山東德州有色金屬環境保護技術理論與應用

圓盤篩的篩分單元組件 890     

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本實用新型屬于固廢材料加工機械領域，具體涉及一種圓盤篩的篩分單元組件。本實用新型通過篩刀和隔套的軸孔為正多邊形與篩軸的多邊形區配合，避免了使用鍵連接，增強了轉動時的牢固性，減少了裝配工序；篩刀為正三角形，增強了篩分效果，三角形具有穩定性牢固性，篩刀更加牢固性和穩定，不易變形。

壓塊機水平壓輪用連接件 911     

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本實用新型固廢材料加工壓塊的水平出料壓塊機，具體是一種壓塊機水平壓輪用連接件，其包括轉盤，所述轉盤上設有中軸孔和兩個邊軸孔，兩個所述邊軸孔對稱布置在中軸孔的兩邊，所述轉盤的左右兩側邊設為弧形，所述轉盤的弧形側邊均設有開口，所述開口以中軸孔為心呈中心對稱布置；所述開口連通其對應側的邊軸孔以將側邊分割為主支撐部和小翅部，所述小翅部相對于水平方向傾斜向上，所述主支撐部和小翅部之間為螺接。本實用新型這種連接件與水平壓輪的連接更加牢固，工作效率高。

新型防火閥 808     

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本實用新型公開了一種新型防火閥，閥體的內部豎直固定有多片葉片，驅動軸上，其通過鉚接葉片軸固定板和葉片連接，其余葉片兩端也通過鉚接葉片軸固定板分別和從動軸連接，所有葉片通過鏈條組件片水平連接實現聯動；在相鄰兩片葉片結合處，葉片的端部皆采用平搭結合的方式，閥體左右兩側邊緣的葉片和閥體左右側壁擋板也采用平搭方式，本實用新型通過在葉片間搭接處采用鉚接葉片彈片的方式，以及在葉片與閥體結合處采用不銹鋼彈片的方式實現葉片間無焊點平搭組合，既保證了整個防火閥的密閉性，同時又避免了焊接作業以及打磨作業，減少噪音、浮沉且無危廢、固廢產生，還能提高生產效率，正好符合節能降耗、綠色環保的國家政策。

無催化劑連續合成3-(N,N-二甲氨基)-N,N-二甲基丙酰胺的系統及工藝 735     

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本發明公開了無催化劑連續合成3?(N,N?二甲氨基)?N,N?二甲基丙酰胺的系統及工藝，系統按照物料流向依次包括板式換熱器、緩沖儲罐、物料泵和管道反應器；板式換熱器的物料進口連接物料總管線，物料總管線用于連接丙烯酸甲酯源和二甲胺源。工藝為：丙烯酸甲酯與二甲胺進入板式換熱器中加熱至10～50℃進行反應，然后進入緩沖儲罐緩沖后，經過物料泵進入管道反應器進行連續化反應，管道反應器內的溫度和壓力分別調節為180～260℃、5.5～15MPa。本發明的工藝無需催化劑避免鹽類固廢的產生，實現連續化生產能夠縮短反應時間。

二氧化硅酸沉淀工藝中含二氧化硅高鹽廢水的處理裝置及工藝 1013     

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本發明提供了一種二氧化硅酸沉淀工藝中含二氧化硅高鹽廢水的處理裝置及工藝。該處理裝置包括預處理單元、預濃縮單元、兩效蒸發單元、MVR蒸發結晶單元和干燥單元，各單元依次相連接；預處理單元包括沉降槽；預濃縮單元包括蒸發冷；兩效蒸發單元包括一效分離器、一效加熱器、二效分離器、二效加熱器和壓濾機；MVR蒸發結晶單元包括MVR加熱器、MVR分離器、MVR壓縮機、MVR稠厚器和MVR離心機；干燥單元包括干燥機。該工藝產生的冷凝水作為生產用水回用，產生的二氧化硅沉淀物作為水合二氧化硅產品外賣，產生的無水硫酸鈉可作為化工產品外賣，過程中無廢水、固廢等廢棄物產生；實現廢水的零排放，使傳統酸沉淀工藝轉變成清潔工藝。

