一種新型的稠油廢水處理裝置。它是由出水口閘門,二號水泵,離子交換儀,出水管,二號過濾網,無煙煤過濾層,細沙過濾層,控制面板,過濾池,一號水泵,輸水管,一號過濾網,處理池,污水入水口,污水入水口閘門,藥劑入口閘門,藥劑入口和加熱網組成。本實用新型能夠對稠油廢水進行高效地處理,較傳統的稠油廢水處理裝置具有操作更簡便,結構更簡單等優點。
本實用新型涉及一種高效氣浮處理含油廢水裝置,包括處理池,處理池的內壁覆有吸油層,處理池的一端連接進水管,處理池的另一端連接出水管,處理池的兩側底部設有空氣減壓釋放器,處理池的上部設有集油槽;曝氣總管通過電磁氣體切換閥分成兩個曝氣干管,曝氣干管伸入處理池內部,曝氣干管與曝氣支管的一端連通,曝氣支管的另一端連接空氣減壓釋放器。本實用新型通過設計氣浮除油裝置獨特的池壁構造、優化釋放器布置形式、改善裝置運行工況等方式,實現“免藥劑”回收油品,降低處理成本,提高收油率及回收油品質量,同時降低出水含油率利于后續廢水進一步處理。
本發明涉及一種利用五角楓落葉生物吸附劑去除廢水中孔雀石綠的方法,包括如下步驟:在含孔雀石綠的溶液中加生物吸附劑五角楓落葉,在25℃~40℃下,以170r/min振蕩2~240min后,離心分離,確定孔雀石綠去除效果。本發明用五角楓落葉生物吸附劑去除廢水中孔雀石綠的方法簡單,成本低廉,原料易得,處理時間快,最好去除效果需要的振蕩時間僅為5min,最高孔雀石綠染料的去除率為96.0%,五角楓落葉吸附劑吸附量較大,25℃其對孔雀石綠吸附值可達42.5mg/g。
本實用新型公開了一種防堵塞的建筑廢水處理裝置,具體涉及建筑領域,包括進水管,進水管的底部連通有處理箱,處理箱的頂部嵌入安裝有卡接套塊,進水管的一側連通有備用管,處理箱的底部連通有出水管,處理箱的一側連通有排屑管,排屑管的底部固定安裝有排屑箱,處理箱內腔的一側固定安裝有壓力傳感器。本實用新型通過設有壓力傳感器,可以在篩選板頂部的雜質堆積到一定程度后,通過清理裝置使得篩選板上堆積的雜質,通過排屑管外部套裝的第三電磁閥排到排屑箱的內部,待篩選板頂部的雜質排泄完成后,第三電磁閥關閉,使得篩選板繼續攔截管道內部的雜質,從而解決了廢水排泄過程中管道容易發生堵塞的問題。
本發明公開了一種含酚廢水的臭氧催化濕式氧化方法。該方法是以臭氧作為氧化介質,將含酚廢水與催化濕式氧化催化劑在室溫常壓下接觸進行反應,該催化劑包括下述核殼結構組分,該核殼結構組分是以活性炭為核,以含過渡金屬和稀土金屬的氧化鋁為殼。該方法所采用的催化劑具有催化性能良好、耐磨性能強、使用穩定性好的特點,能夠在室溫常壓下具有較高的有機物去除率,且使用周期長。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種有機廢水處理工藝,所述處理工藝包括以下內容:以旋轉床反應器作為反應設備,所述旋轉床反應器殼體內包括內旋轉床和外旋轉床,以有機廢水為原料,在臭氧存在的條件下進行氧化反應,所述內旋轉床由耐腐蝕框架和催化劑A構成,所述外旋轉床由耐腐蝕框架和催化劑B構成。本發明工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以解決金屬流失的問題。
