密度PIR管托澆注式成型模具，包括鎖緊裝置、凸模和凹模，所述凹模設置在模具定位組件中，模具定位組件的頂部開口處鉸接安裝有蓋板，所述蓋板上固定有與所述凹模匹配的凸模，凸模與凹模匹配時，形成用于放置PIR澆注料的成型空間，所述蓋板上還安裝有用于使蓋板與模具定位組件緊貼的鎖緊裝置，本實用新型的有益效果是：其將現有的整體式環形澆筑模具改為半瓦式模具，管托可一次成型，不需要二次切割，有效的節省原材料，省去因處理切割余料(屬于危廢固體)而產生的費用，既滿足了產品質量要求，又提升了安全保障，提高了工作效率。
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本發明公開了一種2,3?二氯吡啶的工業化合成方法，包含以下步驟：S1、以無水乙醛為原料，與芐胺進行脫水反應，合成N?取代烯胺；S2、N?取代烯胺與?；瘎┰诳`酸劑和溶劑存在下進行反應，合成N?取代?N?(1?乙烯基)?氯乙酰胺；S3、N?取代?N?(1?乙烯基)?氯乙酰胺與vilsmeier試劑、溶劑存在下進行環化反應，生成N?取代?2,3?二氯吡啶氯化吡啶鎓鹽；S4、N?取代?2,3?二氯吡啶氯化吡啶鎓鹽加熱后發生熱解反應，生產2,3?二氯吡啶粗品；S5、提純2,3?二氯吡啶粗品，制得2,3?二氯吡啶成品。本發明反應條件溫和，反應原料廣泛易購，反應過程無重點關注的危險工藝，反應收率較高，過程安全易控制，工藝產生的三廢較少，適合進行擴大生產。
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本發明提供了一種可重復貼裝使用的電磁波防護膜，所述電磁波防護膜在基材的表面設置一層絕緣柔韌粘接層，在絕緣柔韌粘接層表面設置至少一層金屬層，在金屬層表面設置一層壓敏型導電膠層，在壓敏型導電膠層表面設置保護膜；本發明相對于繁瑣的加熱層壓后固化工藝，本發明只需對準需要電磁波防護膜的部位指壓即可，加工應用工藝簡單，無需過多的層壓機、烘箱等設備；無需冗雜的人員設置以及繁復的操作步驟，容錯率高并且能夠有效的降低能源損耗以及后續操作中出現危險的可能，最重要的是，在實際定位貼裝錯誤后，可以剝離重復定位使用，不會因貼裝錯誤導致廢版的產生?？蓮V泛應用于移動電話、相機、醫療器械、筆記本等需要電磁防護的部位，例如FPC軟板、PCB硬板等。
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本實用新型提供一種將使用后的一次性注射器即時切口的裝置,以杜絕不法分子收集廢棄注射器在重復使用造成的危害。這種一次性注射器銷毀器,其基本結構是一個外設開口的箱體,箱體內置連接電機的圓盤鋸片、注射器積存槽,其特征在于箱體內還設置注射器推拉滑塊通過連桿與電機連接往復運動輸送注射器到切口工位。本實用新型可以方便地設置于醫院注射室、化驗室、病房值班室的操作臺上,將使用后的一次性注射器從銷毀器箱體開口放入后自動切口并落入積存槽的消毒液內,安全方便,有利于后續集中回收處理。
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本實用新型公開了一種密封膠生產用脈沖布袋除塵器，包括除塵箱體，所述除塵箱體的內部固定安裝有花板，所述除塵箱體的一側表面固定安裝有氣包，所述除塵箱體的一側位于氣包的下方固定安裝有控制儀，所述除塵箱體的表面位于控制儀的下方固定連接安裝有塵氣入管，所述塵氣入管的表面固定安裝有降塵箱，所述除塵箱體的下表面固定安裝有排灰裝置，所述除塵箱體的表面另一側靠近上端面位置開設有凈氣出口。本實用新型所述的一種密封膠生產用脈沖布袋除塵器，能夠將塵氣入管端口自動堵住，從而全方位的防止了灰塵吹向車間帶來危害，并能初步的對廢氣進行去除，減小除塵器布袋除塵的負擔，并且減少反沖次數可防止將布袋沖擊掉落的概率。
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本實用新型提供了一種內浮頂氮封儲液罐，屬于液態危險廢物處理設備技術領域，包括罐體和設在罐體內的浮頂，浮頂內側設有若干隔板，隔板圍設成若干個的充氣腔體，充氣腔體設有朝向罐體內液體的方向的開口；浮頂上設有若干充氣管，若干充氣管分別與若干個充氣腔體一一連通，用于向對應的充氣腔體內充氣。本實用新型通過在浮頂設置隔板形成充氣腔體，并通過充氣管向充氣腔體內充入氮氣等保護氣體，將浮頂的板面與罐體內的液體隔離，僅留小面積的隔板浸入液體中，能夠極大地減少浮頂與液體的接觸面積，大大降低腐蝕速度，而且由于保護氣體為浮頂提供浮力，因此浮頂材料的選擇范圍也會更寬，能夠選取更加耐腐蝕的材料，以提升在浮頂的使用壽命。