亞硫酸鈉生產方法 1137     

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一種亞硫酸鈉生產方法，包括如下步驟：步驟一：液硫與經鼓風干燥后空氣送入焚硫爐，在內部進行燃燒，生成二氧化硫的爐氣；步驟二：含二氧化硫的爐氣經鍋爐、空氣換熱器降溫；步驟三：步驟二所得的含二氧化硫的煙氣經過洗滌得到純凈的二氧化硫；步驟四：二氧化硫經三級吸收塔吸收生成亞硫酸氫鈉溶液；步驟五：將亞硫酸氫鈉溶液打至中和釜，調節pH；步驟六：對亞硫酸鈉溶液進行預蒸發，再進行蒸發濃縮；步驟七：濃縮后物料進入離心機進行離心，離心后濕料再經氣流干燥烘干得成品無水亞硫酸鈉。本發明利用燒堿制備亞硫酸鈉，避免了使用純堿吸收中和產生的二氧化碳廢氣外排，整個生產工藝無廢水、廢氣、固廢外排，綠色環保，提高原料利用率。

甜菜堿鹽酸鹽合成方法 924     

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甜菜堿鹽酸鹽合成方法，向反應瓶中依次加入一氯乙酸、催化劑、乙醇，然后升溫100—115℃回流，分子篩在回流處進行脫水，2—8小時反應完畢，將反應液用水洗滌2次，分出的氯乙酸乙酯進行減壓蒸餾，將一氯乙酸乙酯加入反應瓶中，加入一定量的水，開始通入三甲胺氣體，保持在20—45℃，2—6小時反應完畢，再加入鹽酸升溫水解，蒸餾出其中的水和乙醇，降溫10—15℃結晶離心即得甜菜堿鹽酸鹽。本發明采用由一氯乙酸和乙醇原料合成一氯乙酸乙酯，得到純的一氯乙酸乙酯再通過和三甲胺合成甜菜堿乙酯鹽酸鹽，在鹽酸存在下進行升溫水解出乙醇，濃縮液降溫析出甜菜堿鹽酸鹽，本方法制得的甜菜堿鹽酸鹽純度99%以上，收率達到97%以上，并且不會出現無機鹽固廢。

利用赤泥生產防火黑棉的方法 1083     

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本發明涉及一種利用赤泥生產防火黑棉的方法，屬于固廢資源綜合利用的技術領域。包括以下步驟：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥/預熱脫水；(4)熔料；(5)出料；所述熔料時熔融溫度控制在1450℃～1650℃。本發明通過對拜耳法赤泥配料、拜耳法赤泥和燒結法赤泥混合配料，控制MK值、MB值、爐溫和還原劑參數，有效地控制提高了纖維中的鐵含量，從而可綜合利用赤泥生產出防火黑棉系列產品。

炭素焙燒煙氣綜合治理系統 797     

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本發明公開了一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統，該系統包括焙燒爐，所述焙燒爐通過內部火道焚燒瀝青煙，以及與工藝上游的半干法脫硫系統連通的焚燒爐系統；所述焙燒爐內部具有火道的數量為15至17條，且所述焙燒爐外部具有保溫結構。本發明的系統采用大型焙燒爐內瀝青煙高效燃燒系統、半干法脫硫系統、脫硫灰吸附瀝青煙、以及含焦油脫硫灰高溫焚燒爐系統結合的處理工藝，可以達到國家最嚴格的環保排放控制要求，且系統運行穩定可靠，無廢水產生、脫硫最產物一般為固廢，可應用于建材行業。

蒸壓粉煤灰磚的配方及其制備方法 1089     

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本發明公開了一種蒸壓粉煤灰磚的配方及其制備方法，其中，該蒸壓粉煤灰磚的配方，按照質量百分比，包括：粗渣混合物，包括：第一粗渣10％～30％，由單噴嘴氣化爐產生；第二粗渣10％～30％；粉煤灰35％～45％；以及余量的電石渣；其中，所述粗渣混合物中顆粒的粒徑分布，按照質量百分比，包括：1.2mm以下57％～66％；1.2mm至5mm之間29％～36％。本發明一方面實現了單噴嘴氣化爐粗渣的固廢利用；另一方面又降低了發明的蒸壓粉煤灰磚的原料成本。