本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種具有高處理效率的催化臭氧氧化廢水處理裝置,包括處理池,處理池側壁連通有臭氧發生器,處理池中間轉動連接有分散軸,分散軸側壁固定連接有多個催化板,催化板中間開設有催化腔,催化腔內填充有催化劑,處理池底部固定連接有通氣安裝盤,通氣安裝盤與臭氧發生器連通,通氣安裝盤側壁固定連接有出氣斜管,通氣安裝盤外壁轉動連接有曝氣盤,曝氣盤側壁固定連接有多個曝氣支管,曝氣盤內壁固定連接有多個受力斜板,處理池側壁連通有消氣管和出水管,本實用新型增加氣流與水的接觸使得臭氧能夠被充分利用提高反應效率,加大催化劑與廢水的接觸面積,加快反應效率和利用率,提高廢水處理效率。
本發明公開一種催化臭氧處理纖維素乙醇廢水生化出水的脫色方法,包括以下內容:(1)纖維素乙醇廢水采用常規的厭氧?好氧工藝進行處理;(2)向步驟(1)處理后的生化出水中投加活性炭載鈀催化劑,攪拌形成吸附脫色混合液;(3)向步驟(2)處理后的混合液中通入臭氧,氧化分解水中的色度;(4)向步驟(3)處理后的廢水中投加聚丙烯酰胺,攪拌后靜置、過濾。該方法可以利用纖維素乙醇生產過程中產生的廢物,達到以廢治廢的目的。
本發明涉及一種含硒廢水的處理方法及裝置,包括(1)將含硒廢水通入酸處理裝置,裝置底部設曝氣系統,氣源為含二氧化硫氣體,反應結束后固液分離,收集固體;(2)步驟(1)固液分離后的液相進入吸附裝置,吸附裝置裝填有殼聚糖,吸附液相中的SeO42?;(3)吸附后出水調節pH后進入好氧生化處理池處理,去除殘余的硒污染物、COD和氨氮。本發明方法對廢水中的硒去除率高,應用范圍廣,操作簡便。
本發明公開一種纖維素乙醇廢水生化處理出水的脫色方法,包括以下內容:(1)纖維素乙醇廢水采用常規的厭氧?好氧工藝進行處理;(2)向步驟(1)處理好的生化出水中投加活性炭,攪拌形成吸附脫色混合液;(3)向步驟(2)處理后的混合液中投加聚丙烯酰胺,攪拌后靜置、過濾;(4)向步驟(3)處理后的廢水中通入臭氧,氧化分解水中的色度。該方法可以利用纖維素乙醇生產過程中產生的廢物,不僅達到以廢治廢的目的,而且脫色處理效果得到了大幅度提高。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種采用催化濕式臭氧氧化處理有機廢水的工藝,所述工藝包括以下內容:所述有機廢水與臭氧進入反應器進行反應,按照與有機廢水的接觸順序,所述反應器內依次裝填有催化劑A和催化劑B。本發明方法工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以提高臭氧有效利用率,降低臭氧投加量。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種臭氧催化濕式氧化處理有機廢水的方法,所述方法包括以下內容:所述有機廢水與臭氧進入反應器進行反應,按照與有機廢水的接觸順序,所述反應器內依次裝填有催化劑A和催化劑B。本發明方法工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以解決金屬流失的問題。