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本實用新型提供了一種過濾式除霧器，用于減少危險廢棄物焚燒所得煙氣中的水霧，包括除霧器筒體，所述除霧器筒體從上往下分別包括過濾段、積水段，所述過濾段頂端設有煙氣排出孔，所述過濾段內設有過濾層，所述過濾層內設有過濾棉，所述過濾層上方的除霧器筒體上設有用于裝卸和/或維修過濾層的檢修孔，所述過濾層下方的除霧器筒體上設有煙氣輸入孔，所述積水段底部設有排水孔。本實用新型提供的過濾式除霧器，結構簡單，煙氣經過過濾層后除去了其中的大量水分，由于煙氣中水分的減少，在加熱器中的溫度可以有效地控制，且能夠節約大量的蒸汽資源，而過濾所得到的積水由積水段的排水孔排出進入堿液池循環再利用。
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本實用新型公開了雙級環保智能排煙煤氣防爆導流系統，屬于焦化爐用輔助設備技術領域，導流系統包括帶有風機的導煙車、與風機出口連通的導煙管、設置在導煙車上且用于升降爐蓋的提升器，風機的進口與焦化爐的爐口連通，導煙管與煙道管連通形成為排煙機構，關鍵是：在導煙管與煙道管之間增設對接裝置。利用對接裝置使得導煙管與煙道管之間在拆裝時都是機械化操作，結構簡單，拆裝方便快捷，省時省力，而且拆裝時不會出現廢氣泄露的情況，不會污染環境，也不會對導煙車上操作人員的身體產生危害，更加安全可靠。
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本發明提供了一種磷酸吡哆醛的精制方法，包括將磷酸吡哆醛酶反應液進行超濾分離得到磷酸吡哆醛超濾液，采用大孔樹脂吸附磷酸吡哆醛超濾液得到磷酸吡哆醛溶液，濃縮脫水后得到濃縮液，將濃縮液進行降溫結晶、固液分離并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本發明采用膜分離技術、樹脂靶向吸附技術及降溫結晶技術等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工藝，該工藝流程短，過程簡潔，不使用?；芳坝袡C溶劑，廢水排放量少，環境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，純度高，不含有機溶媒，對人體無副作用，可用于醫藥產品，適于推廣應用。
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本發明涉及一種用于干噴濕紡紡絲機的排料裝置及其使用方法，本發明的一種用于干噴濕紡紡絲機的排料裝置，設于干噴濕紡紡絲機的出料口，用于將出料口的紡絲液排出呈纖維狀，該排料裝置包括傳輸部和排料部，傳輸部與出料口連通，用于承接并傳輸紡絲液；排料部，與傳輸部的出料端連通。排料部包括排料組件以及排料板；排料組件連通在傳輸部的出料端，排料組件具有容納紡絲液的容納腔，紡絲液自傳輸部流入容納腔內，排料組件用于均布及過濾紡絲液；排料板設于排料組件下方，均布后的紡絲液通過排料板流入外部凝固浴槽內形成纖維狀。本發明通過紡絲機的出料口處設置排料裝置，避免形成固體或條狀的危險廢物，使紡絲溶劑可回收利用，且能夠高效排料。
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本發明涉及冶金固廢清理技術領域，尤其涉及一種軋鋼機爐下除渣系統及除渣方法。包括刮板輸送裝置和水封系統；所述刮板輸送裝置包括驅動電機、頭鏈輪和尾鏈輪，所述頭鏈輪與所述尾鏈輪之間連接有輸送鏈，所述輸送鏈中鉸接有多個刮板，所述輸送鏈設置在爐底導料槽開口的下部，所述輸送鏈設置在上端開口的箱體內，所述箱體內通有水封系統，并注入有水，所述導料槽開口伸入到注水的液面內部。通過設置的刮板輸送裝置可將爐內掉落的爐渣自動的清理走，可隨落隨清理，無需工人進入爐底進行清理作業，解放了勞動力，提高了生產效率；同時，通過設置的水封系統，并將導料槽開口伸入到注水的液面內部，可避免煤氣的泄露造成危險。
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