鋼渣尾渣替代河沙工藝 787     

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本發明公開了一種鋼渣尾渣替代河沙工藝，包括如下步驟：步驟1：鋼渣收集：煉鋼轉爐鋼渣經過燜渣處理，磁選后尾渣；步驟2：鋼渣顆粒分級；將步驟1中獲得的鋼渣進過破碎機實現分級破碎后經再次磁選后，獲得不同粒度的鋼渣；步驟3：不同顆粒鋼渣與水共同混合；本發明的鋼渣尾渣替代河沙工藝，對鋼渣的成分要求較低，使用過程中，前期加入水后，使用過程中由于鋼渣的透氣性較差，無需再二次加水，減少崗位工勞動強度，本技術使用鋼廠處理后的鋼渣尾渣，屬于固廢，對鋼廠成本方面具有較高的優勢。

節能環保型污水處理結構及其處理方法 710     

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本發明涉及污水處理領域，特別是涉及一種節能環保型污水處理結構及其處理方法。一種節能環保型污水處理結構，包括污水處理筒、旋轉過濾盤、阻水緩沖板、傳動機構、上排雜器和下排雜器，所述污水處理筒包括頂面和底面皆為鏤空結構的筒體、托架板和支撐座；所述筒體的下端固定連接托架板，托架板固定連接在支撐座上；所述筒體右側面的上端設有矩形排雜口，筒體右側面的下端設有圓形排雜口；本發明的一種節能環保型污水處理結構及其處理方法，本發明的節能環保型污水處理結構可以實現在不依靠電能或其他機械能的情況下實現對污水的過濾以及污水中固廢雜質與水液的分離；本發明的處理方法具有節能環保，處理效果較好，處理效率較高等多種優點。

高透光性抗性糊精的節能環保生產工藝 885     

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本發明公開了一種高透光性抗性糊精的節能環保生產工藝，其特征在于，將淀粉酸解、酶解的抗性糊精料液進行初步過濾除雜，除雜后依次進行一次炭柱脫色、一次精制、濃縮、色譜分離、二次炭柱脫色、二次精制、濃縮，制得高透光性抗性糊精；所述的碳柱為顆?；钚蕴刻贾?；所述的精制采用滿室離子交換系統進行精制。本發明采用顆?；钚蕴恐撋蜐M室床離子交換系統相結合的生產工藝，顆?；钚蕴吭偕厥昭h利用，降低了抗性糊精生產的活性炭固廢排放量；滿室床離子交換系統可降低水耗和再生液酸堿的耗量，提高了離交樹脂的利用率和物料的回收率，降低了生產成本，實現了抗性糊精生產領域的節能降耗生產。

用于礦井灰巖含水層改造的黃河沙注漿材料 821     

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本發明公開了一種用于礦井灰巖含水層改造的黃河沙注漿材料。包括以下重量份的原料：黃河沙20?50份，煤矸石30?60份，含粘土煅燒料0?20份，水泥0?5份，速凝劑10?15份。所述含粘土煅燒料為燒粘土和/或水泥熟料。本發明利用黃河沙為主要原料，既能降低注漿料的成本，也能使黃河沙得到利用，緩解了現有技術中注漿料生產能耗大、礦井灰巖含水層注漿封堵及加固等問題，具有充分利用現有固廢、節約能源、保護社會環境等有益效果。既能使用低成本的黃河沙作為礦井灰巖含水層注漿材料又能解決使用黃河沙帶來的吸水率高、膨脹率大等問題。