本實用新型公開一種小顆粒油頁巖干餾廢水處理及綜合利用裝置,包括脫硫塔煙氣脫硫裝置、高氨氮廢水預處理裝置和煙氣洗滌裝置,高氨氮廢水預處理裝置與脫硫塔的煙氣入口連通,煙氣洗滌裝置連接于脫硫塔的漿液出口側;所述煙氣洗滌裝置包括脫硫漿液泵、煙氣洗滌塔以及煙氣洗滌塔底泵,依次安裝于脫硫塔出口側管線上,在脫硫漿液泵與脫硫塔出口之間的管線上設有入口漿液閥,在脫硫漿液泵和煙氣洗滌塔之間的管線上設有出口漿液閥。本實用新型可無害化處理油頁巖干餾工藝產生的高氨氮廢水,還可利用高氨氮廢水進行煙氣脫硫,具有很寬的適用性,用于處理高氨氮污水處理,對煙氣進行脫硫藥劑替代。
本發明涉及一種污泥廢水焦漿,以質量份數它包含以下成分:彈丸焦60-65份、煉廠污泥7-35份、循環水廠排污水2-33份、分散劑0.8-1份;所述的彈丸焦其哈氏可磨性指數低于40,碳含量在85-95wt%之間,灰分含量低于1wt%,揮發分含量低于10wt%,熱值在30MJ/kg以上。本發明還提供一種污泥廢水焦漿的制備方法。本發明通過將彈丸焦事先粉碎,再進行共成漿,大大提高了水焦漿的性能,制備的污泥廢水焦漿成漿濃度達到62%以上,表觀粘度低于1200mPa·s,穩定性大幅度提高,漿體屬于假塑性流體,具有觸變性,易于儲存、泵送和霧化。同時,本發明很好的解決了劣質原油煉制過程中產生的高硫彈丸焦、污泥以及循環水廠排污水的處理問題,實現了廢物的資源化利用。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種催化濕式氧化處理有機廢水的方法,所述方法包括以下內容:所述有機廢水與氧化劑進入反應器進行反應,按照與有機廢水的接觸順序,所述反應器內依次裝填有催化劑A和催化劑B。本發明方法工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以解決金屬流失的問題。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種采用臭氧催化濕式氧化處理廢水的方法,所述方法包括以下內容:所述有機廢水與臭氧進入反應器進行反應,按照與有機廢水的接觸順序,所述反應器內依次裝填有催化劑A和催化劑B。本發明方法工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以提高臭氧有效利用率,降低臭氧投加量。
本發明公開了一種含酚廢水的催化濕式氧化方法。該方法是將含酚廢水與催化濕式氧化催化劑接觸進行反應,該催化劑包括下述核殼結構組分,該核殼結構組分是以活性炭為核,以含過渡金屬和稀土金屬的氧化鋁為殼。該方法所采用的催化劑具有催化性能良好、耐磨性能強、使用穩定性好的特點,有利于提高含酚類廢水中的有機物的去除率,使用周期長。
本發明屬石化行業化工廢水處理領域,特別涉及一種丙烯腈廢水的高效處理組合工藝,包括:(1)丙烯腈生產廢水進入催化氧化塔進行催化過氧化氫氧化處理;(2)催化氧化塔出水與廠區生活污水充分混合后進入生化處理系統;生化處理系統依次包括厭氧水解池、缺氧池及MBR池;(3)生化處理系統出水采用膜分離技術進行處理;濃縮液部分回流;丙烯腈生產廢水為丙烯腈裝置污水經四效蒸發及汽提后產生的廢水;溫度為50~80℃;在催化氧化塔內的水力停留時間為30~120min。本發明可降低對生化處理系統微生物的毒害抑制作用,提高廢水的可生化性,降低催化氧化塔的處理負荷及處理成本,保證脫氮效果,延長膜的使用壽命。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體公開了一種有機廢水的催化濕式氧化處理方法,所述處理方法包括以下內容:所述有機廢水與氧化劑進入反應器進行反應,按照與有機廢水的接觸順序,所述反應器內依次裝填有催化劑A和催化劑B。本發明方法工藝簡單,穩定性好,不僅COD脫除能力高,且可以解決金屬流失的問題。