無脂代餐粉及其生產工藝 1081     

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本發明公開了一種無脂代餐粉及其生產工藝，包括如下步驟：(1)大豆膳食纖維的生產；(2)大豆分離蛋白的準備；(3)紅棗粉制備；(4)胡蘿卜粉制備；(5)大豆乳清合生元制備；(6)產品配方；(7)配方混合工藝。本發明充分利用大豆分離蛋白生產過程中的副產品，有效的降低了大豆蛋白行業的固廢和液費，充分利用了大豆的生物資源，能夠減少資源浪費?？梢蕴峁┌蠖沟鞍?，膳食纖維，大豆低聚糖以及乳酸鏈球菌等益生菌組分，并且達到無脂標準，使用低能量甜味劑，富含益生元，能夠提高機體免疫力，同時達到減肥的效果。

抗腫瘤藥物AZD9291的制備方法 1074     

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本發明公開了一種抗腫瘤藥物AZD9291的制備方法。該方法為：4?氟?2?甲氧基?5?硝基苯胺與3?(2?氯?嘧啶?4?基)?1?甲基吲哚進行反應得到中間體1；中間體1與N, N, N′?三甲基乙二胺反應得到化合物中間體2；中間體2經氫化還原反應得到化合物中間體3，中間體3再進一步引入丙烯?；葾ZD9291，其特征是，中間體2的制備過程中加入活化劑溴化亞銅；中間體3的氫化還原為鈀碳催化加氫還原，AZD9291的丙烯?；霝楸┧岬幕祠芤?。該方法有效的減少了固廢的產生，并提高了產品純度和收率。

含酚污泥處理系統 1156     

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本實用新型公開了一種含酚污泥處理系統，包括烘干裝置和洗氣裝置，烘干裝置包括帶密封門的箱體，其中密封門的一側與箱體相鉸接，且箱體內設有容納腔，箱體內設有排氣口、溫濕度傳感器、真空泵和加熱裝置，且排氣口設有可拆卸濾網，容納腔內平行設置有數個隔板，且隔板內設有與加熱裝置相連接的導熱板，洗氣裝置通過排氣口與箱體相連接。本實用新型設計合理，結構簡單，有效降低廢棄物的質量，固體打包，方便整理與運輸，避免打包或運輸過程中液體滲漏的風險，節約成本，不污染環境。

低成本高性能蜂窩陶瓷及其制備方法 988     

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本發明屬于環保節能新材料技術領域，具體涉及一種低成本高性能蜂窩陶瓷及其制備方法。本發明使用鋁礬土尾礦、堇青石廢瓷粉等工業固廢制備高性能蜂窩陶瓷，固廢含量比達到80％?95％，從原料成本上極大地降低了高性能蜂窩陶瓷的生產成本。

赤泥的綜合利用方法 863     

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本發明涉及一種赤泥的綜合利用方法，屬于固廢資源綜合利用的技術領域。具體包括以下步驟：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥、預熱脫水；(4)熔料；(5)分類處理。本發明整個生產工藝過程不產生尾渣、尾氣、粉塵、廢水，對環境沒有二次污染。不但能生產出高附加值的巖棉系列產品，而且在綜合利用赤泥生產巖棉和防火黑棉的同時提取單質鐵、有價和稀有金屬。本發明研究探索的以赤泥固廢為主要原料制備無機纖維、提取單質鐵、有價和稀有金屬的工藝方法，以達到赤泥的綜合利用率的100％，做到赤泥堆放減量和高附加值利用的目的。

普外科用工作臺 868     

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一種普外科用工作臺，包括臺面、臺面底部的椅腿，所述的臺面一端設有支架，所述的支架頂端通過套環連接有盛物桶，所述的臺面另一端設有盛物柜，所述的盛物柜內設有紫外線燈，所述的盛物桶底部設有開口，開口上連接有導流管，所述的開口上設有開關，導流管上設有流速控制器，所述的椅腿上通過軸承連接有活動軸，所述的活動軸上連接有垃圾桶，所述的垃圾桶底面設有多個圓孔，垃圾桶底部通過卡扣連接有盛水桶，所述的盛水桶上設有把手。本實用新型的有益效果是：結構簡單，使用方便，節約了消毒液，也可以將廢液與固體物分離，便于清理。

油石分離器 1201     

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本實用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設備技術領域,具體公開了一種油石分離器。其主要技術特征為:在罐體內帶有轉子,在該轉子上外壁面帶有若干塊與其外表面構成儲料槽的徑向隔板,儲料槽底部為可開啟且帶有通孔的底板;罐體底部被位于罐體底部的液體擋板分成若干區域,在沿轉子轉動方向相反的方向上,每個區域的液體出口與下一個區域的液體進口通過帶有動力機構的第一導管連接,在末尾靠近出料口區域的液體出口與瀝青回收裝置連接,并且所述的進料口位于該區域的上方,第一個區域的液體進口與補充溶劑油容器連通。解決了采用物理浸泡時間需要長、溶劑油中的瀝青濃度低難于回收的問題?？蓮V泛應用于各種塊狀固體中雜質溶解分離的場合。

砼束迭合保溫材料及制備方法 1079     

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本發明公開了一種砼束迭合保溫材料，包括以下重量份數配比的原料：爐渣20～40％、粉煤灰20～40％、生物質灰20～40％、鋸沫12～19％、舊衣服纖維3～13％、水泥13～40％、輕骨料5～15％、添加劑2～5‰，所述砼束迭合保溫材料由內墻板、外墻板、保溫隔板、空氣束、槽板、安裝角、束端封堵和砼組成，所述空氣束的表面為毛面，所述保溫隔板安裝在內墻板和外墻板之間。該發明通過空氣束采用多層錯位排列，增加熱橋長度，增大熱阻，從而能夠增大保溫建材的熱阻從而減小保溫建材傳熱系數，通過特殊配方讓生產的保溫建材強度高，采用無機材料構成A級防火無煙無毒，通過利用工業固廢，舊衣物纖維等資源，制造綠色建材經濟又環保。

油石分離裝置 989     

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本實用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設備技術領域,具體公開了一種油石分離裝置。其主要技術特征為:包括頂部帶有罐體進料口、罐體液體進口和底部帶有罐體出料口、罐體液體出口的罐體,所述罐體液體出口經第一導管與瀝青回收塔連通,罐體出料口與油石加熱輸送機構連接。解決了采用物理浸泡時間需要長、溶劑油中的瀝青濃度低難于回收且在處理過程中易揮發污染空氣、易產生火災隱患的問題?？蓮V泛應用于各種塊狀固體中雜質溶解分離的場合。

水利工程清淤裝置 1045     

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本實用新型屬于清淤技術領域，尤其為一種水利工程清淤裝置，包括處理箱，所述處理箱頂端固定連接有支架，位于左端的所述支架右端固定連接有第一電機，所述第一電機主軸末端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿外側滑動連接有滑塊，所述滑塊底端內側固定連接有卡塊，所述卡塊內側滑動連接有限位桿，所述卡塊底端固定連接有連接桿，撥塊和壓輥同時運動將淤泥快速壓出過濾網進行過濾，從而將淤泥中大塊的固體廢物過濾出，擋板在處理箱上滑動，可以對淤泥中的雜物進行攔截，避免淤泥沒過濾被擠出，提高裝置對淤泥處理的效率，提高裝置清淤的效率，提高裝置清淤效果，操作簡單，雜物較多的時候，對過濾網進行清理即可。

聲屏障吸聲體 945     

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本實用新型提供了一種聲屏障吸聲體，包括一封閉殼體，所述封閉殼體內設置有若干層吸聲單元片，所述吸聲單元片上設置有橫向貫通的第一凹凸面，所述橫向貫通的第一凹凸面上設置有縱向貫通的第二凹凸面，多個所述吸聲單元片一正一反堆疊成蜂巢狀結構。其有益效果是：本實用新型提供的吸聲單元片可工業化生產、加工，制作和組裝吸聲體簡便，后期維護更新方便；同時具有質量輕、成本低、耐候、耐久、防火、防水、抗老化、不變形、不怕氣流濕度侵蝕，使用壽命長；更為重要的是本實用新型提供的聲屏障吸聲體環保無污染、可回收再利用，不會形成固體廢物對環境污染，滿足了高鐵及其交通噪聲各項性能指標要求。