本發明涉及一種含硒廢水的綜合處理方法及裝置,采用兩級反應器,含硒廢水首先進入第二反應器中,與含硫煙氣反應,去除煙氣中的二氧化硫,凈化氣排放;第二反應器出水進入厭氧反應器,將廢水中硒酸根離子還原為亞硒酸根離子;厭氧反應器出水返回第一反應器,與煙氣反應去除亞硒酸根離子;第一反應器出水進入好氧反應器,好氧反應器出水進行絮凝沉淀,固液分離后排放。本發明利用含硫煙氣處理含硒廢水,使含硒廢水和含硫煙氣同時得到高效處理,實現了以廢治廢,降低了含硒廢水處理成本,廢水中的硒污染物去除率高于95%,含硫煙氣中的SO2含量小于20mg/L。
本發明公開一種小顆粒油頁巖干餾廢水處理及綜合利用裝置及方法,包括脫硫塔煙氣脫硫裝置、高氨氮廢水預處理裝置和煙氣洗滌裝置,高氨氮廢水預處理裝置與脫硫塔的煙氣入口連通,煙氣洗滌裝置連接于脫硫塔的漿液出口側;方法為:對不同濃度的高氨氮廢水進行過濾后混合存儲;將混合后靜置的高氨氮廢水泵送至煙氣脫硫裝置進行脫硫處理,將氨和二氧化硫一同進入到脫硫塔內使該反應完全,生成更穩定的硫酸銨;對脫硫塔內PH值進行在線監控,調整高氨氮廢水噴入量,控制最佳脫硫效果。本發明可無害化處理油頁巖干餾工藝產生的高氨氮廢水,還可利用高氨氮廢水進行煙氣脫硫,具有很寬的適用性,用于處理高氨氮污水處理,對煙氣進行脫硫藥劑替代。
本發明涉及到污水處理領域,涉及一種煤化工甲醇精餾廢水的處理方法,包括以下步驟:將煤進行初步破碎,粒徑為150-50目的煤為粗煤粉,粒徑小于50目的煤為細煤粉,按重量份稱?。好悍?9-63份、制漿水31-37.5份、活性污泥5-9份、分散劑0.4-0.8份,其中粗煤粉與細煤粉的質量比為3:7;將制漿水、活性污泥、分散劑攪拌混合均勻,使分散劑分子結構充分舒展開;逐步將煤粉倒入步驟2得到的混合物中,并提高攪拌轉速,當煤粉全部加入后,繼續攪拌20-25min即得甲醇精餾廢水污泥煤漿;本發明在氣化過程中甲醇精餾廢水中的醇類、少量油類等有機物質能產生熱值,使廢水中的有機物質能夠得到充分利用;實現了甲醇精餾廢水的資源化利用,從根本上解決了甲醇精餾廢水的處理問題。
膜法處理含銅、鎳等酸性廢水處理工藝公開了一種由沉淀池、纖維過濾器、超微濾、反滲透/納濾組成的處理有色金屬礦山、冶煉、選礦等含有貴金屬離子的酸性廢水的處理和回用工藝,屬于廢水處理和資源回用技術領域。其特點在于在處理廢水的同時,最大限度地回收了廢水中的有價金屬離子和水資源,作到廢水處理資源化,基本上實現了廢水零排放的目的。此外,采用反滲透/納濾的產水作為過濾器和超微濾的反洗水,提高了過濾器和超微濾的清洗效果和有價金屬的回收率;通過采用超微濾處理和添加還原劑及裝置產水沖洗功能,有效地克服了水中鐵、硅對膜的污堵;通過脫鹽系統的特種設計及采用特種阻垢技術有效地解決了濃水中的鈣、鍶、鋇等硫酸鹽結垢問題,保證了系統的長期穩定運行。