廚房垃圾雙重破碎裝置 967     

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本實用新型公開了一種廚房垃圾雙重破碎裝置，包括：破碎機主體，設于破碎機主體上方的倒錐形廣口進料斗，設于破碎機主體下方一側的送料套筒，并排設于破碎機主體內壁的齒輪轉軸，水平設于破碎機主體下方的攪拌軸，設于齒輪轉軸和攪拌軸之間的傳動裝置，設于破碎機主體底端的置物架，設于送料套筒頂端并與送料套筒通過螺紋連接的切刀罩；本實用新型雙排破碎齒輪配合，為鈍器破碎，金屬濾網將處理后的廚房垃圾固液分離，液體部分排至廢液桶，內切刀與外切刀配合，將固體殘渣切碎，效率高，結構穩定可靠。

牛糞糞污無味凈化處理系統 935     

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本實用新型公開了一種牛糞糞污無味凈化處理系統，包括發酵裝置、廢氣處理裝置、分離裝置、粉碎機、污水處理裝置、水箱和中央控制器。與現有技術相比，本實用新型設計合理，結構簡單，實現牛糞糞污無味凈化處理，有機肥發酵速度快，固液分離徹底，制得固體有機肥可直接使用，污水經過處理可進行循環使用，機械化生產，減少人工操作步驟，節約勞動力，提高生產效率，降低成本。

玉米全株組分分離分級利用的生物煉制集成工藝 797     

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本發明公開了一種玉米全株組分分離分級利用的生物煉制集成工藝，以玉米秸稈或玉米芯為原料，采用提取劑預處理，得到預處理物料和浸提液；預處理物料中加入稀酸，蒸煮，得到聚糖糖液和料塞并分離；得到的聚糖糖液轉化生成功能糖；將料塞分成A、B兩部分，A部分作為碳源進行生物催化轉化劑的制備；將B部分轉化生成高分子材料木質素及其衍生品，以產生的固體渣為原料，轉化成生物乙醇；將浸提液、發酵過程中產生的酒糟廢液用于沼氣發電；酒糟作為有機飼料或肥料；收集發酵過程中產生的CO2，制成食品級CO2。本發明真正實現了玉米全株全組分及生產過程中產生的副產物的綜合利用，有利于促進生物質行業的快速發展及高效循環經濟的有益運行。

咖啡酸合成精制工藝 1134     

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咖啡酸合成精制工藝，原料3,4?二羥基苯甲醛與原料丙二酸在溶劑中經過有機堿縮合催化劑和脫羧催化劑作用下縮合生成咖啡酸，反應結束后加入酸，得到咖啡酸粗品，將咖啡酸粗品加入水中溶解，加入活性炭脫色，析出淡黃色固體后過濾，真空干燥即得咖啡酸。本發明提高了反應收率，控制了雜質的產生，操作簡便，反應條件溫和，反應時間大幅縮短；創新性的選擇了其它溶劑，減少了吡啶的用量，成本低，易回收，同時進一步的優化了各起始原料的摩爾比、反應溫度、反應時間，避免了有機溶劑提取，簡化了后處理步驟，加入鹽酸后直接析晶，減少了三廢處理的壓力，本發明制備的咖啡酸含量大于99.5%，可穩定的控制咖啡酸的單個雜質不超過0.1%。

頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法 1087     

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本發明涉及一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法，本發明采用一鍋式合成法，中間體7-ACT不以固體形式分離，直接采用7-ACT的有機溶液，加入有機溶劑B、抗氧化劑、水，然后再加入AE活性酯，在有機堿的作用下進一步反應，加入成鹽劑成鹽，再經過靜置、萃取、水相脫色、過濾處理后，加入水溶性有機溶劑C結晶，制得頭孢曲松鈉。本發明合成頭孢曲松鈉的方法可以實現全程無人工直接接觸物料，全程全溶媒流態密閉操作，有利于生產過程控制人員與物料的相互影響，同時利于縮短生產周期，簡化生產操作，減少廢液的排放，降低中間體干燥過程中的能耗，起到一定程度的節約成本的作用。