本發明公開了一種處理含氨廢水微生物菌劑及其生產方法,本發明處理含氨廢水微生物菌劑主要包括:硝酸菌(Nitrobacter?sp)、亞硝酸菌(Nitrosomonassp.)和反硝化菌(Denitrobacter?sp.)等3種菌株。菌劑中三種菌株的含量可以根據具體培養條件和產物要求通過定向馴化等方法來調節或者配比。所述的培養方法包括菌源富集、純化、逐級放大培養。本發明微生物菌劑可以根據廢水處理結果進行定向馴化以提高目標菌株的含量,本發明培養方法具有培養效率高,生產量大等優點,適宜于大規模、商品化生產處理含氨廢水的復合微生物。得到的微生物菌劑可有效處理低COD、高氨氮廢水,如催化劑生產廢水等。
本實用新型公開了一種工業廢渣過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的中部固定連接有倒L形的隔板,所述隔板的左上端和右下端分別設置有收集腔和凈化腔,所述隔板的頂端右側水平固定安裝有篩板,所述過濾箱的右側上端中部水平設置有支撐板。本實用新型經篩板進行過濾后流入凈化腔內通過排水管排出,控制第一推桿電機工作,第一推桿能夠推動第一推板往左移動,進一步推動第一推板底側的毛刷對篩板上的廢渣進行清理至收集腔內,提高篩板對廢水中濾渣的過濾效果,通過隔板底側的滲水孔,能夠對收集腔內濾渣上的水分進行二次過濾,打開蓋板,控制第二推桿電機工作,第二推桿推動第二推板,把收集腔內的廢渣清理出過濾箱,降低了勞動強度。
本發明公開了一種催化濕式氧化催化劑的制備方法和有機廢水處理方法,催化劑制備方法如下:(1)用鈰、鋯和硅對炭黑粉進行改性;(2)將改性炭黑粉、二氧化鈦、粘結劑、膠溶劑、助劑和水混捏擠出成型,然后在無氧氣氛中高溫處理,含氧氣氛中焙燒,得到含硅二氧化鈦載體,再用硝酸鈰和硝酸鋯的水溶液對含硅二氧化鈦載體進行等體積浸漬,經過室溫陰干,干燥和焙燒,得到改性二氧化鈦載體;(3)用含貴金屬的浸漬液等體積浸漬步驟(2)得到的改性二氧化鈦載體,經過室溫陰干、干燥和焙燒,得到催化濕式氧化催化劑。本發明方法制備的催化劑具有較大孔容和強度,有較高的活性和穩定性,貴金屬利用率高,制備工藝簡單,催化劑無粉化、破碎現象,適于工業應用。
本實用新型公開了工業廢棄物處理系統用脫油處理裝置,包括除油筒和上蓋,所述除油筒頂面螺旋連接有上蓋,且除油筒內部插接有除油過濾筒,所述除油過濾筒頂面貫穿除油筒頂面并延伸至上蓋內部。有益效果:本實用新型采用了除油過濾筒和上蓋,在進行除油的過程中,含油的廢水進入進水管經過增壓泵輸送到除油筒中,隨著除油筒內部的水壓增加,含油廢水經過除油過濾筒,在穿過RO反滲透膜時,油污被攔截在除油過濾筒外側,干凈水進入到除油過濾筒內部并隨著液面的升高穿過內筒頂面進入到上蓋中,并從排水管流出,除油過濾筒可直接過濾含油廢水的中油,省去了加熱去除的麻煩,減少了能源消耗,使用更加環保,操作也更加簡單。
本發明涉及一種處理廢水的新工藝,尤其涉及一種用于處理含鉻廢水的吸附劑制備新工藝。其特征在于其制備步驟為:取30%的鹽酸置于燒杯,預熱,使鹽酸溫度達到43℃;再向燒杯中加入適量硫鐵礦渣,繼續加熱至近沸狀態;再向燒杯中加入粉煤灰,粉煤灰與硫鐵礦渣的比例6~8:1;繼續加熱1h后,停止加熱,并烘干5~6h。經該工藝制備的吸附劑對含鉻廢水具有較好的處理效果,解決了現有技術中處理鉻污染廢水投資較大、占地面積大、設備龐大、運行費用高的問題;本發明方案簡單,操作簡便,適宜處理低濃度含六價鉻廢水;粉煤灰原本屬于工業廢物,重復利用節約了資源,減少了環境的污染,有益于環境的可持續發展。
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